Bagaimana cara membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri?

Bagaimana cara membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri?
  1. Bahan dan alat dasar
  2. Bagaimana melakukannya sendiri?
  3. Perlengkapan buatan sendiri
  4. Tips dan Keamanan

Gergaji bundar diperlukan di rumah tangga pribadi cukup sering, tetapi sama sekali tidak perlu membeli alat yang mahal untuk ini. Anda dapat membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri dari cara improvisasi.

Bahan dan alat dasar

Untuk membuat gergaji bundar, Anda membutuhkan bahan:

  • pipa (45 mm);
  • saluran;
  • sudut "4" dan "6";
  • papan lebar 30 mm;
  • lembaran logam setebal 8 mm.

Dari node yang Anda butuhkan:

  • mesin;
  • batang;
  • bantalan.

Dalam pekerjaan yang tidak dapat Anda lakukan tanpa alat dan bahan:

  • gergaji ukir;
  • baling-baling;
  • Obeng;
  • Obeng;
  • Scotch;
  • sebuah palu;
  • pemotong kawat;
  • Tang;
  • pita pengukur dan penggaris segitiga.

Bagaimana melakukannya sendiri?

Gergaji listrik bundar untuk kayu dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri dari berbagai perangkat. Ada syarat penting: Anda harus memiliki keterampilan untuk bekerja dengan logam.

Dari Bulgaria

Membuat gergaji bundar stasioner buatan sendiri di rumah itu mudah. Anda harus, pertama-tama, memutuskan proyek, menggambar diagram dan membuat gambar. Perbedaan antara gergaji bundar buatan sendiri stasioner dan desktop adalah ketinggian alasnya. Sebelum merakit alat, Anda harus berpikir tentang membuat "tabel". Biasanya terbuat dari kayu (ketebalan papan - 3 cm) dan ditutup dengan lembaran timah atau aluminium. Juga untuk tujuan ini, lembaran baja setebal 6 mm bisa cocok. Palang dibuat dari sudut (hingga 80 mm).

Disk yang bekerja menonjol di luar meja, biasanya sebesar 35%, yaitu, untuk balok dengan ketebalan 120 mm, diameter disk harus masing-masing 370 mm. Pembangkit listrik akan membutuhkan 1000 watt (mungkin lebih). Jika bagian yang kosong lebih besar, maka lingkaran buatan sendiri mungkin tidak "mengambilnya". Penekanan dibuat dari sudut "8" - ini adalah struktur yang cukup besar dan tahan lama yang dapat menahan beban yang cukup signifikan. Penekanan melampaui batas meja sebesar 4-5 cm, satu rak diproses di kedua sisi, sisanya dalam hal ini harus sama dengan panjang meja.

Simpul yang sangat penting adalah poros - yang terbaik adalah mengambilnya yang sudah jadi. Jika Anda memiliki keterampilan untuk mengerjakan mesin bubut, maka memutar bagian seperti itu tidak terlalu sulit. Anda perlu membeli bantalan dengan perlindungan. Katrol lebih baik untuk menempatkan V-belt. Sebagai mesin, pembangkit listrik dari lemari es atau mesin cuci mungkin cocok. Kapasitor biasanya dipasang di kertas minyak.

Setelah dimungkinkan untuk merakit mesin dari cara improvisasi, itu harus diuji tanpa beban. Semua elemen harus "terbiasa" satu sama lain untuk bekerja dalam satu kompleks. Selama pengujian, beberapa kekurangan mungkin muncul, mereka perlu dihilangkan. Untuk sirkular buatan sendiri, mesin dari mesin cuci bisa ideal.

Pembangkit listrik semacam itu beroperasi dari jaringan 220 volt, mereka memiliki efisiensi yang baik dan rasio rotasi yang dapat diterima. Jika Anda memasang mesin tiga fase (ditenagai oleh 380 volt), Anda harus membeli kapasitor tambahan untuk memformat ulang unit menjadi 220 volt. Terkadang mereka menggunakan unit dengan mesin bensin - pembangkit listrik seperti itu memiliki efisiensi yang baik, bersahaja selama operasi.

Elemen terpenting dalam unit buatan sendiri adalah poros. Itu dapat diukir secara independen dari ingot logam. Tidak sulit untuk membuat elemen seperti itu pada mesin bubut. Pada saat yang sama, penting untuk mengamati pemusatan bagian, sehingga tidak ada getaran mekanisme yang tidak perlu. Alur khusus dikerjakan pada poros, di mana mata gergaji dan katrol akan dipasang. Terkadang ceruk juga dikerjakan untuk memasang pisau. Ukuran mata gergaji itu sendiri berhubungan langsung dengan kekuatan mesin. Diameternya harus 3,5 kali ketebalan produk. Ada juga perhitungan yang diverifikasi: untuk ketebalan material 110 mm, diperlukan tenaga mesin sebesar 1 kW.

Pengrajin sering membuat gergaji bundar bersama dengan jointer di pangkalan yang sama. Kedua alat dalam hal ini dapat bekerja dari mesin yang sama. Penggabung mampu membersihkan permukaan kayu menjadi cermin, kehadirannya dalam kombinasi dengan gergaji bundar lebih dari tepat.

Dari gergaji tangan

Juga mudah untuk merakit gergaji bundar dari gergaji tangan. Penghenti geser dapat dibuat dari sudut yang dipasang di kedua sisi elemen berputar (cakram dengan gigi). Lebar slot biasanya hingga 5 milimeter. Semua tepi harus diproses sehingga sedikit membulat. Semua sudut dibuat dengan palang, yang harus mengikatnya dengan kuat. Baut dengan mur dapat digunakan sebagai pengencang.

Penjepit logam harus dipasang ke tubuh. Pengikat sekrup dipasang di bagian bawah unit. Kerah (ketebalan hingga 2 mm) bersama dengan rak belakang adalah satu unit yang dapat menahan beban yang signifikan. Berhenti dipasang di bagian belakang unit. Washer yang menciptakan celah dapat dipindahkan dengan menyesuaikan ukuran slot antara disk dan sisi stop.

Yang terbaik adalah melakukan transmisi dengan linorem - jika benda asing masuk, maka ketika macet, katrol tersebut akan tergelincir, yang menghilangkan kemungkinan cedera. Katrol dengan dimensi besar ditempatkan pada mesin, katrol dengan diameter lebih kecil ditempatkan pada poros untuk lingkaran - dalam rasio ini, jumlah putaran optimal tercapai.

Dari gergaji mesin

Untuk membuat gergaji bundar dari gergaji, Anda membutuhkan kanopi logam yang akan dipasang ke badan gergaji. Mesinnya sudah tersedia, jadi membuat unitnya tidak akan terlalu sulit. Anda juga akan membutuhkan dua saluran dengan dimensi 185x8000 mm. Anda juga membutuhkan sudut (55 x 100 mm) dan dua rel pemangkas yang menaikkan solnya. Lubang 16 mm dibor di dasar penggergajian, harus ada jarak satu meter di antara mereka.

Ikatan terbuat dari pipa (panjang - 255 mm). Struktur diikat dengan baut. Rak dibuat secara terpisah, badan penggergajian akan dipasang padanya. Penting untuk memastikan bahwa semua elemen tidak mengalami deformasi. Jarak antara rak tidak boleh lebih dari satu meter. Kemudian penggergajian dilengkapi dengan kereta bergerak. Itu terbuat dari lembaran baja 620x55 mm, sudut dilas ke logam dari bawah. Bantalan kecil dipasang di troli. Dua sudut juga harus dilas di bagian atas, gergaji mesin terpasang padanya.Kemudian dibuat dudukan, yang akan berfungsi sebagai kait untuk balok atau balok kayu.

Anda akan membutuhkan pipa dengan diameter 45 mm. Untuk bekerja, Anda memerlukan selang yang akan dipasang pada ketinggian tertentu, yang tidak boleh lebih besar dari panjang pipa itu sendiri. Ini adalah bagaimana penggergajian kayu dibuat. Dimungkinkan untuk memproses pada unit seperti itu bilah atau log dari bagian mana pun.

Dari latihan

Bor adalah alat serbaguna dari mana Anda dapat membuat unit seperti itu:

  • unit mini pengeboran;
  • mesin bubut;
  • mesin pemotong rumput;
  • turbin.

Tukang kunci di bengkel bahkan membuat derek dari bor untuk mengangkat beban yang cukup besar. Bor juga aktif digunakan dalam konstruksi, khususnya dalam pekerjaan pengecatan. Petani sering menggunakan bor untuk memasang bibit ke tanah. Lingkaran dari bor akan kompak. Untuk membuat alat, Anda memerlukan elemen-elemen berikut:

  • alas dari papan setebal 2-3 cm;
  • dukungan vertikal;
  • poros tempat disk dipasang;
  • penggerak listrik dalam bentuk bor.

Alih-alih papan, Anda juga dapat menggunakan lembaran chipboard dengan ketebalan minimal 30 milimeter. Pada bahan seperti itu, persegi panjang berukuran 310x255 mm harus dipotong. Juga untuk desktop Anda akan membutuhkan lembaran duralumin setebal 5 mm. Bahan seperti itu bagus karena memiliki koefisien kekakuan yang dapat diterima dan pada saat yang sama beratnya rendah. Lubang berukuran 165x12 mm dipotong di tempat yang ditandai dengan spidol.

Pengencang bor itu sendiri juga bisa dibuat dengan tangan. Rakitan poros gergaji dapat dengan mudah ditemukan di pasar konstruksi mana pun. Selama operasi, banyak debu akan muncul, jadi Anda harus mencari bantalan dengan perlindungan - ini akan secara signifikan memperpanjang masa pakai. Gergaji bundar dari bor dirakit sesuai dengan algoritma standar:

  • semua bagian utama terpasang ke alas;
  • kemudian meja dipasang;
  • bor terhubung, tes uji dilakukan.

Peralatan memerlukan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan:

  • tempat kerja harus dibersihkan;
  • benda kerja harus bekerja dengan lancar, tanpa penundaan;
  • mesin harus dilengkapi dengan layar pelindung;
  • sampah tidak boleh menumpuk di mesin, itu harus dibuang tepat waktu;
  • perlu dilakukan pemeriksaan preventif unit, untuk melumasinya.

Perangkat mekanis semacam itu memungkinkan untuk memproses tidak hanya produk kayu. Jika Anda memasang pemotong yang bagus, maka Anda dapat bekerja dengan logam non-ferrous, PVC, chipboard, batangan.

Perlengkapan buatan sendiri

Tidak begitu sulit untuk membuat gergaji bundar, masalah bisa muncul saat memasang simpul. Memilih elemen yang tepat agar berfungsi dengan sempurna adalah tugas penting. Poros harus memiliki bantalan yang dapat menyesuaikan sendiri jika unit digunakan setiap hari. Bantalan itu sendiri paling baik dipilih dengan dua baris bola yang akan disesuaikan dengan mur penjepit.

Permukaan kerja harus memiliki markup "grid". Tanpa sistem koordinat ini, pengerjaan kayu yang akurat cukup sulit. Jangan abaikan penutup pelindung - selama operasi, penutup ini melindungi perangkat dari kerusakan mekanis dengan andal. Gergaji bundar beroperasi dalam mode yang berbeda saat bekerja dengan bahan yang berbeda, sehingga diinginkan untuk memiliki perangkat yang mengontrol proses tersebut. Beberapa alur harus dibuat pada poros sehingga memungkinkan untuk mengatur ulang puli, sehingga mengubah kecepatan.

Berhenti paralel - perangkat yang diperlukan untuk bekerja dengan benda kerja secara keseluruhan.Anda dapat membuatnya sendiri dari kayu lapis, papan atau chipboard. Nilai stop biasanya tidak melebihi 25 mm. Penghenti diikat dengan sekrup atau baut self-tapping.

Saat Anda harus memotong batang atau membuat beberapa potongan dari arah yang berbeda, Anda memerlukan penekanan yang memiliki konfigurasi “P”. Pada dasarnya terletak papan setebal 30 mm. Dinding samping setebal 12 mm disekrup ke alas. Dengan demikian, penghenti dipasang pada balok, yang ukurannya dari titik pemotongan sesuai dengan ukuran cakram pemotongan. Dari dua sisi, itu ditekan ke balok dengan klem. Jika balok terlalu besar, maka itu diatur ulang dan potongan lain dibuat.

Ada juga pemberhentian tepi, yang diminati. Untuk membuatnya, dibutuhkan banyak waktu dan kualifikasi master yang baik. Pastikan untuk membuat diagram gambar sebelum mulai bekerja. Penekanan ini terbuat dari kayu lapis (20 mm), dan batang dorong juga terbuat dari bahan ini. Fase produksi:

  • alur memanjang untuk pasak dipotong;
  • pasak dipasang pada batang dorong;
  • di antara alur yang dibuat, alur lain dipotong untuk mengamankan batang dorong;
  • lubang lain dibuat di pangkalan, ukurannya sesuai dengan pemotong gergaji dari gergaji bundar;

Pembatas dinding samping dipasang, dan harus ada klem untuk memperbaikinya dengan aman. Untuk memberi penekanan pada benda kerja, bilah bergerak di alur dan dipasang melalui slot dengan klem. Yang terbaik adalah segera memperbaiki penggaris atau pita pengukur di tempat tidur - ini membuat pekerjaan lebih mudah. Pendorong nyaman untuk bekerja dengan benda kerja kecil - ini memungkinkan Anda untuk memperbaiki bagian di kedua sisi, yang memastikan akurasi dalam pekerjaan. Penting juga untuk dilakukan:

  • tangga berjalan;
  • pisau irisan;
  • mekanisme pengangkatan.

Jika mesin tiga fasa (380 volt) ditempatkan pada mesin, maka kapasitor yang dapat menahan tegangan minimal 620 volt tentu diperlukan. Perangkat ini mungkin berbasis kertas.

Kapasitor dihitung sesuai dengan skema berikut: 1000 watt menyumbang 100 mikrofarad untuk kapasitor tipe kerja. Kapasitas kapasitor awal harus dipesan dua kali lebih besar. Harus diingat bahwa blok awal SB adalah perangkat yang secara otomatis kembali ke posisi semula. Ini sangat nyaman, karena secara harfiah dalam hitungan detik setelah memulai, Anda dapat memulai alur kerja.

Tips dan Keamanan

Selama bekerja, Anda harus mengikuti rekomendasi dari spesialis.

  • anda tidak dapat bekerja dengan kayu di mana ada pecahan logam (paku, sekrup self-tapping, dll.);
  • penandaan material hanya dimungkinkan jika ada klem atau substrat khusus (ini terutama berlaku untuk papan panjang dan kayu);
  • papan dan kayu sepanjang dua meter harus dipegang oleh dua orang;
  • saat bekerja dengan disk, tidak boleh ada gerakan atau guncangan tiba-tiba yang digunakan, jika tidak, perangkat dapat macet, dapat pecah;
  • jika bahan memiliki dimensi dari 42 cm, maka disarankan untuk menggunakan pendorong khusus;
  • jika kayunya heterogen (ada cabang dan simpul), maka harus dibubarkan sebelum bekerja;
  • sarung tangan harus selalu digunakan: baik selama operasi maupun saat membersihkan unit;
  • jangan menumpuk limbah kayu pada mesin - ini dapat menyebabkan kebakaran atau korsleting.

Mesin tidak boleh dioperasikan dalam keadaan berikut:

  • tidak ada rel pemandu;
  • tidak ada selubung;
  • celah terlalu lebar (dari 10 mm);
  • tidak ada sekering (pemotong baji, pegangan jari) yang melindungi pekerja dari benda kerja yang rusak;
  • ketinggian pisau riving melebihi ketinggian mata gergaji (dari 6 mm), jarak pemasangannya (17-110 mm).

Mesin harus memiliki pengumpul chip. Pastikan untuk memakai kacamata pelindung saat bekerja. Saat mengganti elemen pada mesin, itu harus dihilangkan energinya.

Cara membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri, lihat video berikut.

tidak ada komentar

Komentar berhasil dikirim.

Dapur

Kamar tidur

Mebel