Apa itu jangkar beton dan bagaimana menggunakannya?

Untuk mengencangkan struktur atau benda dengan berat lebih dari 50 kg dengan kuat dan aman pada berbagai permukaan beton, Anda perlu menggunakan produk pengikat khusus yang tahan lama yang disebut jangkar beton. Penggunaannya mungkin juga sesuai dalam kasus di mana jenis pengencang konvensional tidak dapat digunakan karena kekuatan monolitik yang tinggi dari permukaan beton. Dengan bantuan pengencang jangkar, elemen-elemen pondasi, lantai beton bertulang dihubungkan, dengan bantuan mereka, partisi interior dan dinding dipasang. Kekuatan sambungan jangkar sangat tinggi sehingga dapat mengatasi beban yang cukup tinggi dan memungkinkan Anda untuk melakukan perakitan pengencang yang cepat dan sangat andal.

Karakteristik kualitatif dan teknis dari perangkat keras seperti jangkar untuk beton diatur oleh standar GOST. Secara tampilan, jangkar beton terlihat seperti struktur baut. Perangkat keras yang tahan lama ini terbuat dari baja tahan karat atau baja berkekuatan tinggi dan mungkin memiliki lapisan galvanis yang melindungi logam dari korosi. Bentuk jangkar mirip dengan silinder, memiliki bagian yang diperluas dari jenis berbentuk kerucut di salah satu ujungnya.

Setiap jangkar dipasang di lubang yang disiapkan sebelumnya, yang sesuai dengan diameter perangkat keras. Setelah pemasangan, jangkar dipasang di dalam lubang dengan beberapa cara: dapat ditahan karena gaya gesekan yang terjadi antara pengencang dan beton, dan juga dapat diperbaiki dengan bantuan komposisi perekat yang dimasukkan ke dalam lubang. rongga.

Pengencang jangkar memiliki bagian kerja dalam bentuk batang, yang panjangnya bervariasi dalam kisaran 45-200 mm. Bagian batang berbentuk kerucut memiliki lapisan ulir internal, selain itu, desainnya mencakup busing yang dilengkapi dengan ceruk profil dan mur pengikat. Perangkat jangkar dijelaskan oleh prinsip operasinya - selama pemasangan, ketika perangkat keras disekrup ke dalam lubang, pengencangnya mengembang dan memperbaiki pengencang di lokasi pemasangan.

Jangkar beton dapat digunakan untuk berbagai fungsi. Secara total, ada 2 varietas fungsional perangkat keras ini.

• Fungsi pembawa - terdiri dari melakukan pemasangan produk atau struktur. Misalnya, gabungkan pelat langit-langit, pasang balok atau kolom di tempatnya, perbaiki langkan kantilever balkon, atur pemasangan tangga atau pendaratan, kencangkan komunikasi teknik dan peralatan listrik, serta gantung lampu gantung berat, lemari dapur, dan knalpot hood dari langit-langit untuk keperluan rumah tangga, dan sebagainya.Sambungan jangkar bekerja tidak kalah efektif pada struktur berongga, misalnya, digunakan untuk memperbaiki balok kayu di lantai berlubang atau beton.
• Fungsi desain - esensinya terletak pada pencegahan perpindahan elemen struktural atau simpul, bahkan dalam kasus ketika stabilitas, tampaknya, dijamin oleh massanya sendiri yang besar. Selain itu, jangkar beton digunakan untuk meluruskan selama pekerjaan konstruksi.

Parameter nilai pertama menunjukkan diameter lubang kerja, parameter kedua menentukan panjang jangkar, dan yang ketiga - ukuran ulirnya. Semua dimensi dalam milimeter.

Sambungan jangkar digunakan tidak hanya untuk permukaan beton padat, tetapi juga untuk beton aerasi, serta untuk beton seluler juga. Klasifikasi perangkat keras jangkar dibagi menjadi parameter operasi berikut.

• Tujuan - membedakan antara perangkat keras logam universal, langit-langit, bingkai dan pondasi. Mereka dapat digunakan untuk memperbaiki balok, mengencangkan log ke lantai, menghubungkan panel dinding.
• Penampilan - Jangkar logam bisa lurus atau melengkung dengan pengait.
• Jenis konstruksi - jangkar prefabrikasi atau padat.
• Kehadiran utas - batang kerja yang halus atau dengan benang yang dipotong.
• Untuk jenis beton apa? - untuk monolit atau bahan berpori.
• Jenis fiksasi - melalui fiksasi, penyumbatan, memutar, memperbaiki dengan perekat.

Kekuatan pengikat tergantung pada bahan dari mana perangkat keras dibuat. Tingkat kekerasan baja kekuatan tinggi adalah 7,0 atau lebih.

Jangkar untuk beton dapat dibagi menjadi 2 kelompok besar terkait dengan jenis pemasangannya.

Baut jangkar dari varietas ini dipasang secara eksklusif secara mekanis, tergantung pada teknik pemasangannya.

• jangkar ekspansi - jenis perangkat keras ini dalam desainnya memiliki batang yang berfungsi, serta ujung dan kerucut yang mengembang dengan takik yang diterapkan padanya. Dalam beberapa versi jangkar, batang berulir dapat diganti dengan cincin pemasangan atau pengait, yang digunakan untuk menggantung barang berat. Untuk angkur ekspansi pada beton, proses penahanan di dalam lubang terjadi karena adanya gaya gesek dari bagian yang mengembang. Produk semacam itu dapat diterapkan pada permukaan beton padat. Patut dicatat bahwa jika terjadi pembongkaran, tidak mungkin lagi menggunakan kembali perangkat keras tersebut.

• Membuang sauh - panjang perangkat keras ini kecil, batangnya berulir dan dilengkapi dengan kerucut yang mengembang. Selama pemasangan, kerucut melakukan irisan. Sebuah perangkat keras dipalu ke dalam lubang yang sudah disiapkan, itu dijepit dengan pukulan tengah, dan kemudian sebuah batang dengan benang metrik yang dipotong disekrup ke dalamnya. Setelah pemasangan, pengikat tidak menonjol di permukaan kerja - itu tersembunyi di dalam lubang, sehingga jangkar seperti itu dianggap sebagai opsi anti-perusak dan tahan api. Mereka menggunakan jangkar drop-in untuk beton untuk menggantung saluran saluran udara dan sistem ventilasi dari langit-langit, memasang plafon gantung, komunikasi teknik.

• jangkar baji - bagian kerja batang dengan mur memiliki kepala pengatur jarak dan penahan kerucut pada betis. Dalam proses mengencangkan mur, ujung jangkar ditarik dan dengan demikian membuat kelopak kerucut bergerak - mereka dipindahkan relatif terhadap batas lubang dinding.Lebih baik menggunakan perangkat keras seperti itu hanya untuk beton yang tahan lama, tidak disarankan untuk menggunakannya pada batu bata atau beton busa, karena kekuatan pengikatan pada bahan seperti itu tidak akan tercapai. Penggunaan kembali jangkar yang dibongkar tidak dimungkinkan.

Baut jangkar dari varietas ini dipasang menggunakan komposisi perekat yang cepat sembuh - komposisi inilah yang merupakan pengikat penahan. Komposisi polimer perekat meliputi resin buatan, komponen semen, pasir kuarsa berbutir halus sebagai pengisi dan pengeras kimia. Setelah proses polimerisasi selesai, bagian kerja angkur yang berupa alas berulir menjadi elemen pengikat, tempat baut kemudian dimasukkan. Desain seperti itu membentuk sambungan yang kuat dan dapat diterapkan pada beton berpori dengan struktur longgar, serta pada pasangan bata yang terbuat dari batu bata dengan rongga.

Struktur jangkar kimia dibagi menjadi 2 jenis - ampul dan injeksi. Dalam jangkar ampul, perekat ditempatkan dalam kapsul khusus, yang dihancurkan pada saat pemasangan dan keluar ke rongga lubang. Jenis injeksi jangkar melibatkan injeksi eksternal lem ke dalam rongga lampiran.

Penandaan produk dari produsen diatur oleh persyaratan GOST dan standar internal. Meskipun demikian, setiap perangkat keras jangkar memiliki tanda yang sama, yang benar-benar ada pada semua produk. Parameter jangkar tergantung pada bahan permukaan dinding yang akan dikerjakan, serta pada berat dan dimensi struktur.

Pada jangkar, parameternya ditunjukkan dalam penunjukan numerik dan mereka menulis jenis pemasangan apa yang diperlukan untuk melakukan pengencang. Misalnya, penunjukan "baji 20/200" dapat dibaca sebagai jenis pemasangan baji, diameter perangkat keras 20 mm, panjang 200 mm.

Jangkar jenis kimia ditandai sesuai dengan ukuran kapsul perekatnya. Diameter kapsul dapat berkisar dari 10 hingga 42 mm. Panjang jangkar kimia adalah 80-360 mm. Jika Anda memiliki jangkar injeksi kimia di depan Anda, maka dalam kitnya akan ada komposisi perekat, yang volumenya tergantung pada ukuran perangkat keras dan bisa dari 150 hingga 825 mm. Selain lem, Anda akan menemukan adaptor dan mixer di dalam paket.

Menurut diameter dan panjangnya, jangkar dibagi menjadi:

• kecil - diameternya tidak melebihi 8 mm, dan panjangnya dalam 55 mm;
• sedang - diameternya tidak melebihi 8-12 mm, dan panjangnya 55-120 mm;
• besar - diameternya 24 mm, dan panjangnya 220 mm.

Saat menandai jangkar, Anda dapat melihat 3 parameter, misalnya, M8 10/60-120:

• huruf M dan angka di sebelahnya menunjukkan diameter utas - misalnya, M8, M10, M12, M20 akan menunjukkan bahwa perangkat keras memiliki utas masing-masing 8, 10, 12 atau 20 mm;
• ini diikuti oleh penunjukan digital yang ditunjukkan melalui tanda pecahan - angka di sebelah kiri sebelum tanda pecahan menunjukkan diameter luar perangkat keras dalam mm, itu sesuai dengan diameter bor yang dengannya Anda perlu mengebor lubang di dinding ;
• gambar di sebelah kanan tanda pecahan menunjukkan panjang jangkar dalam mm;
• angka di sebelah kanan melalui tanda hubung adalah ketebalan bagian.

Paling sering, tanda tersebut memiliki jangkar beton yang digunakan untuk pekerjaan pondasi.

Konsep jangkar berasal dari Jerman, di mana yang pertama memproduksi perangkat keras ini adalah Fischer - di sanalah tempat kelahiran semua pengencang jangkar modern berada. Saat ini, perangkat keras jangkar diproduksi di seluruh dunia, termasuk di negara kita.

Di antara produsen jangkar dalam negeri untuk beton jenis pengencang mekanis dan kimia, produk merek Anker-NN dan MKT adalah yang paling populer. Selain itu, jangkar beton diproduksi oleh:

• Pabrik Pribaikalsky dari struktur logam;
• Pabrik Pipa Ural;
• Pabrik Ramensky dari struktur logam;
• Pabrik Novosibirsk dari struktur logam;
• Perusahaan "Anker" - Vladivostok;
• Perusahaan "Rusich";
• Perusahaan "KERN" - wilayah Moskow.

Dari produsen asing, merek berikut dapat dibedakan:

• Fischer - Jerman;
• HILTI - Jerman;
• MUNGO - Swiss;
• Sormat - Finlandia;
• HIMTEX - Inggris;
• Superbond - Jerman.

Adapun jangkar kimia, pengguna memberikan telapak tangan untuk merek Superbond dan HILTI.

Pabrikan ini mendeklarasikan diri 70 tahun yang lalu dan berhasil menempati segmen pasar yang cukup besar karena kualitas produk mereka yang tinggi.

Untuk melakukan pengikatan yang andal dan tahan lama, sebelum memalu jangkar, perlu untuk menghitung ketahanannya terhadap robeknya dinding di bawah pengaruh massa struktur. Anda dapat melakukan perhitungan seperti itu jika Anda menggunakan tabel profesional yang berisi karakteristik teknologi perangkat keras jangkar. Kondisi lain untuk pengencang berkualitas tinggi adalah memasangnya dengan benar. Indikator kekuatan pengikat dipengaruhi tidak hanya oleh berat struktur, tetapi juga oleh kepadatan bahan dinding. Jarak bukaan, diukur dari tepi luar ke dinding, juga penting saat pemasangan.

Selama pelaksanaan pekerjaan konstruksi, pemasangan jangkar dilakukan bahkan sebelum beton dituangkan atau setelah itu, sudah di atas dasar monolitik yang sudah jadi. Saat menuangkan beton, struktur jangkar harus dipasang pada rangka tulangan menggunakan sambungan las atau menggunakan kawat pengikat, setelah itu komposisi beton dituangkan. Untuk melindungi koneksi berulir, itu dibungkus dengan film plastik. Langkah-langkah pemasangan berikut dilakukan setelah permukaan monolitik benar-benar mengeras.

Untuk melakukan ini, buat markup di mana perangkat keras akan berada. Kemudian, dengan bor listrik atau pons, dibuat lubang yang panjangnya 10 mm lebih panjang dari jangkar. Adapun diameter jangkar harus sesuai dengan diameter bor.

Setelah lubang siap, debu dan serpihan material dihilangkan dengan penyedot debu. Ketika ada lapisan akhir yang tebal di dinding, panjang lubang harus ditambah dengan ketebalan lapisan akhir, karena lapisan akhir bukanlah struktur monolitik yang padat. Saat membuat lubang, untuk memalu jangkar sekencang mungkin, diameter bor dapat diambil 0,5 mm lebih kecil dari diameter perangkat keras. Paling nyaman untuk bekerja dalam hal ini dengan perforator dengan bor, yang memiliki ujung yang menang.

Pemasangan jenis jangkar mekanis dengan mur - poros baut ditempatkan di lubang dinding yang sudah disiapkan dan dipalu dengan palu, setelah itu mur harus dikencangkan menggunakan kunci pas. Ini harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak merusak bagian luar jangkar, tempat benang berada. Saat Anda perlu menarik perangkat keras dari dinding beton, itu akan cukup untuk membuka murnya ke arah yang berlawanan.

Jika perlu membuat pengencang gantung pada permukaan vertikal, maka gunakan jangkar yang dilengkapi dengan braket dalam bentuk pengait, bukan mur. Braket perlu disekrupkan sepenuhnya ke dalam struktur jangkar, memastikan bahwa kepala pengait berada pada posisi yang benar untuk menggantung struktur. Setiap jangkar dilengkapi dengan panduan pengguna yang melekat padanya. Sebelum pemasangan, perlu untuk mempelajarinya dan mencari tahu berapa banyak putaran braket yang dapat dilakukan selama pemasangan.

Memasang jangkar kimia - dalam jenis perangkat keras ini, perekat dapat ditempatkan di dalam kapsul atau di wadah terpisah. Pemasangan lampiran semacam itu terdiri dari kenyataan bahwa kapsul ditempatkan di lubang yang disiapkan, dan kemudian stud atau baut jangkar disekrup. Pada saat yang sama, lem memasuki rongga lubang dan mulai berpolimerisasi. Penting untuk menunggu polimerisasi lengkap, waktu yang ditunjukkan dalam instruksi yang dilampirkan pada jangkar kimia. Tidak mungkin untuk mengeluarkan jangkar dari dinding setelah perekat mengeras.

Jika perekat terletak di wadah terpisah, maka kartrid perekat dipasang di senapan konstruksi dan perakitan dan, menekan pelatuk, memeras isi wadah ke dalam lubang, mengisinya sepenuhnya. Kemudian, perangkat keras jangkar disekrup ke dalam komposisi perekat dan komposisi dipolimerisasi sepenuhnya. Setelah itu, struktur yang ditangguhkan dapat digantung di dudukan.

Apa itu baut jangkar, lihat di bawah.