Semua tentang mortar fireclay

Mortar fireclay: apa itu, apa komposisi dan fiturnya - pembuat kompor profesional mengetahui jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini dengan baik, tetapi para amatir harus lebih mengenal jenis bahan pasangan bata ini. Dijual Anda dapat menemukan campuran kering dengan penunjukan MSH-28 dan MSH-29, MSH-36 dan merek lain, yang karakteristiknya sepenuhnya sesuai dengan tugas yang diberikan pada komposisi tahan api. Untuk memahami mengapa mortar fireclay diperlukan dan bagaimana menggunakannya, instruksi terperinci untuk menggunakan bahan ini akan membantu.

Mortar fireclay termasuk dalam kategori mortar tujuan khusus yang digunakan dalam bisnis tungku. Komposisi ini memiliki sifat tahan api yang tinggi, lebih tahan terhadap kenaikan suhu dan kontak dengan api terbuka daripada mortar semen-pasir. Ini hanya mencakup 2 bahan utama - bubuk fireclay dan tanah liat putih (kaolin), dicampur dalam proporsi tertentu. Warna campuran kering berwarna coklat, dengan bagian inklusi abu-abu, ukuran fraksi tidak melebihi 20 mm.

Tujuan utama dari produk ini - pembuatan pasangan bata menggunakan batu bata fireclay tahan api. Strukturnya mirip dengan campuran itu sendiri.Ini memungkinkan Anda untuk mencapai peningkatan adhesi, menghilangkan retak dan deformasi pasangan bata. Ciri khas mortar fireclay adalah proses pengerasannya - tidak mengeras, tetapi disinter dengan batu bata setelah paparan termal. Komposisi dikemas dalam paket dengan volume berbeda, dalam kehidupan sehari-hari, opsi dari 25 dan 50 kg hingga 1,2 ton paling diminati.

Karakteristik utama mortar fireclay adalah sebagai berikut:

• tahan panas - 1700-2000 derajat Celcius;
• penyusutan selama pengapian - 1,3-3%;
• kelembaban - hingga 4,3%;
• konsumsi per 1 m3 pasangan bata - 100 kg.

Mortar fireclay tahan api mudah digunakan. Solusi dari mereka disiapkan berdasarkan air, menentukan proporsinya berdasarkan kondisi pasangan bata yang diberikan, persyaratan untuk penyusutan dan kekuatannya.

Bahannya benar-benar aman untuk lingkungan, tidak beracun saat dipanaskan.

Perbedaan antara tanah liat fireclay dan mortar sangat signifikan, tetapi sulit untuk mengatakan bahan mana yang lebih baik untuk tugasnya. Yang sangat penting di sini adalah komposisi spesifiknya. Mortar fireclay juga mengandung tanah liat, tetapi merupakan campuran siap pakai, dengan agregat yang sudah disertakan. Ini memungkinkan Anda untuk segera melanjutkan bekerja dengan larutan, mengencerkannya dengan air ke proporsi yang diinginkan.

Tanah liat chamotte - produk setengah jadi yang membutuhkan aditif. Selain itu, dalam hal ketahanan api, itu terasa lebih rendah daripada campuran yang sudah jadi.

Mortar fireclay memiliki tanda yang terdiri dari huruf dan angka. Campuran dilambangkan dengan huruf "MSH". Angka-angka menunjukkan persentase komponen. Berdasarkan partikel aluminosilikat tahan api, mortar plastisisasi dengan tanda yang berbeda diproduksi.

Semakin tinggi angka yang ditentukan, semakin baik ketahanan panas dari komposisi jadi. Aluminium oksida (Al2O3) memberikan campuran dengan kinerja yang diinginkan. Nilai mortar chamotte berikut distandarisasi oleh standar:

1. MSH-28. Campuran dengan kandungan aluminium oksida 28% volume. Ini diterapkan pada peletakan ruang api tungku rumah tangga, perapian.
2. MSH-31. Jumlah Al2O3 di sini tidak melebihi 31%. Komposisinya juga difokuskan pada suhu yang tidak terlalu tinggi, digunakan terutama dalam kehidupan sehari-hari.
3. MSH-32. Merek tidak distandarisasi oleh persyaratan GOST 6237-2015, diproduksi sesuai dengan spesifikasi.
4. MSH-35. Mortar fireclay berbahan dasar bauksit. Aluminium oksida terkandung dalam volume 35%. Tidak ada inklusi lignosulfat dan natrium karbonat, seperti pada merek lain.
5. MSH-36. Komposisi paling umum dan populer. Menggabungkan ketahanan api lebih dari 1630 derajat dengan konten alumina sedang. Ini memiliki fraksi massa kelembaban terendah - kurang dari 3%, ukuran fraksi - 0,5 mm.
6. MSH-39. Mortar fireclay dengan ketahanan api lebih dari 1710 derajat. Mengandung 39% aluminium oksida.
7. MSH-42. Tidak distandarisasi oleh persyaratan GOST. Ini digunakan dalam tungku di mana suhu pembakaran mencapai 2000 derajat Celcius.

Dalam beberapa merek mortar fireclay, keberadaan oksida besi dalam komposisi diperbolehkan. Itu dapat terkandung dalam campuran MSH-36, MSH-39 dalam volume tidak lebih dari 2,5%. Ukuran pecahan juga dinormalisasi.Jadi, merek MSH-28 dianggap yang terbesar, butirannya mencapai 2 mm dalam volume 100%, sedangkan pada varian dengan peningkatan refraktori, butirannya tidak melebihi 1 mm.

Solusi mortar fireclay dapat diremas berdasarkan air biasa. Untuk tungku industri, campuran dibuat menggunakan aditif atau cairan khusus. Konsistensi optimal harus menyerupai krim asam cair. Pencampuran dilakukan secara manual atau mekanis.

Mempersiapkan mortar fireclay dengan benar cukup sederhana.

Komposisi tidak boleh delaminasi atau kehilangan kelembaban sampai terhubung ke batu bata. Rata-rata, dibutuhkan 20 hingga 50 kg bubuk kering untuk menyiapkan solusi untuk oven.

Konsistensi dapat bervariasi. Proporsinya adalah:

1. Untuk pasangan bata dengan jahitan 3-4 mm, solusi tebal dibuat dari 20 kg mortar fireclay dan 8,5 liter air. Campurannya mirip dengan krim asam kental atau adonan.
2. Untuk jahitan 2-3 mm, solusi semi-tebal diperlukan. Volume air untuk jumlah bubuk yang sama ditingkatkan menjadi 11,8 liter.
3. Untuk sambungan tertipis, mortar diremas dengan sangat cair. Untuk 20 kg bubuk, ada hingga 13,5 liter cairan.

Anda dapat memilih metode memasak apa pun. Larutan kental lebih mudah dicampur dengan tangan. Mixer konstruksi membantu memberikan keseragaman pada cairan, memastikan sambungan yang seragam dari semua komponen.

Penting untuk diketahui bahwa bahan kering pertama kali dituangkan ke dalam wadah. Lebih baik mengukur volume segera sehingga Anda tidak perlu menambahkan apa pun dalam proses menguleni.Air dituangkan dalam porsi, lebih baik mengambil air yang lembut dan murni untuk mengecualikan kemungkinan reaksi kimia antar zat. Campuran jadi harus homogen, tanpa gumpalan dan inklusi lainnya, cukup elastis. Solusi yang disiapkan disimpan selama sekitar 30 menit, kemudian konsistensi yang dihasilkan dievaluasi, jika perlu, diencerkan lagi dengan air.

Dalam beberapa kasus, mortar fireclay digunakan tanpa perlakuan panas tambahan. Dalam perwujudan ini, metilselulosa termasuk dalam komposisi, yang memastikan pengerasan alami komposisi di udara terbuka. Juga, pasir fireclay dapat bertindak sebagai komponen, yang memungkinkan untuk mengecualikan retak pada sambungan pasangan bata. Penggunaan pengikat semen dalam komposisi berbasis tanah liat sangat dilarang.

Solusi selama pengerasan dingin campuran disiapkan dengan cara yang sama. Sekop membantu memeriksa konsistensi yang benar. Jika, ketika digeser ke samping, solusinya pecah, itu tidak cukup elastis - Anda perlu menambahkan cairan. Campuran tumpah adalah tanda kelebihan air, disarankan untuk menambah volume pengental.

Mortar siap pakai hanya dapat diaplikasikan pada permukaan yang sebelumnya bebas dari sisa-sisa campuran pasangan bata lama, kontaminan lain, dan sisa-sisa kerak kapur. Tidak dapat diterima untuk menggunakan komposisi seperti itu dalam kombinasi dengan batu bata tipe berongga, blok bangunan silikat. Sebelum meletakkan mortar fireclay, batu bata dibasahi secara menyeluruh.

Urutan peletakan memiliki fitur-fitur berikut:

1. Kotak api dibentuk dalam barisan, sesuai dengan skema yang sudah disiapkan sebelumnya. Anda harus terlebih dahulu melakukan uji peletakan tanpa mortar.Pekerjaan selalu dimulai dari sudut.
2. Pastikan untuk menggunakan sekop, bordir.
3. Pengisian lapisan harus terjadi di seluruh kedalaman, tanpa pembentukan rongga. Pilihan ketebalannya tergantung pada suhu pembakaran. Semakin tinggi, semakin tipis jahitannya.
4. Solusi berlebih yang menonjol di permukaan segera dihilangkan. Jika ini tidak dilakukan, akan cukup sulit untuk membersihkan permukaan di kemudian hari.
5. Grouting dilakukan dengan kain lembab atau sikat cuci. Penting bahwa semua bagian internal saluran, kotak api, dan elemen lainnya semulus mungkin.

Setelah menyelesaikan pekerjaan pasangan bata dan sekop, batu bata fireclay pada mortar mortar dibiarkan kering dalam kondisi alami.

Pengeringan mortar fireclay dilakukan dengan menyalakan tungku berulang kali. Di bawah aksi termal, batu bata fireclay dan mortar disinter, membentuk ikatan yang kuat dan stabil. Dalam hal ini, penyalaan pertama dapat dilakukan tidak lebih awal dari 24 jam setelah selesainya pasangan bata. Setelah itu dilakukan penjemuran selama 3-7 hari, dengan jumlah bahan bakar yang sedikit, lamanya tergantung ukuran tungku. Pengapian dilakukan minimal 2 kali dalam sehari.

Selama kayu bakar pertama, sejumlah kayu bakar diletakkan, sesuai dengan waktu pembakaran sekitar 60 menit. Jika perlu, api didukung tambahan dengan meletakkan bahan. Dengan setiap waktu berikutnya, volume bahan bakar yang terbakar meningkat, mencapai penguapan uap air secara bertahap dari batu bata dan sambungan pasangan bata.

Mortar yang benar-benar kering berubah warna, menjadi lebih kaku.Penting untuk memperhatikan kualitas pasangan bata. Seharusnya tidak retak, berubah bentuk jika solusinya disiapkan dengan benar. Jika tidak ada cacat, kompor dapat dinyalakan dalam mode normal.

Anda dapat mempelajari cara memasang batu bata fireclay dengan benar dengan mortar dari video berikut.