Semua tentang log bulat

Saat ini, popularitas teknologi untuk konstruksi berbagai struktur dari bahan alami semakin meningkat. Itulah sebabnya banyak orang mencoba mempelajari segala sesuatu tentang log bulat. Tentu saja, keunggulan utama dalam hal ini adalah keramahan lingkungan. Semakin banyak pilihan dibuat untuk kayu bulat yang dirawat dengan tepat dengan diameter yang sama. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa jauh lebih mudah untuk bekerja dengan bahan seperti itu - paling sering tidak memerlukan finishing di luar dan bahkan di dalam.

Jenis bahan bangunan modern ini adalah kayu gelondongan mesin. Dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus (mesin frais) dan sesuai dengan teknologi tepat guna. Pada saat yang sama, fitur utama dan keunggulan kompetitif yang jelas adalah penampang yang sama sepanjang keseluruhan.

Pada tahap produksi awal, batang pohon disortir berdasarkan ukuran. Perlu juga dicatat bahwa dalam proses pemrosesan mereka dapat diberikan bentuk apa pun.Poin penting lainnya adalah impregnasi kayu, yang mencegah dampak negatif dari berbagai faktor eksternal dan meningkatkan sifat pemadam kebakaran.

Saat ini, CBM adalah bahan bangunan yang banyak digunakan. Ini akan menjadi pilihan terbaik jika kealamian dan estetika berada di garis depan. Kami juga berbicara tentang kemungkinan nyata untuk menerapkan ide arsitektur yang paling tidak standar dan berani.

Keuntungan utama dari bahan yang dipertimbangkan meliputi parameter penting berikut:

• estetika tekstur alami;
• sirkulasi udara, memberikan iklim mikro yang nyaman;
• sifat insulasi panas dan suara;
• kemampuan untuk mengurangi biaya keuangan untuk hiasan dinding;
• kemudahan maksimum perakitan struktur, yang membutuhkan waktu minimal;
• berbagai proyek siap pakai dan kemungkinan menerapkan solusi desain apa pun;
• keramahan lingkungan;
• masa pakai maksimum (bangunan kayu dioperasikan selama 60-80 tahun tanpa masalah).

Selain semua yang telah disebutkan, perlu dicatat bahwa bahan tersebut memungkinkan konstruksi bangunan dengan tata letak apa pun. Dalam hal insulasi termal, kayu gelondongan adalah yang kedua setelah panel SIP. Namun, dalam hal ini, komponen lingkungan juga perlu diperhitungkan, dengan mempertimbangkan sifat-sifat plastik busa dan papan OSB.

Ketika memilih bahan kayu, penting untuk diingat kebutuhan untuk memberikan perlindungan yang memadai. Jika tidak, beberapa keuntungan yang jelas akan diratakan dari waktu ke waktu. Dalam sebagian besar kasus, kayu gelondongan diresapi dengan senyawa khusus di pabrik.

Untuk objektivitas, penting untuk menyoroti kekurangan paling signifikan, dalam daftar di antaranya:

• penyusutan alami, yang menyebabkan deformasi batang kayu, yaitu, pembengkokan dan puntirannya;
• risiko retaknya kayu bulat setelah pemasangan;
• adanya pembatasan tertentu dalam hal pekerjaan finishing karena penyusutan;
• bahaya kebakaran (dalam praktiknya, diminimalkan dengan penanganan yang tepat).

Perhatian khusus harus diberikan pada penyusutan bangunan kayu. Sebagai aturan, itu terjadi dalam setahun. Secara alami, selama periode ini tidak ada pembicaraan tentang pekerjaan finishing, karena perubahan geometri elemen struktural utama dimungkinkan.

Menganalisis apa sebenarnya perbedaan antara kedua jenis bahan bangunan alami ini, perlu untuk fokus pada tugas apa yang ditetapkan selama konstruksi struktur. Misalnya, penebangan tangan dan kayu kasar akan lebih baik jika diperlukan:

• rumah paling tahan lama (secara harfiah selama berabad-abad) dibangun menurut teknologi tradisional;
• mengurangi biaya energi masa depan;
• menyederhanakan pemeliharaan bangunan - kayu gelondongan seperti itu, sebagai suatu peraturan, kurang rentan terhadap kerusakan dan kerusakan;
• melestarikan struktur alami kayu.

Mempertimbangkan perbedaan dalam pendekatan produksi kayu bulat, bahan bulat memiliki sejumlah keunggulan yang jelas. Perlu dicatat bahwa dalam hal ini, waktu konstruksi berkurang secara signifikan. Kabin kayu tangan membutuhkan 8 bulan hingga satu tahun untuk menyusut.

Di segmen pasar modern yang sesuai, berbagai kategori bahan bangunan yang dijelaskan disajikan. Dan ini bukan hanya tentang kayu gergajian pertama atau, misalnya, kelas tiga, yang digunakan sebagai bahan baku. Semua jenis kayu yang tersedia, dengan mempertimbangkan parameter khusus, dapat diklasifikasikan sebagai berikut.

• Jenis pengolahan kayu. Banyak orang masih mengaitkan pembangunan rumah kayu dengan balok kayu yang dicincang, yang dibentuk dengan cara dipotong tangan. Namun, justru blanko bulat yang diproses pada peralatan khusus yang sekarang memimpin dengan percaya diri. Secara paralel, ada baiknya memperhatikan log kelembaban alami. Penting bahwa kategori ini mencakup sebagian besar produk yang disajikan di pasar domestik. Ini karena masalah dengan memastikan pengeringan yang seragam.

• Jenis pengeringan. Dalam hal ini, dua varietas dapat dibedakan - ini adalah log termal, yaitu benar-benar kering dan log dengan kelembaban tertentu.

• Jenis alur (profil). Ada dua opsi - Finlandia dan lunar.

• Lokasi profil - memanjang (tepat di tengah), melintang (dalam bentuk yang disebut mangkuk pendaratan) dan diagonal (diperlukan untuk membuat bentuk yang tidak standar).

Selain semua hal di atas, klasifikasi memperhitungkan dua poin penting lagi. Kita berbicara tentang kayu yang digunakan dalam produksi, yang menentukan sifat-sifat material, serta dimensi kayu gelondongan.

Bahan yang paling umum untuk kabin kayu adalah pohon jenis konifera. Ini karena bentuk batangnya yang panjang dan lurus mungkin. Faktor yang sama pentingnya adalah kepadatan kayu dengan kandungan resin yang kaya dan ketahanan terhadap pembusukan. Namun, semua karakteristik ini tidak menunjukkan dominasi tanpa syarat.

Saat ini, paling sering Anda dapat menemukan batang pinus bulat. Pilihan produsen ini dijelaskan oleh penyebaran luas pohon-pohon ini, kualitas kayu dan biaya yang relatif rendah. Perlu juga dicatat bahwa bahan ini terlihat cukup menarik.

Kita tidak boleh melupakan karakteristik seperti konduktivitas termal yang rendah dan peningkatan ketahanan terhadap faktor lingkungan. Antara lain, pinus ditandai dengan retakan minimal. Secara alami, itu semua tergantung pada kepatuhan terhadap aturan transportasi, penyimpanan, dan pemasangan.

Kayu larch Siberia berbeda dari pinus terutama dalam kekerasannya, sementara sedikit lebih rendah dari kayu ek dan beech. Penting untuk mempertimbangkan bahwa karakteristik ini hanya meningkat seiring waktu, yang memastikan umur panjang rumah kayu dan meningkatkan kekuatan struktural. Karena kekerasan tinggi, serta resinousness, risiko kebakaran kayu sangat berkurang.

Bagi banyak orang, kriteria pemilihan yang menentukan juga merupakan estetika kabin kayu yang terbuat dari larch. Kayu ini berbeda dari pesaing terdekatnya dalam teksturnya yang menonjol dan kontras. Ini dengan sendirinya menghilangkan kebutuhan akan cat dan paling sering selesai secara umum.

Rumah kayu dari jenis ini adalah impian utama banyak pecinta bahan alami. Popularitas seperti itu disebabkan oleh sifat unik dari pohon jenis konifera ini. Pertama-tama, ada baiknya fokus pada struktur internal cedar, yang menyerupai spons. Ngomong-ngomong, setiap sentimeter persegi batang di penampang berisi hingga 60.000 tabung mikroskopis (saluran) yang diisi dengan udara.

Karakteristik utama cedar adalah kekerasan, ketahanan terhadap pembusukan, dan kapasitas insulasi termal yang tinggi. Para ilmuwan juga telah membuktikan sifat unik dari aroma pohon ini, yang memiliki efek positif pada kesehatan manusia.

Paling sering, OCB dari jenis kayu ini digunakan untuk konstruksi pemandian dan sauna. Karena karakteristiknya, bahan ini adalah solusi terbaik untuk konstruksi struktur tersebut.

Durasi rata-rata pertumbuhan aspen hingga 90 tahun. Namun, centenarian sering ditemukan, mencapai tanda 1,5 abad. Untuk produksi bahan bangunan, spesimen berusia 45-50 tahun digunakan. Ini memperhitungkan bahwa seringkali inti dapat membusuk, karena pohon lebih menyukai lahan basah.

Dalam proses pengeringan, bagian batang mengalami deformasi. Mempertimbangkan semua nuansa, panjang aspen OCB, biasanya, adalah 4,5 meter. Log yang lebih panjang di sebagian besar kasus memutar atau menekuk. Berdasarkan hal ini, pemanenan jenis kayu ini mungkin tidak menguntungkan.

Sampai saat ini, tidak ada aturan yang jelas diabadikan dalam dokumen terkait. Dengan kata lain, secara teoritis, log dapat memiliki hampir semua panjang, berat, dan diameter (misalnya, 150, 200, 260 mm, dan parameter lainnya). Sebagai aturan, pabrikan mencoba menetapkan standar sendiri. Namun, beberapa poin masih diatur oleh GOST.

Dimungkinkan untuk menyajikan parameter standar log bulat sebagai berikut.

• Diameter - indikator yang sangat penting, karena menentukan kekuatan dan konduktivitas termal dinding masa depan. Dalam sebagian besar kasus, penampang bervariasi dalam kisaran 160 hingga 320 mm. Dalam konstruksi perumahan pribadi, OCB paling sering digunakan, dengan diameter 240 mm.
• ketinggian kerja, di mana jumlah mahkota yang ditumpuk akan bergantung. Ini mengacu pada ketinggian dinding dan partisi yang didirikan. Nilainya adalah jarak antara bagian atas bagian dan alur. Jadi, dengan diameter 240 mm untuk profil bulan dan Finlandia, ketinggian kerja masing-masing adalah 208 dan 190 mm.
• Panjang log. Standar dalam hal ini dianggap 6 m.p. (dalam hal apa pun, kelipatan 1 meter). Secara alami, hampir semua bahan dibuat sesuai pesanan individu, hingga 12 meter.
• Lebar alur (profil). Dengan diameter yang sama, alur Finlandia (140 mm) akan lebih lebar dari alur bulan (110 mm). Ngomong-ngomong, dalam beberapa kasus ada profil bulan yang diperpanjang 20 mm.
• Potongan kompensasi, yang kehadirannya berkontribusi pada pengurangan signifikan dalam apa yang disebut ketegangan internal. Akibatnya, kemungkinan sejumlah besar retakan diminimalkan. Kedalaman potongan seperti itu tergantung pada bagian log dan paling sering berkisar antara 15 hingga 20 mm.

Selain semua hal di atas, ada baiknya memperhatikan parameter seperti kapasitas kubik. Dalam sebagian besar kasus, log dijual dalam meter kubik (kubus). Pada saat yang sama, volume setiap jenis tertentu, dengan mempertimbangkan alur dan potongan kompensasi, dapat dihitung secara independen atau diklarifikasi dalam tabel yang relevan.

Pada intinya, OCB adalah bagian dari batang pohon, yang kulitnya dan sebagian lapisan atas kayunya dikupas di pabrik menggunakan peralatan penggilingan khusus. Pembulatan ini memastikan bahwa diameter yang sama (ketebalan maksimum) dipertahankan sepanjang keseluruhan panjangnya. Tergantung pada jenis dan tujuannya, kayu gelondongan yang tipis dan rata dengan penampang genap 100 mm dapat diproduksi. Untuk mendapatkan parameter yang dibutuhkan, perlu dilakukan pengolahan material dalam beberapa tahap.

Ini adalah tahap produksi selanjutnya.

1. Pemilahan bahan sumber.
2. Penggilingan benda kerja pada mesin.
3. Urutkan ulang sesuai ukuran.
4. Pengeringan alami atau ruang.
5. Jika perlu, buat potongan kompensasi.
6. Log yang digergaji.
7. Membangun kit rumah.

Poin penting lainnya adalah mencegah risiko pembusukan kayu. Ini bukan tentang mengaplikasikan cat. Ini mengacu pada impregnasi dengan larutan antiseptik, serta penghambat api.

Sampai saat ini, log bulat telah ditemukan lebih dari digunakan secara luas. Secara alami, pertama-tama, kita berbicara tentang konstruksi modern bangunan kayu untuk berbagai keperluan. Sekarang di banyak daerah Anda dapat menemukan bangunan serupa, yang sebagian besar menonjol dengan latar belakang umum dengan penampilan aslinya. Ini bisa berupa bangunan tempat tinggal dan kamar mandi, ruang utilitas dan beranda.

Namun, metode penggunaan jenis bahan bangunan yang dijelaskan tidak berakhir pada konstruksi objek yang terdaftar. Jadi, misalnya, sebuah sumur terlihat sangat mengesankan, yang bagian atasnya terbuat dari kayu gelondongan. Secara paralel, mereka banyak digunakan untuk membuat seluruh daftar produk yang menjadi elemen desain interior asli.

Mengingat karakteristik unik dari bahan alami ini, termasuk estetikanya, furnitur yang terbuat dari kayu gelondongan paling sedikit banyak ditemukan di dalam rumah. Tempat tidur dan barang interior lainnya juga dibuat dengan kayu imitasi, termasuk penggunaan bahan yang direkatkan. Anda juga tidak boleh melupakan solusi desain, selama implementasinya mereka mencoba mendekorasi ruangan dari dalam dengan cara yang sesuai secara maksimal.