Pemilihan dan pemasangan chipboard di lantai

Pemilihan dan pemasangan chipboard untuk lantai adalah topik yang sangat hangat sekarang. Penting untuk mempertimbangkan kekhasan pelat peletakan di bawah linoleum pada kayu gelondongan, ketebalan standar panel. Tetapi sebelum Anda meletakkan lembaran di bawah laminasi dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu membaca ulasan dan menjelajahi nuansa lain secara maksimal.

Kekhususan utama meletakkan chipboard di lantai adalah prosedur ini cukup sederhana.. Mengetahui poin-poin penting, Anda dapat menyelesaikan semua pekerjaan dalam waktu singkat dan tanpa masalah. Mendapatkan chipboard terjadi karena pemrosesan limbah kayu (dengan pemanasan simultan). Paling sering, serbuk gergaji dan serutan jatuh di bawah pers. Untuk membuat koneksi lebih efisien, terapkan lebih banyak kombinasi perekat yang diformulasikan khusus dengan resin.

Solusi ini jauh lebih baik daripada trotoar, lantai self-leveling dan terutama parket. Pabrikan selalu menyebutkan kualitas teknis yang tinggi dari lapisan semacam itu.Namun, poin lain juga penting - jika perlu, lantai chipboard dapat dengan mudah didekorasi, hanya digunakan sebagai blanko untuk linoleum, laminasi, ubin, dan bahan lainnya.

Tanpa banyak kesulitan, permukaan datar terbentuk. Kuat tekannya cukup memadai untuk penutup lantai depan di ruangan-ruangan di mana tidak akan ada beban khusus. Produk ini selalu tahan terhadap mikroorganisme, sedikit rentan terhadap pembentukan jamur dan fokus jamur lainnya. Kualitas adhesi juga pada tingkat yang layak. Harus diperhitungkan bahwa:

• tepi papan partikel sangat rapuh;
• dengan paparan kelembaban yang lama atau sangat kuat, struktur akan rusak;
• Chipboard sangat mudah terbakar.

Itu juga layak dipertimbangkan chipboard dapat termasuk dalam kelas yang berbeda. Bawaan parameter bahan baku distandarisasi secara ketat. Tetapi penyimpangan dari dimensi yang diberikan masih dapat diterima, dan ini pasti mempengaruhi sifat-sifat produk jadi. Bahan baku yang sangat kecil tidak dapat diterima, karena dengan demikian kualitas produk akan memburuk secara permanen. Layak untuk dipertimbangkan itu terlepas dari kualitasnya, perekat harus didistribusikan ke permukaan dengan sangat hati-hati, untuk menghindari konsekuensi yang tidak menyenangkan.

Beberapa perusahaan, karena penggunaan bahan baku yang cacat, melebih-lebihkan konsentrasi impregnasi. Polimer berbasis aldehida sangat membantu untuk memberikan ikatan yang lebih baik antara chip yang berbeda.

Menurut kualitas konsumen tertentu, panel berbasis kayu dibagi menjadi:

• dilengkapi dengan alur;
• tidak memiliki alur;
• tidak dikenakan pemolesan;
• dipoles secermat mungkin;
• ditutupi dengan film laminating;
• terlindung dari air;
• dilapisi;
• dilaminasi (dilapisi dengan selembar kertas);
• ditandai dengan peningkatan ketahanan terhadap api.

Parameter penting dari papan partikel juga kepadatan. Oleh karena itu, selalu perlu untuk mengklarifikasi apa yang akan menjadi berat jenis produk tertentu. Kelas pertama hanya mencakup panel tanpa cacat yang terlihat. Di hadapan beberapa cacat dalam jumlah terbatas, termasuk: penyimpangan dari pesawat dan chip chipboard diklasifikasikan sebagai kelas dua. Jika pelat tidak memiliki grade, maka ini menyiratkan penampilannya yang paling kasar.

Lembaran yang tidak dipoles adalah yang termurah, tetapi pada kenyataannya mereka hanya dapat digunakan dalam pekerjaan kasar. Setelah digiling, permukaannya menjadi jauh lebih indah dan bahkan akan cocok untuk keperluan dekoratif. Selain itu, veneer, kertas tebal atau film berbasis polimer digunakan sebagai pelapis.

Laminasi hanya dikenakan lapisan kualitas tertinggi, dicat dalam berbagai warna.. Seiring dengan pewarnaan sederhana, imitasi kayu ek dan mahoni dan pembentukan tekstur heterogen banyak dipraktikkan. Setelah laminasi, pelat benar-benar siap digunakan, yang Anda butuhkan hanyalah mengosongkan geometri dan ukuran yang diperlukan, mengerjakan bagian tepinya dan memasang produk. Lembaran tahan lembab, ditujukan untuk kamar basah, harus mengandung inklusi parafin. Eksekusi tahan api adalah yang paling mahal, dan secara ekonomi dibenarkan hanya dengan risiko kebakaran yang sangat tinggi.

Ketebalan lembaran secara langsung mempengaruhi kekuatannya, dan, tentu saja, kemudahan pergerakan dan pemasangan. Ketebalan Minimum chipboard serial sekarang 0,8 cm. Nilai maksimum secara teoritis tidak terbatas, namun, untuk produk standar tidak melebihi 3,8 cm, sesuai kebutuhan, jumlah lapisan di dalam reservoir dan nilainya ditingkatkan, yang memungkinkan untuk mencapai peningkatan ketebalan total. Menurut peraturan saat ini, kesalahan dibatasi hingga 0,3 mm, pendekatan yang persis sama diterapkan pada chipboard.

Secara geometris, pelat apa pun dibuat dalam bentuk paralelepiped. Panjang permukaannya berkisar antara 1,83 hingga 5,68 m (penyimpangan bahkan 1 mm tidak dapat diterima). Lebar barang bisa 1,22 - 2,5 m (dengan tingkat deviasi yang sama). Kesalahan produk yang sesuai dibatasi hingga 5 mm. Lembar yang paling umum digunakan adalah:

• 2,75x1,83x0,015 m;
• 2.44x1.83x0.016 m;
• 2.62x1.83x0.016 m;
• 2.44x1.2x0.016 m.

Untuk menghitung kebutuhan bahan saat meletakkan dengan tangan Anda sendiri, Anda harus membuat perhitungan yang sangat sederhana. Terutama, tentukan luas ruangan yang tepat.

Setelah menghitung jumlah chipboard yang diperlukan, Anda perlu menyiapkan:

• bar (digunakan untuk mendapatkan lag);
• tingkat laser atau hidrolik;
• rolet konstruksi;
• Obeng;
• pemukul berkualitas;
• gergaji listrik;
• paku dowel;
• sekrup kayu.

Chipboard memungkinkan Anda mengatasi lantai yang paling tidak rata sekalipun. Namun, perataan permukaan harus dilakukan secermat mungkin.Subfloor diletakkan di atas kayu gelondongan di atas dasar beton. Kesenjangan antara lag ini adalah 30-40 cm (jika lembaran yang digunakan setebal 16 mm). Saat menggunakan lembaran dengan ketebalan 22 mm, celahnya meningkat menjadi 40-60 cm.

Penting: Anda harus meninggalkan celah sekitar 2 cm di dekat dinding. Jika lantai tidak rata, celahnya diisi dengan terak atau pasir. Saat bekerja di lantai dasar, celahnya dipenuhi dengan busa polistiren atau busa polistiren terkait. Tetapi bahkan sebelum memasang lag, perlu untuk meletakkan lapisan penghalang uap di lantai beton.

Menutupi dengan kertas atau plastik bangunan membantu menghindari derit lantai yang dieksploitasi. Pemasangan dilakukan, mulai dari dinding yang paling jauh. Segera setelah meletakkan panel pertama, perlu untuk segera mengikatnya ke substrat dengan sekrup self-tapping yang sudah disiapkan sebelumnya. Pertama-tama, Anda harus "memaku" bagian tengah blok. Selanjutnya, langkah pemasangan akan menjadi sekitar 0,2 m, kepala sekrup self-tapping direkomendasikan untuk "tersembunyi" sebesar 1 mm atau lebih.

Segera setelah ini, Anda dapat meletakkan lempengan baru. Itu ditekan dengan kuat ke panel sebelumnya. Untuk menghindari kerusakan pada material, disarankan untuk menggunakan palang penyetel yang disertakan dengan kit. Jahitan harus dilakukan secara ketat pada batang kayu. Saat menata lantai di koridor sempit, bingkai ditempatkan pada sudut 90 derajat ke arah perjalanan.

Sangat mungkin untuk menggunakan bahan ini tidak hanya untuk laminasi atau parket, tetapi juga mudah untuk membuat lantai mengambang di apartemen. Seperti biasanya, lapisan pelindung uap terbentuk di atas beton. Tetapi di lantai kayu, yang terbaik adalah meletakkan glassine.

Tahap pengerjaan selanjutnya adalah penambahan filler. Dalam peran ini, terak dan tanah liat kering yang diperluas sangat ideal. Lapisan timbunan ini harus dibuat sehalus mungkin. Kertas atau membran bangunan ditempatkan di atas pengisi. Di dinding tempat pemasangan akan dilakukan, Anda harus meletakkan irisan.

Proses pemasangan chipboard melibatkan menempelkannya bersama-sama. Tepat 1 cm harus tetap dari tepi panel ke dinding mana pun Penting untuk mengetahui seluk-beluk lainnya, cara memasang chipboard di atas dasar beton murni. Jika benar-benar rata dan tanpa tetesan horizontal, Anda dapat melakukannya tanpa menggunakan lag. Cukup untuk menutupi penyimpangan kecil dengan screed tipis, yang akan menetap setidaknya selama 3-4 minggu.

Lembaran dipotong secermat mungkin untuk mengurangi pemborosan bahan. Penting: apa pun jenis lantai yang dibuat dari papan partikel, perlu untuk merawatnya dengan minyak pengering atau antiseptik. Ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan kinerja yang diperlukan.

Basis sebelum pemasangan, tentu saja, ditandai dengan hati-hati. Tepat sesuai dengan penandaan, beton harus dibor. Pasak dimasukkan ke dalam lubang yang dibuat untuk pengikatan yang lebih efisien. Lembaran diletakkan sedemikian rupa sehingga ada celah 1,5 cm tepat. Bekerja dengan kelambatan harus agak berbeda.

Chipboard lebih rapuh daripada kayu lapis atau kayu. Itu sebabnya lag menyatukan lebih banyak. Tetapi sangat mungkin untuk menolak pengaturan screed.Karena penggunaan kayu gelondongan tidak menjamin keseragaman tingkat yang lengkap, terkadang potongan-potongan kecil kayu lapis atau kayu harus ditempatkan di bawahnya. Jika tidak, permukaan bantalan tidak dapat diratakan dengan cukup.

Langkah selanjutnya adalah tata letak insulasi di celah peti. Balok dipasang ke lantai dengan jangkar. Dari pemanas disarankan untuk menggunakan wol mineral. Itu harus disesuaikan dengan ketat untuk mengecualikan rongga sekecil apa pun. Slot yang tersisa disegel menggunakan busa pemasangan. Penghalang hidraulik dibuat di atas insulasi - foil dan kain minyak optimal untuk tujuan ini.

Terkadang papan partikel digunakan bahkan di lantai yang hangat. Maka itu harus membuat saluran untuk penetrasi pipa. Dalam versi rak, pipa diletakkan di atas, dan strip aluminium ditempatkan di alur, di mana sirkuit sistem pemanas kemudian dimasukkan.

Setelah pemasangan akhir bahan, pastikan untuk Anda harus menutup celah di sekeliling pelat. Hanya perlindungan ujung yang menjamin keandalan pelapisan yang optimal. Sebelum menutupi jahitan dan sambungan, mereka harus dibersihkan dan dikeringkan secara menyeluruh dengan pengering rambut bangunan. Kemudian titik masalah dilapisi dengan lem polivinil asetat. Segera setelah mengering, lapisan silikon diterapkan di atasnya (dalam kasus yang jarang terjadi, itu diganti dengan sealant bangunan biasa).

Tidak diperlukan izin khusus. Di mana itu benar-benar dibutuhkan, cukup ikuti sistem alur duri yang dipasang pabrik. Saat menggunakan chipboard, grouting dengan parafin diperlukan.

Lubang dan retakan ditutup terlebih dahulu. Dempul hanya digunakan pada suhu udara minimal 7 derajat. Dengan dempul multi-layer, perlu untuk mencapai pengeringan setiap level dan baru kemudian memproses permukaan lagi. Setelah selesai pengeringan lapisan terakhir, screed digiling dan debu dihilangkan darinya. primer dilakukan beberapa kali di kedua sisi, satu-satunya cara untuk mencapai perlindungan yang andal.

Di kamar basah, pilihannya jelas - Anda membutuhkan primer yang mengandung antiseptik. Di kamar kering, ada lebih banyak pilihan, yang utama adalah bahwa primer dan dempul digabungkan. Bagaimanapun, komposisi khusus untuk permukaan kayu harus digunakan. Anda harus bekerja dengan spatula baja lebar. Campuran akrilik dan lateks biasanya diaplikasikan dengan lapisan tidak lebih tebal dari 3 mm, dalam kasus lain, instruksi pabrik harus diikuti.

Perlu dicatat bahwa lantai chipboard memiliki beberapa lawan. Nilai konvensional bahan ini sangat tidak stabil terhadap masuknya uap air.. Pembengkakan benar-benar bencana. Produk yang direndam secara tajam kehilangan kemampuannya untuk menanggung beban. Beberapa percaya bahwa lebih baik merekatkan bahan seperti itu, dan tidak menyematkannya - karena ketidakstabilan mekanis, beban yang tidak terdistribusi dengan baik dapat merusak panel.

Pada saat yang sama, keluhan tentang penurunan papan partikel biasanya dikaitkan dengan pelanggaran teknologi. Entah jarak antara lag terlalu besar, atau mereka bergerak sendiri. Penggunaan linoleum direkomendasikan sebagai lapisan depan di atas chipboard. Tapi meletakkan ubin bukanlah ide terbaik.Bagaimanapun, lebih baik untuk menimbang pro dan kontra terlebih dahulu, untuk memperjelas nuansa pekerjaan yang dilakukan.

Cara memasang chipboard dengan benar, lihat di bawah.