Mengasah cakram untuk gergaji bundar

Pilihan yang tepat dari sudut cakram asah untuk mesin atau untuk gergaji bundar adalah komponen penting dari kesuksesan saat melakukan semua manipulasi sendiri. Mengembalikan ketajaman gigi dalam hal ini sangat penting, master harus bertindak sangat hati-hati. Perlu berbicara lebih detail tentang cara mengasah mata gergaji dengan benar dengan kayu yang disolder dengan tangan Anda sendiri.

Penurunan kualitas elemen pemotong sebagian besar terkait dengan penurunan ketajaman giginya. Mengasah cakram untuk gergaji bundar harus dilakukan tepat waktu, sebelum kerusakan parah muncul, membuat pemulihan tidak mungkin dilakukan. Menentukan tanda-tanda keausan adalah tugas yang memerlukan perhatian khusus dari pihak master.

Penajaman harus dilakukan jika alat berperilaku dengan cara khusus.

• Menjadi panas, merokok. Bilah gergaji yang tumpul meningkatkan intensitas beban yang ditempatkan pada mesin. Ketika terlalu panas, ia mulai memancarkan panas secara intensif, berasap, dan bahkan mungkin gagal.
• Membutuhkan peningkatan tekanan. Fitur ini berlaku terutama untuk model dengan jenis pasokan material mekanis.Jika Anda harus menggunakan kekuatan lebih dari biasanya saat menggergaji, ada baiknya memeriksa ketajaman mata pisau.
• Ini meninggalkan jejak jelaga, minyak, dan bau tidak sedap tertentu pada benda kerja.

Gigi pemotong dalam desain mata gergaji bundar memiliki 4 bidang: 2 sisi, depan dan belakang. Dalam bentuk, semua elemen ini dibagi menjadi beberapa kelompok.

• Langsung. Gigi seperti itu diminati saat menggergaji bahan dalam arah memanjang, dengan kecepatan. Kualitas dan akurasi pemotongan tidak terlalu penting.
• Miring. Gigi jenis ini selalu memiliki bidang miring yang digeser ke sisi kiri atau kanan. Paling sering, elemen-elemen seperti itu bergantian pada disk, ujungnya disebut miring secara bervariasi. Di bawah berbagai jenis bahan - kayu, plastik, chipboard - sudut kemiringan tertentu diatur. Ini akan maksimal saat menggergaji chipboard, dan opsi memiringkan depan atau belakang dapat digunakan.
• Dalam bentuk trapesium. Gigi seperti itu pada mata gergaji bundar memiliki 1 keuntungan besar - gigi tersebut perlahan tumpul. Biasanya di ujung tombak mereka digabungkan dengan garis lurus, yang terletak di atasnya. Dalam hal ini, elemen trapesium akan digunakan untuk pekerjaan kasar, dan garis lurus akan membantu mencapai pemotongan yang bersih. Cakram semacam itu digunakan dalam pemrosesan lembaran polimer, MDF, papan partikel.
• Berbentuk kerucut. Mereka juga tambahan, digunakan pada cakram untuk memotong laminasi dan bahan rapuh lainnya.Bentuk khusus dari elemen memberikan perlindungan permukaan dari chipping dan kerusakan lainnya. Tepi depan gigi bevel biasanya lurus atau cekung, cocok untuk menggergaji halus.

Tergantung pada jenis gigi yang digunakan pada mata gergaji, sudut penajaman yang sesuai dan parameter lainnya dipilih. Dilarang keras memproses semua elemen di bawah kemiringan umum, tanpa memperhitungkan karakteristik individu dari setiap elemen.

Setiap mata gergaji pada alat melingkar memiliki 4 sudut utama yang perlu diasah. Mereka menentukan, bersama dengan bentuk gigi, geometri ujung tombak. Untuk setiap elemen individu, biasanya mengukur sudut potongan permukaan dan langsung bagian depan, belakang.

Tergantung pada jenis, tujuan, massa gergaji, opsi yang memungkinkan dibedakan.

• Untuk penggergajian memanjang. Disk semacam itu menggunakan sudut penggaruk dengan penajaman pada 15-25 derajat.
• Untuk pemotongan silang. Di sini sudut depan 5-10 derajat digunakan.
• Universal. Dalam hal ini, gigi pahat di area sudut penggaruk dipertajam 15 derajat.

Saat menggunakan velg keras, keausan dapat terlihat dengan mata telanjang. Bidang depan dalam hal ini terhapus lebih intensif daripada bagian belakang.

Mengasah pisau yang dipasang pada gergaji bundar hanya mungkin menggunakan alat khusus. Untuk meningkatkan akurasi selama pekerjaan, mesin khusus digunakan yang sangat menyederhanakan proses ini.Dan Anda juga dapat menggunakan alat yang lebih primitif - file dan wakil untuk memperbaiki, serta sepotong kayu.

Lingkaran dengan penyolderan yang menang atau mata gergaji kayu biasa untuk gergaji bundar cukup dapat diasah dengan tanganmengembalikan ketajaman gigi. Benar, ketika melakukan pekerjaan, banyak faktor yang harus diperhitungkan. Mereka dapat mempengaruhi pilihan metode mengasah - secara manual atau menggunakan mesin. Presisi yang lebih tinggi memberikan pemrosesan mekanis, tetapi untuk itu Anda perlu membeli peralatan khusus.

Saat memilih metode mengembalikan ketajaman gigi pada mata gergaji ini, alat yang tersedia digunakan. Penting untuk menyiapkan dudukan khusus berbentuk datar. Ini akan menghindari kebutuhan untuk memegang disk di tangan Anda, menyelamatkan Anda dari cedera.

Stand memiliki persyaratan sebagai berikut:

• kebetulan pada tingkat sumbu dengan permukaan yang dirawat;
• kemungkinan memposisikan lingkaran roda gigi di bidang tegak lurus;
• sendi putar.

Dudukan tidak hanya berfungsi sebagai dudukan - ini memungkinkan Anda untuk mengasah gigi mata gergaji pada sudut yang berbeda, menjamin keamanan selama bekerja. Penandaan awal permukaan dengan spidol berwarna akan membantu mencapai akurasi yang lebih tinggi. Selain itu, catok digunakan, yang dengannya lingkaran ditekan ke dudukan.

Gigi multi-arah membutuhkan pemrosesan dari 2 sisi lingkaran. Dalam hal ini, disk pertama kali dipasang secara horizontal dengan sisi yang ditandai, kemudian diputar. Tindakan diulang.Jika perlu, Anda dapat mengubah sudut jika penajaman dilakukan pada cakram dengan jenis gigi campuran.

Jika Anda memiliki peralatan khusus dengan penggerak manual atau listrik, masalah mengembalikan ketajaman gigi pada mata gergaji diselesaikan dengan mudah dan cepat. Mesin gerinda khusus memiliki dimensi yang ringkas, cukup mobile dan fungsional. Mereka dapat diadaptasi untuk digunakan di bengkel rumah.

Penting untuk memilih mesin untuk mengasah lingkaran pada gergaji bundar, pastikan untuk memperhatikan bahan abrasif yang digunakan. Pilihan terbaik dibuat dari:

• silikon karbida (hijau);
• CBN dilapisi dengan bubuk berlian.

Opsi dengan penyemprotan yang menang, elemen kompleks lainnya sebagai pelapis juga dapat menyebabkan masalah selama operasi. Bahkan dengan mesin, akan sulit untuk menjamin penajaman yang berhasil.

Bekerja dengan peralatan penggilingan sesederhana mungkin. Master hanya perlu memperbaiki disk yang disiapkan pada dukungan khusus dengan kunci, kemudian melakukan beberapa tindakan.

• 1 gigi ditandai dengan spidol atau kapur.
• Sudut yang diperlukan diukur di mana pemrosesan dilakukan. Jika tidak ada persyaratan khusus, kemiringan universal 15 derajat dipilih.
• Mulailah mengasah dengan melepas 0,05 hingga 0,15 mm. Proses setiap gigi secara berurutan sehingga memperoleh ketajaman yang diperlukan.

Saat mengasah cakram karbida, disarankan secara bersamaan menggiling logam pada permukaan depan dan belakang gigi. Saat bekerja dengan baja dan paduan konvensional, Anda dapat melakukannya dengan sedikit usaha. Cukup mengasah hanya bagian depan.

Saat bekerja dengan disk yang menang, itu harus terlebih dahulu dibersihkan dari debu dan kotoran. Penting untuk tidak membuatnya mengalami tekanan mekanis, hanya untuk menghilangkan inklusi asing. Bidang kerja gigi dalam hal ini diproses secara berurutan. Anda tidak dapat menghabiskan lebih dari 20-25 kali di satu tempat. Mesin biasanya menghilangkan tepi tumpul hanya dalam 1 lintasan. Saat disk habis, cukup ganti dengan yang baru.

Lihat di bawah untuk panduan tentang cara mengasah gergaji.