Memilih cakram untuk gergaji bundar untuk kayu

Saat ini, di gudang pengrajin rumah dan pekerja konstruksi dan perbaikan profesional, ada sejumlah besar alat yang berbeda untuk bekerja dengan kayu. Dalam daftar ini ada gergaji bundar - alat yang dengannya Anda dapat melakukan banyak tugas berbeda. Namun, masalah mendasar sebelum memulai operasi adalah pilihan pisau pemotong untuk perangkat.

Masalah pengoperasian alat untuk keperluan rumah tangga dan profesional tidak berakhir dengan pembelian gergaji bundar yang kuat, karena perangkat akan membutuhkan bahan habis pakai yang baik untuk menyelesaikan tugas. Ini berlaku untuk cakram yang akan membantu Anda melakukan pemotongan atau penggergajian kayu dan material yang mengandung kayu berkualitas tinggi. Satu lingkaran untuk pengoperasian gergaji bundar tidak akan cukup, karena setiap jenis elemen pemotong memiliki fungsi tertentu. Kayu dianggap sebagai bahan baku yang cukup diminati, yang digunakan dalam banyak pekerjaan perbaikan, manufaktur, dan konstruksi, sehingga mata gergaji bundar untuk kayu dapat digunakan untuk berbagai jenis kayu.

Lingkaran untuk gergaji bundar berbeda dalam kinerjanya, fitur sumber daya, serta jumlah penggilingan yang diizinkan. Selain itu, cakram dapat memiliki diameter dalam dan luar yang berbeda, serta jumlah dan konfigurasi gigi yang berbeda. Pemeliharaan disk, sebagai suatu peraturan, dilakukan di bengkel khusus, dalam kondisi normal, manipulasi ini tidak akan efektif. Perlu dicatat bahwa bahkan mata gergaji yang paling tahan lama pun dapat rusak jika alat tidak digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan, oleh karena itu, selama operasi, Anda hanya boleh bekerja dengan jenis bahan baku yang disarankan, selain itu, Anda harus benar-benar mendekati masalah intensitas penggunaan.

Selama pemilihan suku cadang, sejumlah parameter dasar produk harus diperhitungkan.

Dalam hal ini, Anda harus terlebih dahulu membaca instruksi untuk alat tersebut. Produsen gergaji menunjukkan informasi ini dalam karakteristik yang dimiliki perangkat tertentu. Sedangkan untuk diameter luar, pilihannya didasarkan pada dimensi selubung pelindung di gergaji bundar, sehingga roda pemotong dengan diameter luar yang besar tidak dapat ditempatkan pada perangkat dengan dimensi yang lebih kecil dalam mekanisme. Ukuran disk yang paling umum adalah parameter dalam kisaran 120-250 mm.Kriteria ini tidak bertanggung jawab atas intensitas pemotongan, tetapi sangat penting untuk kedalaman pemotongan.

Dan diameter bagian dalam mempengaruhi poros daya alat. Ini bisa dari ukuran berikut - 16 mm, 20 mm, 22 mm, 30 mm, 32 mm. Ukuran piringan harus sesuai dengan ukuran poros pada gergaji. Dalam model peralatan modern untuk memperbaiki lingkaran, ada lubang khusus yang memungkinkan Anda untuk memperbaiki bagian dengan pin.

Terlalu banyak gigi akan menyebabkan tekanan ekstra pada motor dan dapat memperlambat kecepatan potong. Jika Anda menggunakan bahan habis pakai dengan lebih sedikit gigi di permukaan, akan lebih mudah untuk menghilangkan serpihan dari bahan kerja, tetapi kebersihan potongan tidak akan ideal. Berdasarkan parameter ini, disk dapat dari jenis berikut:

• disk dengan gigi seri, yang jumlahnya akan berada dalam 80-90 buah;
• produk dengan kinerja rata-rata, di mana jumlah gigi akan berkisar antara 40 hingga 80 buah;
• roda pemotong dengan jumlah pemotong minimum, mulai dari 1 hingga 40 buah.

Sebagian besar bilah gergaji bundar untuk kayu dibuat dengan kemiringan positif, yang meningkatkan kualitas potongan memanjang. Dengan sudut kemiringan negatif, jari-jari gigi akan diarahkan ke bagian belakang cakram. Namun, jenis pemotongan memanjang paling sering dilakukan dengan produk dengan deviasi positif gigi dari jari-jari, karena konfigurasi seperti itu memberikan cengkeraman yang lebih andal pada bahan baku. Kemiringan diklasifikasikan menurut prinsip berikut:

• sudut 5 hingga 15 derajat dianggap sebagai opsi standar untuk lokasi gigi seri;
• kemiringan positif berada di kisaran 15-20 derajat;
• negatif - dari 0 hingga 5 derajat.

Berdasarkan nilai-nilai ini, akan lebih mudah untuk memilih bahan habis pakai untuk pekerjaan itu.

Ketebalan irisan itu sendiri secara langsung tergantung pada parameter ini. Namun, produk yang terlalu tebal dapat menyebabkan panas berlebih. Ukuran yang paling umum adalah 3,2 mm.

Pada edisi kali ini, terdapat gradasi lingkaran yang jelas sesuai dengan jenis tujuan. Jadi, gigi rata digunakan untuk membuat potongan memanjang pada kayu lunak atau keras. Elemen tersebut ditandai oleh pabrikan dengan singkatan FT. Jenis gigi seri kedua disebut dapat dipertukarkan, melibatkan susunan komponen dalam bentuk alternatif, di mana gigi dimiringkan secara bergantian ke arah yang berlawanan. Dengan disk seperti itu, pemotongan kayu melintang dan memanjang dan bahan baku yang mengandung kayu dilakukan. Dalam hal ini, roda pemotong ditandai ATB.

Disk tipe gabungan berisi pemotong yang mengulangi konfigurasi dua tipe sebelumnya. Alat manual atau listrik dengan pisau Combi dapat dianggap sebagai perangkat multifungsi dari tipe universal, yang dengannya Anda dapat melakukan hampir semua jenis penggergajian kayu. Pemotong trapesium adalah gigi rata, produk tersebut ditandai dengan singkatan TCG.

Untuk menentukan parameter produk yang diusulkan, pabrikan menerapkan nilai tertentu pada produk mereka, yang menentukan diameter luar lingkaran, ketebalan penyolderan, dan lingkaran. Di antara disk kayu paling populer, produk yang ditandai 190x30 mm atau 190x20 mm dapat dibedakan.

Biasanya, baja berkecepatan tinggi digunakan untuk membuat lingkaran untuk gergaji bundar. Vanadium, kromium dan molibdenum juga digunakan untuk meningkatkan kekuatannya.

Klasifikasi mata gergaji untuk memotong kayu melibatkan pembagiannya menjadi dua kelompok utama.

Produk yang termasuk dalam kelompok ini direkomendasikan untuk digunakan dengan semua jenis kayu, dan juga dapat digunakan untuk memotong bahan mentah lunak seperti paduan polimer. Baja karbon tinggi digunakan untuk produksi lingkaran. Di antara fitur-fitur positif dari produk, perlu dicatat biaya cakram yang terjangkau, mereka dengan cepat dan mudah diasah, sehingga bahan habis pakai dalam banyak kasus dapat dipulihkan bahkan setelah penggunaan yang lama. Di antara kelemahan produk, kekuatan material yang rendah menonjol, yang mengarah pada keausan elemen yang cepat.

Lingkaran seperti itu menonjol karena kekuatannya, sehingga sering digunakan tidak hanya untuk bekerja dengan kayu, tetapi juga dengan bahan mentah yang lebih keras. Dan juga jenis ini menonjol karena umurnya yang panjang, dibandingkan dengan produk monolitik. Keuntungan khas yang menentukan tingkat ketahanan aus yang tinggi dapat dianggap adanya penyolderan kobalt dan tungsten pada pemotong dengan berbagai konfigurasi. Disk semacam itu juga menjadi tidak dapat digunakan, tetapi prinsip desain elemen tidak memungkinkan lingkaran dipulihkan setelah operasi.Selain itu, roda karbida menonjol karena harganya yang mahal.

Benda kerja seperti itu termasuk dalam jenis elemen pemotong yang digunakan untuk bekerja dengan gergaji bundar.

Fungsi utama dari pemotong adalah sebagai berikut:

• pembagian bahan;
• pengolahan tonjolan;
• kreasi ukiran;
• pemilihan alur.

Pekerjaan pemotong didasarkan pada operasi simultan dari sejumlah besar bilah pada gigi. Selama penggilingan, lapisan dengan ketebalan berbeda dikeluarkan dari bahan baku. Paduan logam keras, keramik dan lain-lain dipilih sebagai bahan untuk pembuatan pemotong. Dan juga di berbagai toko konstruksi Anda dapat menemukan pemotong dengan lapisan berlian pada gigi, berkat kualitas pekerjaan yang dilakukan dan efisiensinya meningkat secara signifikan.

Untuk gergaji bundar pada kayu, jenis mata pisau berikut digunakan:

• bilateral;
• beralur;
• tripartit;
• disesuaikan;
• ditempatkan.

Setiap jenis bagian memiliki tujuannya sendiri, yang menentukan konfigurasinya.

Pembangun profesional dan pengrajin rumah Saat memilih disk untuk alat melingkar, disarankan untuk mempertimbangkan nuansa berikut:

• perlu untuk menentukan parameter apa yang melekat pada alat itu sendiri - dalam hal ini, Anda perlu mengatur kekuatan gergaji, jumlah putaran maksimum yang diizinkan, serta ukuran pas pada poros perangkat dan bagian dalam diameter lingkaran untuk bekerja dengan alat;
• jika disk dengan kecenderungan negatif gigi seri dibeli, maka perlu dipertimbangkan terlebih dahulu bahwa elemen-elemen tersebut akan mengasumsikan bahwa perangkat akan bekerja pada kemampuannya secara maksimal;
• diameter luar mata gergaji tidak boleh lebih dari yang dalam, karena produk semacam itu tidak dapat diperbaiki dalam mekanisme;
• selama pemilihan disk, perlu juga memperhitungkan jumlah pekerjaan yang diharapkan, serta jenis bahan yang sedang diproses; berdasarkan jenis pekerjaan, Anda dapat berhenti di cakram karbida atau monolitik yang lebih mahal, yang dapat diasah sesuai kebutuhan;
• dari mode operasi apa yang seharusnya untuk alat ini, Anda dapat dengan benar memilih konfigurasi dan jumlah pemotong pada elemen; opsi paling populer adalah disk dengan jumlah rata-rata gigi, yang akan memiliki penajaman trapesium dengan penyimpangan positif dari jari-jari;
• kualitas disk yang baik akan ditunjukkan oleh tanda-tanda eksternal seperti adanya tanda yang diterapkan dengan laser, produk harus bersih dan dipoles; penting bahwa elemen tersebut melewati prosedur penyeimbangan sebelum implementasi;
• produk berkualitas tinggi akan memiliki beberapa slot, yang diperlukan untuk ketahanan produk terhadap perubahan suhu;
• preferensi harus diberikan kepada mata gergaji dari produsen terkenal yang memantau reputasi mereka dan hanya menjual produk berkualitas tinggi dan terbukti.

Untuk informasi tentang cara memilih disk berdasarkan pohon, lihat video di bawah ini.