Beton yang memadatkan sendiri

Beton yang dapat memadatkan sendiri - beton yang memiliki kemampuan untuk mengisi bentuk bahkan dalam struktur yang diperkuat dengan kuat karena pemadatan di bawah pengaruh beratnya sendiri.

Solusi untuk beton pemadatan sendiri memiliki sifat kemampuan kerja yang tinggi (hingga 70 cm), ditandai dengan rasio air dan semen yang relatif kecil (0,38 ... 0,4). Bahannya cukup kuat (sekitar 100 MPa). Risiko korosi diminimalkan karena kepadatan material yang baik. Polikarboksilat polimer adalah bagian utama dalam komposisi dan bekerja sebagai berikut. Ini diserap oleh permukaan butiran semen, dan muatan negatif ditransfer. Untuk alasan ini, butiran saling tolak, sehingga menyebabkan larutan dan elemen mineral bergerak. Efek plastisisasi dapat ditingkatkan dengan pencampuran berkala.

Keuntungan beton jenis ini adalah tingkat kebisingan yang rendah, pengurangan waktu konstruksi, kemungkinan pengangkutan campuran dalam jangka panjang, permukaan produk berkualitas tinggi, dan tidak perlu menggunakan vibrokompaktor. Dalam hal ini, biaya listrik telah berkurang, dan karena tidak adanya kebisingan, menjadi mungkin untuk menempatkan pabrik-pabrik produk beton bertulang di kota-kota.

Pada akhir 60-an - awal 70-an, beton berkekuatan tinggi mulai digunakan, yang ditingkatkan dengan aditif super-plasticizer.Misalnya, pada tahun 1970 mereka digunakan untuk membangun anjungan minyak di Laut Utara. Penggunaan beton dengan superplasticizer telah menunjukkan kelebihannya, tetapi kerugiannya juga telah diidentifikasi saat bekerja dengannya. Jika pipa melalui mana campuran disuplai lebih panjang dari 200 meter, maka ada pemisahan campuran dan heterogenitas dalam produk akhir.

Juga, ketika menambahkan sebagian besar superplasticizer pada dosis tinggi, dimungkinkan untuk memperlambat pengaturan campuran. Dan ketika diangkut selama 60-90 menit, efek aditif berkurang, yang berarti mobilitas berkurang. Dari uraian di atas, menjadi jelas bahwa waktu untuk menyelesaikan pekerjaan meningkat, kekuatan dan kualitas permukaan produk menjadi lebih buruk.

Untuk menghilangkan kekurangan, penelitian teoretis dan pengembangan praktis diterapkan:

1. penambahan agregat mikro dan ultra halus untuk meningkatkan kekuatan, perlindungan terhadap korosi dan retak material.
2. penggunaan pengisi multifraksi untuk mendapatkan kekuatan tinggi.
3. jenis pengubah kimia baru telah diciptakan untuk mengatur sifat.

Pada tahun 1986, setelah meringkas akumulasi pengalaman, Profesor Okamura menyebut perkembangannya "beton pemadatan sendiri".

Pada tahun 1996, kelompok RILEM, yang terdiri dari para ahli dari selusin negara, dibentuk untuk membuat instruksi pengoperasian karena efisiensinya yang tinggi.

Pada tahun 1998, konferensi internasional pertama diadakan untuk mempelajari karakteristiknya dengan bantuan 150 ilmuwan dan insinyur dari berbagai negara.

Pada tahun 2004, 205-DSC, yang dipimpin oleh Profesor Schutter, dibentuk untuk membuat klasifikasi spesies yang diperlukan untuk menetapkan tujuan dan ruang lingkup.Selama berfungsinya komite ini, digunakan 25 laboratorium dari berbagai negara.