Spesifikasi dan deskripsi kaca busa

Para profesional menganggap kaca busa sebagai bahan yang di baliknya terletak sumber daya yang serius untuk mengurangi biaya perumahan yang sedang dibangun dan meningkatkan efisiensi energi. Bahan ini baru-baru ini digunakan dalam konstruksi massal, tetapi Anda tidak dapat menyebutnya "muda" dengan cara apa pun - kaca busa ditemukan kembali pada 30-an abad terakhir, dan mereka mulai menggunakannya dalam praktik di Kanada beberapa tahun nanti.

Namun, hanya setengah abad kemudian, ia mengambil tempatnya di antara bahan-bahan populer - saat itulah teknologinya dikerjakan secara menyeluruh, dan biaya produksinya berkurang.

Ketika dua zat yang berbeda digabungkan dalam satu bahan, ini dapat memberikan efek yang sangat menarik. Inilah yang terjadi dengan kaca busa - di sini kaca silikat klasik, yang pada tahun-tahun sebelumnya berdiri di sebagian besar jendela, dan busa, yang terdiri dari gelembung-gelembung kecil yang dihubungkan oleh lapisan tipis cairan, digabungkan menjadi satu kesatuan.

Bahan diperoleh dengan memanaskan zat silikat, di mana zat dimasukkan yang membentuk pembentukan gas.Di bawah pengaruh suhu tinggi, ia mulai meleleh, secara paralel generator gas terurai, melepaskan gelembung-gelembung kecil, mereka "tertangkap" oleh lelehan panas dan terpasang kuat di dalamnya.

Kaca busa memiliki sifat konsumen yang unik:

• ringan:
• kekuatan;
• tahan air;
• mudah terbakar dan tahan panas;
• kelembaman dalam kaitannya dengan reaksi kimia.

Kaca busa menerima sebagian karakteristiknya dari bahan baku silikat, dan sebagian dari gas. Misalnya, material kehilangan transparansi kaca, tetapi memperoleh sifat penyerap suara dan insulasi panas yang tinggi.

Secara terpisah, orang harus memikirkan indikator fisik dan teknis komposisi.

Kaca busa memiliki kerapatan yang agak rendah, yaitu 100-250 kg/m3. Sebagai perbandingan, kerapatan kayu bervariasi dari 550 hingga 700 kg/m3. Omong-omong, itulah sebabnya kaca busa telah berulang kali mencoba digunakan sebagai bahan bangunan terapung.

Berat volumetrik kira-kira 70-170 kg / m3, dan insulasi suara balok setebal 10 cm adalah 52 dB.

Bahannya tahan terhadap pembakaran: kelas tahan api A1 (komposisi tidak mudah terbakar). Itu tidak terurai di bawah pengaruh faktor atmosfer yang merugikan, dan juga tidak memancarkan zat berbahaya dan beracun.

Kekuatan tekan kaca busa cukup tinggi - bahannya mudah menahan tekanan hingga 100 ton per 1 m2, karakteristik lain juga menginspirasi optimisme bagi pengrajin yang berniat menggunakan kaca busa untuk pekerjaan konstruksi.

Konduktivitas termal pada suhu standar adalah 0,04 W / mS, yang lebih tinggi dari kayu (angkanya hanya 0,09 W / mS), tetapi kemampuan menyerap gelombang suara hanya sebanding dengan wol mineral dan 45-56 dB.

Koefisien penyerapan air tidak melebihi 2%. Ini berarti bahwa kaca busa praktis tidak menyerap kelembaban, dan permeabilitas uap hampir nol - 0,005 mg / (m.h. Pa). Bahan ini bisa disebut penghalang uap ideal.

Blok menahan suhu tinggi, mempertahankan sifatnya bahkan pada 300 C, dan jika aditif khusus ada dalam komposisi, maka ambang tahan panas dapat mencapai bahkan 1000 C. Pada saat yang sama, material tidak takut pada suhu rendah dan mudah mentolerir kontak dengan nitrogen cair (-200 C) tanpa tanda-tanda kehancuran.

Inertness kimia adalah kualitas yang agak berharga bersama dengan keramahan lingkungan yang tinggi. Mungkin tidak banyak pemanas modern yang sama tidak berbahayanya.

Kelebihan lainnya adalah daya tahan.. Sebagai perbandingan, polimer menua dengan cepat, kehilangan karakteristik kinerjanya, dan mulai melepaskan zat beracun ke lingkungan. Kaca busa tidak memiliki kelemahan seperti itu - penggunaannya lebih dibenarkan daripada penggunaan plastik PVC atau polistiren yang diperluas. Masa pakai balok kaca berbusa mencapai 100 tahun.

Sifat fisik yang luar biasa "menghadiahi" material dengan sejumlah besar keuntungan:

• kemudahan pemrosesan - bahannya mudah dipasang; pekerjaan pemasangan dapat dilakukan dengan tangan, bahkan tanpa banyak pengalaman dalam konstruksi dan dekorasi;
• ketahanan korosi - kaca busa tidak membentuk karat;
• biostabilitas - bahan tersebut tahan terhadap produk limbah dari perwakilan flora dan fauna, serta terhadap semua jenis mikroorganisme;
• kelembaman kimia - kaca busa tidak bereaksi dengan larutan asam-basa;

• keteguhan dimensi balok - selama seluruh periode penggunaan, balok tidak menyusut, tidak meregang atau menyusut, dimensinya tidak berubah dalam kondisi apa pun;
• ketahanan terhadap jamur dan jamur - kaca berbusa bukanlah lingkungan di mana jamur dan mikroorganisme berbahaya lainnya berkembang biak, sehingga Anda selalu dapat memastikan bahwa jamur tidak akan memasuki ruangan dan tidak akan membahayakan kesehatan rumah tangga;
• tingkat ketahanan api yang tinggi - bahan tidak menyala secara spontan dan tidak mendukung pembakaran, melindungi dinding dari kerusakan jika terjadi kebakaran;
• higroskopis - produk tidak menyerap kelembaban;
• sesak uap;
• keramahan lingkungan;
• penyerapan suara.

Bahan ini direkomendasikan untuk digunakan di ruangan dengan persyaratan sanitasi dan higienis yang meningkat.

Selama periode penggunaan yang lama, balok tidak berubah bentuknya, tidak terpengaruh oleh perubahan suhu musiman dan curah hujan, material secara andal melindungi struktur dari terjadinya jembatan dingin karena kompresi atau kendurnya lapisan isolasi.

Jika kita berbicara tentang kekurangannya, maka yang paling mendasar di antaranya bisa disebut biaya tinggi. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa teknologi produksi kaca dikaitkan dengan biaya energi yang tinggi. Selain itu, penembakan itu sendiri adalah proses yang agak melelahkan dan teknologi. Semua ini secara signifikan mempengaruhi harga akhir produk.

Kerugian kedua adalah resistensi yang rendah terhadap kerusakan mekanis. Namun, indikator ini tidak dapat dianggap kritis, karena pemanas jarang terpengaruh.

Kaca busa di pasar konstruksi disajikan dalam dua versi - ini adalah butiran kepingan dan balok kaca busa. Mereka memiliki teknologi produksi yang berbeda.

Seperti yang Anda ketahui, kaca busa diperoleh dari limbah kaca biasa, yang dihancurkan menjadi bubuk kemudian dipanaskan dengan penambahan komponen pembentuk gas hingga suhu 850 C.

Bahan granular diproduksi di kiln terowongan logam dan setelah diproses digergaji menjadi balok dengan ukuran yang diinginkan. Ini sedikit seperti tanah liat yang diperluas.

Sifat teknis kaca busa yang dibuat dalam bentuk butiran dapat dianggap unik - ini adalah bahan ringan yang sama sekali tidak mengalami korosi, jamur dan jamur tidak berakar di dalamnya dan kerusakan tidak terbentuk. Ini memiliki "rentang hidup" yang sangat panjang.

Kaca busa granular paling sering digunakan untuk mengisolasi rumah bingkai - ditambahkan ke lem dan diremas. Hasilnya adalah komposisi dengan sifat insulasi termal yang tinggi.

Blok paling sering digunakan untuk isolasi langit-langit. Ini adalah bahan yang kaku, tetapi pada saat yang sama cukup ringan, yang sifatnya menyerupai papan busa polistiren atau produk wol mineral.

Ruang lingkup kaca busa ditentukan oleh sifat fisik dan teknisnya. Bahan ini banyak digunakan di hampir semua bidang kehidupan.

• Dalam pembangunan perumahan. Bahan ini digunakan sebagai pemanas untuk utilitas, atap dan lantai. Mereka menutupi ruang bawah tanah dan fondasi, lantai dasar dan loteng, dan juga sering digunakan untuk mengisolasi fasad dari luar dan dari dalam.
• Dalam pembangunan fasilitas olahraga – kaca busa butiran cocok untuk penataan arena olahraga, serta kolam renang dan lapangan olahraga.

• Di fasilitas industri. Kaca internal memungkinkan Anda mengurangi biaya penggunaan objek secara signifikan karena peningkatan ketahanan termalnya. Penggunaannya dibenarkan tidak hanya di struktur tanah, tetapi juga di fasilitas bawah tanah, misalnya, di tangki yang terkubur.
• Dalam perekonomian nasional. Di tanah berawa, puing-puing kaca busa sering digunakan - itulah sebabnya bahan ini optimal untuk membangun peternakan yang dirancang untuk pembiakan sapi dan burung.
• Dalam pekerjaan lansekap. Kaca berbusa massal sering digunakan dalam pembangunan rumah kaca dan rumah kaca, serta dalam pembentukan jalur taman. Bahan tersebut telah menemukan aplikasinya dalam pembangunan sistem drainase.

Di Rusia, beberapa perusahaan terlibat dalam produksi kaca busa. Di bawah ini adalah beberapa di antaranya.

• "Saitaks" (wilayah Moskow) – produksi kaca busa blok dan butiran telah diluncurkan di sini.
• Neoporm (Vladimir) - bahan yang dihasilkan berupa bahan genteng dan produk berbentuk (kerang, lutut).
• "Penostek" (wilayah Moskow) – menguasai produksi insulasi granular.
• Izostek (Krasnoyarsk) – menghasilkan kaca busa dalam bentuk pelat.

• Inisiatif Industri Bersatu (Wilayah Kaluga) - bergerak dalam produksi batu pecah kaca busa.
• "Tesis" (wilayah Sverdlovsk) – menjual keping kaca busa. Bahannya tidak murni - mengandung aditif astringen, yang menyebabkan permeabilitas uap meningkat.
• "Termoizol" (wilayah Yaroslavl) - kaca butiran.
• Penosital (Perm) - lapisan slab dan blok diproduksi.

Produsen "Integra", "Etiz" dan "Neftezol" juga dikenal oleh konsumen Rusia.

Tampaknya di Rusia ada sejumlah besar perusahaan yang telah membuat produksi kaca busa serius yang memenuhi semua persyaratan kualitas. Ini tidak sepenuhnya benar. Ada fasilitas produksi di negara kita, tetapi volume produksi dapat diabaikan, dan kualitasnya jauh lebih rendah daripada analog impor.

Sedikit lebih baik adalah situasi dengan produksi kaca di negara lain, misalnya, di CIS. Produk-produk perusahaan Ukraina dari Zaporozhye dan Shotka mendapatkan ketenaran di seluruh dunia. Parameter konsumen dari produk mereka hampir mendekati persyaratan dunia, tetapi volume keluarannya kecil, sehingga produk, sebagai suatu peraturan, sepenuhnya dijual di Ukraina.

Karakteristik kinerja yang sedikit lebih rendah dari "Gomelsteklo" Belarusia. Namun, volume produksinya cukup untuk menyediakan kaca berbusa bagi negara kita dan tetangga Rusia - di negara kita merek ini dianggap sebagai pemimpin mutlak dalam penjualan. Omong-omong, perusahaan ini adalah salah satu yang pertama memulai produksi kaca berbusa di pertengahan abad terakhir.

Produk perusahaan Cina NeoTeam, serta Pittsburgh Corning, yang fasilitasnya berlokasi di AS, Republik Ceko, Jerman, dan Belgia, sangat populer.

Berikut adalah beberapa tips tentang cara meningkatkan efektivitas kaca busa.

Saat membeli bahan ini, parameter isolasi termal produk harus diperhitungkan. Misalnya, untuk dinding yang terbuat dari batu bata atau beton, pelat setebal 12 cm digunakan, dan untuk struktur kayu, bahan 8-10 cm sudah cukup.

Untuk pekerjaan interior, ada baiknya berhenti pada pelat 6 cm, mereka diikat dengan lem dan diperkuat dengan braket baja dan pasak tipis.

Saat ini, kaca busa memenuhi semua persyaratan yang berlaku untuk bahan bangunan dalam hal keandalan dan keamanannya.

Cara mengisolasi lantai dengan kaca busa, lihat video berikut.