Fitur dan pemilihan mata gergaji bundar

Pada kata "memotong" bagi kebanyakan orang yang secara mandiri melakukan pekerjaan perbaikan di sekitar rumah, gambar gergaji besi muncul. Dan ini benar, karena pekerjaan seperti itu pernah dimulai dengannya. Namun, kemajuan telah mengambil langkah maju yang besar, dan sekarang asisten perbaikan terbaik adalah gergaji listrik melingkar. Ini secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan kecepatan kerja. Dengan alat ini, Anda dapat memotong berbagai permukaan dan bahan.

Tetapi untuk fungsinya, nozel sangat penting, yang tanpanya pemotongan tidak mungkin dilakukan. Nozel semacam itu disebut mata gergaji.

Mata gergaji digunakan untuk memotong berbagai bahan. Mereka akan membantu memotong:

• baja;
• logam lunak;
• kayu;
• Papan serat, papan chip;
• plastik.

Ada juga pemotong frais untuk gergaji bundar. Dengan bantuan disk seperti itu, alur atau ceruk dari jenis lain dengan ukuran yang diperlukan dapat dipotong pada bahan apa pun. Perangkat ini membuat perbaikan apa pun menjadi sederhana dan cepat. Kisaran pengerjaan kayu yang dilakukan dengan gergaji bundar dan cakram sangat luas dan diminati.Bagaimanapun, mata gergaji dapat memotong bahan dari berbagai ukuran dan bentuk.

Berkat motor listrik dan daya tinggi, alat dengan cakram pemotong dapat melakukan pekerjaan yang diperlukan untuk waktu yang cukup lama. Namun, untuk penggunaan waktu dan tenaga yang rasional, perlu mempertimbangkan fitur pengoperasian unit ini.

Pertimbangkan karakteristik paling penting dari cakram yang memungkinkan Anda memilih nosel yang diperlukan dari berbagai macam modern yang besar.

• Perusahaan manufaktur. Produsen nozel semacam itu seringkali merupakan perusahaan khusus untuk produksi alat. Oleh karena itu, perusahaan dapat kurang memperhatikan kualitas komponen, dengan fokus pada teknologi. Tetapi ini tidak dapat dikatakan tentang merek-merek terkenal seperti Bosch atau Makita, yang tidak hanya menghargai reputasi mereka, tetapi juga memiliki kesempatan untuk menggunakan bahan baku berkualitas lebih tinggi dan teknologi pemrosesan modern. Oleh karena itu, salah satu parameter utama mata gergaji dan pemotong adalah merek.
• Parameter penting berikutnya yang menentukan kemampuan nosel gergaji adalah dimensi lingkaran, atau lebih tepatnya, diameter luar dan pendaratannya. Saat mengevaluasi kriteria ini, perlu untuk melakukan perhitungan terlebih dahulu dan mengklarifikasi kedalaman pemotongan yang diperlukan, yang akan menjadi ukuran diameter luar. Namun saat memilih, perlu juga diingat ukuran alat dan casing pelindungnya.Dimensi ini mungkin tidak memungkinkan untuk memasang disk berdiameter besar, karena pelepasan pelindung tidak aman dan tidak selalu memungkinkan.

Ini dimungkinkan jika diameter bagian dalam disk lebih besar dari cakupan poros. Lagi pula, setelah memasang disk, itu akan menciptakan ketidakseimbangan alat dan, sebagai akibatnya, tingkat getaran yang tinggi. Tergantung pada model pahat, diameternya dapat berkisar dari 16 hingga 32 mm.

• Peran penting jumlah gigi berperan dalam kualitas dan kejelasan potongan, karena menentukan jumlah ujung tombak. Semakin banyak, semakin jelas garis potongnya. Nozel semacam itu datang dengan jumlah cengkeh besar (sekitar 90 buah), sedang (40-80 buah) dan kecil (hingga 40 buah).

• Saat mempertimbangkan mata gergaji, kriteria lain dapat dibedakan, seperti: bentuk dan sudut gigi. Yang pertama bertanggung jawab atas kemungkinan memotong bahan tertentu, dan yang kedua - untuk jenis pemotongan. Jadi, lebih mudah untuk melakukan pemotongan rip dengan pisau dengan kemiringan positif 15 hingga 20 derajat, dan lebih baik memotong bahan padat dengan nosel dengan kemiringan negatif 0 hingga -5 derajat. Ada juga tipe kemiringan standar, yang dianggap universal.
• Adapun gigi cakram, bisa universal, rata, bisa diganti, memiliki penampilan trapesium atau kemiringan yang meningkat.Dengan disk dengan pemotong datar, ada baiknya melakukan pemotongan fraksional pada kayu keras, dengan yang dapat diganti - untuk memotong kayu dan papan serat yang lebih lunak. Gigi trapesium memotong dengan rapi bahan lunak seperti plastik.

• Dan terakhir kriteria penting adalah ketebalan produk. Itu tergantung pada seberapa lebar potongannya. Semakin lebar, semakin banyak material yang hilang dalam proses. Semakin tipis disk, semakin rentan terhadap deformasi dan panas berlebih.

Semua spesifikasi mata gergaji di atas ditunjukkan di atasnya. Biasanya, penandaan dilakukan dalam bentuk gambar yang sesuai dan mudah digunakan dengan data numerik yang diperlukan.

Mata gergaji dibagi menjadi dua jenis: karbida dan padat. Pembagian ini menggambarkan perbedaan yang langsung menarik perhatian. Faktanya adalah bahwa pada beberapa cakram bagian pemotongan disolder ke gigi, dan beberapa hanya satu produk (monolit).

Ciri khas cakram monolitik adalah sejumlah besar gigi. Bekerja dengan disk seperti itu, jauh lebih mudah untuk mendapatkan potongan yang bersih. Tetapi perlu dicatat bahwa kemampuan roda pemotong ini untuk tetap diasah sangat buruk dan perlunya pengaturan gigi secara berkala.

Mengasah logam tidak sulit, tetapi sejumlah besar bilah memperlambat prosesnya.

Gigi karbida dianggap lebih andal, karena lebih kuat dan tidak memerlukan penajaman dan pelurusan perceraian yang konstan.Disk penilaian ini adalah yang paling serbaguna dan menghemat waktu berkat keandalannya. Namun, kelemahan yang signifikan adalah banyaknya pemalsuan kelas rendah bahkan dari merek terkenal. Dalam produk seperti itu, ujung yang disolder dengan cepat terbang. Setelah hanya 5 menit mengerjakan penampang, Anda hanya dapat melihat beberapa bilah yang tersisa pada disk.

Tetapi pemalsuan juga dapat berhasil ditangani jika Anda lebih memperhatikan ejaan merek yang benar, serta kualitas tinggi dan daya tahan cat yang digunakan untuk penandaan.

Untuk membuat pilihan yang tepat, saat membeli disk, Anda harus mempertimbangkan:

• karakteristik teknis gergaji bundar;
• semua tanda;
• penampilan gigi;
• jenis cakram;
• jenis bahan untuk menggergaji.

Agar tidak membuat kesalahan dengan pilihan mata gergaji, perlu untuk memperhitungkan tidak hanya ukuran mata pisau dan perlindungan alat. Kekuatan unit ini juga penting, serta kecenderungan untuk terlalu panas. Kecepatan kerja dan jumlah pemberhentian untuk mendinginkan gergaji tergantung pada parameter ini.

Pelabelan disk akan memberikan informasi paling komprehensif tentang properti dan kemampuannya.

Saat memilih secara mandiri tanpa bantuan asisten penjualan, penting untuk tidak membingungkan produk untuk gergaji tipe pendulum dan gergaji bundar. Lingkaran seperti itu hanya dapat dibedakan berdasarkan jenis kemiringan gigi. Pisau dengan kemiringan netral dan negatif tidak mencengkeram material dengan baik, cepat tersumbat dan tidak membuat pemotongan yang diperlukan. Dalam hal ini, kekuatan mesin dapat menyebabkan panas berlebih. Bilah miring positif agresif lebih cocok untuk gergaji bundar, kecuali jika produk bilah menentukan sebaliknya.

Pertimbangkan kasus khusus menggunakan mata gergaji.

• Nosel dengan gigi lurus dipilih saat mengerjakan kayu dalam versi konsep.
• Untuk gergaji pada beton dan CSP (papan partikel berikat semen), digunakan nozel dengan gigi rata dan talang, karena mudah mentolerir jatuh ke dalam alur beton atau paku.
• Untuk pekerjaan pada laminasi dan chipboard, cakram dengan serangkaian gigi segitiga cekung sangat cocok. Ini akan membantu untuk membuat potongan tanpa markup sebelumnya.
• Pada logam lunak seperti aluminium, roda dengan gigi trapesium dan rata yang berselang-seling akan bekerja paling baik.
• Saat mengerjakan kayu lapis dan MDF, lebih baik menggunakan nosel universal.
• Sedangkan untuk dekorasi berat, untuk pemotongan manual pada bahan seperti batu, perlu menggunakan roda berlian.

Saat memperbaiki, sebagai aturan, beberapa jenis bahan digunakan, yang tidak hanya membutuhkan pemotongan, tetapi juga penggilingan. Dan produk yang berbeda memerlukan nozel yang berbeda.

Momen ini mengarah pada kebutuhan untuk mengganti lingkaran dengan pemotong.

• Untuk melakukan operasi ini, Anda harus terlebih dahulu memastikan bahwa perangkat terputus dari jaringan. Item ini sangat penting, karena membantu menghindari cedera serius. Saat mengganti lingkaran, bahkan master yang berpengalaman dapat secara tidak sengaja menekan tombol mulai, dan konsekuensi kesehatannya akan menyedihkan. Karena itu, ketika bekerja dengan pemotongan unit listrik, semua aturan kerja yang aman harus dipatuhi dengan ketat.
• Selanjutnya, siapkan segi enam. Mereka membuka hampir semua baut pada gergaji bundar dari produksi asing dan domestik. Dengan menggunakan kunci ini, perlu untuk membuka baut pemasangan selubung plastik pelindung, naikkan pelindung dan kencangkan lagi, tetapi Anda tidak dapat mengencangkannya dengan kencang.
• Selanjutnya, Anda perlu memasukkan segi enam ke dalam baut pemasangan poros di satu sisi, dan di sisi lain, tekan tombol kunci poros yang sama. Kemudian baut harus dibuka, washer-stopper dilepas dan disc di belakangnya. Itu harus diubah menjadi pemotong dan lakukan semua langkah lagi, hanya dalam urutan terbalik. Pertama, mesin cuci ditempatkan pada nosel, kemudian baut disekrup secara manual di tengah dan struktur dijepit dengan segi enam sementara kunci poros ditekan.

Jadi, ketika memilih nosel untuk gergaji bundar, perlu untuk membangun kualitas dan sifat bahan pemotong, serta karakteristik teknis gergaji dan mata gergaji itu sendiri. Untuk gergaji bundar bertenaga rendah, sebagian besar versi manual, Anda tidak boleh memilih bilah dengan terlalu banyak gigi. Hal ini dapat menyebabkan mesin terlalu panas dan perbaikan mahal.

Lihat video berikutnya untuk lebih jelasnya.