Busa polistiren yang diekstrusi "TechnoNIKOL": jenis dan keunggulan

Busa polistiren yang diekstrusi TechnoNIKOL: jenis dan keunggulan
  1. Fitur: kelebihan dan kekurangan
  2. spesifikasi
  3. Varietas
  4. Tujuan
  5. Tips Seleksi
  6. Teknologi isolasi fasad
  7. Produksi

Isolasi termal adalah atribut penting dari setiap bangunan tempat tinggal. Dengan bantuannya, kondisi kehidupan yang optimal tercipta. Elemen utama dari sistem semacam itu adalah bahan isolasi panas. Ada beberapa jenis produk ini di pasar modern, yang berbeda di tempat penggunaan dan parameter teknis. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih mereka dengan benar untuk memecahkan masalah tertentu.

Fitur: kelebihan dan kekurangan

Busa polistiren yang diekstrusi "TechnoNIKOL" adalah jenis insulasi, yang diproduksi oleh perusahaan dengan nama yang sama. Itu diperoleh dengan ekstrusi, yang melibatkan pembusaan polimer dan memaksanya melalui lubang khusus. Di bawah pengaruh seperti itu, zat menjadi keropos.

Perlu dicatat bahwa ukuran pori di dalam bahan hampir sama. Nilai ini bervariasi dari 0,1 hingga 0,2 mm.

Polystyrene yang diperluas dari merek ini dapat digunakan untuk melindungi fasad bangunan industri dan domestik. Popularitas tinggi isolasi termal disebabkan oleh beberapa keunggulannya:

  • Daya tahan tinggi. Bahannya praktis tidak dihancurkan oleh kelembaban dan jamur. Fitur lain dapat dianggap ketahanan terhadap kompresi. Zat tersebut mampu mempertahankan bentuknya untuk waktu yang lama.
  • Kemudahan instalasi. Bahannya dipasang ke alas dengan lem atau perangkat keras khusus. Ini dapat dilakukan bahkan tanpa pengalaman dengan produk serupa.
  • Umur panjang. Polystyrene yang diperluas mempertahankan karakteristik aslinya selama bertahun-tahun, yang memungkinkan Anda membuat sistem isolasi termal yang andal dan berkualitas tinggi.
  • Kemurnian ekologi. Bahan tidak mengeluarkan bau atau zat berbahaya. Namun tetap saja zat tersebut bersifat artifisial, sehingga keamanannya bagi kesehatan manusia belum sepenuhnya diteliti.
  • Kisaran suhu operasi yang luas. Insulator panas dapat digunakan dalam kondisi dari -75 hingga + 75 derajat.
  • Minimum indikator konduktivitas termal.

Satu-satunya kelemahan dari polystyrene yang diperluas adalah ketahanannya yang rendah terhadap api. Bahan ini menyala dengan sangat baik dan mendukung pembakaran. Indikator ini hampir mirip dengan yang ada di busa. Juga, selama pembakaran, isolator panas melepaskan zat beracun yang berbahaya bagi kesehatan manusia.

Untuk meminimalkan kekurangan tersebut, pabrikan menambahkan berbagai eksipien ke dalam produk. Dengan bantuan mereka, kualitas pembakaran berkurang secara signifikan dan karakteristik bahan yang padam sendiri ditingkatkan.

spesifikasi

Pelat polystyrene yang diperluas cukup tersebar luas. Produk ini dicirikan oleh beberapa indikator unik:

  • Koefisien konduktivitas termal. Nilai ini tergantung pada jenis busa polistiren.Rata-rata, bervariasi dalam kisaran 0,032-0,036 W / mK.
  • Permeabilitas uap. Indikator ini kira-kira sama dengan 0,01 mg / m h Pa.
  • Kepadatan. Nilainya bisa bervariasi di kisaran 26-35 kg/m.
  • Penyerapan kelembaban. Bahannya tidak menyerap air dengan baik. Koefisien ini tidak melebihi 0,2% dari volume yang akan direndam dalam cairan.
  • Indeks elastisitasnya mencapai 17 MPa.
  • Karakteristik kekuatannya adalah 0,35 MPa (bending).
  • Untuk mengubah bentuk material sebesar 10%, gaya 200 hingga 400 kPa harus diterapkan selama kompresi.
  • Kehidupan pelayanan hingga 50 tahun.

Expanded polystyrene diproduksi dalam bentuk pelat yang mudah dipotong. Ada banyak ukuran di pasaran saat ini. Karakteristik isolasi termal suatu zat dalam banyak kasus tergantung pada ketebalannya. Indikator standar untuk parameter ini adalah:

  • 20mm;
  • 50mm;
  • 100mm.

Semakin tebal lembaran, semakin baik menahan panas. Adapun ukuran pelat, ada juga beberapa nilai standar:

  • 50x580x1180mm;
  • 1180x580x50mm;
  • 100x580x1180 mm;
  • 1200x600x20mm;
  • 2380x600x50mm.

Perlu juga dicatat produk dengan kemiringan, di mana ketebalannya bervariasi tergantung pada sisi struktur. Berbagai macam dimensi memungkinkan Anda untuk mencocokkan jenis produk yang optimal untuk memecahkan masalah tertentu.

Varietas

Busa polistiren yang diekstrusi "TechnoNIKOL" sangat populer di kalangan pembangun. Hal ini menyebabkan munculnya banyak jenis produk sejenis, yang berbeda dalam berbagai indikator.

Saat ini, di antara semua keragaman ini, beberapa merek bahan dapat dibedakan:

  • Karbon Prof. Produk dengan kualitas terbaik "Technoplex XPS" dengan kehilangan panas minimal.Koefisien isolasi termal hanya 0,028 W/mK. Hal lain yang perlu diperhatikan adalah kekuatan material yang tinggi. Seringkali produk ekstrusi ini digunakan saat menyelesaikan dinding, atap atau fondasi bangunan komersial, gudang atau industri. Sangat sering, bahan berbentuk baji dipasang di atap, memungkinkan Anda untuk membuat tingkat kemiringan yang diinginkan. Merek ini juga terbagi menjadi beberapa varietas dengan ciri khas tertentu.
  • Karbon Padat. Ciri khas dari produk ini adalah koefisien kuat tekan yang tinggi, yang mencapai 500-1000 kPa. Oleh karena itu, bahan ini diminati dalam konstruksi lantai, tempat pembuangan sampah, jalan atau rel kereta api.
  • Pasir Karbon. Salah satu produk paling sederhana dari grup ini. Ini sangat sering digunakan sebagai lapisan insulasi panas menengah dalam pembuatan panel sandwich, serta badan truk.
  • lingkungan karbon. Produk dicirikan oleh isolasi termal dan parameter kekuatan yang unik. Pabrikan menambahkan sejumlah partikel karbon ke material untuk mengubah sifat-sifatnya. Kategori isolator panas ini termasuk varietas drainase khusus. Ada banyak parit drainase kecil di strukturnya. Ini berkontribusi pada drainase air yang lebih baik. Bahan digunakan baik untuk mengatur drainase dan untuk mengisolasi fondasi, atap, dan tempat-tempat lain.
  • "Teknopleks". Bahan tujuan umum. Dalam kebanyakan kasus, disarankan untuk menggunakannya hanya di dalam ruangan. Oleh karena itu, isolator panas ini menyekat lantai, dinding dan partisi.
  • Karbon Fas. Produk memiliki permukaan yang kasar.Struktur ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan daya rekat material dan alas. Oleh karena itu, semakin banyak digunakan untuk finishing fasad, yang kemudian direncanakan untuk ditutup dengan berbagai jenis plester.

Tujuan

Polystyrene yang diperluas "TechnoNIIKOL" sangat sering digunakan. Hari ini, dengan bantuannya, beberapa tugas utama diselesaikan:

  • Isolasi dinding. Seringkali, isolator panas dipasang di permukaan luar balkon atau loggia. Kadang-kadang juga dapat ditemukan sebagai insulasi utama untuk fasad rumah-rumah pribadi kecil.
  • Insulasi lantai. Isolator panas polimer semacam itu sangat bagus untuk diletakkan di bawah laminasi dan pelapis serupa lainnya. Ini memungkinkan Anda untuk menciptakan kondisi yang optimal dan nyaman untuk memindahkan seseorang.
  • Isolasi pondasi. Untuk pekerjaan seperti itu, sangat penting untuk merancang peta teknologi, di mana semua perhitungan utama dilakukan. Tetapi untuk operasi seperti itu, hanya jenis isolator panas khusus yang digunakan yang dapat menahan lingkungan yang agresif.
  • Insulasi atap. Polimer digunakan sebagai lapisan perantara, yang kemudian ditutup dengan lapisan bahan anti air. Kepraktisan menggunakan produk dalam arah ini disebabkan oleh fakta bahwa zat tersebut mampu menahan beban tinggi, sambil mempertahankan sifat aslinya.
  • Konstruksi jalan. Sangat sering, tanah diisolasi dengan bahan seperti itu, di mana lokasi landasan pacu direncanakan, dll.

Polystyrene yang diperluas adalah bahan yang cukup populer, karena digunakan untuk menyelesaikan tugas standar dan khusus.

Tips Seleksi

Saat memilih produk tersebut, Anda harus memperhatikan beberapa parameter:

  1. Spesifikasi. Adalah penting bahwa bahan itu cocok untuk tempat di mana bahan itu akan digunakan. Misalnya, jika zat tersebut akan menyerah pada beban berat, maka perhatikan kekuatannya. Ketika tingkat isolasi termal penting, koefisien kehilangan panas harus diperhitungkan.
  2. Indikator kualitatif. Cukup mudah untuk mengidentifikasi mereka. Untuk ini, sepotong kecil dipatahkan dan permukaan fraktur dianalisis. Bila permukaan relatif rata, dan fraksi halus berupa polihedra, ini menunjukkan kualitas yang tinggi. Jika strukturnya ditandai dengan adanya bola-bola kecil, maka busa polistiren memiliki komposisi yang mirip dengan polistiren dan tidak berkualitas tinggi.

Perhatian khusus juga harus diberikan pada bahan yang direncanakan untuk memperbaiki isolator panas. Polimer tidak mampu menahan berbagai pengaruh kimia. Karena itu, semua zat untuk bekerja dengannya tidak boleh mengandung zat seperti itu:

  • lem bitumen;
  • etil asetat;
  • aseton dan pelarut organik lainnya;
  • ter batubara

Teknologi isolasi fasad

Busa polistiren yang diekstrusi ditandai dengan porositas tinggi dan indikator kekuatan minimum. Pemasangannya adalah operasi yang cukup sederhana, yang mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri tanpa pengalaman.

Harap dicatat bahwa bahan tersebut dapat diletakkan tidak hanya pada fasad, tetapi juga untuk memasang lantai.

Pertimbangkan teknologi hiasan dinding secara lebih rinci. Proses ini terdiri dari beberapa langkah berurutan:

  • operasi persiapan. Awalnya, fasad harus diproses untuk mendapatkan fondasi yang kokoh. Persiapan dinding melibatkan menghilangkan kotoran, menghilangkan retakan dan meratakan permukaan. Langkah terakhir tidak selalu diperlukan.Anda dapat meminimalkan ketidakrataan dengan bantuan berbagai ketebalan lem, yang akan ditempatkan di ubin polistiren yang diperluas. Setelah dibersihkan, fasad disiapkan dengan solusi khusus. Perawatan ini meningkatkan adhesi antara bahan kawin.
  • Pemasangan pelat. Awalnya, Anda harus menempelkan lembaran ke dinding dan membuat lubang pemasangan untuk pasak melaluinya. Penting untuk secara akurat menentukan lokasi material di sepanjang semua bidang. Setelah itu, lem dioleskan ke piring dan dioleskan ke dinding. Harap dicatat bahwa beberapa jenis lem tidak diinginkan untuk digunakan segera. Pabrikan merekomendasikan menunggu sedikit waktu agar komposisi diserap ke dalam struktur polimer. Prosedur berakhir dengan pengikatan bahan tambahan menggunakan pena khusus.
  • Menyelesaikan. Saat lem mengering, papan bisa selesai. Dalam kebanyakan kasus, plester digunakan di sini, tetapi Anda juga dapat membentuk substrat untuk klinker atau jenis ubin lainnya. Semua ini harus diperhitungkan tergantung pada rekomendasi dari pabrikan tertentu.

Produksi

Busa polistiren yang diekstrusi diperoleh dalam beberapa tahap berturut-turut:

  1. Awalnya, polistiren suspensi dicampur dengan berbagai aditif. Mereka diperlukan untuk mengubah karakteristik fisiknya. Seringkali, pabrikan menggunakan penghambat api, pencerah, dan pewarna. Ketika komposisi sudah siap, itu dimuat ke dalam ekstruder.
  2. Pada langkah ini, bahan baku siap untuk berbusa. Struktur material jenuh dengan sejumlah besar udara.
  3. Saat pemrosesan selesai, massa disinter dan dicetak. Setelah itu, campuran didinginkan. Dalam kebanyakan kasus, busa akan mengering secara alami. Pada tahap ini, komposisi juga berbusa.
  4. Prosedur berakhir dengan ekstrusi material, stabilisasi dan perawatan permukaan akhir. Di bagian paling akhir, zat tersebut dipotong menjadi lembaran dan dimasukkan ke dalam kemasan.

Busa polistiren yang diekstrusi adalah isolator termal unik yang memungkinkan Anda dengan cepat mendapatkan tingkat insulasi termal yang optimal dengan biaya minimal.

Cara mengisolasi lantai dengan busa polistiren yang diekstrusi, lihat di bawah.

tidak ada komentar

Komentar berhasil dikirim.

Dapur

Kamar tidur

Mebel