Busa polistiren yang diekstrusi: apa itu dan bagaimana menggunakannya?

Saat ini, sebagian besar pekerjaan konstruksi dan kelongsong tidak lengkap tanpa penggunaan bahan busa. Salah satunya adalah busa polystyrene yang diekstrusi, yang populer saat ini. Hari ini kita akan berbicara secara rinci tentang apa itu dan bagaimana bahan ini digunakan.

Saat ini, kisaran berbagai bahan finishing sangat besar sehingga Anda bisa tersesat dalam kekayaannya. Jadi, salah satu pelapis paling populer dengan banyak kualitas positif adalah polistiren yang diekstrusi.

Produk ini adalah bahan khusus asal sintetis, yang pertama kali melihat cahaya di Amerika Serikat pada tahun 1941. Saat ini, polystyrene digunakan untuk berbagai tujuan. Bahan baku inilah yang digunakan untuk isolasi termal struktur seperti pondasi dan atap. Selain itu, polistiren yang diekstrusi memiliki kontak yang baik dengan plester fasad.

Memperhatikan nama bahan populer ini, kita dapat menyimpulkan bahwa itu adalah salah satu bentuk pemrosesan lebih dalam dari bahan baku polimer berbusa, yang diperoleh karena kondensasi stirena di bawah aksi katalis dalam pelarut organik.

Karakteristik kinerja serta kelebihan dan kekurangan bahan ini ditentukan oleh proses dan produksinya.

• Pertama, bahan baku diambil, diwakili oleh partikel kecil yang ditempatkan di reaktor. Di sana, di bawah kondisi suhu dan tekanan tinggi, komponen ini jenuh dengan komponen gas khusus.
• Setelah tekanan dilepaskan, massa mulai mengembang dengan cepat, seperti busa. Pada saat yang sama, secara bertahap mendingin dan memperoleh semua sifat yang diperlukan untuk benda padat.
• Massa panas dan kental dilewatkan melalui ekstruder. Karena tindakan ini, polistiren menjadi lebih padat dan mirip dengan plastik multilayer.

Sebagai hasil dari tahapan pekerjaan ini, bahan ekstrusi khusus diperoleh. Dalam struktur langsungnya, polistiren hanya menempati 1-2%. Komponen yang tersisa adalah udara, dimurnikan dari uap air, yang memiliki karakteristik konduktivitas termal minimum.

Fitur utama dari polystyrene (EPS) yang diekstrusi adalah transmisi nol kelembaban dan gas. Bahan modern dan berteknologi tinggi ini tidak membiarkan uap air menembus strukturnya, seperti, misalnya, wol mineral yang terkenal. Seiring waktu, polystyrene tidak diisi dengan air dan tidak kehilangan karakteristik insulasi termalnya.Anda tidak perlu menghadapi masalah seperti itu bahkan jika pemasangan material tidak sepenuhnya benar, dan titik embun jatuh pada permukaan insulasi.

Polystyrene yang diekstrusi adalah plastik yang sama, yang memiliki struktur yang lebih homogen, di mana ada banyak sel tertutup - ukurannya sekitar 0,1–0,2 mm. Sebagai hasil dari pencampuran semua komponen yang diperlukan dan melewatkannya melalui ekstruder, bahkan lembaran tidak berwarna atau berwarna diperoleh. Setelah benar-benar kering, bahan-bahan ini dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Busa polistiren yang diekstrusi memiliki cukup banyak kesamaan dengan styrofoam. Produk-produk ini memiliki komposisi kimia yang serupa, komponen utamanya adalah polistirena.

Sedangkan untuk komponen fungsional, di sini EPS dan polystyrene tidak bisa dibandingkan. Styrofoam tidak melalui extruder selama produksi, tetapi untuk styrofoam ini adalah prosedur standar. Dalam hal ini, ekstrusi memberikan material ini transformasi yang sama sekali berbeda, dan karenanya karakteristik kinerja yang sama sekali berbeda.

Saat ini, polystyrene yang diekstrusi dikenal sebagai bahan yang andal dan praktis yang dapat Anda percayai. Relevansinya disebabkan oleh banyak kualitas positif, yang harus dibahas secara lebih rinci.

• Bahan ini tahan air. Dalam kasus kontak yang tidak menguntungkan dengan cairan, lantai polistiren yang diperluas diisi - pergerakan kelembaban lebih lanjut tidak terjadi.
• Busa polistiren yang diekstrusi ditandai dengan tingkat konduktivitas termal yang rendah.Jika kita membandingkannya dengan lapisan isolasi lainnya, kita dapat menyimpulkan bahwa konduktivitas termal XPS kurang dari atau sama (satu-satunya pengecualian untuk aturan tersebut adalah busa poliuretan).
• Ciri khas EPPS adalah permeabilitas uapnya yang rendah. Koefisien parameter ini dianggap minimum di antara komponen isolasi.
• Polystyrene yang diperluas tidak mengalami deformasi bahkan setelah waktu yang sangat lama.

• Bahan ini tidak takut akan lonjakan suhu. Dalam kondisi seperti itu, ia tidak kehilangan kualitas manfaatnya dan tetap praktis / efektif. Suhu operasinya berkisar dari -100 hingga +75 derajat.
• Pemasangan, serta pembongkaran polistiren yang diperluas, adalah masalah sederhana, dan tidak memakan banyak waktu seperti yang terlihat bagi banyak orang.
• Bahan ini menawarkan masa pakai yang lama, di mana ia tidak berubah bentuk dan tidak kehilangan kualitasnya.
• Selama operasi, busa polistiren yang diekstrusi tidak dapat dihancurkan.
• Busa polistiren yang diekstrusi tidak takut dengan pelarut anorganik.
• Sangat mudah dan sederhana untuk bekerja dengan bahan ini, karena memiliki bobot yang rendah dan ketebalan yang kecil.

• Bahan ini relatif murah. Banyak konsumen yang mampu membelinya. Dalam hal ini, rasio harga-kualitas tidak bisa tidak bersukacita.
• Saat meletakkan XPS, Anda dapat melakukannya tanpa menggunakan pelapis hidro dan insulasi panas tambahan, yang secara signifikan akan menghemat uang.
• Menurut para ahli, EPS tidak berbahaya bagi kesehatan manusia. Apalagi saat bekerja dengannya, sang master tidak akan mengalami reaksi alergi.
• Bahan seperti itu tidak takut pada suhu rendah, oleh karena itu sangat ideal untuk berada di iklim Rusia yang keras dan berubah-ubah.
• Daya tahan busa polistiren yang diekstrusi juga dikonfirmasi oleh fakta bahwa busa tersebut tidak mengalami pembusukan - tidak setiap bahan bangunan dan finishing dapat membanggakan kualitas ini.

Seperti yang Anda lihat, EPPS memiliki banyak keuntungan. Itulah sebabnya hari ini menempati salah satu posisi terdepan di pasar bahan isolasi. Namun, pelapis yang praktis dan andal seperti itu juga memiliki kekurangan, yang juga harus Anda ketahui sebelum membelinya.

• Bahan ini mudah terbakar.
• Berada pada suhu di atas 75 derajat, polystyrene yang diperluas dapat melepaskan zat berbahaya yang berbahaya bagi kesehatan manusia.
• Menurut para ahli, bahan ini takut kontak dengan sinar inframerah.
• Tikus bisa masuk ke EPS, meskipun banyak produsen menyangkal fakta ini.
• Saat berinteraksi dengan berbagai pelarut, bahan ini dapat dihancurkan.

Jika kerugian yang tercantum tidak membuat Anda takut, maka Anda dapat dengan aman melanjutkan ke akuisisi bahan modern ini - digunakan di banyak area.

Saat ini, bahan ekstrusi diproduksi oleh banyak produsen besar dan terkenal. Sebagai aturan, karakteristik kinerja dan sifat produk yang berbeda hampir sama. Ini juga berlaku untuk parameter dimensi mereka.

• Dengan demikian, ketebalan pelat polistiren yang diperluas paling sering berkisar antara 20 hingga 150 mm.
• Dimensi standar papan busa polistiren adalah - 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• Tingkat konduktivitas termalnya dapat berkisar dari 0,03 hingga 0,032 W/mS.
• Sedangkan untuk indeks densitas kompresi, pada deformasi linier 10% adalah 150 x 1000 Kpa.

• Persentase penyerapan air biasanya 0,2-0,4%.
• Kelas mudah terbakar dari G3 hingga G4.
• Tingkat permeabilitas uap - 0,013 Mg.
• Kepadatan - 26-45 kg / cu. m.

Pabrikan modern memproduksi busa polistiren yang diekstrusi dengan berbagai karakteristik teknis. Saat ini, ada tiga merek terkemuka, yang produknya dianggap paling populer dan tersebar luas:

• "Penoplex";
• "Teknopleks";
• Ursa.

Mari kita pertimbangkan secara rinci karakteristik dan sifat apa yang dimiliki EPS dari pabrikan ini.

Polystyrene yang diperluas "Penoplex" adalah produk domestik populer yang ditemukan di banyak toko dan sangat diminati. Bahan tersebut digunakan untuk konstruksi sipil dan industri. Mari berkenalan dengan karakteristik utama polistiren yang diperluas dari perusahaan ini.

• Ketebalan EPPS "Penoples" bisa - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Dimensi lembaran adalah - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Tingkat konduktivitas termal adalah 0,03–0,032 W / m C.
• Kuat tekan adalah - 0,2-0,5 MPa.
• Tingkat penyerapan air tidak melebihi 0,4%.
• Kelas bahan yang mudah terbakar - G4.

Ursa adalah perusahaan internasional besar dengan kantor perwakilan di Rusia. Saat ini, pabrikan ini memproduksi tiga jenis busa polistiren yang diekstrusi. Bahan Ursa memiliki karakteristik teknis berikut.

• Ketebalan bahan adalah 3, 4, 5, 6, 8 dan 10 cm.
• Panjang dan lebar semua lembar XPS sama dan 60 x 125 cm (dimensi lain juga dijual, misalnya, 50 x 600 x 1250 mm).
• Tingkat konduktivitas termal lembaran XPS adalah - 0,032–0,034 W / m C.
• Kekuatan tekan adalah - dari 0,25 hingga 0,5 MPa.
• Bahan menyerap kelembaban sebesar 0,5%.
• Kelas mudah terbakar G4.

Technoplex memproduksi lembaran busa polistiren dengan parameter berikut.

• Ketebalannya bisa 3, 4, 5, 10 cm.
• Semua lembar memiliki dimensi standar - 60 x 120 atau 58 x 118 cm.
• Mereka dicirikan oleh koefisien konduktivitas termal yang tinggi.
• Bahan dari Technoplex menyerap kelembapan 0,2% lebih buruk dari bahan baku dari Penoplex.

Produk-produk dari merek-merek ini sangat diminati di negara kita dan mematuhi semua standar negara bagian. Polistiren diperluas berkualitas tinggi dari perusahaan-perusahaan ini diminati karena kinerjanya yang luar biasa, masa pakai yang lama, dan pemasangan yang mudah.

Tentu saja, ini jauh dari semua produsen besar yang produknya populer saat ini. Misalnya, hari ini produk KTpleks, Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (produk populer adalah XPS) dan banyak lainnya tidak kalah diminati.

Busa polistiren yang diekstrusi digunakan di berbagai bidang karena kualitas positif dan karakteristik kinerjanya.

• Bahan ini sangat berguna dalam konstruksi pribadi. Dengan bantuannya, isolasi internal dan eksternal dari lantai rumah diproduksi. Selain itu, mereka dapat melindungi atap, jalur komunikasi, dan bahkan ruang bawah tanah. Seringkali bahan ini digunakan dalam pekerjaan waterproofing.
• XPS adalah bahan yang populer dalam konstruksi industri negara. Ini sangat ideal untuk isolasi termal berkualitas tinggi dari berbagai bangunan, fasilitas bawah tanah, serta berbagai jalur utama.

• Polystyrene yang diperluas juga berguna saat meletakkan jalan atau landasan pacu yang besar.
• EPPS digunakan dalam produksi lemari es dan lemari es.
• Busa polistiren yang diekstrusi adalah bahan luar biasa yang sering digunakan dalam konstruksi bangunan komersial. Ini termasuk toko sayuran besar, pertanian, rumah kaca dengan berbagai ukuran, serta rumah kaca.

Apa pun bahan populer ini digunakan, fokus utamanya akan tetap menjadi insulasi langit-langit dinding, fondasi, dan atap.

Busa polistiren yang diekstrusi sangat populer tidak hanya karena kinerjanya yang luar biasa, tetapi juga karena masa pakainya yang lama, serta pemasangan / pembongkaran yang mudah. Anda dapat menginstalnya di berbagai pangkalan dengan tangan Anda sendiri, tanpa menggunakan tim spesialis.

Banyak orang memilih untuk mengisolasi lantai di rumah dengan busa polistiren. Metode peletakannya sangat tergantung pada bahan dasar, dan pada jenisnya, dan pada persyaratan langsung yang berlaku untuknya.

XPS cukup sering diletakkan di lantai dasar, terletak di lantai dasar, ketika direncanakan untuk memasang laminasi, parket, keramik atau linoleum di atas alas seperti itu. Polystyrene yang diperluas sangat cocok untuk penataan lantai self-leveling yang spektakuler di masa depan.

Untuk mengisolasi lantai seperti itu, Anda perlu menyiapkan alasnya dengan benar. Itu harus cukup kuat.

Saat alasnya disiapkan, lapisan pertama kerikil kering diletakkan di atasnya (Anda dapat mengambil kerikil alih-alih batu pecah). Ketinggian lapisan seperti itu harus sekitar 30-40 cm, lapisan ini juga perlu diratakan dan dipadatkan dengan benar.

Kemudian, di atas puing-puing, Anda perlu meletakkan lapisan granit atau pasir Mediterania. Ketinggian lapisan ini tidak boleh lebih dari 10 cm, harus diratakan dari atas. Untuk mengontrol proses, Anda harus menggunakan level bangunan.

Di ruangan di mana tidak akan ada beban mekanis yang tinggi, papan polistiren yang diperluas dapat diletakkan langsung di atas dasar pasir. Dalam hal ini, disarankan untuk membeli bahan yang memiliki alur docking yang terletak di tepinya. Adapun sambungan pelat, disarankan untuk merekatkannya terlebih dahulu dengan pita perekat logam khusus.

Ketebalan lembaran XPS bisa dari 3 hingga 10 cm - semuanya tergantung pada kondisi kehidupan dan tingkat isolasi fondasi rumah.

Saat Anda meletakkan substrat insulasi di lantai, permukaannya harus ditutup dengan bahan anti air. Selanjutnya, Anda perlu membuat screed semen-pasir yang diperkuat di sepanjang itu. Selalu periksa kerataan permukaan. Peletakan penutup lantai hanya dapat dimulai setelah screed benar-benar kering.

Jika peletakan polystyrene yang diperluas direncanakan di ruangan di mana lantai akan mengalami tekanan mekanis yang serius, maka sebelum memasang papan insulasi, perlu untuk memasang screed beton (di atas bantalan pasir dan kerikil dan kedap air). Papan XPS hanya dapat diletakkan di alas setelah benar-benar kering.

Jika Anda akan mengisolasi lantai beton, maka Anda perlu memastikan bahwa permukaannya rata - tanpa tetesan. Setiap retakan dan retakan juga perlu disingkirkan.

Jika dasar beton adalah lantai basement atau basement, maka disarankan untuk meletakkan insulasi di atas film anti air.

Jika ada penyimpangan pada dasar beton, maka Anda harus terlebih dahulu menghilangkannya, serta menutup semua retakan dan retakan. Buat screed pasir-semen yang merata. Ketika yang terakhir mengering, perlu untuk meletakkan XPS di atasnya, dan sudah di lapisan ini - waterproofing. Papan isolasi direkomendasikan untuk diletakkan di atas perekat khusus yang dirancang untuk ubin keramik. Di atas waterproofing, screed dibuat lebih lanjut.

Isolasi dengan polistiren yang diperluas dapat berupa lantai di apartemen di balkon atau di loggia. Semua pekerjaan harus dilakukan sesuai dengan prinsip yang sama seperti di atas. Namun, harus diingat bahwa dimungkinkan untuk memulai penataan lantai seperti itu di area tanpa glasir hanya jika suhu di sana dijaga setidaknya 5 derajat.

Sedangkan untuk area berglasir, Anda bisa mulai mengerjakannya meski suhu di tempat ini di bawah 5 derajat. Namun, perlu juga untuk mengisolasi area yang diperbaiki sehingga screed mengering sampai akhir dan dimungkinkan untuk meletakkan pelat polistiren yang diperluas di atasnya.

Insulasi termal berkualitas tinggi diperlukan tidak hanya untuk lantai, tetapi juga untuk atap.Dalam hal ini, juga diperbolehkan menggunakan busa polistiren yang diekstrusi. Dalam hal ini, pelatnya harus diletakkan dengan benar di bawah bahan atap.

Pertimbangkan apa yang seharusnya menjadi urutan pengaturan semua elemen penyusun (kita melihat dari dalam - luar):

• pertama datang lapisan dekoratif (atap itu sendiri);
• kemudian mengikuti peti bagian dalam, yang dirancang untuk mendukung bahan insulasi dan ventilasi;
• film penghalang uap;
• isolasi;
• film anti air;
• bubut eksternal, diperlukan untuk ventilasi tambahan dan pemasangan atap;
• penutup atap.

Juga, insulasi atap EPPS dapat dibuat pada struktur yang sudah jadi. Pertimbangkan apa yang perlu dilakukan untuk ini:

• pasang bahan anti air di kasau;
• kemudian pasang insulasi pada gantungan khusus;
• tutup insulasi dengan penghalang uap;
• paku jeruji ke kasau (struktur rangka ini akan menahan semua insulasi, dan juga berfungsi sebagai area ventilasi);
• akhirnya menginstal bahan finishing.

Dengan bantuan busa polystyrene, Anda juga dapat melindungi alas bedak. Untuk melakukan ini, Anda juga harus mematuhi teknologi tertentu. Mari berkenalan dengan semua tahap yang diperlukan dari pekerjaan tersebut.

• Pertama, Anda perlu menyiapkan fondasi dengan benar. Dimungkinkan untuk mengisolasi struktur seperti itu baik untuk bangunan yang sedang dibangun maupun untuk bangunan yang sudah jadi. Pastikan bahwa pondasi benar-benar digali dan dibersihkan dari debu, minyak, puing-puing konstruksi dan cacat lainnya.
• Jika ada sisa-sisa waterproofing lama di atas fondasi, maka mereka juga harus dibuang.
• Perlu diingat bahwa alas seperti itu dapat diisolasi baik dari luar maupun dari dalam, namun, isolasi eksternal dianggap lebih efektif.
• Pilih styrofoam yang tepat. Untuk fondasi, disarankan untuk membeli bahan yang kepadatannya 35 kg / cu. m. Kelas mudah terbakar dalam hal ini tidak begitu penting.

• Terlibat dalam waterproofing yayasan. Dengan demikian, Anda dapat mencegah bahan menjadi basah selama munculnya air tanah.
• Waterproofing dapat dipasang di bawah insulasi dengan cara apa pun. Satu-satunya pengecualian adalah isolasi alas menggunakan isian aspal khusus - XPS yang bersentuhan dengan pelarut dapat rusak parah dan bahkan hancur.
• Selanjutnya, Anda harus menempelkan polistiren ke fondasi (komponen bawah tanahnya). Dalam hal ini, papan insulasi dilekatkan pada lem khusus yang dirancang khusus untuk polistiren yang diperluas.
• Campuran perekat harus diterapkan di sepanjang pelat dan di tengahnya dalam beberapa strip. Kemudian Anda perlu menunggu sekitar 1 menit dan tekan busa polistiren ke alasnya. Tunggu beberapa menit dan lanjutkan ke instalasi bagian selanjutnya.

• Disarankan untuk mengencangkan pelat menggunakan level sehingga tidak ada distorsi pada sambungan.
• Jika Anda membutuhkan insulasi yang lebih tebal, maka polistiren yang diperluas diizinkan untuk dipasang tidak dalam satu, tetapi dalam dua lapisan.Dalam hal ini, pelat harus direkatkan sedemikian rupa sehingga lapisan kedua harus menutupi sambungan yang tersisa di antara ubin lapisan pertama. Jika, setelah pemasangan, celah pada material tetap ada, celah itu harus ditutup dengan busa pemasangan biasa.
• Selanjutnya, Anda perlu melindungi insulasi itu sendiri. Untuk melindungi busa polistiren dari kerusakan mekanis dan serangan hewan pengerat, disarankan untuk melengkapi bahan ini dari atas dengan jaring penguat atau pelindung khusus. Komponen-komponen ini harus diperbaiki di sekeliling pondasi menggunakan paku dowel.

• Jika rumah berada di tanah basah, perlu menyediakan drainase yang baik. Itu dipasang di sekeliling seluruh fondasi dan dibawa ke dataran rendah atau sumur khusus.
• Selanjutnya, Anda perlu mengisolasi ruang bawah tanah. Bagian pondasi ini juga membutuhkan insulasi tambahan. Sekarang permukaan yang sudah disiapkan sebelumnya, terlindung dari penetrasi kelembaban dan kelembaban, siap untuk meletakkan bahan XPS. Mereka harus dilekatkan pada perekat yang sama.
• Setelah beberapa hari, pelat polistiren yang diperluas direkomendasikan untuk dipasang tambahan pada alas dengan pengencang khusus (kuku dowel dengan tutup lebar cocok untuk ini).
• Setelah pekerjaan ini, Anda dapat melanjutkan langsung ke isolasi tanah (proses ini dijelaskan di atas).

Insulasi dinding dengan busa polistiren dari dalam membutuhkan kepatuhan dengan teknologi tertentu. Mari kita lihat langkah-langkah yang terlibat dalam melakukan ini.

• Pertama, Anda perlu menyiapkan alasnya. Penting untuk membersihkan permukaan lantai secara menyeluruh.Pastikan untuk menghapus lapisan lama, terutama jika itu adalah cat dan pernis. Jika tidak, pelarut dalam komposisinya akan menghancurkan struktur insulasi.
• Selanjutnya, Anda perlu meratakan permukaan dinding. Jika lantainya terbuat dari batu bata, maka harus diplester, dan jika terbuat dari beton, maka Anda bisa melakukannya tanpa plester. Untuk perataan dasar yang halus, Anda harus terlebih dahulu menerapkan primer akrilik dengan roller cat.
• Setelah itu, lapisan akan mengering selama 12-14 jam. Hilangkan semua cacat pada dinding dengan dempul. Kemudian oleskan lapisan primer lainnya. Dengan demikian, Anda menyelesaikan persiapan pelat dinding.

• Sekarang Anda dapat melanjutkan dengan pemasangan pelat busa polistiren. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan perekat khusus. Itu bisa kering atau siap pakai.
• Dimungkinkan untuk mengoleskan lem dengan kuas, atau Anda dapat menggunakan roller, melewatinya di sepanjang permukaan dinding.
• Dalam hal ini, disarankan untuk memasang pelat mulai dari bawah. Untuk memulainya, mereka harus dipotong ukurannya - untuk ini mereka dapat dilampirkan ke langit-langit yang masih kering. Lebih baik memotong busa polistiren dengan tali panas atau gergaji besi bergerigi.
• Baris pertama pelat harus dipasang di sepanjang dinding. Setelah itu, Anda dapat melanjutkan ke instalasi baris berikutnya.

• Biarkan perekat benar-benar kering. Ini mungkin memakan waktu 34-42 jam.
• Insulasi yang dipasang direkomendasikan untuk dipasang tambahan dengan pasak. Dalam hal ini, dinding harus dibor langsung melalui EPS. Kemudian pasak perlu dipalu ke dalam lubang yang dihasilkan. Bahan isolasi termal harus dipasang dengan sekrup self-tapping.Lembaran besar dapat dipasang di 6 tempat.
• Sekarang Anda harus beralih ke menyegel jahitannya. Jika dimensinya melebihi 30 mm, maka sisa busa polistiren dapat direkatkan ke dalamnya.
• Di akhir semua pekerjaan, sambungan harus dirawat dengan busa pemasangan. Pastikan tidak mengandung toluena - komponen ini merusak plastik.

• Sekarang Anda perlu menerapkan lapisan penguat (misalnya, jaring fiberglass).
• Letakkan lapisan pelindung di atasnya, serta uap dan anti air.
• Pada akhirnya, tutupi dinding dengan lapisan finishing, seperti plester.

Banyak orang beralih ke isolasi EPS untuk fasad rumah. Pekerjaan ini harus dilakukan dengan cara berikut.

• Pertama, dinding luar dibersihkan dengan hati-hati dari segala sesuatu yang berlebihan, serta bahan finishing sebelumnya, terutama jika itu adalah cat.
• Jika tumpang tindih memiliki penyimpangan, maka mereka harus dihilangkan. Hal ini juga berlaku untuk berbagai kerusakan, seperti retak atau retak.
• Sekarang Anda perlu mengoleskan lem pada pelat polystyrene (jangan menerapkan lapisan yang terlalu tebal), dan kemudian bagian-bagian ini harus ditekan dengan kuat ke alas dan juga dilekatkan dengan pasak.
• Pasang papan styrofoam ke semua permukaan fasad.
• Setelah itu, alas berselubung harus diampelas secara menyeluruh.

• Pasang mesh penguat di seluruh area insulasi yang dipasang. Menenggelamkannya dalam larutan perekat.
• Selanjutnya, pastikan untuk menunggu sampai permukaan yang dilapisi plester benar-benar kering. Sampai saat itu, tidak ada pekerjaan yang bisa dimulai.
• Setelah benar-benar kering, alasnya harus ditutup dengan primer berkualitas tinggi.
• Hanya sekarang diizinkan untuk melanjutkan langsung ke desain dekoratif fasad. Untuk pangkalan seperti itu, disarankan untuk hanya membeli pelapis berkualitas tinggi dan berkekuatan tinggi yang tidak takut akan perubahan suhu dan curah hujan.

Untuk ikhtisar beberapa pemanas (polistirena, busa polistiren yang diekstrusi, dan PIR), lihat video berikut.