Apa perbedaan antara hardboard dan hardboard?

Pertanyaan tentang apa perbedaan antara hardboard dan papan serat cukup sering terdengar. Memang, perbedaan di antara mereka hanya dalam beberapa fitur produksi, yang meninggalkan bekas pada karakteristik produk ini. Tetapi ini tidak mencegah papan keras dan papan serat dari sisa bahan populer untuk dekorasi interior, sementara dijual dengan nama yang berbeda.

Fibreboard (Fibreboard) dibuat dari limbah industri, dilunakkan dan dibawa ke keadaan homogen. Bahan ini memiliki beberapa varietas yang berbeda dalam kekuatan, kekerasan dan jenis permukaan akhir eksternal. Semua bahan dalam kelompok ini diproduksi sesuai dengan GOST 4598-86, ditekan menjadi lembaran dengan ketebalan 2 hingga 15 mm (beberapa jenis mencapai 40 mm dalam indikator ini). Varietas tipis menunjukkan fleksibilitas yang baik, cocok untuk selubung struktur melengkung.

Bahan baku pembuatan papan serat diperoleh dari limbah pertukangan kayu. Ini termasuk serpihan kayu, api, serbuk gergaji, dicuci dan dikeringkan secara menyeluruh, dan kemudian dihancurkan menjadi serat. Tingkat penggilingan tergantung pada karakteristik pelat masa depan. Di masa depan, dasar kayu dicampur dengan komponen lain:

• pengikat berbasis resin;
• anti air untuk meningkatkan ketahanan kelembaban;
• antiseptik untuk mencegah pembusukan;
• penghambat api (untuk bahan dari kelas tahan api).

Proses pembentukan pelat dari bahan baku berlangsung di bawah tekanan 3-5 MPa dengan pemanasan hingga +300 derajat Celcius. Hardboard adalah bahan yang tidak memiliki kelas tersendiri, karena termasuk dalam daftar subspesies papan serat. Perbedaannya terutama dalam kekerasan lembaran dan karakteristiknya, serta dalam metode produksi.

Dan meskipun bahan-bahan ini termasuk dalam kelompok serat kayu, produksinya memiliki perbedaan tertentu yang mempengaruhi karakteristik akhir lembaran. Pengepresan basah adalah cara tradisional untuk mendapatkan papan serat - dianggap ramah lingkungan. Ini disebabkan oleh fakta bahwa pengikat kimia berbasis formaldehida hampir tidak pernah digunakan di sini, karena mereka sering tidak ditambahkan sama sekali jika bahan bakunya berasal dari jenis pohon jarum. Dalam hal ini, ketika dipanaskan, analog alami resin, lignin, dilepaskan dari kayu.

Metode produksi papan serat basah (wet pressing) melibatkan beberapa tahapan yang berurutan.

• Serat kayu yang dihancurkan dicampur dengan air dalam proporsi yang diperlukan, dibawa ke keadaan homogen.
• Aditif yang diperlukan diperkenalkan.
• Campuran memasuki dispenser.
• Pelat masa depan diperas secara merata ke pita. Permukaannya memiliki struktur mesh yang khas untuk mempercepat penghilangan kelebihan air.Itulah sebabnya pelat pengepres basah mudah dibedakan dari jenis lain - sisi belakangnya ditutupi dengan pola khusus.
• Lembaran jadi berada di bawah pers, di mana mereka mengalami efek termal dan tekan. Rata-rata waktu yang dihabiskan untuk membuat 1 slab adalah hingga 15 menit.
• Produk jadi dikirim ke ruang khusus dengan rezim suhu tertentu, di mana mereka mengering ("matang") selama beberapa jam. Selama waktu ini, massa disinter dengan baik, memperoleh semua karakteristik yang dinyatakan dalam standar.
• Selama pendinginan, lembaran dipindahkan ke ruang lain, di mana mereka memperoleh kelembaban alami. Jika ini tidak dilakukan, bahan akan membengkak secara aktif saat kontak dengan udara. Lembaran jadi dikirim lebih lanjut - untuk pewarnaan, laminating.

Dengan manfaat yang jelas seperti keramahan lingkungan dan pemborosan, pengepresan basah tetap merupakan proses yang lebih padat karya dan mahal daripada pengepresan kering. Hal ini mempengaruhi biaya produksi. Selain itu, pengurangan aditif sintetis mempengaruhi kekuatan dan kekerasan bahan jadi, secara signifikan membatasi kisaran ketebalan lembaran. Pengepresan kering adalah metode di mana hardboard diproduksi. Sebenarnya mirip dengan yang digunakan dalam pembuatan MDF, hanya bahan bakunya memiliki fraksi yang lebih besar. Papan dibentuk dengan menggabungkan massa kering serat dengan pengikat resin sintetis. Dengan pengepresan kering, lembaran berukuran besar dengan ketebalan hingga 15-40 mm dibuat, yang diminati dalam produksi furnitur, konstruksi, dan industri lainnya.

Proses produksi papan keras lebih sulit daripada papan serat, hanya membutuhkan waktu sekitar 5 menit, di mana permukaan massa yang terbentuk terkena pers yang dipanaskan. Lebih sedikit aditif diperlukan untuk produk semacam itu, karena tidak diencerkan dengan air. Ini secara signifikan mengurangi biaya produksi, tetapi juga mempengaruhi pilihan aditif untuk digunakan (paling sering mereka adalah resin sintetis paling terjangkau yang mengandung formaldehida). Saat memilih bahan, penting untuk fokus pada kelas emisinya. Indikator teraman tidak lebih tinggi dari E1. Perlu dicatat bahwa hardboard dengan proporsi senyawa berbahaya yang lebih tinggi tidak lagi diproduksi di negara-negara UE.

Perbedaan utama antara hardboard dan jenis papan serat lainnya adalah karakteristik bahan jadi. Perbedaan penting antara lain sebagai berikut.

• Ketebalan. Lembaran hardboard diproduksi dengan ketebalan hingga 15 mm, lebih jarang - hingga 40 mm. Papan serat lunak paling diminati dalam lembaran tipis 2-8 mm.
• Kekuatan. Indikator standar papan serat bervariasi dalam kisaran 100-500 kg/m3. Untuk hardboard, parameter ini adalah 550-1100 kg / m3. Kekuatan dua kali lipat membuat material dalam lembaran mendekati karakteristik kayu solid.
• sifat isolasi termal. Pengepresan basah membuat material menjadi keropos. Bahkan jenis papan serat khusus dengan awalan "M" diproduksi, cocok untuk meningkatkan karakteristik kedap suara dan insulasi panas dari tempat tersebut. Pelat dengan kepadatan yang meningkat tidak memiliki kemampuan seperti itu.

Setelah mengetahui apa perbedaan antara hardboard dan masonite (DVP), yang diproduksi dengan pengepresan basah, Anda dapat menentukan cakupan material dengan benar. Pelat padat tidak terlalu fleksibel, tetapi memiliki kapasitas dukung beban yang lebih tinggi.Pilihan tahan lembab cocok untuk menyelesaikan dinding eksterior bangunan, yang biasa digunakan untuk lantai, membuat partisi internal, dalam pembuatan furnitur dan pengemasan.

Untuk informasi tentang cara meletakkan papan serat di lantai kayu, lihat video berikut.