Memilih pejantan jangkar

Di lokasi konstruksi, dalam pembuatan struktur, selalu ada kebutuhan untuk memperbaiki sesuatu. Tetapi jenis pengencang yang biasa tidak selalu cocok jika alasnya terbuat dari beton atau bahan tahan lama lainnya. Dalam hal ini, jangkar-stud bekerja dengan baik. Pada artikel ini, kami akan mempertimbangkan fitur perangkat ini.

Anchor-stud (wedge) terdiri dari stud berulir, di ujungnya ada kerucut, silinder spacer (lengan), ring dan mur untuk mengencangkan. Ini adalah produk yang banyak digunakan dan terjangkau. Jangkauan mereka cukup luas. Paling sering di rak ada produk baja karbon berlapis seng, tetapi Anda juga dapat melihat jangkar yang terbuat dari baja tahan karat.

Anchor stud adalah salah satu detail penting dalam pekerjaan konstruksi. Keandalan dan kuantitas yang dibutuhkan secara signifikan mempengaruhi kekuatan dan keamanan struktur bangunan.

Jenis pengikat ini memiliki banyak keuntungan:

• desainnya sangat sederhana dan dapat diandalkan;
• daya dukung yang sangat baik;
• kecepatan pemasangan tinggi, pemasangan tidak memerlukan keahlian khusus;
• distribusi luas, Anda selalu dapat memilih opsi yang tepat;
• harga terjangkau.

Ada juga kekurangannya, yaitu:

• karena fitur desain produk, tidak disarankan untuk menggunakannya dalam bahan lunak (kayu, drywall);
• perlu untuk mengamati akurasi tinggi saat mengebor lubang;
• Setelah produk dibongkar, produk tidak dapat digunakan lagi di lain waktu.

Ada beberapa jenis sistem pengikat untuk fondasi kokoh ini, seperti spacer, pegas, sekrup, penggerak, kait, bingkai. Tujuan utamanya adalah untuk menempelkan berbagai benda ke alas yang terbuat dari beton atau batu alam. Anda juga dapat menemukan jangkar lipat dengan stud berulir, ini terutama digunakan untuk pemasangan di plafon gantung atau partisi berongga.

Jangkar tidak terlalu cocok untuk dipasang di kayu, karena ketika dipelintir mereka merusak struktur kayu, dan keandalannya akan sangat kecil. Dalam beberapa kasus, ketika diperlukan untuk mengencangkan papan bekisting, jangkar dengan pegas yang dapat diganti digunakan.

Semua produk dapat dibagi menurut bahan pembuatannya menjadi 3 subkelompok:

• yang pertama terbuat dari baja galvanis, direkomendasikan untuk dipasang di beton;
• yang kedua terbuat dari baja tahan karat, tidak memerlukan lapisan apa pun, tetapi kelompok ini sangat mahal dan hanya dibuat dengan pesanan terlebih dahulu;
• dalam produksi produk dari kelompok ketiga, berbagai paduan logam non-ferrous digunakan, parameter produk ditentukan oleh karakteristik paduan ini.

Ada juga properti tambahan. Misalnya, kancing yang diperkuat dengan kekuatan tarik yang ditingkatkan dapat diproduksi.

Dimensi utama kancing jangkar:

• diameter ulir - dari 6 hingga 24 mm;
• diameter jangkar - dari 10 hingga 28 mm;
• panjang - dari 75 hingga 500 mm.

Rincian lebih lanjut dapat ditemukan dengan mempelajari dokumen peraturan yang relevan. Ukuran berikut paling sering digunakan: M8x75, M10x90, M12x100, M12x115, M20x170. Angka pertama menunjukkan diameter utas, dan yang kedua menunjukkan panjang minimum stud. Produk non-standar diproduksi sesuai dengan spesifikasi. Untuk memperbaiki bekisting saat mengkonkretkan alas, Anda juga dapat menggunakan perangkat keras M30x500.

Jangkar dengan ulir M6, M8, M10, M12, M16 adalah yang paling umum. Mereka memiliki area ekspansi yang sangat besar, mereka memperbaiki item yang diperlukan dengan aman.

Untuk menguraikan penandaan baut jangkar, Anda harus tahu bahwa jenis bahan (baja) dari mana produk dibuat ditunjukkan terlebih dahulu:

• HST - baja karbon;
• HST-R - baja tahan karat;
• HST-HCR - baja tahan korosi.

Berikutnya adalah jenis utas dan panjang perangkat keras itu sendiri. Misalnya, HST M10x90.

Tidak ada pengikat universal, jadi Anda harus memilih jangkar baji berdasarkan kondisi berikut:

• ukuran (ketebalan bagian yang akan dipasang ke alas, dan kedalaman perendaman jangkar ke dalamnya);
• bagaimana lokasinya (secara horizontal atau vertikal);
• menghitung beban yang diharapkan yang akan mempengaruhi perangkat keras;
• bahan dari mana dudukan dibuat;
• parameter dasar di mana jangkar-stud akan dipasang.

Juga, sebelum membeli, Anda perlu memeriksa dokumen dan sertifikat kesesuaian untuk produk.Ini harus dilakukan karena jangkar jenis ini digunakan dalam pemasangan struktur penting, dan tidak hanya integritas elemen-elemen ini, tetapi juga keselamatan orang tergantung pada keandalannya.

Pemasangan stud jangkar tidak berbeda dengan memasang jenis lain dari perangkat keras atau pasak ini.

• Pertama, Anda perlu mengebor lubang sesuai dengan diameter pengikat. Kemudian singkirkan remah-remah material dan debu dari ceruk. Pembersihan menyeluruh tidak diperlukan.
• Setelah menyelesaikan operasi ini, jangkar dipasang di tempat yang disiapkan. Anda dapat memalunya dengan palu atau palu, melalui bantalan lunak, agar tidak merusak produk.
• Terakhir, anchor pin disambungkan ke objek yang akan dipasang. Untuk ini, mur khusus digunakan, yang ada dalam desain produk. Ketika dipelintir, itu membuka kelopak di silinder pemasangan dan dipasang di ceruk. Dalam hal ini, item yang diinginkan terpasang dengan aman ke permukaan.

Poin utama yang harus Anda perhatikan selama instalasi.

• Pengencangan mur yang tidak memadai akan menyebabkan kerucut tidak masuk dengan benar ke dalam selongsong spacer, menyebabkan pengencang tidak terpasang dengan benar. Di masa depan, pengikatan seperti itu dapat melemah, dan seluruh struktur akan menjadi tidak dapat diandalkan. Tetapi ada kasus ketika stud anchor masih mencapai fiksasi kuat maksimum pada material, tetapi sudah dengan offset dari posisi yang diinginkan.
• Mengencangkan mur secara berlebihan juga menyebabkan efek negatif. Jika dikencangkan terlalu banyak, maka kerucut terlalu rapat ke dalam silinder spacer.Dalam hal ini, alas, yang mencakup stud jangkar, dapat runtuh. Ini dapat terjadi bahkan sebelum gaya mulai bekerja pada perangkat keras.

Tidak semua pekerja menyadari kemungkinan bahaya yang terkait dengan ketidakpatuhan terhadap aturan pengetatan. Sangat penting untuk mengontrol seberapa ketat sistem pengencang ini dikencangkan. Ada alat khusus - modul kontrol pengencangan, yang dengannya Anda dapat menyesuaikan upaya. Ia dapat mendokumentasikan tindakannya untuk pemeriksaan selanjutnya.

Di video berikutnya Anda akan menemukan contoh pemasangan berbagai jangkar.