Apa pengganti resin epoksi?

Berguna bagi semua pecinta kreativitas untuk mengetahui apa yang dapat menggantikan resin epoksi. Bahan ini banyak digunakan dalam berbagai jenis pertukangan, menjahit, dan pembuatan barang-barang dekorasi. Analog apa yang ada untuk menuangkan dan kerajinan, bagaimana menemukan alternatif murah untuk epoksi di rumah - semua ini layak dipelajari secara lebih rinci.

Saat memilih bahan yang dapat menggantikan resin epoksi, banyak faktor yang harus diperhitungkan. Tidak semua bahan cocok untuk menuangkan atau membuat sambungan yang kuat. Kesulitan utama dalam mencari alternatif adalah resin epoksi dalam bentuk aslinya adalah senyawa oligomer. Untuk memastikan transisinya ke keadaan terpolimerisasi, diperlukan pengeras yang memulai proses kimia yang diperlukan. Keadaan akhir bahan sangat tergantung pada proporsi bahan-bahan ini: apakah akan menjadi kaku atau akan memiliki konsistensi elastis dan sifat yang dekat dengan karet.

Penting untuk mencari pengganti epoksi jika master memiliki manifestasi reaksi alergi terhadap oligomer ini. Selain itu, resin tidak cocok untuk pekerjaan rumit yang berkaitan dengan memberikan produk bentuk yang akurat dan rumit.Akan sulit untuk mencapai akurasi di sini. Jangan gunakan senyawa epoksi saat memperbaiki produk makanan, serta yang dimaksudkan untuk kontak dengan anak-anak (mainan, piring).

Saat memilih alternatif untuk epoksi, penting untuk mempertimbangkan sejumlah persyaratan yang harus dimiliki senyawa kimia.

1. Kemungkinan polimerisasi dengan transisi ke keadaan agregasi baru. Tidak hanya komposisi oligomer yang memiliki sifat seperti itu.
2. Ketahanan aus. Penggantian harus tahan terhadap tekanan mekanis dan lainnya sambil tetap kuat.
3. Ketahanan kimia. Setelah polimerisasi, bahan tidak boleh bereaksi dengan media asam dan basa, mengubah karakteristiknya di bawah pengaruhnya. Pada saat yang sama, harus larut dalam aseton atau ester lain tanpa memberikan endapan.
4. Ketahanan kelembaban tinggi. Impermeabilitas terhadap air dan cairan lainnya adalah keuntungan besar dari resin epoksi.
5. Tidak ada asap berbahaya saat bekerja dengan material. Komposisi tidak boleh mengandung senyawa yang memerlukan kondisi khusus untuk bekerja dengannya.
6. Kekuatan mekanik yang tinggi. Saat membuat jahitan perekat, material harus tahan terhadap gaya tarik yang signifikan.
7. Tidak ada penyusutan atau deformasi. Adalah penting bahwa material mempertahankan parameter geometris yang ditentukan.

Semua karakteristik ini sudah memiliki resin epoksi. Saat mencari pengganti, terkadang Anda harus berkompromi untuk mendapatkan hasil yang serupa dengan aksi bahan universal.

Menemukan analog resin epoksi yang murah untuk kreativitas, untuk menuangkan meja atau membuat barang-barang interior tidak mungkin berhasil. Di rumah, zat dengan kemampuan berpolimerisasi, yang dicirikan oleh struktur dan kekuatan yang transparan, menjadi alternatif yang baik. Untuk menjahit, pembuatan perhiasan, kelenturan pengganti penggilingan, pemolesan, dan pemrosesan lainnya juga bisa sangat penting. Saat membentuk produk besar - meja, lampu - perlu lebih memperhatikan kecepatan pengerasannya dan keseragaman bahan. Terkadang kesamaan masih terasa lebih buruk daripada resin epoksi klasik, tetapi ada juga contoh pencarian alternatif yang berhasil.

Ini adalah komposisi "Titan", "Momen", yang terkenal di kalangan pecinta seni, serta lem super dengan polimerisasi instan saat bersentuhan dengan udara. Di antara keuntungan yang jelas dari perekat tersebut adalah:

• transparansi jahitan setelah polimerisasi;
• kekuatan koneksi yang tinggi;
• berbagai pilihan - ada senyawa tahan panas;
• tahan kelembaban.

Ada juga kekurangannya. Meskipun kuat di bawah beban statis, perekat cyanoacrylate tidak terlalu tahan terhadap kerusakan mekanis dan goncangan. Mereka memiliki umur simpan yang terbatas, dan senyawa kimia itu sendiri beracun dan dapat menyebabkan reaksi alergi.

Kadang-kadang dibandingkan dengan kaca plexiglass, karena setelah polimerisasi selesai, campuran benar-benar memperoleh kekuatan dan transparansi. Di antara kelebihan lem silikat adalah:

• toksisitas sangat rendah;
• keuniversalan;
• tahan api;
• kemudahan persiapan.

Kerugiannya adalah cakupan aplikasi yang terbatas: untuk logam, keramik, kaca, plastik, tekstil dan kayu. Anda dapat meningkatkan sifat komposisi dengan menambahkan bahan tambahan ke dalamnya. Misalnya, campuran pecahan kaca dan asbes memberikan ketahanan kimia yang lebih baik pada perekat silikat. Dalam campuran dengan kasein susu, ia memperoleh ketahanan kelembaban.

Campuran aktif digunakan dalam berbagai jenis kreativitas. Dia memiliki banyak keuntungan:

• hipoalergenisitas;
• tingkat pengeringan tinggi;
• kehalusan dan kilau permukaan yang sudah jadi.

Karena "gelas air" adalah natrium silikat, ia menunjukkan kinerja terbaik bila diterapkan pada kaca. Dalam hal ini, permukaan pertama-tama ditutupi dengan lapisan tipis komposisi. Setelah 24 jam, itu akan cukup lengket - untuk menghilangkan efek ini, gosok dengan alkohol biasa dilakukan. Kemudian Anda dapat menerapkan lapisan kedua. Lapisan yang sudah jadi tidak akan menempel lagi, memberikan polimerisasi yang baik dan kilap yang tahan lama.

Pengerasan komposisi ini terjadi hampir seketika dengan perlakuan UV yang tepat. Karena poles gel untuk manikur lebih unggul daripada epoksi, yang memiliki basis berbasis resin. Tetapi komposisi seperti itu memiliki karakteristik kekuatan yang agak rendah.Di bawah benturan atau beban mekanis lainnya, mereka dengan cepat kehilangan efek dekoratifnya, ditutupi dengan retakan dan keripik.

Keuntungan dari gel polish termasuk kemudahan penghapusan cacat. Koreksi dengan menghilangkan gelembung atau pemulihan cakupan akan cukup mudah dilakukan di rumah. Gel polish bagus untuk menuangkan produk cetakan dengan ketebalan kecil - perhiasan, barang dekorasi. Untuk polimerisasi, lampu UV dan beberapa menit sudah cukup.

Mereka juga memiliki penampilan resin, setelah dituang, dengan cepat mendapatkan kekuatan dan kekerasan. Opsi ini memiliki banyak keuntungan, termasuk waktu polimerisasi yang singkat. Pengeras termasuk dalam komposisi selama produksi.

Mereka paling sering dijual tidak dengan merek biasa, tetapi dalam bentuk formulasi di bawah merek Moment dan sejenisnya. Koneksi terjadi sesuai dengan aturan tertentu. Hal ini diperlukan untuk mengeringkan lapisan pertama - primer, kemudian menerapkan yang kedua, tahan selama 4-5 menit, dan kemudian tekan bagian yang akan direkatkan dengan paksa. Pada faktor inilah keandalan dan kekuatan fiksasi bergantung.

Materi memiliki beberapa kekurangan. Lem BF memiliki bau yang menyengat, lebih baik bekerja dengannya di respirator. Sifat adhesi juga terbatas. Senyawa jenis ini tidak cocok untuk bekerja dengan kaca dan logam yang dipoles.

Saat bekerja dengan epoksi, pengrajin berpengalaman mencoba menyiapkan botol pengeras tambahan terlebih dahulu, terutama jika proporsi campuran berbeda dari yang standar. Alasannya sederhana: komponen ini dipasok dalam volume kecil, cepat habis. Jika ini terjadi secara langsung selama bekerja, Anda dapat menemukan alternatif katalis yang sudah jadi di antara cara improvisasi yang tersedia di rumah. Opsi paling sederhana:

• asam ortofosfat;
• amonia (amonia alkohol);
• benzoil peroksida.

Masing-masing senyawa kimia ini memiliki kemampuan untuk mempercepat penyembuhan epoksi. Selain itu, pengrajin dengan mudah mengatasi tugas dengan bantuan bahan bakar kering biasa, menambahkannya ke 10% dari total massa zat. Polimerisasi akan cukup lama - sekitar 24 jam. Dan Anda juga dapat memanfaatkan prestasi industri cat. Misalnya hardener untuk enamel mobil dari toko terdekat atau Etal 45M komposisi Telalit 410.

Pengganti paling efektif untuk katalis yang disuplai dengan resin epoksi adalah zat dari kelompok poliamina alifatik - PEPA, DETA. Rata-rata, konsumsi mereka sekitar 10%. Jika tidak banyak hardener asli yang disertakan dengan oligomer, tetapi ada, Anda dapat mengencerkannya dengan etil alkohol 1%.

Untuk informasi cara mengganti epoxy, lihat video berikut.