Enamel KO-811: spesifikasi dan konsumsi

Untuk berbagai produk dan struktur logam yang digunakan dalam kondisi luar ruangan, tidak semua cat cocok, yang dapat melindungi material dari efek negatif lingkungan. Untuk tujuan ini, ada campuran organosilikon khusus, yang paling cocok adalah enamel KO-811. Sifat anti korosi dan tahan panasnya yang khusus dianggap optimal untuk logam seperti baja, aluminium, titanium.

Enamel adalah suspensi berdasarkan pernis silikon dan berbagai pigmen pewarna. Ada dua jenis produk - "KO-811", diproduksi dalam tiga warna primer (merah, hijau, hitam), dan solusi "KO-811K", diperkaya dengan pengisi, aditif khusus, dan penstabil "MFSN-V". Karena ini, rentang warnanya lebih luas - cat tersebut berwarna putih, kuning, biru, zaitun, biru, gelap dan coklat muda, dengan warna baja.

Perbedaan utama antara kedua jenis campuran adalah bahwa "KO-811K" adalah bahan dua komponen, dan untuk mengencerkannya, perlu untuk mencampur produk setengah jadi enamel dengan stabilizer. Selain itu, ia memiliki rentang warna yang lebih kaya.Jika tidak, karakteristik dan sifat dari kedua enamel hampir sama.

Tujuan utama komposisi adalah untuk melindungi bagian logam selama operasi pada suhu mencapai +400 derajat, dan kondisi suhu rendah - hingga -60 derajat.

Spesifikasi Cat:

• Bahan ini tahan terhadap kelembaban tinggi, minyak, dan senyawa agresif seperti bensin, yang memungkinkannya digunakan pada perangkat yang bersentuhan langsung dengan cairan ini.
• Viskositas ideal 12-20 unit pada suhu kamar rata-rata memungkinkan aplikasi cepat dan mudah dengan pistol semprot listrik dan pneumatik.

• Setelah pengeringan, film elastis dengan ketebalan tidak lebih dari 3 mm terbentuk pada logam, sehingga produk berukuran kecil pun dapat diwarnai. Selain itu, keseragaman lapisan dan kehalusannya adalah kunci untuk mempertahankan penampilan asli selama seluruh periode penggunaan.
• Tahan panas pada suhu kritis tinggi adalah 5 jam.
• Lapisan tahan lama tidak mengalami kerusakan mekanis di bawah tekanan dan guncangan.

Enamel dari kedua jenis sebelum digunakan harus dicampur sampai halus. Penting agar tidak ada partikel sedimen atau gelembung yang tersisa. Oleh karena itu, setelah diaduk, larutan didiamkan selama 10 menit lagi sampai benar-benar hilang.

Enamel "KO-811" diencerkan dengan xilena atau toluena sebesar 30-40%. Komposisi "KO-811K" disediakan dalam bentuk suspensi, cat dan stabilizer. Tingkat pengenceran cat putih - 70-80%, warna lain - hingga 50%.

Ini harus dilakukan sebelum permukaan logam disiapkan. Solusi yang disiapkan harus digunakan dalam sehari. Terkadang campuran yang dihasilkan membutuhkan pengenceran tambahan untuk kondisi kerja. Kemudian gunakan pelarut "P-5", pelarut dan pelarut aromatik lainnya. Untuk mendapatkan kerapatan yang optimal, larutan diukur dengan viskometer, parameter viskositas biasanya ditunjukkan pada sertifikat kualitas.

Jika diharapkan terjadi kerusakan pada pewarnaan, lebih baik menyimpan campuran dalam bentuk tertutup dan pastikan untuk mengaduk sebelum melanjutkan pekerjaan.

Mempersiapkan substrat untuk pengecatan sangat penting untuk adhesi yang tepat ke enamel.

Ini mencakup dua tahap utama:

• pembersihanketika kotoran, residu cat lama, noda berminyak, kerak dan karat dihilangkan. Ini dilakukan secara mekanis atau manual, atau dengan bantuan perangkat khusus - ruang peledakan tembakan. Pembersihan mekanis menyediakan tingkat "SA2 - SA2.5" atau "St 3". Anda dapat menggunakan konverter karat.
• Degreasing diproduksi oleh xilena, pelarut, aseton menggunakan lap. Dianjurkan untuk melakukan ini sebelum mulai melukis, selambat-lambatnya sehari kemudian untuk pekerjaan interior. Untuk pekerjaan di luar ruangan, minimal enam jam harus berlalu.

Pemrosesan sebagian logam diperbolehkan dalam kondisi umum yang baik. Yang utama adalah sebelum mengoleskan enamel, alasnya harus bersih, kering dan memiliki kilau metalik yang khas.

Pekerjaan harus dilakukan pada kelembaban kurang dari 80%, dalam kisaran suhu dari -30 hingga +40 derajat. Airbrush akan memberikan penyemprotan berkualitas tinggi, jumlah lapisan minimum adalah dua.

Penting untuk mempertimbangkan beberapa kehalusan saat melukis:

• Pada area dengan aksesibilitas rendah, sambungan dan tepi, lebih baik menerapkan komposisi dengan kuas secara manual.
• Saat menggunakan pneumatik, jarak dari nosel pahat ke permukaan harus 200-300 mm, tergantung pada mesinnya.
• Logam dicat dalam dua atau tiga lapisan dengan interval hingga dua jam, jika suhu di bawah nol, waktu istirahat menjadi dua kali lipat.
• Pengeringan primer membutuhkan dua jam, setelah itu polimerisasi dan pengeringan akhir berlangsung, yang selesai dalam sehari.

Konsumsi pewarna dapat bervariasi dari 90 hingga 110 gram per meter persegi, tergantung pada tekstur alasnya, tingkat porositasnya, dan pengalaman master.

Saat bekerja, Anda harus mengikuti peraturan keselamatan. Karena komposisi enamel termasuk pelarut, ini menentukan kelas III bahaya bagi kesehatan manusia. Oleh karena itu, untuk pekerjaan yang tenang dan proses yang tidak berbahaya, Anda harus menjaga ventilasi maksimum ruangan, alat pelindung diri, selalu memiliki bahan yang tersedia - pasir, kain pemadam kebakaran asbes, busa atau pemadam api karbon dioksida.

Untuk tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan bahan tersebut, lihat video di bawah ini.