Proporsi beton untuk pondasi: aturan pencampuran sendiri

Bagian utama dari setiap bangunan atau struktur adalah fondasi. Lagi pula, semua orang menginginkan strukturnya, apakah itu rumah atau garasi, berfungsi selama mungkin, mengatasi tugas yang ditetapkan. Oleh karena itu, tugas utamanya adalah membangun fondasi yang kuat dan berkualitas tinggi. Karakteristik unit ini tidak hanya dalam perhitungan yang akurat, peletakan yang kompeten, tetapi juga pada beton berkualitas tinggi. Jika beton dibuat dengan tangan, maka Anda perlu tahu berapa proporsi pencampuran komponen yang sangat mempengaruhi hasil akhir.

Tidak sepenuhnya benar menyebut beton sebagai cairan. Beton adalah batu yang terdiri dari komponen-komponen. Nama resminya adalah mortar beton. Berbicara lebih terbuka tentang semen, itu adalah zat yang menyatukan semua komponen penyusunnya, yang menjadi satu setelah mengendap. Sifat utama beton adalah tingkat higroskopisitas yang tinggi. Karena itu, harus diberikan segera sebelum persiapan larutan.

Beton mengandung beberapa komponen.

1. Semen. Ini adalah dasar untuk solusi.
2. Air. Ini adalah reagen yang diperlukan.
3. Pasir. Pengental yang membuat larutan menjadi kental.Kepadatan larutan juga tergantung pada kuantitasnya.
4. Agregat. Mungkin ada kerikil berbutir halus dan serpihan batu bata. Ada opsi dengan agregat yang lebih besar. Hal ini mempengaruhi kekuatan beton dan sifat menahan bebannya (grade).

Ada beberapa jenis semen berikut, tergantung komposisinya.

1. Semen Portland (biasa). Dirancang untuk penggunaan normal. Ini mentolerir efek kelembaban dan suhu rendah. Ini terutama digunakan untuk konstruksi fondasi di bangunan biasa, paling sering di bangunan tempat tinggal individu.
2. Semen portland terak. Ketahanan kelembaban yang jauh lebih besar dari yang sebelumnya. Hal yang sama berlaku untuk kekuatan. Mengeras jauh lebih lambat dari biasanya. Ruang lingkup utama aplikasi adalah area dengan kelembaban tinggi, dengan iklim normal dan salju yang sangat jarang.
3. Semen portland pozzolan. DARISemen yang paling tahan terhadap kelembaban, tetapi memiliki kekuatan yang biasa. Dirancang untuk menuangkan struktur yang tidak dirancang untuk beban berat. Seringkali ini adalah struktur bawah air.
4. Kelas khusus semen adalah pengerasan cepat. Ini karena komponen kimia khusus yang memungkinkan larutan ini mengeras dua kali lebih cepat dari biasanya - dalam 14 hari. Kondisi iklim untuk solusi ini tidak kritis.

Hampir semua air cocok sebagai air, termasuk dari keran, yang utama tidak kaya garam. Masuk ke dalam reaksi kimia dengan air, semen kering diubah menjadi mortar itu sendiri.

Pasir tidak boleh mengandung tanah liat atau kotoran lainnya, nilai yang diizinkan hingga 5%. Ukuran butir pasir harus berada di wilayah 1,2 - 2,5 mm setiap butir, lebih halus untuk beton masa depan tidak akan berfungsi.

Pasir terbaik untuk pondasi adalah pasir sungai, tetapi dicuci dan diayak. Ini karena pencucian konstan dengan air tawar, yang memiliki efek positif pada komposisi tanah liat dan garam. Sebagai pengisi untuk produksi beton secara manual, batu pecah sering dipilih, fraksi butirnya berkisar antara 15-20 mm.

Merek beton ditunjukkan dengan huruf "M" dan nilai numerik yang menunjukkan kuat tekan beton, dalam kg / cm2. Berat jenis ini adalah saat tercapai setting beton yang menurut SNiP adalah 28 hari. Ini tidak berlaku untuk semen dan beton yang mengeras dengan cepat. Adalah keliru untuk percaya bahwa tidak ada mutu yang lebih rendah dari beton M100; Beton M50 digunakan untuk menuangkan struktur kecil, seringkali dengan kerikil berbutir halus.

Kisaran beton dimulai dari M15 dan diakhiri dengan M1000. Hingga M200, beton digunakan terutama pada struktur tanpa beban, tambahan atau dekoratif. Untuk fondasi, M200 atau M300 biasanya digunakan, untuk konstruksi bertingkat tinggi - M350.

Salah satu aplikasi terbesar adalah memadamkan api reaktor keempat di pembangkit listrik tenaga nuklir Chernobyl pada tahun 1986. Pengisinya adalah batangan timah, yang dibuang secara terpisah dari beton. Dan juga shelter bom dibuat dari beton merk ini, dimana ketebalan dinding mencapai 5-7 meter.

Sejak likuidasi kecelakaan Chernobyl, itu telah digunakan di Rusia dan CIS hanya sekali - selama pembangunan kosmodrom Vostochny.

Dari komponen yang dipilih dengan baik, serta dari proporsinya, tergantung pada seberapa andal dan tahan lama struktur pada akhirnya, apakah itu fondasi atau dinding. Jika kita mengambil rasio yang dihitung yang digunakan di pabrik, maka itu mungkin bukan campuran berkualitas tinggi karena fakta bahwa komponen yang digunakan di sana unik dan telah teruji waktu. Di pabrik, formulanya adalah sebagai berikut: semen (1), pasir (2), batu pecah atau agregat lain (4), air (0,5).

Saat membangun dengan produksi beton manual, lebih baik mengikuti teknologi yang sama, tetapi dengan sedikit penyesuaian. Untuk mendapatkan M100: semen (1), pasir (4), batu pecah atau agregat lainnya (6), air (0,5).

Tetapi untuk pemahaman masalah yang lebih mudah dipahami, kami memberikan contoh perhitungan untuk satu kubus: semen 205 kg, pasir 770 kg, batu pecah 1200 kg, air - 180 l. Tetapi seringkali tidak ada timbangan di tangan, terutama yang dapat menghitung bobot besar, oleh karena itu paling mudah menggunakan cara improvisasi, misalnya ember. Anda akan membutuhkan ember 10 liter, lebih disukai galvanis. Pilihan terbaik untuk pondasi adalah beton grade M250. Proporsinya adalah: semen (1 ember), pasir (2 ember), kerikil (3,5 ember), air (setengah ember).

Bangunan dan struktur bertingkat rendah (hingga tiga lantai) membutuhkan fondasi yang baik.Tentu saja, itu tergantung pada lokasi teritorial dan beban struktural yang akan datang. Karena fondasi dengan beton tuang adalah fondasi strip, dapat diasumsikan bahwa ini akan digunakan di jalur tengah, bukan di daerah rawan gempa, karena penggunaan fondasi semacam itu dilarang di daerah tersebut.

Jika tekanan pada sentimeter sol pemanggangan lebih dari 400 kg, maka mutu beton minimal M350 dipilih dengan proporsi semen (1), pasir (1), batu pecah (2,5) , air (0,5).

Jika parameter beban masa depan tidak diketahui, dan pelanggan juga tidak tahu tentang ini, lebih baik bermain aman dan membuat beton M450 yang lebih berat dengan proporsi: semen (1), pasir (1), batu pecah atau lainnya pengurukan (2), air (0,5) . Pondasi semacam itu jauh lebih mahal daripada rekan-rekan mereka yang kurang kuat setidaknya tiga hingga empat kali, dilihat dari M200, jadi ada baiknya juga melakukan perhitungan ekonomi dan kelayakan menuangkan dengan beton yang lebih berat.

Alat utama untuk mempersiapkan beton adalah mixer beton, serta sekop dan ember. Dan Anda juga membutuhkan beberapa ember dan gerobak dorong (tandu). Tetapi jika tidak ada mixer beton, maka Anda dapat menyiapkan solusi menggunakan cara improvisasi. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan semacam kotak kayu, bak plastik, meskipun yang logam juga cocok. Selain itu, dua sekop, beberapa ember. Tentu saja, disarankan untuk menggunakan gerobak dorong. Alat lainnya termasuk dorongan kuat-kuat, level, pita pengukur dan meteran, dan juga jangan lupa tentang aturannya.

Sisihkan ember dan sekop hanya untuk semen, kelembaban tidak boleh masuk ke dalamnya. Meskipun Anda bisa menggunakan pisau cat biasa, buat sayatan di kantong dan tuangkan semen langsung ke wadah. Untuk pasir dan kerikil, kami juga akan menyisihkan satu set sekop dan ember yang tidak boleh bersentuhan dengan semen. Setelah persiapan, Anda dapat mulai membuat semen, dengan hati-hati mengukur jumlah yang dibutuhkan dengan ember.

Setelah menerima mortar semen, batu pecah dan pasir harus ditambahkan, dan kemudian dicampur sampai lapisan homogen muncul. Cara termudah untuk mencampur adalah dengan menggali di bawah larutan dan kemudian dengan gerakan vertikal dari atas, seolah-olah, "membagi" solusinya.

Ini memungkinkan Anda untuk menguleni hampir semua komponen, mengangkat dari bawah apa yang tidak bereaksi dengan baik. Kemudian buat "piramida" dengan sudut sewenang-wenang, bentuk dan buat lekukan di tengah setengah dari ketebalan campuran kering. Setelah itu, tambahkan jumlah air yang dibutuhkan dan mulailah mencampur dengan cara yang persis sama dengan larutan kering. Setelah pencampuran dan pembubaran air selesai, ulangi prosedur dengan "piramida". Begitu seterusnya hingga seluruh larutan jenuh dengan air dan menjadi beton. Kehidupan beton semacam itu adalah sekitar dua jam, oleh karena itu, segera setelah persiapan, perlu untuk bekerja dengannya.

Untuk pencampuran yang tepat, Anda dapat menggunakan saran dari para profesional.

1. Jika larutan ternyata terlalu kental, maka dapat diencerkan dengan sedikit air agar struktur campurannya homogen. Jangan terburu-buru dengan pengadukan cepat, pengadukan biasa saja sudah cukup.
2. Saat bekerja dalam cuaca basah atau hujan, atau saat pasir basah, rasio air harus dikurangi.
3. Setting primer beton terjadi setelah 12 jam.Pengerasan primer setelah 7 hari dari saat penuangan. Setelah 14 hari, beton memperoleh dua pertiga kekuatannya, dan setelah 28 hari beton siap untuk pekerjaan atau operasi lebih lanjut. Ini mengacu pada kondisi cuaca yang menguntungkan yang tidak mempengaruhi beton secara struktural.
4. Pekerjaan beton luar ruangan dilakukan hanya selama musim, yaitu, pada suhu positif, sejak itu reaksi kimia yang memadai terjadi tanpa penundaan dan persis seperti yang diperlukan. Jika beton diremas dan dituangkan dalam es, maka partikel es terbentuk di dalam, yang sangat buruk, karena mereka mengambil bagian terbesar dari kekuatan beton, menghancurkannya karena rongga, dan memperbaiki dan memulihkan fondasi adalah pekerjaan yang sangat mahal.

Tentu saja, dengan perkembangan teknologi, aditif khusus untuk solusi telah muncul yang memungkinkan Anda untuk mengeksploitasi solusi ini, membuat struktur darinya yang cocok untuk hampir semua area. Selain ketahanan beku, ketahanan kelembaban tambahan dan sifat permeabilitas air dapat ditambahkan. Ini memiliki efek positif pada sifat-sifat struktur masa depan, memungkinkan untuk membangun rumah di mana sebelumnya hanya digunakan beton yang berat dan mahal.

Untuk informasi tentang cara mencampur beton dengan benar, lihat video berikut.