Semua tentang penggilingan beton

Penggilingan beton digunakan untuk permukaan luar (di jalan atau di halaman) dan dalam (dalam ruangan) dari lapisan beton yang baru dituang (diaplikasikan). Gerinda dikenakan baik lantai atau platform secara keseluruhan, dan area tertentu, misalnya, tangga beton bertulang, termasuk langkah dan transisi.

Penggilingan beton tidak hanya meningkatkan penampilannya, sambil memuliakan seluruh interior secara keseluruhan, tetapi juga secara signifikan meningkatkan parameter lapisan. Teknik ini memiliki banyak kualitas positif:

• kemudahan perawatan, aplikasi pelapis lain pada dasar beton;

• peningkatan masa operasional;

• tidak merusak desain eksternal dan internal bangunan komersial, bangunan dan situs;

• beton lebih sedikit aus akibat benturan mekanis (misalnya, orang tidak terpeleset pada beton kasar, dan kendaraan roda tidak selip);

• meningkatkan kekuatan mekanik alas, menyembunyikan jahitan dan memperlambat retaknya lapisan.

Lantai yang dipoles tahan terhadap semua jenis kerusakan yang berhubungan dengan air. Lapisan beton di atasnya menjadi terasa lebih kuat.Bahan kimia agresif seperti asam, alkohol, alkali, dan garam tidak merusak beton yang diampelas seperti halnya pada substrat yang tidak diampelas.

Arti penggilingan beton adalah untuk menghilangkan lapisan dengan ketebalan kecil, yang memiliki kekuatan lebih kecil.. Di dekat permukaan, mortar dengan kandungan kapur tinggi menumpuk di beton, yang mengurangi kekuatan beberapa milimeter pertama dari ketebalan dasar. Rata-rata, pada hari ke-4, lapisan permukaan dasar yang tipis digerus.

Permukaan yang digerinda, meskipun memiliki tepi yang halus, memiliki kemampuan tinggi untuk menyerap cat, senyawa bitumen, dll.. Ketika lapisan telah menua (selama beberapa dekade), banyak retakan mikro dan keripik telah muncul di dalamnya selama seluruh periode operasi, yang tidak dapat dihilangkan, bahkan jika mereka benar-benar diisi dengan lapisan cat. Menggiling beton memungkinkan lapisan ini terkikis, sementara ketebalan keseluruhan alas secara alami akan berkurang.

Penggilingan lapisan lama dilakukan dengan syarat tidak memiliki tetesan bergelombang. Penyimpangan dari horizontalitas alas yang ketat dihilangkan hanya saat menuangkan screed baru.

Tergantung pada tujuan dan metode pelaksanaan, penggilingan dilakukan dengan cara kering dan basah.

Pengamplasan kering dianggap sebagai metode yang paling tidak produktif untuk membersihkan lantai atau dinding. Ini menghilangkan tidak lebih dari 2 mm lapisan beton. Pengamplasan kering digunakan untuk lantai dengan kekuatan standar, tanpa persyaratan khusus untuk memperkuat fondasi. Kerugiannya adalah debu yang mengendap untuk waktu yang lama karena gravitasi alami, yang akan membutuhkan penggunaan respirator dan penyedot debu konstruksi (teknis). Penggilingan kering - perawatan permukaan kasar: lantai atau dinding yang dirawat dengan metode kering memperoleh kekasaran yang lebih besar.

Penggilingan basah digunakan untuk perawatan lantai yang sangat tahan lama, misalnya, diisi dengan beton M450. Keuntungan dari metode ini adalah gumpalan debu tidak naik di udara, yang memperburuk visibilitas beberapa kali selama operasi. Dasar dari batu dekoratif yang sangat tahan lama dan keras juga dapat dipoles. Penggilingan basah, meskipun pendinginan air, mempersulit pekerjaan kotoran yang dihasilkan, yang berubah menjadi debu yang dikombinasikan dengan air. Kemurnian pemolesan alas memburuk, kontrol visual pemrosesan hanya dapat dilakukan dengan terus-menerus mencuci seluruh permukaan dengan banyak air.

Untuk menggiling lantai tanpa gagal, Anda memerlukan cakram berlian gerinda yang digerakkan oleh mesin (drive). Sebagai aturan, penggerak listrik digunakan, dalam kasus paling sederhana mesin adalah penggiling. Dalam kasus lain, alat listrik untuk meningkatkan produktivitas digunakan, bekerja dengan roda abrasif dan sikat baja. Nosel pada penggiling sudut dapat digunakan baik pada penggiling maupun pada bor.Namun, obeng tidak cocok untuk tujuan ini - putarannya, bahkan pada model 2-3 kecepatan modern, tidak cukup: untuk penggilingan halus, diperlukan setidaknya 3000 putaran poros roda gigi per menit. Semakin kuat lapisannya - misalnya, ketika terbuat dari batu - peralatan yang lebih kuat dan berkecepatan tinggi harus dimiliki.

Pemrosesan batu, bata, beton dilakukan menggunakan nozel yang mengandung lapisan berlian.. Begitu habis, lapisan baja pendukung terbuka, mahkota, lingkaran atau cakram dianggap tidak cocok untuk mengerjakan batu dan beton.

Penyedot debu harus terhubung ke mesin penggiling kering. Casing tidak memungkinkan remah-remah, debu terbang keluar dari batasnya selama waktu ketika pipa penyedot debu memiliki waktu untuk menyedot sebagian besar partikel terkecil dari beton atau batu yang dibersihkan. Ekstraktor debu dimulai sedikit lebih awal dari penggiling.

Nozel dipasang pada poros gearbox atau motor, selubung dipasang di area kerja. Jika penggilingan kering digunakan, maka penyedot debu konstruksi digunakan. - baginya, di ruang udara yang berfungsi, tempat lingkaran atau cakram berputar, disediakan pipa knalpot. Mekanisme penggerak eksekutif (penggerindaan) terlindung dari debu, dan filter udara bertahap dipasang di penyedot debu.

Saat menggunakan metode basah, alih-alih pipa knalpot, air disuplai ke ruang kerja dari penyemprot. Mesin air (pompa) memiliki batas tekanan operasi yang cukup - hingga 10 atmosfer.Dalam kasus paling sederhana, mesin cuci bertekanan tinggi digunakan, terhubung ke wadah (tong plastik) dengan air atau langsung ke sistem pasokan air (atau sumur). Drive itu sendiri, yang tenaganya digunakan untuk menggiling, dapat dilengkapi dengan sistem kontrol kecepatan engine.

Di tempat-tempat yang sulit dijangkau di mana penggiling mosaik atau traverse tidak mencapai, penggiling digunakan. Ini digunakan untuk memoles area kecil, area dan ruangan yang relatif kecil (hingga 15 m2). Cakram gerinda digunakan dalam bentuk mangkuk - zona tengah cakram tersembunyi. Mereka juga menggunakan overlay persegi - mereka digunakan untuk pemrosesan kasar ketidakteraturan yang secara nyata dinaikkan di atas bagian utama disk. Segmen ganda pada disk digunakan untuk menghilangkan lapisan di atasnya. Elemen overlay berupa bumerang menghasilkan tahap akhir penggilingan.

Lapisan luar disk yang berfungsi adalah pasir berlian. Semakin halus fraksinya, semakin akurat penggilingannya.. Keripik besar digunakan untuk penggilingan kasar, keripik kecil digunakan untuk pemolesan.

Untuk memoles beton, yang disebut jenis nozel Frankfurt digunakan - dalam kasus khusus. Bentuknya mirip dengan trapesium, fraksi kepingan berlian bukanlah faktor penentu utama dalam desain dasar nozel tersebut.

Pada beberapa mesin, misalnya, sejumlah model CO, abrasif batu digunakan, yang elemen-elemennya berbentuk segitiga. Semakin kecil ukuran butir batu, semakin tepat, semakin halus beton yang dibersihkan. "Batu" digunakan pada mesin penggiling mosaik. Kerugian dari abrasif ini adalah sejumlah besar limbah yang dihancurkan.Kecepatan mesin CO rendah - perkerasan beton yang dibersihkan dengan cara ini terlihat kasar. Untuk mengurangi konsumsi bahan pembersih, untuk meningkatkan efisiensi pelaksanaan pesanan untuk penggilingan beton, impregnasi terpisah digunakan - penambah pemolesan.

Mengurangi konsumsi bahan abrasif, meningkatkan produktivitas kerja memberikan penguat pemolesan. Mereka terlihat seperti impregnasi khusus. Mereka ditambahkan ke air saat memasuki area perawatan.

Setelah menuangkan, pastikan untuk menunggu sampai beton mendapatkan sebagian besar kekuatannya. Untuk melakukan ini, secara berkala dibasahi dengan air - sekitar 6 jam setelah akhir prosedur penuangan: itu harus mengeras.

Persiapan lapisan beton lama, yang karena alasan tertentu tidak dipoles tepat waktu, adalah sebagai berikut.

1. Hapus semua peralatan dan perabotan dari tempat (atau dari situs). Pekerjaan orang-orang di situs dihentikan, semua orang yang mengganggu perbaikan lapisan dikeluarkan dari wilayah tersebut.

2. Pembersihan sedang berlangsung: menyapu, mungkin mencuci lantai atau area. Itu harus bersih di sekitar - ini akan memungkinkan pengrajin untuk melihat semua gundukan dan kemiringan selama proses penggilingan untuk menghilangkannya, untuk membuat lantai horizontal (atau dinding vertikal). Jika lantai atau area telah dicuci, maka untuk mempercepat pengeringan, Anda dapat mengeringkannya dengan kipas angin, pengering rambut gedung, atau menyalakan kap mesin (jika ada). Di musim panas, mengeringkan lantai tidak lebih dari satu jam daripada di luar musim - berkat cuaca yang panas.

Setelah memastikan bahwa ruangan dan lantai (atau platform di luar) sudah siap, siapkan penggiling dan nozel pembersih.Untuk bor, pons, adaptor yang dijepit dengan chuck untuk sikat dan cakram, yang dipasang dengan cara berulir flens, dapat berguna.

Jika retakan ditemukan di lantai atau di dinding, maka mereka "dipotong" dan kemudian diisi dengan mortar semen segar. Disarankan untuk menyiapkan solusi yang tidak lebih rendah dari M-300 untuk tujuan ini.

Untuk menyiapkan lantai lama yang tidak mengandung screed monolitik di permukaan, lakukan pekerjaan berikut.

1. Lepaskan penutup lantai yang lama.

2. Tuang lapisan tanah yang sulit dipadatkan. Batu pecah granit, terak dari produksi blast-furnace digunakan sebagai pengisi yang berfungsi.

3. Tuang lapisan beton mutu rendah 10 cm (M-100, M-150, tetapi bukan yang disebut komposisi beton ramping).

4. Setelah mengeras, pasang beacon - besi bengkok profil digunakan untuk mereka.

5. Mengresapi lapisan beton dengan aditif pengikat.

6. Tuang permukaan screed dengan pengisi hard rock. Kekuatan screed ini mencapai nilai nominal grade beton tidak lebih rendah dari M-300.

Basis telah disiapkan. Persyaratannya memenuhi semua standar modern.

Kontribusi signifikan terhadap penggilingan beton tanpa konsekuensi yang tidak menyenangkan dibuat dengan menuangkan alas dengan batu pecah halus, beton pasir (beton tanpa partikel besar). Pemrosesan yang cukup baik dan cepat cocok untuk remah-remah marmer. Untuk memaksimalkan efek dari pekerjaan yang sedang berlangsung, patuhi kemajuan bertahap.

Kondisi lapisan yang baru dituangkan atau yang sudah ada dinilai. Pengukur level laser yang dipasang pada permukaan horizontal yang rata sempurna dapat digunakan untuk menentukan titik yang terlihat ke atas. Itu termasuk dalam mode "terdengar" horizontal dan diputar dalam lingkaran (360 derajat).Bagian individu dapat diperiksa dengan pengukur level cairan gelembung.

Perkerasan beton dapat disadap untuk rongga: tempat-tempat ini mengeluarkan suara yang keras dan membosankan, zona kontinu tanpa ruang kosong hampir tidak terdengar sama sekali. Jika rongga ditemukan, perkerasan beton ditebang dan area ini diisi kembali dengan beton (pasir) baru yang kekuatannya meningkat. Kesenjangan dan jahitan teknologi disegel secara menyeluruh. Kehadiran tulangan yang menonjol akan membutuhkan pelepasannya dengan bantuan penggiling - cakram, lingkaran, pemotong yang tersangkut pada sepotong tulangan akan segera pecah, pukulan tajam cakram juga dapat merusak gearbox.

Kekasaran lapisan beton selama penggilingan dihilangkan dengan cakram murai (40 unit ukuran butir konvensional lapisan berlian). Celah kecil dapat ditutup dengan epoksi.

Dengan tangan Anda sendiri, menggiling permukaan beton di rumah atau di garasi bukanlah pekerjaan yang sulit untuk memanggil spesialis. Jika lantainya luas - misalnya, area produksi atau toko sedang dipoles, maka konsumen (pemilik bangunan, area) tidak mungkin melakukannya tanpa penggiling mosaik. Pemrosesan dengan tangan hanya masuk akal ketika ruang tamu di apartemen atau di rumah kecil di pedesaan menjadi sasaran penggilingan. Pemrosesan dilakukan dengan kecepatan tinggi - sekitar beberapa ribu (hingga 10.000) putaran per menit. Hanya motor listrik yang akan memberikan kecepatan putaran seperti itu. Unit bensin atau pabrik diesel tidak digunakan untuk pemrosesan - pengrajin akan menghirup gas buang ini, yang secara dramatis akan meningkatkan bahaya dari pekerjaan tersebut.

Tidak disarankan untuk menggunakan disk dengan ukuran butir selain 40 unit konvensional. Batu yang dihancurkan tidak boleh keluar dari komposisi beton yang digunakan untuk menuangkan alasnya.Untuk meningkatkan kualitas pekerjaan, diterapkan komposisi pelapis yang meningkatkan kekuatan beton dengan mengisi pori-pori dan retakan mikro pada lapisan permukaannya. Jika cacat terjadi pada permukaan setelah diproses, maka titik dan tempat cacat yang terdeteksi diisi dengan mortar semen yang mengandung pasir kuarsa.

Mendapatkan permukaan yang dipoles dijamin dengan menggunakan disk selama pekerjaan, yang ukuran butirnya tidak lebih rendah dari 400. Efek ideal dari teknologi ini dicapai dengan disk dengan grit sekitar 3000. Untuk memberikan permukaan kilau yang hampir mengkilap, itu diresapi dengan pernis sintetis dan cat yang mengandung polimer.

Penggilingan manual dengan gerinda digunakan dengan bantuan cakram gerinda yang sama yang juga dipilih untuk mesin industri yang dirancang untuk sejumlah besar pekerjaan. Penggiling yang terlalu panas tidak diperbolehkan: setiap 10-15 menit operasi, drive dihentikan sehingga menjadi dingin.

Permukaan lantai atau dinding yang dipoles dengan hati-hati menyenangkan pemilik properti untuk waktu yang lama dengan kondisinya yang hampir sempurna. Ini siap untuk perbaikan kosmetik, sebagai akibat dari perubahannya, perbaikan tidak akan diperlukan. Lantai di rumah pedesaan atau di apartemen, disejajarkan dengan cara ini, cocok untuk memasang laminasi atau linoleum, sementara tidak ada neoplasma bergelombang yang terlihat setelah meletakkan lapisan seperti itu.