Bagaimana papan serat berbeda dari papan chip?

Terlepas dari popularitas bahan lembaran ini, banyak yang tertarik dengan perbedaan antara papan chip dan papan serat. Awalnya, perlu dicatat bahwa selama beberapa dekade mereka telah mendapatkan permintaan yang layak dan menempati posisi terdepan di pasar bahan bangunan modern. Ini karena keserbagunaan produk lembaran tersebut. Mereka banyak digunakan sebagai bahan bangunan dan finishing, serta dalam pembuatan furnitur. Kita tidak boleh melupakan sisi keuangan dari masalah ini, karena kita berbicara tentang rasio harga, kualitas, dan kinerja yang optimal.

Seperti yang sudah dicatat, Chipboard dan fiberboard adalah bahan lembaran. Dalam kedua kasus, berbicara tentang keuntungan utama, perlu untuk fokus pada aksesibilitas, berbagai pelapis panel, serta bobot yang rendah. Antara lain, lembaran dari semua jenis terlihat estetis.

Pengenalan aktif teknologi canggih dan solusi inovatif ke dalam produksi memungkinkan pengembang untuk memperluas jangkauan produk secara signifikan. Saat ini, pabrikan membuat berbagai permukaan bertekstur. Dan juga dalam katalog, palet pelapis yang luas disajikan. Di mana permukaan beberapa panel meniru bahan alami.

Singkatan dalam hal ini adalah papan serat. Dari segi produksi, bahan lembaran ini merupakan hasil pengepresan komponen-komponen tertentu, yaitu selulosa, polimer sintetik, aditif dan air.

Fibreboard dibagi menjadi panel untuk keperluan umum dan khusus. Dalam hal ini, yang terakhir adalah:

• pembakaran lambat;
• biostabil;
• beraspal;
• hardboard - kelompok bahan lembaran terpisah dengan permukaan berjajar.

Dan juga perlu memperhatikan panel MDF yang sekarang populer (dalam MDF versi bahasa Inggris). Produk ini dibagi menjadi beberapa kategori berdasarkan kepadatannya.

• HDF (High Density Fibreboard) - panel, indikator kuncinya mencapai 1.050 kg / m3. Produk perusahaan Barat ini sesuai dengan panel domestik, yang disebut DVPT. Mereka biasanya digunakan dalam penataan penutup lantai yang tahan lama. Kita berbicara, khususnya, tentang panel lantai laminasi.
• Langsung lembaran MDF itu sendiri (Medium Density Fibreboard), ditandai dengan kepadatan rata-rata (sekitar 800 kg / m3). Analog adalah lembaran papan serat biasa, banyak digunakan di berbagai bidang. Selain industri konstruksi, panel digunakan dalam pembuatan pertukangan dan furnitur. Seringkali, wadah dan alas untuk lukisan terbuat dari papan serat dan MDF.
• LDF (Low Density Fibreboard) adalah bahan dengan kepadatan hingga 650 kg/m3, sesuai dengan papan serat lunak (MFB) kami. Dalam sebagian besar kasus, mereka digunakan sebagai komponen lantai kedap suara.

Antara lain, jenis panel penekan lunak dan keras berbeda satu sama lain dalam hal permukaan akhir. Akibatnya, lebih dari berbagai macam papan serat (MDF) sekarang ada di pasaran. Saat memilih opsi tertentu, ada baiknya mempertimbangkan sifat utama bahan lembaran ini, seperti:

• ketahanan maksimum terhadap deformasi dan umur panjang;
• peningkatan kekuatan;
• resistensi tinggi terhadap kelembaban;
• keramahan lingkungan karena fakta bahwa papan serat tidak memancarkan zat beracun apa pun;
• kepadatan, yang bervariasi tergantung pada jenis panel dalam kisaran 100 hingga 1100 kg/m3;
• indikator kelembaban operasional, yang dapat mencapai 12%;
• konduktivitas termal material adalah dari 0,046 hingga 0,093 W / mK.

Namun, terlepas dari semua kelebihan pelat jenis ini, ada baiknya menyoroti kekurangannya.

• Cakupan yang relatif sempit. Pengecualian dalam hal ini dapat disebut papan MDF.
• Beberapa jenis panel bisa menjadi racun. Ini mengacu pada papan serat, yang mengandung formaldehida. Saat bekerja dengan bahan seperti itu, sangat disarankan untuk menggunakan alat pelindung diri (masker, respirator, kacamata) dan ventilasi ruangan dengan baik.

Singkatan ini memiliki decoding - chipboard. Penting untuk diingat bahwa dalam beberapa kasus chipboard dipahami sebagai plastik berlapis kayu. Proses produksi bahan lembaran tersebut, pada intinya, menyerupai produksi papan serat kayu. Namun, ada sejumlah fitur dan perbedaan penting. Bahan baku utama adalah serpihan kayu, resin dan aditif khusus.

Dilihat dari nama panelnya, kita dapat menyimpulkan bahwa mereka terbuat dari sebagian besar serutan kayu. Biasanya, sumber bahan baku adalah kayu di bawah standar, serta limbah dari industri perkayuan. Proses produksi meliputi beberapa tahap. Pada tahap awal, serpihan kayu yang dihancurkan benar-benar dikeringkan, dan kemudian diresapi dengan pengikat melalui nozel khusus.

Sebagai yang terakhir, urea-melamin, urea, resin fenolik digunakan. Ketika digunakan bersama-sama dengan emulsi parafin, struktur terbentuk dengan inklusi kehijauan yang khas, yang terlihat jelas pada potongan.

Dalam produksi chipboard, campuran bahan baku dasar dan resin yang disiapkan dan diproses sesuai dengan teknologi dapat dicetak dengan beberapa cara.

1. Dalam satu lapisan. Dalam kasus seperti itu, keripik dari fraksi yang berbeda dicampur dan didistribusikan secara merata ke seluruh volume pelat.
2. Dalam dua lapisan. Dalam hal ini, apa yang disebut lapisan bawah terbuat dari limbah, dan bagian depan adalah campuran keripik tipis dan tebal, yang telah disortir sebelumnya pada pemisah.
3. Dengan dua lapisan wajah yang masing-masing dibentuk oleh bahan baku pilihan, serta inti. Yang terakhir, sebagai suatu peraturan, terbuat dari chip berkualitas rendah.

"Karpet" yang dicetak pertama kali ditekan, kemudian dikeringkan secara menyeluruh. Tahapan produksi selanjutnya adalah pemotongan panel sesuai ukuran dan pengolahan (grinding) ujungnya. Tergantung pada jenis chipboard, seluruh permukaan papan dapat diproses.

Mengingat berbagai chipboard, ia memiliki sifat utama berikut:

• lapisan luar mungkin kasar atau berbutir halus;
• jumlah lapisan adalah dari 1 hingga 3 atau lebih;
• ketahanan yang cukup terhadap kelembaban, api;
• Ada 3 jenis kerapatan panel.

Saat ini, papan partikel digunakan dalam produksi furnitur, serta dalam industri konstruksi dan dalam pembuatan wadah berkekuatan tinggi. Namun, ada baiknya mempertimbangkan aspek negatifnya.

• Dengan penggunaan yang lama, dimungkinkan untuk melepaskan zat beracun yang ada dalam komposisi panel.
• Di pelat, banyak pengencang tidak dipegang dengan kaku. Ini berlaku khususnya untuk paku dan sekrup, terutama bila digunakan kembali.

Menganalisis perbedaan utama antara dua jenis bahan lembaran modern yang dijelaskan, pertama-tama perlu untuk fokus pada perbedaan dalam produksi pelat. Untuk pembuatan chipboard, limbah dari spesies kayu bernilai rendah dan resin sintetis digunakan sebagai elemen pengikat.Dalam situasi dengan bahan baku papan serat, debu kayu terkompresi dengan penambahan polimer, rosin dan parafin masuk. Dalam banyak hal, momen inilah yang menentukan karakteristik panel.

Komposisi kimia dan sifat yang berbeda dari bahan yang terdaftar menentukan kinerja papan serat dan papan chip. Jadi, jenis panel pertama lebih tipis, tetapi pada saat yang sama ditandai dengan kekuatan dan ketahanan kelembaban yang lebih tinggi. Pada saat yang sama, papan partikel jauh lebih tebal dan lebih padat, karena itu mereka mampu menahan beban tertentu. Ini juga menentukan ruang lingkup materi. Misalnya, chipboard lebih sering digunakan untuk membuat penutup lantai, dan elemen yang dapat ditarik dan dinding belakang struktur furnitur terbuat dari papan serat.

Perhatian khusus harus diberikan pada dimensi papan chip dan papan serat. Jadi, dalam kasus pertama, ketebalannya adalah 25 mm, dan dalam kasus kedua dapat bervariasi antara 2,5-12 mm. Dimensi lembaran pada saat yang sama sesuai dengan standar saat ini. Anda tidak boleh melupakan sisi keuangan dari masalah ini, karena papan serat "persegi" akan jauh lebih murah daripada papan chip serupa. Dan juga nuansa proses produksi menentukan perbedaan umur material. Dan dalam hal ini, telapak tangan mengarah ke papan serat.

Membandingkan karakteristik kedua jenis pelat, ada baiknya memikirkan tingkat keamanan secara terpisah. Seperti yang sudah dicatat, dalam produksi chipboard, resin fenol-formaldehida digunakan, yang menimbulkan potensi bahaya bagi kesehatan manusia.

Mempertimbangkan keamanan, chipboard produksi Austria dan Jerman diminati saat ini. Secara paralel, popularitas panel laminasi semakin meningkat. Bagaimanapun, komposisi bahan lembaran harus diperhitungkan.

Dalam situasi dengan perolehan dan penggunaan lebih lanjut dari papan serat, juga disarankan untuk mengklarifikasi sifat kimia komponen.

Sejak awal, perlu dicatat bahwa membandingkan semua karakteristik dan indikator kinerja dari jenis bahan lembaran ini tidak benar. Hasilnya akan sama seperti saat membandingkan, misalnya lembut dan hangat. Setiap jenis pelat memiliki aplikasinya sendiri dan di area ini menunjukkan kualitas yang sesuai. Jadi, chipboard, selain sering diletakkan di lantai, akan menjadi pilihan terbaik dalam kasus berikut:

• selama pembangunan partisi di dalam bangunan;
• untuk pembuatan furnitur dan struktur pertukangan lainnya;
• saat menghangatkan dinding internal bangunan dan struktur.

Ini, tentu saja, bukan daftar lengkap metode penggunaan chipboard yang relevan saat ini. Omong-omong, papan serat juga banyak digunakan dalam produksi furnitur. Dan juga panel ini relevan untuk hiasan dinding, karena ketahanannya terhadap kelembaban. Antara lain, dalam banyak kasus itu adalah lapisan bawah dan insulasi termal yang ideal untuk lantai.

Kesimpulannya, perlu dicatat bahwa pilihan satu atau lain jenis panel yang dijelaskan ditentukan oleh sifat operasional dan fitur struktur dan produk yang dibuat.

Untuk jenis dan perbedaan bahannya, simak video berikut ini.