Semen alumina: fitur dan aplikasi

Semen alumina adalah jenis yang sangat khusus, yang sangat berbeda dari bahan terkait dalam sifat-sifatnya. Sebelum memutuskan untuk membeli bahan baku yang mahal ini, Anda harus mempertimbangkan semua fitur, serta membiasakan diri dengan ruang lingkup produk.

Hal pertama yang membedakan semen alumina dari yang lain adalah kemampuannya untuk mengeras dengan sangat cepat di udara atau di dalam air. Untuk mencapai efek ini, bahan baku diproses dengan cara khusus, dibakar, dihancurkan. Dengan demikian, tanah yang diperkaya dengan aluminium harus bertindak sebagai bahan baku awal, dan mereka dilengkapi dengan alumina. Karena bahan baku khusus itulah nama kedua semen aluminat, aluminat, hilang.

Seperti disebutkan di atas, semen alumina memiliki waktu pengikatan yang jauh lebih singkat daripada jenis lainnya. Jenis ini mengambil dalam waktu 45 menit setelah aplikasi. Pengerasan akhir terjadi setelah 10 jam. Dalam beberapa kasus, menjadi perlu untuk mempercepat proses yang sudah bergerak cepat. Kemudian gipsum ditambahkan ke komposisi asli, memperoleh varietas baru - varian gipsum-alumina.Ini dicirikan hanya dengan pengaturan dan waktu pengerasan yang lebih cepat dengan pelestarian penuh karakteristik kekuatan tinggi.

Semua sifat positif dari semen alumina dapat digabungkan menjadi daftar besar.

• Sifat kekuatan yang sangat baik. Bahkan berada di bawah air, material akan tahan terhadap pengaruh eksternal kimia dan mekanis. Itu tidak mengalami korosi, tidak takut pada suhu yang sangat rendah. Semua ini membuka peluang besar untuk penggunaannya.
• Pengaturan tinggi dan kecepatan pengerasan. Ini terutama benar jika Anda ingin membangun struktur dalam waktu sesingkat mungkin (misalnya, dalam tiga hari).

• Kekebalan terhadap komponen agresif dari lingkungan eksternal. Kita berbicara tentang semua jenis senyawa kimia yang mempengaruhi struktur semen jadi untuk waktu yang lama, misalnya: air yang mengandung sulfit keras selama operasi penambangan, gas beracun, pemanasan ekstrem.
• Adhesi yang sangat baik untuk semua bahan. Contohnya adalah tulangan logam, yang sering digunakan untuk menyegel balok-balok semen alumina.

• Ketahanan terhadap api terbuka. Anda tidak perlu takut semen akan mengering dan hancur. Ini sangat tahan terhadap paparan suhu tinggi dan aliran api langsung.
• Kemungkinan untuk digunakan sebagai aditif untuk semen konvensional.Ini relevan ketika Anda perlu membuat struktur tahan beku, sambil menghemat. Atas dasar bahan baku alumina, campuran semen yang mengembang cepat dan tidak menyusut dibuat, yang digunakan dalam konstruksi industri atau selama perbaikan mendesak.

Ada opsi dan kekurangan alumina.

• Yang pertama dan terpenting adalah tingginya biaya produksi bahan. Di sini penting tidak hanya peralatan, yang harus tugas berat dan memiliki daya yang meningkat, tetapi juga kepatuhan yang ketat terhadap teknologi, menjaga kondisi suhu selama penembakan, dan nuansa lainnya.

• Kerugian kedua terkait dengan keunggulan campuran. Karena kenyataan bahwa varietas alumina menghasilkan panas selama pengerasan, itu tidak cocok untuk menuangkan area yang luas: semen mungkin tidak mengeras dengan benar dan runtuh, tetapi dalam seratus persen kasus itu akan sangat kehilangan karakteristik kekuatannya. Tidak mungkin menuangkan semen seperti itu dalam panas yang ekstrem, ketika termometer menunjukkan suhu lebih dari 30 derajat. Itu juga penuh dengan kehilangan kekuatan.

• Akhirnya, meskipun varian alumina memiliki ketahanan yang tinggi terhadap asam, cairan dan gas beracun, ia sama sekali tidak dapat menahan efek negatif dari alkali, oleh karena itu tidak dapat digunakan di lingkungan yang mengandung alkali.

Semen alumina dibagi menjadi dua kelompok besar: mengembang dan bercampur. Keunikan pemuaian terletak pada kemampuan bahan baku meningkat selama proses pengawetan. Perubahannya tidak akan terlihat oleh mata, tetapi ini memiliki efek positif pada kepadatan yang dihasilkan dari blok semen monolitik. Ekspansi terjadi dalam 0,002-0,005% dari volume aslinya.

Sampel campuran dibuat terutama untuk mengurangi biaya dan, karenanya, harga produk., bagaimanapun, dalam beberapa kasus aditif memberikan karakteristik tambahan. Jadi, misalnya, gipsum menjamin tingkat pengaturan yang lebih tinggi, sementara biaya semen meningkat. Terak dan aditif mineral aktif lainnya, sebaliknya, meningkatkan waktu pengerasan, tetapi harga semen campuran tersebut jauh lebih rendah.

Karakteristik teknis semen alumina bervariasi tergantung pada mereknya. Menurut GOST 969-91, dikembangkan kembali pada tahun 70-an, dalam hal kekuatan, semen tersebut dibagi menjadi HC-40, HC-50 dan HC-60. Juga, proporsi zat tertentu dalam komposisi tergantung pada sifat apa yang perlu dicapai dan di area mana semen akan digunakan. Tidak masuk akal untuk memberikan di sini rumus kimia dari zat yang membentuk semen, tetapi sebagai perbandingan, perlu dikatakan bahwa semen alumina biasa mengandung bauksit dari 35% hingga 55%, sedangkan semen tahan api alumina tinggi mengandung dari 75% menjadi 82%. Seperti yang Anda lihat, perbedaannya signifikan.

Adapun sifat teknisnya, meskipun semen alumina merupakan pilihan pengerasan cepat, hal ini seharusnya tidak mempengaruhi kecepatan pengaturannya. Menurut aturan dan peraturan, itu harus setidaknya 30 menit, dan pengaturan penuh terjadi setelah 12 jam setelah aplikasi (maksimum). Karena material memiliki struktur kristal khusus (semua kristal dalam zat berukuran besar), material tersebut tidak banyak mengalami perubahan deformasi, dan oleh karena itu kita dapat dengan yakin berbicara tentang non-penyusutan dan massanya yang relatif kecil.

Varian berbeda dalam karakteristik dan tergantung pada metode produksinya. Secara total, hanya dua metode yang disajikan: peleburan dan sintering.

Masing-masing dari mereka memiliki kekhasan tersendiri.

• Secara ilmiah, metode pertama disebut metode peleburan muatan mentah. Ini melibatkan beberapa tahap, yang masing-masing patut mendapat perhatian. Pertama, Anda perlu menyiapkan bahan baku. Setelah itu, muatan mentah semen dilebur dan didinginkan secara bertahap, dengan hati-hati memantau indikator suhu untuk memastikan karakteristik kekuatan terbaik. Akhirnya, terak berkekuatan tinggi yang dihasilkan dihancurkan dan digiling untuk mendapatkan semen alumina.

• Dengan metode sintering, semuanya terjadi sebaliknya: pertama, bahan mentah dihancurkan dan dihancurkan, dan baru kemudian dibakar. Ini penuh dengan fakta bahwa semen yang diperoleh dengan cara ini tidak sekuat dengan metode produksi pertama, tetapi opsi kedua kurang padat karya.

Parameter teknis komposisi semen alumina dapat bervariasi dalam rentang yang cukup luas (ini juga berlaku untuk rumus kimia suatu zat), tetapi ini seharusnya tidak secara signifikan mempengaruhi karakteristik dasarnya, seperti kecepatan pengerasan, kekuatan, ketahanan kelembaban, ketahanan terhadap deformasi. Jika teknologi tidak diamati selama pembuatan, dan beberapa karakteristik yang terdaftar hilang, maka bahan tersebut dianggap cacat dan tidak dapat digunakan lebih lanjut.

Semen alumina memiliki berbagai macam tujuan yang dapat digunakan. Paling sering, ini dipilih untuk pekerjaan darurat atau pemasangan struktur di bawah tanah atau air, tetapi daftarnya tidak terbatas pada ini.

• Jika struktur jembatan telah rusak, maka dapat berhasil dipulihkan dengan menggunakan varietas alumina karena ketahanan air dari material dan kemampuannya untuk dengan cepat mengatur dan mengeras tanpa mengurangi kekuatan bahkan di dalam air.

• Kebetulan struktur perlu didirikan dalam waktu singkat, dan perlu mendapatkan kekuatan dalam dua hari pertama setelah fondasinya. Di sini sekali lagi, pilihan terbaik adalah alumina.

• Karena HZ tahan terhadap semua jenis bahan kimia (dengan pengecualian alkali), sangat cocok untuk konstruksi dalam kondisi kandungan sulfat tinggi di lingkungan (paling sering di air).

• Karena ketahanannya terhadap semua jenis proses korosif, varietas ini cocok tidak hanya untuk memperbaiki tulangan, tetapi juga untuk jangkar.
• Saat mengisolasi sumur minyak, semen alumina (lebih sering alumina tinggi) digunakan, karena mengeras bahkan ketika dicampur dengan produk minyak bumi.

• Karena semen alumina memiliki massa yang rendah, sangat baik untuk menutup lubang, lubang, lubang di kapal laut, dan karena kekuatan bahan baku yang tinggi, "tambalan" seperti itu akan bertahan lama.
• Jika Anda perlu meletakkan fondasi di tanah dengan kandungan air tanah yang tinggi, maka salah satu nilai HZ sempurna.

• Varietas alumina digunakan tidak hanya untuk konstruksi bangunan dan struktur dan penghentian sesuatu.Wadah dilemparkan darinya, di mana ia direncanakan untuk mengangkut zat yang sangat beracun, atau jika mereka harus ditempatkan dalam kondisi lingkungan yang agresif.
• Selama pembuatan beton tahan api, ketika suhu pemanasan direncanakan pada tingkat 1600-1700 derajat, semen alumina ditambahkan ke komposisi.

Jika Anda berencana menggunakan semen semacam itu di rumah (misalnya, untuk pembuatan plester atau konstruksi tahan air), maka Anda harus mengikuti instruksi untuk mengerjakannya.

Plester tahan air dengan penambahan semen alumina digunakan di banyak area:

• untuk menutup retakan pada pipa air;
• hiasan dinding di kamar bawah tanah;
• penyegelan sambungan pipa;
• perbaikan kolam dan pancuran.

Karena setiap orang yang tinggal di rumah pribadi mungkin dihadapkan pada kebutuhan untuk menggunakan opsi alumina, Di bawah ini adalah instruksi tentang cara bekerja dengannya dengan benar.

• Harus diingat bahwa cara terbaik untuk bekerja dengan semen jenis ini adalah dengan menggunakan mixer beton. Tidak mungkin mengaduk campuran secara manual dengan baik dan cepat.

• Semen segar yang baru dibeli dapat langsung digunakan. Jika campuran telah sedikit mengendap, atau tanggal kedaluwarsa hampir berakhir, maka semen perlu diayak terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggunakan saringan getar khusus. Campuran ditempatkan di dalamnya dengan bantuan auger berbilah konstruksi dan diayak. Ini adalah bagaimana campuran semen dilonggarkan dan disiapkan untuk digunakan lebih lanjut.

• Tingkat viskositas semen alumina yang lebih tinggi dibandingkan dengan jenis lain harus diperhitungkan.Oleh karena itu, pencampuran bubur semen dilakukan lebih lama. Jika dalam kasus normal dibutuhkan satu atau satu setengah jam, maka dalam kasus dengan varietas alumina - 2-3 jam. Tidak disarankan untuk mengaduk larutan lebih lama, karena akan mulai mengeras, dan mungkin sulit untuk menerapkannya.

• Perlu diingat bahwa mixer beton harus segera dibersihkan, karena nanti ketika semen heavy duty ini mengeras, prosedur pencuciannya akan membutuhkan banyak tenaga dan waktu, belum lagi kenyataan bahwa terkadang tidak mungkin untuk membersihkan beton. pencampur sama sekali.

• Jika Anda berencana untuk bekerja dengan opsi alumina di musim dingin, maka Anda harus mengingat sejumlah nuansa. Karena bahan secara aktif menghasilkan panas selama proses pengerasan, semua pengenceran dan aplikasi campuran akan berbeda dari ketika bekerja dengan mortar semen biasa. Bergantung pada berapa persen air dalam campuran, suhunya bisa mencapai 100 derajat, dan karena itu Anda harus bekerja dengan sangat hati-hati, tidak melupakan tindakan pencegahan keselamatan.

• Jika Anda bekerja dengan beton yang mengandung semen alumina dalam komposisi, maka Anda perlu memastikan bahwa suhunya tetap pada level 10-15 derajat dan tidak akan naik lebih tinggi, jika tidak beton akan mulai mengeras bahkan sebelum Anda punya waktu. untuk melamar.

Seperti disebutkan di atas, menurut GOST, ada tiga merek dari varietas ini: GC-40, GC-50 dan GC-60, yang masing-masing berbeda dari yang lain dalam sejumlah karakteristik. Mereka semua memiliki pengaturan dan waktu pengerasan yang sama, tetapi kekuatannya sangat bervariasi.Bahkan pada usia dini, campuran memperoleh kekuatan: HC-40 - 2,5 MPa dalam sehari dan 40 MPa dalam tiga hari; HZ-50 - 27,4 MPa dalam sehari dan 50 MPa dalam tiga hari; GTs-60 - 32,4 MPa dalam sehari (yang hampir identik dengan kekuatan semen GTs-40 setelah tiga hari) dan 60 MPa pada hari ketiga.

Masing-masing merek berinteraksi secara sempurna dengan zat lain: pengaturan retarder atau akselerator.

• Retarder antara lain boraks, kalsium klorida, asam borat, asam sitrat, natrium glukonat, dan lain-lain.
• Akseleratornya adalah trietanolamin, litium karbonat, semen portland, gipsum, kapur dan lain-lain.

Selain semen alumina biasa, varian alumina tinggi dari kategori pertama, kedua dan ketiga dibedakan berdasarkan kandungan aluminium oksida. Penandaannya, masing-masing, VHC I, VHC II dan VHC III. Tergantung pada kekuatan apa yang diharapkan pada hari ketiga setelah digunakan, penandaan dilengkapi dengan angka.

Ada opsi berikut:

• VHC I-35;
• VHC II-25;
• VHC II-35;
• VHC III-25.

Semakin tinggi persentase aluminium oksida dalam komposisi, semakin kuat semen jadi. Untuk larutan alumina tinggi dari kategori pertama, kandungan aluminium oksida dalam komposisi harus setidaknya 60%, untuk kategori kedua - setidaknya 70%, untuk yang ketiga - setidaknya 80%. Pengaturan waktu untuk sampel ini juga sedikit berbeda. Ambang batas minimum adalah 30 menit, sedangkan penyembuhan total harus terjadi dalam waktu kurang dari 12 jam untuk NKT I-35 dan 15 jam untuk NKT kategori 2 dan 3.

Semen alumina biasa tidak memiliki kualitas tahan api, dan VHC dari semua kategori harus tahan terhadap suhu tinggi. Standar ketahanan api mulai dari 1580 derajat dan naik ke 1750 derajat untuk VHC III-25.

Sebagai kesimpulan, perlu diberikan saran tentang cara membedakan semen asli dan palsu. Opsi refraktori alumina dan, terutama, alumina tinggi cukup mahal, sehingga cukup umum untuk menemukan yang palsu di pasar ini. Menurut statistik, sekitar 40% semen di pasar Rusia palsu.

Ada sejumlah rekomendasi yang akan membantu Anda segera mempertimbangkan tangkapan.

• Aturan yang paling jelas adalah membeli semen dari pemasok yang terbukti dan andal selama bertahun-tahun. Perusahaan mapan termasuk Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac dan beberapa lainnya.

• Untuk menghilangkan keraguan terakhir, Anda perlu meminta penjual untuk menunjukkan kesimpulan sanitasi dan epidemiologis. Ini menyatakan bahwa bahan tersebut benar-benar aman untuk kesehatan manusia. Beberapa produsen yang tidak bermoral menambahkan zat radioaktif ke dalam campuran semen. Meskipun hadir dalam jumlah kecil, mereka dapat menyebabkan bahaya yang signifikan bagi kesehatan. Norma kandungan radionuklida alami adalah hingga 370 Bq/kg.

• Jika setelah memeriksa kesimpulan seperti itu ada keraguan, kami menyarankan Anda untuk memeriksa alamat otoritas yang mengeluarkan kesimpulan sanitasi dan epidemiologis. Pada kemasan dan pada kesimpulan itu sendiri, alamat ini harus sama.
• Periksa massa tas sesuai dengan GOST. Itu harus sama dengan 49-51 kg dan tidak boleh melampaui kerangka ini.

• Setelah memilih komposisi, pertama beli satu tas untuk pengujian. Uleni semen di rumah, dan jika Anda menilainya berkualitas tinggi, Anda tidak akan menemukan aditif asing di dalamnya dalam bentuk batu pecah atau pasir, maka ini berarti kualitasnya tinggi.
• Terakhir, perhatikan tanggal kedaluwarsa.Ini sangat kecil - hanya 60 hari dari tanggal pengemasan. Pastikan untuk mempertimbangkan kriteria ini saat memilih, jika tidak, Anda berisiko membeli bahan yang kinerjanya akan berkali-kali lebih buruk dari yang diharapkan.

Lihat di bawah untuk detailnya.