Semua tentang lembaran asbes

Sekarang lebih dari berbagai macam produk disajikan di pasar bahan bangunan dan finishing modern. Dan salah satu kategori yang paling populer dan populer adalah lembaran asbes. Saat ini, Anda dapat dengan mudah mengetahui segala sesuatu tentang produk tersebut, termasuk karakteristik kinerja utama, area dan fitur aplikasi, serta biaya.

Mempertimbangkan permintaan lembaran asbes dari berbagai jenis, perlu memperhatikan indikator kinerja utama dari bahan ini, serta kelebihan utama dan kerugian yang tidak kalah signifikan. Pertama-tama, perlu dicatat bahwa kita berbicara tentang lembaran yang terbuat dari campuran, yang meliputi:

• asbes;
• pasir kuarsa;
• semen;
• air.

Cakupan luas penerapan papan asbes-semen dengan permukaan halus dan lembaran bergelombang adalah karena karakteristik utamanya. Daftar momen paling penting termasuk yang berikut.

1. Dimensi dan berat, yang akan dijelaskan lebih rinci di bawah ini.
2. Ketebalan lembaran, yang bervariasi dalam kisaran 5,2 hingga 12 mm. Penting untuk dicatat bahwa batu tulis gelombang memiliki ketebalan standar 6 mm.
3. kekuatan lentur, yang ditentukan oleh teknologi produksi bahan. Dalam hal ini, kita berbicara tentang fakta bahwa indikator yang ditunjukkan untuk lembaran yang ditekan dan yang tidak ditekan berbeda secara signifikan. Mereka adalah 18 dan 23 MPa, masing-masing. Dalam situasi dengan bahan gelombang, nilai ini adalah 16-18 MPa.
4. kekuatan dampak adalah parameter yang juga tergantung pada metode pembuatan. Untuk lembaran yang ditekan dan yang dibuat tanpa banyak usaha, indikator pada level 2 dan 2,5 kJ / m2 adalah tipikal.
5. Berat jenis bahan, ditentukan oleh kepadatannya.
6. Ketahanan terhadap suhu rendah. Menurut standar, semua bahan yang dijelaskan, terlepas dari konfigurasinya, harus tahan setidaknya 25 siklus pembekuan dan pencairan. Ngomong-ngomong, lembaran dengan permukaan datar menang dalam hal ini, karena mereka mampu menahan hingga 50 siklus yang disebutkan.
7. tahan kelembaban. Sesuai dengan standar saat ini, produk semen asbes datar dan bergelombang harus sepenuhnya mempertahankan kualitas dasarnya dengan paparan langsung dan terus menerus terhadap kelembaban setidaknya selama 24 jam.

Menganalisis fitur ACL, perlu untuk fokus pada keunggulan kompetitif utama mereka.

1. Peningkatan kekuatan mekanik. Terbukti dengan praktik bertahun-tahun, struktur atap yang terbuat dari lembaran asbes-semen mampu menahan beban hingga 120 kg. Dengan kata lain, orang dewasa dan agak berbobot dapat dengan mudah bergerak bersama mereka.Selain itu, atap batu tulis ditandai dengan ketahanan yang baik terhadap hembusan angin dan kondisi cuaca buruk.
2. Ketahanan maksimum terhadap sinar UV langsung. Diketahui bahwa batu tulis sedikit menghangat bahkan dalam cuaca terpanas, yang dengan sendirinya memungkinkan Anda untuk menciptakan iklim mikro yang nyaman di tempat.
3. Umur panjang (hingga 50 tahun) tanpa mengorbankan kinerja.
4. Peningkatan ketahanan api. Salah satu karakteristik unik dari ACL adalah kemampuannya untuk menahan suhu yang cukup tinggi dalam waktu yang lama. Penting juga untuk dicatat bahwa batu tulis adalah bahan yang tidak mudah terbakar dan oleh karena itu tidak mendukung pembakaran.
5. Kemudahan pemrosesan.
6. Tahan korosi.
7. Konduktivitas listrik minimum, yang dengan sendirinya meminimalkan risiko kebakaran, serta sengatan listrik pada seseorang.
8. Sifat kedap suara yang bagus. Tentu saja, batu tulis dalam hal ini lebih rendah dari karton basal dan sejumlah isolator efektif lainnya, tetapi masih menunjukkan kinerja yang baik.
9. Ketahanan terhadap lingkungan yang agresif, termasuk alkali dan senyawa kimia lainnya.
10. Pemeliharaan yang tinggi. Penggantian elemen struktural yang rusak, terlepas dari kerumitannya, sebagai suatu peraturan, tidak menimbulkan kesulitan. Semua operasi dapat dilakukan dengan waktu, biaya fisik dan keuangan yang minimal.
11. Perawatan minimal. Ini berarti bahwa tidak perlu melakukan pekerjaan khusus secara teratur.

Daftar yang mengesankan tentang keuntungan yang jelas dari bahan yang dijelaskan ini sepenuhnya menjelaskan prevalensinya. Tapi, seperti yang Anda tahu, tidak ada yang sempurna, dan karena itu batu tulis datar dan bergelombang juga memiliki kelemahan tertentu.

1. Resistensi yang buruk terhadap serangan kimia tanpa adanya pengobatan antiseptik. Seperti yang diperlihatkan oleh praktik, dalam situasi seperti itu, lumut sangat sering bertunas di atas batu tulis, dan formasi jamur lainnya juga terbentuk.
2. Berat produk yang agak besar dibandingkan dengan banyak bahan atap modern lainnya. Bukan rahasia lagi bahwa mengangkat lembaran batu tulis ke ketinggian membutuhkan banyak usaha dan waktu.
3. Kerapuhan, yang mempersulit transportasi, pengangkutan, dan pengangkatan produk yang sama. Dalam hal ini, semua manipulasi harus dilakukan dengan sangat hati-hati dan penuh perhatian untuk mencegah kerusakan pada lembaran.
4. Kehadiran asbes dalam formula bahan baku, yang menimbulkan risiko bagi kesehatan manusia dan dapat menyebabkan penyakit serius jika tertelan.

Perlu dicatat bahwa, terlepas dari kekurangan yang teridentifikasi, bahan lembaran ini terus menikmati rekor popularitas yang sesungguhnya, terutama di kalangan pengembang swasta. Dan peran kunci dalam hal ini dimainkan oleh biaya yang terjangkau, rasio harga dan kualitas yang optimal.

Semua lembaran semen-asbes yang diproduksi dapat dibagi menjadi dua kategori besar: datar dan bergelombang. Perlu dicatat bahwa kebanyakan orang akrab dengan jenis kedua bahan bangunan ini. Ini - bisa dikatakan, klasik - batu tulis diproduksi sesuai dengan GOST 30340-95. Lembar ini, pada gilirannya, dibagi menjadi beberapa varietas, yang masing-masing memiliki perbedaannya sendiri dalam hal parameter dan karakteristik utama.

Dalam konteks penampilan, perlu dicatat bahwa paling sering produk yang dijelaskan diproduksi dalam warna abu-abu tanpa pelapis tambahan. Namun, pilihan warna juga tersedia untuk dijual. Pigmen ditambahkan selama proses produksi pada tahap persiapan massa semen.

Lembaran asbes-semen seperti itu terlihat seperti pelat, dan teknologi pembuatannya menyediakan penggunaan metode pengepresan dan produksi material tanpa kekuatan.. Pada saat yang sama, akan sangat sulit secara visual untuk membedakan lembaran yang ditekan dari yang tidak. Perlu dicatat bahwa, terlepas dari fitur produksi, dimensi material distandarisasi.

Kedua jenis bahan baku ini memiliki karakteristik kinerja tertentu. Lembaran yang ditekan secara signifikan lebih unggul dari "saudara" mereka dalam hal kepadatan dan kekuatan mekanik. Dengan mempertimbangkan parameter ini, pelat tersebut juga akan memiliki berat jenis yang lebih tinggi dibandingkan dengan batu tulis datar yang tidak dipres.

Semen asbes lembaran, yang memiliki profil bergelombang, paling sering dianggap sebagai bahan untuk konstruksi atap. Selama beberapa dekade, atap berbagai bangunan telah dirakit dari lembaran seperti itu: dari bangunan tempat tinggal hingga bangunan industri. Tetapi perlu dicatat bahwa seringkali bahan tersebut berhasil digunakan untuk konstruksi pagar dengan berbagai konfigurasi.

Sampel batu tulis dari kategori ini yang diproduksi hari ini berbeda satu sama lain dalam ukuran, serta dalam jumlah gelombang itu sendiri.Jadi, lembaran 6-, 7- dan 8-gelombang dengan ukuran berbeda digunakan sebagai bahan atap. Selain itu, penting untuk dicatat bahwa mereka dapat:

• standar;
• Eropa tengah dan tengah;
• bersatu;
• diperkuat.

Meningkatnya permintaan dan popularitas lembaran ini disebabkan, antara lain, karena biayanya yang terjangkau. Akibatnya, peluang nyata diberikan untuk konstruksi struktur atap yang kuat dan tahan lama dengan biaya keuangan yang relatif rendah. Model yang diperkuat yang disebutkan adalah salah satu opsi rasional untuk konstruksi bangunan industri dan pertanian yang andal. Selain itu, mereka berhasil digunakan untuk membuat amplop.

Dimensi lembaran asbes dengan permukaan halus, yaitu datar, distandarisasi. Tergantung pada versinya, model yang berbeda mungkin memiliki parameter berikut:

• panjang - 2500–3600 mm;
• lebar - 1200-1500 mm;
• ketebalan - 6–10 mm.

Dimensi batu tulis gelombang, serta yang datar, diatur oleh GOST saat ini dan adalah:

• panjang lembaran untuk semua ukuran standar yang ada - 1750 mm;
• lebar - 980 dan 1130 mm;
• ketebalan, dengan mempertimbangkan bentuk profil - 5,8–7,5 mm;
• tinggi gelombang - 40–54 mm.

Perlu dicatat bahwa dalam praktiknya, dalam produksi bahan lembaran, penyimpangan dari standar di atas diperbolehkan. Pada saat yang sama, semua lembaran yang dijual, terlepas dari jenis dan karakteristiknya, harus ditandai. Dengan sebutan ini, Anda dapat dengan cepat menentukan parameter utama material.Misalnya, jika lembaran menunjukkan 3000x1500x10, maka ini berarti panjang, lebar, dan ketebalannya berturut-turut adalah 3000, 1500, dan 10 mm. Pada bahan dengan panjang 1,5, lebar 1, dan tebal 0,01 meter, akan ada tulisan 1500x1000x10.

Parameter penting lainnya adalah berat lembaran. Itu bisa dari 35 hingga 115 kg. Jadi, massa ACL bergelombang adalah 35 kg, tergantung pada dimensi. Dalam hal ini, berat jenis (per 1 m2) mencapai 17,9 kg.

Seperti yang telah disebutkan, karena rasio harga dan kualitas yang optimal, serta daya tahan dan indikator kinerja tinggi lainnya, bahan lembaran yang dijelaskan telah menjadi lebih luas akhir-akhir ini. Karena keserbagunaannya, mereka sekarang hampir digunakan secara universal dalam konstruksi.

Penggunaan pelat datar asbes-semen dan batu tulis bergelombang memungkinkan untuk secara efektif dan dengan biaya keuangan yang kompetitif menyelesaikan berbagai tugas dengan kompleksitas yang berbeda-beda, yaitu:

• konstruksi struktur atap dengan hampir semua kerumitan di atas bangunan perumahan, industri dan publik;
• pembuatan pagar yang cukup kuat, termasuk sebagai bagian dari pembangunan industri di berbagai fasilitas;
• pemasangan kelongsong pelindung dan dekoratif dari berbagai elemen arsitektur dalam bentuk loggia, balkon, dll .;
• hiasan dinding luar;
• digunakan bersama dengan pemanas, termasuk yang ekstrusi, untuk bak mandi, kompor, ketel dan fasad;
• konstruksi dinding tekanan, serta partisi internal;
• pemasangan sebagai panel ambang jendela;
• pembentukan screed;
• produksi panel sandwich (dinding luar);
• konstruksi bekisting.

Secara terpisah, ada baiknya berfokus pada sifat tahan api dari lembaran yang dijelaskan: mereka mampu menahan suhu tinggi. Ini adalah ketahanan panas yang memungkinkan mereka untuk digunakan untuk tungku pelapis, boiler pemanas, serta sistem cerobong asap dan saluran udara. Poin lain yang tidak kalah pentingnya adalah bahwa bahan datar berhasil digunakan dalam pengaturan bekisting tetap sebagai bagian dari fondasi penuangan. Cakupan lembaran yang begitu luas dan beragam terutama karena kekuatan dan daya tahannya dengan latar belakang biaya yang terjangkau.

Namun terlepas dari semua hal di atas, ruang lingkup tradisional batu tulis masih merupakan pembuatan struktur atap. Perlu dicatat bahwa lembaran bergelombang berkualitas tinggi menjamin, selain kekuatan, penampilan atap yang estetis.

Pemasangan bahan yang dijelaskan adalah proses yang cukup sederhana. Ini berlaku untuk pekerjaan atap dan fasad. Yang terakhir dalam banyak hal mengingatkan pada penciptaan struktur drywall. Dalam hal ini, profil berbentuk L dan bahan docking sering digunakan. Pengikatan gelombang dan lembaran datar, tentu saja, memiliki nuansa tertentu. Namun, perhatian khusus harus diberikan pada aturan untuk memotong dan mengebor bahan asbes, dengan mempertimbangkan sifat dan karakteristik dasarnya.

Batu tulis tipis dapat dipatahkan dengan hati-hati dengan penandaan awal. Ini akan membutuhkan:

• tandai garis putus;
• menggambar di sepanjang markup dengan paku atau pemotong yang diasah dengan baik sehingga Anda berakhir dengan alur;
• letakkan rel datar atau balok kecil di bawah lembaran;
• tekan secara merata pada bagian yang dapat dilepas.

Metode kedua melibatkan penggunaan paku batu tulis khusus dan langkah-langkah berikut:

• tandai ACL;
• menggambar markup dengan benda tajam;
• buat lubang di sepanjang garis yang ditandai dengan paku dengan peningkatan 15-20 mm;
• seperti pada kasus sebelumnya, letakkan rel di bawah garis fraktur dan pecahkan lembaran.

Selain metode yang dijelaskan, batu tulis dapat dengan mudah digergaji dengan gergaji besi. Dalam hal ini, algoritma akan mencakup langkah-langkah berikut:

• markup;
• lokasi ACL sedemikian rupa sehingga bagian yang lebih kecil berada di posisi kantilever, segmen lembaran ini perlu ditopang dengan sesuatu untuk mencegah patah;
• memotong material di sepanjang garis yang direncanakan.

Seperti yang ditunjukkan oleh latihan dan pengalaman para master, untuk tujuan ini, gergaji besi paling cocok, yang bekerja dengan beton busa.

Cara keempat adalah memotong lembaran asbes-semen dengan penggiling dengan berlian atau cakram pemotong yang dipasang di atasnya untuk batu. Dalam proses melakukan pekerjaan, sangat disarankan untuk menyirami lokasi pemotongan dengan air. Hal ini diperlukan untuk mengurangi jumlah debu berbahaya yang tak terhindarkan dan dalam jumlah besar yang dihasilkan saat menggunakan alat listrik ini. Tindakan serupa harus diambil saat bekerja dengan parket dan gergaji bundar.

Sangat sering, ketika mendirikan berbagai struktur dari bahan bangunan yang sedang dipertimbangkan, perlu untuk mengebor lubang. Dalam hal ini, poin kuncinya adalah kerapuhan ACL yang disebutkan sebelumnya.Mengingat fitur ini, penting untuk memilih alat dan metode kualitas yang tepat untuk melakukan pekerjaan. Untuk tujuan ini, Anda memerlukan bor listrik dan bor yang bagus dengan nosel pobedite. Selama proses pengeboran, aturan tertentu perlu diperhatikan.

1. Diameter bor yang digunakan harus sedikit lebih besar dari dimensi pengencang yang lubangnya dibuat.
2. Dalam proses melakukan pekerjaan, lembaran batu tulis harus diletakkan dengan erat, lebih disukai pada permukaan yang lembut. Jika tidak, risiko kerusakan material meningkat berkali-kali lipat, dengan mempertimbangkan kerapuhannya.
3. Jika diperlukan untuk membuat lubang dengan diameter besar, maka penggunaan bulu, serta mahkota kemenangan dan berlian, diperbolehkan.
4. Tidak disarankan untuk membuat lubang besar dengan paku batu tulis.
5. Saat mengebor lembaran tebal, lebih baik melakukan beberapa pendekatan, membasahi bor dan zona pengeboran di antaranya.
6. Sebelum memulai pengeboran, perlu untuk membuat tanda dan memasang tempat di bawah bor untuk mencegahnya terlepas dengan paku batu tulis atau alat lainnya.
7. Sangat tidak diinginkan untuk mengaktifkan mode kejut pada bor.

Dengan mempertimbangkan kekhasan komposisi material, perhatian khusus harus diberikan pada keselamatan saat bekerja dengan batu tulis. ACL sendiri tidak menimbulkan ancaman bagi kesehatan manusia. Beracun adalah debu yang menyertai kinerja operasi tertentu (pemotongan, pengeboran). Asbes dalam bentuk ini, menembus ke dalam saluran pernapasan dan mengendap di dalamnya, sangat mungkin memicu perkembangan penyakit berbahaya. Karena itu, ketika bekerja dengan bahan asbes, sangat disarankan untuk memperhatikan poin-poin penting berikut.

• Pekerjaan dengan bahan yang dijelaskan, terutama pemotongan dan pengeborannya, harus dilakukan di tempat yang berventilasi baik dan dilengkapi dengan sistem ventilasi. Penting bahwa konsentrasi debu asbes tidak lebih tinggi dari 2 mg per m3.
• Penggunaan respirator adalah wajib., yang pertama-tama harus diperiksa dengan cermat untuk integritas dan kinerjanya.
• Juga termasuk dalam daftar peralatan pelindung wajib adalah kacamata dan overall, yang harus mencegah masuknya debu berbahaya pada kulit sebanyak mungkin.
• Produk semen asbes harus disimpan di tempat yang terpisah dan pada waktu yang sama terlindung dengan aman dari kelembaban yang berlebihan.