Bagaimana cara membuat meja untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri?

Gergaji bundar adalah alat bermanuver yang sangat baik dengan kinerja tinggi. Namun, seperti semua alat, gergaji memiliki beberapa kelemahan. Misalnya, Anda mungkin mengalami masalah jika Anda ingin memotong sebagian besar pohon. Dalam situasi seperti itu, meja khusus yang dibuat sendiri akan membantu Anda. Desain ini akan memungkinkan Anda untuk dengan mudah dan cepat memotong bagian besar tanpa masalah.

Di awal pekerjaan, Anda perlu memastikan bahwa semua bahan baku yang diperlukan selalu tersedia, serta seperangkat alat yang akan berguna di semua langkah. Untuk membuat tabel, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• kayu lapis setebal sekitar 2-3 sentimeter atau potongan chipboard yang identik;
• batang kayu berukuran 40x40 milimeter;
• sudut konstruksi terbuat dari logam - 12-15 buah;
• sekrup self-tapping dengan panjang dan baut yang berbeda dari klasifikasi yang berbeda;
• lem yang digunakan dalam pertukangan;
• cara memproses produk dari kelembaban dan karat;
• soket luar ruangan;
• kabel;
• mengalihkan.

Kumpulan bahan ini diperlukan untuk konstruksi standar dimensi biasa dengan luas lebih dari satu meter persegi. Anda dapat mengerjakan meja seperti itu dengan hampir semua gergaji bundar genggam, kecuali untuk alat dengan cakram kecil, karena kedalaman pemotongan melorot selama pemasangan ke permukaan meja, rata-rata 1-2 sentimeter.

Untuk bekerja, Anda memerlukan alat berikut:

• spidol atau pensil tebal;
• pita pengukur, penggaris logam, sudut;
• gergaji ukir;
• Obeng;
• Penggiling;
• mengebor;
• ampelas.

Membuat desain multifungsi untuk gergaji listrik dengan tangan Anda sendiri cukup sederhana, tetapi proses pembuatannya harus dilakukan secara ketat sesuai dengan tahapan tertentu. Kepatuhan yang ketat terhadap nasihat diperlukan agar tidak ada masalah atau kesulitan.

• Pertama-tama, setiap master harus membuat gambar dan rencana untuk produk masa depan. Menurut gambar, pekerjaan jauh lebih mudah dilakukan, risiko membuat sesuatu yang salah atau berkualitas buruk berkurang. Pada tahap perencanaan, perlu memperhitungkan dimensi struktur masa depan sejelas mungkin.
• Setelah membuat rencana dan garis besar kasar produk, serta menyiapkan semua bahan yang diperlukan dan seperangkat alat, kami mulai membuat badan meja. Planer menyelaraskan semua tepi bar. Kemudian, dari bahan lembaran dan batang yang disejajarkan, kami merakit alasnya, yang dimensinya ditentukan pada tahap perencanaan. Area permukaan kerja biasanya sekitar 1-1,5 meter persegi. Semua bagian terpasang satu sama lain dengan baut dan sekrup. Di akhir pekerjaan, kami mendapatkan kotak tanpa bagian atas dan bawah.

• Selanjutnya adalah pembuatan countertop untuk mesin gergaji, dipotong dari lembaran triplek atau chipboard berdasarkan ukuran rangka. Bagian atas meja harus memiliki luas yang sama atau sedikit lebih besar. Hal utama adalah tidak melebihi tubuh di satu sisi. Jika bagian atas meja terbuat dari bahan non-laminasi, maka harus diampelas dan dipangkas. Selanjutnya, dengan bantuan penggaris dan pensil di atas meja, titik-titik pemasangan gergaji listrik padanya, serta bagian atas meja ke badan utama, ditandai.
• Langkah selanjutnya adalah memotong lubang untuk gergaji itu sendiri. Untuk melakukan ini, pengukuran dilakukan pada sepatu penyangga mesin gergaji, yang nantinya akan digunakan pada struktur ini. Di sisi belakang meja, tanda yang sesuai dibuat, yang akan secara akurat menentukan tempat pemasangan dan area di mana perlu untuk membuat potongan untuk cakram bundar. Untuk penandaan yang akurat, lebih baik menggambar sumbu yang terhubung tepat di tengah lembaran kayu lapis. Setelah menentukan sumbu dan membuat tanda yang akurat, Anda perlu membuat lubang untuk cakram, serta mengebor lubang untuk memasang sepatu gergaji.

• Gergaji bundar melekat pada meja kayu lapis dari belakang (dalam). Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat 4 lubang di sepatu gergaji itu sendiri, diameternya harus sekitar 1 sentimeter. Maka Anda harus benar-benar menyelaraskan gergaji dan mencocokkan semua tanda sehingga alat itu rata, semua tanda dan lubang sesuai satu sama lain, disk dengan bebas memasuki lubang tengah meja.Agar gergaji diikat dengan aman ke meja, perlu menggunakan baut mata bajak kepala countersunk khusus, kepala baut tersebut harus terbenam dalam-dalam di sol alat dan tidak menonjol.
• Kemudian gergaji disingkirkan dan perakitan meja dilanjutkan. Agar desain menjadi stabil. perhatian khusus harus diberikan pada kakinya. Stabilitas terbaik dari struktur akan disediakan oleh kaki yang menyimpang ke bawah. Mereka diperbaiki dengan baut dan mur besar.

• Langkah selanjutnya adalah menempelkan meja ke badan. Pada jarak sekitar 3 sentimeter dari tepi, Anda perlu membuat lubang di sudut-sudut kayu lapis, kemudian lubang dibor di palang sudut untuk mengencangkan baut lebih lanjut di dalamnya. Selanjutnya, bagian-bagian tersebut dihubungkan menggunakan fitting baja M8.
• Setelah struktur dirakit, perlu untuk memperbaiki sakelar khusus di atas meja yang akan mengontrol hidup dan mati gergaji dengan motor listrik. Untuk melakukan ini, buat lubang untuk sakelar di kasing dan kencangkan dengan baut, lem khusus, atau screed konstruksi. Sakelar harus menyediakan daya listrik ke gergaji itu sendiri, yang berarti harus disambungkan ke sumber listrik apa pun di bengkel Anda menggunakan kabel. Itu terpasang dari bagian bawah meja dengan pengencang konstruksi.
• Kemudian Anda dapat membuat pemberhentian khusus. Pertama, balok melintang dibuat, itu sangat menyederhanakan pekerjaan dengan struktur. Itu dilakukan terutama dari kayu lapis atau chipboard.Pertama, Anda perlu memotong 2 strip, panjangnya sama dengan lebar meja, sisi kedua harus sekitar 100 milimeter, sudut strip harus dibulatkan.

• Kemudian benda kerja digiling dan diikat dengan sekrup self-tapping sedikit miring, sudut logam disekrup ke dalam. Setelah itu, strip dipasang ke meja pada rel furnitur yang dapat dipindahkan, yang memungkinkan Anda untuk memindahkan pemberhentian ini di sepanjang meja.
• Jika diinginkan, Anda dapat membuat berbagai tambahan pada desain ini, semuanya tergantung pada keahlian Anda. Beberapa pengrajin melepas pelindung dan semua penyesuaian untuk menyesuaikan kemiringan bilah, ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan potongan tambahan beberapa milimeter. Beberapa mengganti platform pabrik dengan meja putar buatan mereka sendiri, dengan pendekatan profesional, ini juga memberikan sejumlah keuntungan dalam pekerjaan.
• Pembuatan struktur diselesaikan dengan tahap pemrosesan dan persiapan untuk operasi. Seluruh meja harus sekali lagi diampelas, dilap dan dipernis atau dengan produk khusus untuk memastikan daya tahan penggunaan dan mengusir kelembaban dan karat.

Setelah pembuatan bodi utama, gergaji listrik dipasang di meja buatan sendiri.

1. Pada tahap pembuatan struktur meja, semua lubang yang diperlukan dipotong di bagian atas meja.
2. Selama pemasangan gergaji stasioner, kemiringan alat harus disesuaikan dengan sempurna, jika tidak, penggergajian bagian kayu akan berkualitas buruk. Langkah pertama adalah memasang alat di atas meja yang sudah jadi di semua alur dan menentukan apakah perlu mengubah kemiringan. Jika sudutnya tidak sesuai dengan yang diinginkan, maka Anda harus menyesuaikannya dengan bantuan baut khusus, ini adalah opsi termudah.Atau Anda dapat memotong balok khusus yang akan dipasang ke meja, dan sudah di atasnya, di sudut kanan, gergaji listrik akan dipasang.
3. Jika alat berada di tempatnya dengan benar, semua lubang menyatu, Anda harus memasang dan memasang sol ke meja dengan baut dan kencangkan dari dalam menggunakan mur dengan ring pegas.
4. Setelah gergaji tangan terpasang, ambil sepotong kayu sedikit lebih besar dari yang digunakan untuk menyesuaikan sudut dan pasang ke bagian atas meja tempat platform gergaji ditandai.

• Sebelum menggunakan gergaji listrik di atas meja, Anda harus memeriksa bilah gergaji itu sendiri dengan kotak, karena beberapa produsen yang tidak bermoral tidak mengatur bilah tepat pada sudut 90 derajat, akibatnya, potongan gergaji menjadi miring.
• Jika selama bekerja Anda berencana untuk menggunakan meja juga untuk menyimpan peralatan di atasnya, maka ukuran meja harus lebih besar dari satu meter persegi.
• Untuk pembuatannya, lebih baik menggunakan bahan berkualitas tinggi dan tahan lama, jika tidak meja tidak akan bertahan lama.
• Meja dapat dilengkapi dengan apa saja, misalnya, beberapa orang berhasil memasang penyedot debu khusus atau pisau riving dengan pelindung cakram sehingga serpihan dan residu dari pemotongan kayu tidak beterbangan.
• Tentukan terlebih dahulu di mana meja akan diletakkan, dan pastikan lantai tempat meja akan diletakkan rata.
• Jika Anda memiliki keinginan dan keterampilan tertentu, Anda dapat membuat meja lipat atau meja angkat, tetapi ini akan membutuhkan lebih banyak waktu dan bahan.
• Jika meja bergetar atau bergetar selama pengoperasian, sesuaikan ketinggian kaki menggunakan potongan karet yang sesuai.

• lebih disukai untuk bekerja dengan kayu, logam dan bahan kimia di luar ruangan atau di area yang berventilasi baik;
• tempat kerja harus tetap bersih dan rapi;
• secara berkala perlu untuk memeriksa stabilitas struktur, serta kemampuan servis peralatan dan peralatan listrik;
• sebelum menyalakan gergaji, Anda harus memastikan bahwa gergaji itu terpasang dengan baik;
• saat bekerja, Anda perlu menggunakan kacamata dan sarung tangan khusus;
• Siapkan kotak pertolongan pertama.

Cara membuat meja untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri, lihat video berikut.