Berapa suhu yang dapat ditahan resin epoksi?

Untuk mendapatkan bahan berkualitas tinggi dengan kekuatan tinggi dan kualitas bermanfaat lainnya, resin epoksi dilebur. Untuk melakukan ini, Anda perlu tahu titik leleh zat ini yang optimal. Selain itu, kondisi lain yang diperlukan untuk perawatan epoksi yang benar juga penting.

Tentu saja, suhu memengaruhi kondisi kerja dan perawatan epoksi yang benar, tetapi untuk memahami suhu maksimum untuk pengoperasian zat, ada baiknya membiasakan diri dengan karakteristik teknis utamanya.

• Polimerisasi zat resin terjadi ketika dipanaskan secara bertahap dan memakan waktu 24 hingga 36 jam. Proses ini dapat diselesaikan sepenuhnya dalam beberapa hari, tetapi dapat dipercepat dengan memanaskan resin hingga suhu +70 °C.
• Perawatan yang tepat memastikan bahwa epoksi tidak mengembang, dan efek penyusutan hampir dihilangkan.
• Setelah resin mengeras, resin dapat diproses dengan cara apa pun - memutar, mengecat, menggiling, mengebor.
• Campuran epoksi suhu tinggi dalam keadaan sembuh memiliki sifat teknis dan operasional yang sangat baik. Ini memiliki indikator penting seperti ketahanan asam, ketahanan terhadap tingkat kelembaban yang tinggi, pelarut dan alkali.

Banyak proses industri berteknologi tinggi tidak dapat dibayangkan tanpa menggunakan resin epoksi. Berdasarkan peraturan teknis, peleburan resin, yaitu transisi suatu zat dari cair ke padat dan sebaliknya, dilakukan pada + 155 ° C.

Tetapi dalam kondisi radiasi pengion yang meningkat, paparan bahan kimia agresif dan suhu yang terlalu tinggi, mencapai + 100 ... 200 ° C, hanya komposisi tertentu yang digunakan. Tentu saja, kita tidak berbicara tentang resin ED dan lem EDP. Jenis campuran epoksi ini tidak meleleh. Benar-benar beku, produk-produk ini hanya runtuh, melewati tahap retak dan transisi ke keadaan cair:

• mereka mungkin retak atau berbusa karena mendidih;
• berubah warna, struktur internal;
• menjadi rapuh dan hancur;
• zat resin ini juga tidak dapat masuk ke keadaan cair karena komposisi khusus.

Struktur, bahan, dan produk yang dibuat menggunakan resin epoksi pada awalnya berorientasi pada standar suhu yang ditetapkan sesuai dengan standar operasi yang diterima:

• suhu dari -40 ° hingga +120 ° dianggap konstan;
• suhu maksimum adalah +150 °C.

Tetapi persyaratan tersebut tidak berlaku untuk semua merek resin. Untuk kategori spesifik zat epoksi, ada standar ekstremnya sendiri:

• menuangkan senyawa epoksi PEO-28M - +130 °C;
• perekat suhu tinggi PEO-490K - +350 ° ;
• lem optik berdasarkan epoksi PEO-13K - +196°C.

Komposisi seperti itu, karena kandungan komponen tambahan di dalamnya, seperti silikon dan elemen organik lainnya, memperoleh karakteristik yang lebih baik. Aditif yang dimasukkan ke dalam komposisinya sama sekali tidak disengaja - mereka meningkatkan ketahanan resin terhadap efek termal, tentu saja, setelah resin mengeras. Tapi tidak hanya - itu bisa menjadi sifat dielektrik yang berguna atau keuletan yang baik.

Zat epoksi tingkat ED-6 dan ED-15 telah meningkatkan ketahanan terhadap suhu tinggi - mereka tahan hingga +250 °C. Tetapi zat resin yang diperoleh dengan penggunaan melamin dan disiandiamida, pengeras yang mampu menyebabkan polimerisasi pada +100 °C, diakui sebagai yang paling tahan panas. Produk yang dibuat menggunakan resin ini dicirikan oleh kinerja tinggi - mereka telah menemukan aplikasi di industri militer dan luar angkasa.Sulit dibayangkan, tetapi suhu pembatas, yang tidak mampu menghancurkannya, melebihi + 550 ° .

Kepatuhan dengan rezim suhu adalah kondisi utama untuk pengoperasian senyawa epoksi. Iklim tertentu juga harus dipertahankan di dalam ruangan (tidak lebih rendah dari + 24 ° dan tidak lebih tinggi dari + 30 ° ).

Pertimbangkan persyaratan tambahan untuk bekerja dengan material.

• Kekencangan pengemasan komponen - epoksi dan pengeras - hingga proses pencampurannya.
• Urutan pencampuran harus ketat - pengeraslah yang ditambahkan ke zat resin.
• Jika katalis digunakan, resin harus dipanaskan hingga +40,50 °C.
• Di ruangan tempat pekerjaan dilakukan, penting tidak hanya untuk mengontrol suhu dan stabilitasnya, tetapi juga untuk memastikan bahwa ia mempertahankan kelembaban minimum - tidak lebih dari 50%.
• Terlepas dari kenyataan bahwa tahap pertama polimerisasi adalah 24 jam pada suhu + 24 ° C, material memperoleh kekuatan pamungkasnya dalam 6-7 hari. Namun, pada hari pertama adalah penting bahwa rezim suhu dan kelembaban tetap tidak berubah, oleh karena itu, fluktuasi dan perbedaan sekecil apa pun dalam indikator ini tidak boleh diizinkan.
• Jangan mencampur terlalu banyak hardener dan resin. Dalam hal ini, ada risiko mendidih dan kehilangan properti yang diperlukan untuk operasi.
• Jika bekerja dengan epoksi bertepatan dengan musim dingin, Anda perlu menghangatkan ruang kerja terlebih dahulu dengan menempatkan paket epoksi di sana sehingga juga memperoleh suhu yang diinginkan. Komposisi dingin dapat dipanaskan menggunakan penangas air.

Namun, mengikuti rekomendasi ini, dengan memperhatikan semua persyaratan yang diperlukan, Anda bisa mendapatkan permukaan resin berkualitas tinggi yang sangat halus karena penolakannya yang benar.

Video berikut menunjukkan rahasia menggunakan resin epoksi.