Semua tentang baut kekuatan tinggi

Mengetahui segala sesuatu tentang baut berkekuatan tinggi diperlukan tidak hanya untuk karyawan perusahaan pembuat mesin. Informasi ini juga diperlukan untuk kebanyakan orang biasa yang mencoba membuat struktur kompleks. Perbedaan dalam jenis dan tanda, fitur operasi, dimensi dan berat sangat relevan.

Ada GOST 52644-2006 resmi yang valid untuk baut kekuatan tinggi. UU ini mengatur:

• dimensi baut;

• panjang ulir pengencang tersebut;

• variasi elemen dan desain struktur;

• koefisien putaran;

• bobot teoritis masing-masing produk.

Mereka juga tunduk pada DIN 6914. Secara default, produk ini memiliki kepala heksagonal turnkey. Ini dimaksudkan untuk sambungan baja tegangan tinggi. Diameter pengikat bisa dari M12 hingga M36. Ukurannya berkisar antara 3 hingga 24 cm.

Baut semacam itu dapat digunakan dalam teknik mesin, dalam pembuatan mesin. Mereka juga berguna untuk area di mana ada getaran yang kuat; mereka akhirnya dapat digunakan dalam berbagai jenis struktur bangunan. Namun, peran penting dimainkan oleh gaya pengencangan yang dipilih dengan benar.Terlalu sedikit tekanan sering menyebabkan kerusakan dini pada sambungan, terlalu banyak tekanan dapat merusak pengencang atau struktur yang akan disambung.

Beberapa area penggunaan pengencang yang sangat kuat telah disebutkan. Tetapi dapat digunakan tidak hanya untuk struktur logam dalam konstruksi dan teknik, seperti yang sering dipikirkan. Produk-produk ini juga diperlukan untuk mesin pertanian dan untuk pengencang kereta api. Fitur utama adalah kesesuaian untuk koneksi instalasi semacam itu, yang dikenai beban sangat tinggi, dan di mana, oleh karena itu, metode pemasangan standar tidak dapat digunakan. Pengencang seperti itu diminati bahkan dalam konstruksi paling "berat" - dalam konstruksi jembatan, terowongan, menara tinggi, dan menara.

Setiap bagian dari baut kekuatan tinggi, tentu saja, harus memiliki peningkatan keandalan dan kekuatan mekanik. Semua sambungan di mana pengencang tersebut digunakan diklasifikasikan sebagai tahan geser. Saat menggunakan pengencang seperti itu, tidak perlu mengebor atau membersihkan lubang. Anda dapat memasang baut berkekuatan tinggi tidak hanya ke logam, tetapi juga ke beton bertulang. Secara terpisah, harus dikatakan tentang baut hex.

Ada juga produk dengan ketinggian kepala yang lebih rendah (dan salah satu subspesiesnya dirancang untuk kunci kecil). Namun, produk dengan segi enam internal bagus karena:

• kenyamanan yang lebih besar;

• peningkatan kekuatan;

• keandalan yang optimal.

Kelas kekuatan baut di Rusia harus sesuai dengan GOST resmi. Merupakan kebiasaan untuk membedakan 11 kategori pengencang tersebut. Kelompok kekuatan tinggi hanya mencakup produk yang tidak lebih rendah dari kelas 9.8. Digit pertama, ketika dikalikan dengan 100, memberikan indikator kekuatan terbesar. Mengalikan dengan 10 digit kedua memungkinkan Anda untuk mengatur kekuatan maksimum yang sesuai.

Baut kekuatan tinggi harus dirancang untuk pengoperasian di iklim yang keras jika ditandai dengan huruf "HL". Penunjukan "Y" mengatakan bahwa produk akan tahan terhadap tingkat pendinginan rata-rata. Sambungan dengan tegangan terkontrol harus dicatat dalam log khusus. Gaya puntir yang dihitung tidak boleh dilampaui lebih dari 15%.

Kembali ke penandaan menurut GOST 22353-77, perlu diperhatikan struktur berikut:

• pertama, surat penunjukan pabrikan;

• resistensi jangka pendek (dalam megapascal), berkurang 10 kali lipat;

• kinerja iklim;

• nomor leleh.

Adapun GOST 2006, penandaan yang sesuai menunjukkan:

• nama merk;

• kategori kekuatan sesuai standar yang berlaku;

• kategori iklim;

• jumlah panas yang dilakukan;

• huruf S (khas untuk produk dengan dimensi turnkey yang ditingkatkan).

Baut kekuatan tinggi dibuat berdasarkan baja karbon dengan penambahan komponen paduan. Pilih hanya grade baja yang sangat kuat dan tahan terhadap tekanan mekanis. Teknologi modern yang mapan adalah "pendaratan kosong" panas atau dingin. Teknik semacam itu memungkinkan untuk secara signifikan meningkatkan kekuatan paduan yang dihasilkan.

Cara termudah untuk mengetahui parameter ini adalah pada tabel di bawah ini:

Untuk baut M24, indikator utama adalah sebagai berikut:

• tinggi kepala 15 mm;

• dimensi turnkey - 36 mm;

• celah ulir - 2 atau 3 mm;

• panjang - tidak kurang dari 60 dan tidak lebih dari 150 mm.

M27 memiliki parameter yang sama:

• 17mm;

• 41mm;

• 2 atau 3 mm;

• 80-200mm, masing-masing.

Kembali pada tahun 1970-an, para spesialis memperhatikan bahwa pengencang berkekuatan tinggi pun memerlukan pemantauan yang cermat dalam 1-3 tahun pertama. Pada saat ini, "menembak" kemungkinan bahkan tanpa manifestasi beban eksternal yang terlihat. Oleh karena itu, persiapan yang sangat matang diperlukan sebelum digunakan. Perangkat keras akan dibuka kembali selama prosedur dan dibersihkan dari kotoran dan karat. Selain itu, ulir digerakkan pada baut dan mur yang ditolak, setelah itu lapisan pelumas diperbarui.

Persiapan dilakukan dengan dua cara berbeda. Salah satu opsi melibatkan penggunaan wadah kisi (dan untuk pekerjaan ukuran kecil, mereka cukup menggunakan ember di mana lubang ditusuk dengan paku). Air direbus dalam tong, di mana diinginkan untuk menambahkan bahan pembersih yang dipilih secara acak. Bahkan bedak cuci tangan pun bisa.

Setelah menguras air, baut kekuatan tinggi perlu direndam selama 60-120 detik dalam tangki yang berisi 85% bensin dan 15% autosol. Dari produk logam yang dipanaskan, hidrokarbon akan segera menguap, dan minyak khusus akan didistribusikan ke permukaan dalam lapisan yang seragam. Akibatnya, faktor pengetatan akan sama dengan 0,18. Jika faktor twist akan dikurangi menjadi 0,12, waxing diperlukan. Pembersihan dalam hal ini dilakukan dengan cara standar. Langkah selanjutnya adalah menempatkan kacang selama 10-15 menit dalam parafin cair; setelah mengeluarkannya, diperlukan untuk membiarkan kelebihan reagen mengalir.

Jika direncanakan untuk memasang pengencang yang dibaut dengan kemungkinan pembongkaran lebih lanjut, disarankan untuk menyusun proyek khusus yang memperhitungkan beban desain. Pertama-tama, mereka memeriksa semua struktur dan mencari tahu bagaimana mereka mematuhi instruksi proyek dan bagian SNiP III-18-75. Lubang-lubang itu disejajarkan, dan kemudian semua bagian dihubungkan menggunakan colokan pemasangan. Selanjutnya Anda akan membutuhkan:

• masukkan pengencang ke saluran bebas (tidak tertutup);

• mengevaluasi parameter linier dari rakitan yang diproduksi;

• tarik paket dengan erat;

• kencangkan baut persis dengan gaya yang ditentukan dalam proyek;

• cabut stekernya;

• masukkan pengencang yang tersisa ke dalam bagian yang dilepaskan;

• kencangkan sampai tegangan yang dibutuhkan.

Variasi ketebalan elemen yang diuji menggunakan perasa dan tambalan bisa maksimal 0,05 cm. Jika perbedaan ini lebih dari 0,05 cm, tetapi tidak lebih dari 0,3 cm, maka tikungan halus dicapai dengan menghaluskan dengan batu ampelas. . Prosedur ini dilakukan pada bagian hingga 3 cm dari garis potong bagian tersebut. Kemiringan tidak boleh lebih curam dari 1 sampai 10.

Saat menghitung panjang baut yang digunakan, ketebalan paket diperhitungkan terlebih dahulu. Saat mengebor lubang di permukaan mesin, hanya pendingin bebas oli yang dapat digunakan untuk memasang baut.Penting: di mana pun baut kekuatan tinggi harus digunakan, jenis pengencang lain tidak dapat digunakan, bahkan pada tahap perakitan. Ini mendevaluasi semua upaya untuk meningkatkan kekuatan ikatan. Setiap baut dipasang menggunakan dua ring berkekuatan tinggi: satu berada di bawah kepala baut, dan yang lainnya ditempatkan di bawah mur.

Mur harus dikencangkan dengan gaya yang tercatat dalam proyek. Mereka tidak membutuhkan fiksasi lain. Pada saat baut ditempatkan, mur-mur ini harus berputar tanpa batas sepanjang alur ketika digerakkan dengan tangan. Jika kondisi ini tidak terpenuhi, pengencang yang bermasalah diganti, dan produk yang dianggap berkualitas buruk perlu mengulangi prosedur persiapan.

Perhitungan parameter yang diinginkan dilakukan sesuai dengan rumus M = PxdxK. Pengganda ini menunjukkan, masing-masing, gaya tarik (dalam gaya kilogram), diameter nominal, koefisien puntir. Indikator terakhir diambil pada level 0,18 (untuk baut menurut GOST 22353-77 dan 22356-77), atau 0,12 (ketika standar lain diterapkan). Faktor torsi yang diberikan dalam sertifikat perusahaan tidak dapat digunakan untuk perhitungan. Jika simpul memiliki tidak lebih dari 15 baut, serta saat bekerja di tempat yang sulit dijangkau, tingkat ketegangan dapat ditentukan menggunakan kunci pas torsi.

Torsi yang dihasilkan oleh kunci dicatat ketika ada gerakan yang meningkatkan ketegangan. Pekerjaan ini harus dilakukan dengan lancar dan tanpa sentakan sedikit pun. Penting: semua kunci pas torsi tunduk pada penomoran dan taring. Prosedur terakhir dilakukan sebelum dimulainya setiap shift.Torsi pengencangan aktual tidak dapat melebihi nilai yang dihitung lebih dari 20%.

Inspektur memeriksa semua baut kekuatan tinggi terlepas dari metode tegangannya. Mereka harus mencari tahu apakah semua pengencang ditandai dengan tanda yang diperlukan. Penempatan washer di bawah setiap kepala, di bawah setiap mur juga dikontrol. Kepadatan screed di dalam tas diperkirakan menggunakan probe dengan ketebalan tepat 0,3 mm. Probe ini harus memenuhi penghalang di area yang dibatasi oleh washer.

Ketika pengencang baut disiapkan dengan waxing, huruf "P" diterapkan di dekat tanda ini dengan inti yang sama. Dengan skala pekerjaan yang kecil, perlu untuk menyesuaikan gaya tarik dengan perlengkapan manual untuk baut dengan penampang 20 hingga 24 mm. Ketebalan paket dalam hal ini dapat mencapai 14 cm, paket yang diservis dapat mencakup hingga 7 benda kerja.

Prosedur untuk mengencangkan baut adalah sebagai berikut:

• kencangkan semua pengencang menggunakan kunci instalasi dengan pegangan hingga 0,3 m;

• mur dan bagian yang menonjol ditutupi dengan risiko menggunakan cat atau kapur;

• mur digulir melalui sudut 150 hingga 210 derajat (tombol apa saja sudah cocok di sini);

• mengontrol ketegangan hanya dengan saat memutar.

Cara membuka baut kekuatan tinggi, lihat video berikut.