Semua tentang papan 40x150x6000: jenis dan jumlah potongan dalam kubus

Kayu kayu alami adalah elemen penting yang digunakan untuk melakukan pekerjaan konstruksi atau perbaikan. Papan kayu dapat diratakan atau bermata, masing-masing jenis memiliki karakteristiknya sendiri.. Kayu dapat dibuat dari berbagai jenis pohon - ini menentukan ruang lingkupnya. Paling sering, pinus atau cemara digunakan untuk pekerjaan, dari mana papan bermata dibuat. Dan untuk produksi papan yang direncanakan, cedar, larch, cendana dan spesies kayu berharga lainnya digunakan.

Untuk mendapatkan papan 40x150x6000 mm, di perusahaan pertukangan kayu, kayu kosong mengalami pemrosesan khusus dari 4 sisi, sebagai akibatnya diperoleh apa yang disebut papan bermata. Saat ini, industri semacam itu menghasilkan kayu dalam jumlah besar, tetapi hanya papan bermata berkualitas tinggi yang dikirim ke tahap pemrosesan lebih lanjut, akibatnya papan bermata berubah menjadi papan bermata, dan kayu bermata bermutu rendah digunakan untuk konstruksi kasar. kerja.

Untuk menentukan berat kayu, ada satu cara standar: kepadatan kayu dikalikan dengan volume papan.

Kayu industri dibagi berdasarkan kriteria kualitas menjadi kelas 1 dan 2. Penyortiran semacam itu diatur oleh standar negara - GOST 8486-86, yang memungkinkan penyimpangan dalam dimensi tidak lebih dari 2-3 mm pada kayu gergajian dengan kadar air alami. Menurut standar, tongkat tumpul diperbolehkan di sepanjang bahan kayu, tetapi hanya dapat ditempatkan di satu sisi papan. Menurut GOST, lebar pengecilan seperti itu diperbolehkan dalam ukuran tidak melebihi 1/3 dari lebar papan. Selain itu, material mungkin memiliki retakan tepi atau jahitan, tetapi tidak lebih dari 1/3 lebar papan. Kehadiran retakan tembus juga dapat diterima, tetapi ukurannya tidak boleh melebihi 300 mm.

Menurut standar GOST, kayu mungkin memiliki retakan yang terbentuk selama penyusutan, terutama kerugian ini dinyatakan pada balok dengan ukuran penampang yang besar.. Adapun bergelombang atau adanya robekan, mereka diizinkan dalam bahan dalam proporsi yang ditentukan oleh GOST, relatif terhadap ukuran kayu.Bagian simpul yang busuk dapat ditemukan pada setiap bagian bahan dengan panjang yang sama dengan 1 m, terletak di setiap sisi kayu, tetapi tidak lebih dari 1 bagian tersebut dan luas tidak lebih dari dari ketebalan atau lebar papan.

Untuk kayu kelas 1 atau 2, dengan kelembaban alaminya, keberadaan kayu biru atau adanya area berjamur dapat diterima, tetapi kedalaman penetrasi cetakan tidak boleh melebihi 15% dari seluruh area papan. Munculnya jamur dan bintik-bintik kebiruan pada kayu disebabkan oleh kadar air alami kayu, tetapi meskipun demikian, kayu tidak kehilangan sifat kualitasnya, tahan terhadap semua beban yang diizinkan dan sangat cocok untuk digunakan.

Sejauh menyangkut beban, papan dengan dimensi 40x150x6000 mm, terletak pada posisi vertikal dan dipasang di sepanjang bidang dari defleksi, dapat menahan rata-rata 400 hingga 500 kg, indikator ini tergantung pada kelas kayu dan jenis kayu yang digunakan sebagai blanko. Misalnya, beban untuk kayu ek akan jauh lebih tinggi daripada papan kayu lunak.

Menurut metode pengikatannya, bahan kayu dengan dimensi 40x150x6000 mm tidak berbeda dari produk lain - pemasangannya melibatkan penggunaan sekrup, paku, baut, dan pengencang perangkat keras lainnya. Selain itu, kayu ini dapat disambung dengan menggunakan perekat yang digunakan dalam industri mebel.

Sebagai blanko untuk produksi papan bermata atau rata berukuran 40x150 mm, yang panjangnya 6000 mm, kayu kering dari pohon jenis konifera murah paling sering digunakan - bisa berupa cemara, pinus, tetapi larch, cedar, cendana yang mahal juga sering digunakan. digunakan.Papan diampelas dapat digunakan dalam produksi furnitur, dan produk bermata atau tidak bergaris digunakan sebagai kayu konstruksi. Kayu bermata dan direncanakan tidak hanya memiliki kelebihan, tetapi juga kerugian. Menggunakan pengetahuan tentang perbedaan antara jenis produk ini, Anda dapat memilih yang tepat untuk jenis pekerjaan tertentu.

Teknologi pembuatan papan bermata adalah sebagai berikut:: setelah menerima benda kerja, log dipotong menjadi produk dengan parameter dimensi yang ditentukan. Tepi papan seperti itu paling sering memiliki tekstur yang tidak rata, dan permukaan sisi papan kasar. Pada tahap pemrosesan ini, papan memiliki kelembaban alami, sehingga bahan mengalami proses pengeringan, yang sering menyebabkan retak atau deformasi.

Kayu yang telah mengalami deformasi selama proses pengeringan alami dapat digunakan dalam kasus berikut:

• untuk mengatur atap atau pembubutan dasar awal selama pemasangan bahan finishing;
• untuk membuat tumpang tindih;
• sebagai bahan kemasan untuk melindungi barang pada saat pengangkutan jarak jauh.

Papan bermata memiliki keunggulan tertentu:

• kayu adalah bahan yang ramah lingkungan dan sepenuhnya alami;
• biaya papan rendah;
• penerapan materi tidak menyiratkan persiapan tambahan dan tidak memerlukan peralatan khusus.

Saat memproses blanko dalam bentuk log, itu dipangkas, dan kemudian bahan dikirim ke tahap berikut:: menghilangkan sepotong kulit kayu, membentuk produk dalam ukuran yang tepat, menggiling semua permukaan dan mengeringkan. Papan seperti itu disebut direncanakan, karena semua permukaannya memiliki struktur yang halus dan rata.

Langkah penting dalam produksi papan yang direncanakan adalah pengeringannya, yang durasinya dapat memakan waktu dari 1 hingga 3 minggu, yang secara langsung tergantung pada bagian benda kerja dan jenis kayu. Ketika papan benar-benar kering, itu kembali mengalami proses penggilingan untuk akhirnya menghilangkan semua penyimpangan yang ada.

Keuntungan dari papan yang direncanakan adalah:

• pengamatan yang tepat dari parameter dimensi dan geometri produk;
• tingkat kehalusan yang tinggi dari permukaan kerja papan;
• papan jadi setelah proses pengeringan tidak mengalami penyusutan, bengkok dan retak.

Saat melakukan pekerjaan finishing, papan yang direncanakan dapat mengalami langkah pemrosesan tambahan, menerapkan komposisi atau campuran pernis ke permukaannya yang rata dan halus yang melindungi kayu dari kelembaban, jamur atau sinar ultraviolet.

Kayu dengan dimensi 150 kali 40 mm dan panjang 6000 mm selalu diminati baik di antara pembangun dan pembuat furnitur, meskipun paling sering digunakan dalam pekerjaan finishing dan dalam pengaturan atap. Seringkali, papan digunakan untuk membuat dinding di lubang, melindungi permukaannya dari penumpahan dan kehancuran. Selain itu, kayu digunakan untuk lantai, scaffolding, atau dapat digunakan sebagai bahan baku untuk finishing lining.

Biasanya, papan dengan dimensi 40x150x6000 mm cenderung menekuk dengan baik, sehingga kayu ini dapat digunakan untuk pembuatan produk parket atau furniture. Mengingat papan tahan terhadap kelembaban dan memiliki kerataan dan kehalusan dalam bentuk yang rata, bahan tersebut dapat digunakan untuk merakit tangga kayu.

Seringkali, sebelum menggunakan kayu 6 meter 150x40 mm, diperlukan untuk menghitung jumlah material yang mengandung volume sama dengan 1 meter kubik. Perhitungan dalam hal ini sederhana dan dilakukan sebagai berikut.

1. Dimensi papan diperlukan ubah ke sentimeter, sedangkan kita mendapatkan ukuran kayu berupa 0.04x0.15x6 cm.
2. Jika kita mengalikan semua 3 parameter ukuran papan, yaitu Kalikan 0,04 dengan 0,15 dan kalikan dengan 6, kita mendapatkan volume 0,036 m³.
3. Untuk mengetahui berapa banyak papan yang terkandung dalam 1 m³, Anda perlu membagi 1 dengan 0,036, sebagai hasilnya kami mendapatkan angka 27,8, yang berarti jumlah kayu yang dipotong-potong.

Agar tidak membuang waktu untuk melakukan perhitungan semacam ini, ada tabel khusus yang disebut kubus, yang berisi semua data yang diperlukan: area yang ditutupi dengan kayu, serta jumlah papan dalam 1 m³. Jadi, untuk kayu dengan dimensi 40x150x6000 mm, area cakupannya adalah 24,3 meter persegi.