Untuk apa semen dengan terak digunakan dan bagaimana cara membuat solusinya?

Semen dengan terak adalah zat hidrolik yang diproduksi secara artifisial dengan efek astringen yang nyata. Ini adalah beberapa analog dari semen Portland. Fitur utamanya adalah mengandung limbah yang digiling halus dari industri logam, yaitu: terak.

Granulated blast-furnace slag diperoleh sebagai limbah dalam proses peleburan logam besi. Ini memiliki sifat yang berlaku untuk konstruksi umum semen Portland, tetapi ada perbedaan. Dalam bentuk produk yang digiling halus, aktif dalam manifestasi sifat astringen, berinteraksi dengan air, dan juga dengan produk hidrasi mineral jenis klinker (yang merupakan bagian dari semen Portland sederhana).

Komponen semen dengan terak adalah:

• klinker - mengandung tidak lebih dari 6% magnesium;
• terak - hingga 80%, jumlah optimal komponen ini tergantung pada persyaratan apa yang diajukan untuk produk pengikat;
• gipsum - baik murni alami dan dengan kandungan fosfor, fluor, dan boron, tidak lebih dari 5% gipsum harus mencakup seluruh massa.

Semen dengan terak dianggap sebagai pengikat, yang penggunaannya tidak terbatas pada satu arah saja. Pertanyaan mengapa, pada prinsipnya, terak ditambahkan ke semen, dapat dijawab sebagai berikut: solusi beton, termasuk semen dan terak, memiliki biaya rendah. Dan jika kita membandingkan harga solusi beton berdasarkan semen Portland standar dengan semen dengan terak, yang kedua akan lebih menguntungkan secara finansial. Artinya, tidak lebih baik secara prinsip, tetapi lebih menguntungkan dengan karakteristik yang hampir sama.

Omong-omong, tentang karakteristiknya. Campuran terak dan semen juga baik karena suhu pelepasan panas di dalamnya akan relatif rendah.

Dan juga produk ini:

• memiliki peningkatan ketahanan terhadap pengaruh air (sulfat dan segar);
• berbeda dalam peningkatan ketahanan panas;
• memiliki ketahanan beku yang tinggi (dengan syarat menggunakan teknologi steaming produk beton bertulang).

Secara umum, kesimpulannya adalah ini: dalam pemilihan bahan, pembenaran ekonomi standar memutuskan.

Bahannya diperoleh dari klinker semen Portland, terak, tanah liat dan batu kapur. Faktanya adalah bahwa dalam produksi semen, komposisi kimia bahan yang penting, dan bukan struktur fisiknya. Karena itu, Anda harus memilih sumber dengan sangat hati-hati. Saat memproduksi semen ini, terak tanur sembur basa dan asam dapat digunakan.

Tetapi ada alasan lain untuk menggunakan terak pasir: proses produksi produk akhir dengan terak non-butiran menjadi jauh lebih rumit.Tetapi terak yang ditambahkan ke produk setelah penembakan digranulasi tanpa gagal.

Seperti yang telah ditunjukkan oleh praktik, semen yang menyatu dengan terak berarti memperoleh bahan yang kuat, cukup andal, tidak terlalu tahan lama, tetapi cukup meyakinkan untuk berbagai tujuan. Itulah sebabnya produk ini sangat aktif digunakan dalam konstruksi bertingkat. Dengan bantuannya, lempengan dan sabuk lapis baja, struktur bawah air dan dekat air dibuat, itu juga membantu dalam isolasi termal, ketika casting beberapa produk dalam konstruksi. Artinya, tujuan konstruksi yang sama sekali berbeda dapat dicapai dengan menggunakan produk ini: dengan efisiensi tinggi, kelayakan ekonomi, dan peluang besar.

SPC (Slag Portland Cement) dibagi menjadi dua jenis utama - pengerasan normal dan pengerasan cepat.

Sifat material dijelaskan dalam GOST 10178-85. Bahannya berbeda karena semakin banyak terak yang dikandungnya, semakin lama campuran akan mengeras. Semakin sedikit panas yang dihasilkan oleh reaksi hidrasi.

Aditif khusus ditambahkan ke bahan ini untuk membantu mempercepat proses. Aditif dapat dari etiologi mineral dan vulkanik, yaitu abu atau batu apung.

Sejak saat pengiriman produk, tidak lebih dari 45 hari harus berlalu sebelum penggunaan material. Namun menggunakan produk yang kadaluarsa berarti mengambil resiko yang besar. Ia kehilangan sifat operasionalnya, dan secara signifikan.

Seringkali muncul pertanyaan apakah perbedaan antara semen Portland dan semen terak Portland signifikan. Ya, mereka signifikan, jika hanya karena yang pertama akan jauh lebih mahal daripada yang kedua. Dan juga semen Portland memperoleh kekuatan finishing lebih cepat dari SPC (mengeraskan sepenuhnya setelah 3 minggu). Tidak ada terak dalam semen Portland, pada prinsipnya, ada klinker dan komposisi mineral dengan aditif akselerator. Tetapi kepadatan SPC lebih rendah dari semen Portland, serta beratnya juga akan lebih rendah - lebih tepatnya, berat struktur yang dibuat darinya.

Bahan ini sangat dibutuhkan jika beton dan struktur beton bertulang akan didirikan, yang akan terus-menerus bersentuhan dengan lingkungan perairan (misalnya, ShPTs M400 memiliki setidaknya 21% bahan granular dalam komposisinya). Produk memiliki karakteristik kekuatan yang cukup untuk ini. Dibutuhkan untuk pembuatan mortar beton berkualitas tinggi untuk membuat panel dinding dan menghasilkan campuran kering. Semen jenis ini sebenarnya tidak kalah dengan merek M500 yang sama dalam hal apapun, tetapi merek ini adalah semen klasik.

Sekali lagi, konstruksi dinding dan langit-langit menggunakan tulangan - semen dengan penambahan terak berhasil di sini juga. Ini secara aktif digunakan di lokasi konstruksi skala besar, dan ringannya membantu dalam hal ini (jika dibandingkan dengan silikat dan keramik, ShPT, tentu saja, bukan bulu halus, tetapi menang secara signifikan).

Pembangun memiliki kemampuan untuk membuat pelat dengan dimensi yang mengesankan menggunakan semen dengan terak - menghemat waktu instalasi, serta uang. Ya, dan pengangkutan panel ShPT biasanya tidak menimbulkan masalah.

Di mana bahan digunakan - area aplikasi:

• konstruksi elemen monolitik dan prefabrikasi (artinya situs konstruksi pribadi dan industri);
• produksi struktur yang membutuhkan pengerasan dasar secepat mungkin;
• meletakkan jalan dengan pengaturan campuran yang cepat;
• pembangunan jalan layang dan jembatan;
• produksi paving slab dan paving stone;
• konstruksi bertingkat rendah dengan berbagai tahapannya - mulai dari menuangkan dinding hingga bekerja dengan fondasi;
• pencampuran mortar untuk plester dan pasangan bata.

Bahan ini secara aktif digunakan dalam pembuatan sabuk yang diperkuat, yang juga sering ditemukan di gedung bertingkat. Bahan ini bekerja dengan baik dalam kombinasi dengan pemanas konvensional sebagai sarana isolasi termal. Kelas tipe 50 dianggap sebagai pilihan terbaik untuk tulangan, kelas 35 adalah untuk konstruksi elemen penahan beban, kelas 25 lebih dari cocok untuk bukan yang paling penting, struktur kecil, kelas 10 digunakan dalam isolasi termal.

Jika diputuskan untuk menyelesaikan permukaan internal dengan produk ini, preferensi harus diberikan pada terak berbutir kasar. Ini akan diperlukan untuk solusi sekitar 6 bagian. 4 bagian yang tersisa akan jatuh pada terak granular berbutir halus. Tetapi semen untuk beton dalam hal ini, apa saja digunakan.

Untuk menyelesaikan fasad eksternal, perlu untuk mengencerkan larutan dalam proporsi yang berbeda: gunakan 7 bagian terak berbutir kasar untuk 3 bagian terak berbutir halus.

Untuk pengisian yang efektif, dan juga jika pasokan sementara tidak habis, Anda dapat mengambil terak yang tidak digranulasi. Tentu saja, pengerasan campuran semacam itu akan lambat, tetapi kualitas lapisan mengungguli campuran dengan komposisi granular.Pada retakan seperti itu, mereka tidak segera terbentuk, tetapi di lantai yang tergenang dengan terak granular, mereka dapat muncul dalam beberapa tahun.

Untuk menyelesaikan bagian luar fondasi yang menonjol, terak pasir juga diperlukan. Semakin besar permukaan yang akan diselesaikan, semakin besar butiran yang harus ada di terak - ini adalah rasionya. Umpan balik juga berfungsi.

Cara membuat beton cinder sendiri:

1. beberapa jam sebelum bekerja, terak harus dibasahi dengan air - ini mempengaruhi daya tahan beton yang terbentuk selama tindakan selanjutnya;
2. komponen dicampur dalam rasio yang ditunjukkan di atas (pilih yang tepat sesuai dengan tujuannya), semuanya tercampur rata;
3. setelah menambahkan komposisi air, itu harus diremas lagi untuk mendapatkan keadaan campuran yang homogen;
4. untuk mendapatkan nilai rata-rata beton, 4 bagian terak digunakan (lebih jarang 5) dan 2 bagian semen untuk 2 bagian pasir;
5. pastikan untuk menggunakan produk jadi dengan benar, Anda harus melakukan ini dalam waktu satu setengah jam;
6. jika Anda perlu lebih mengurangi biaya solusi, maka semen dapat dikombinasikan dengan kapur dalam proporsi 3 banding 1.

Bahan tersebut jelas memiliki banyak keunggulan, terutama untuk pekerjaan konstruksi yang mengutamakan penghematan. Tapi itu juga memiliki kelemahan, yang dalam beberapa situasi bisa lebih besar daripada kelebihannya. Misalnya, semen dengan terak menunjukkan beberapa "ketidakberubahan" selama perubahan termal. Dan meskipun dianggap tahan beku, itu tidak dapat digunakan untuk waktu yang lama pada suhu rendah. Akhirnya, bahan tersebut menentukan perawatan yang cermat dari struktur dalam panas: itu harus dibasahi secara teratur dan ditutup dengan polietilen.

Sejauh ini, campuran beton dan gerbang bangunan dengan ShPT tidak digunakan secara aktif, dan lebih sering diproduksi di pabrik, dan digunakan dalam konstruksi di bawah pengawasan spesialis berpengalaman. Tapi tetap saja, produknya juga tidak bisa disebut bahan yang sangat langka. Mungkin kita harus mengharapkan modernisasi dalam produksi pengikat hidrolik ini.

Tinjauan terperinci tentang penggunaan semen dengan terak di video berikutnya.