Fitur resin poliester dan aplikasinya

Resin poliester adalah bahan khusus yang digunakan di berbagai industri. Ini memiliki komposisi yang agak kompleks dengan sejumlah besar komponen. Artikel ini akan membahas fitur bahan ini, karakteristik utamanya dan sifat-sifatnya.

Komposisi resin poliester dibuat berdasarkan poliester khusus (sekitar 70%). Dan juga mengandung pelarut (hingga 30%). Ia mampu menurunkan derajat kekentalan zat. Resin juga mengandung inisiator, katalis yang bertindak sebagai akselerator reaksi, inhibitor yang mencegah zat memasuki polimerisasi dengan sendirinya.

Setelah mencampur semua elemen penyusun sebelum dimulainya reaksi pengawetan, poliester akan memiliki berat molekul kecil. Selama polimerisasi, partikel akan mulai membentuk basis tipe jaringan tiga dimensi, dan massanya akan meningkat secara signifikan. Struktur ikatan yang dihasilkan meningkatkan kekerasan dan kepadatan zat.

Mari kita menganalisis karakteristik dan sifat utama resin poliester:

• tingkat konduktivitas termal yang rendah;
• umur panjang;
• peningkatan tingkat ketahanan kelembaban;
• sifat isolasi listrik yang baik;
• keuniversalan;
• resistensi terhadap aksi berbagai komponen kimia;
• resistensi khusus terhadap perubahan suhu mendadak.

Zat ini dalam bentuk siap pakai sangat mirip konsistensinya dengan madu cair. Dan juga komposisinya mampu mengambil berbagai warna dari kuning hingga coklat. Meskipun ada warna, substansinya transparan. Tetapi penting untuk diingat bahwa resin poliester berbahaya bagi manusia, dan jika ditangani dengan tidak benar, resin poliester dapat membahayakan kesehatan. Bahayanya adalah komponen styrene, yang merupakan bagian dari komposisi mereka. Ini beracun dan mudah terbakar. Substansi harus digunakan dengan sangat hati-hati.

Namun dalam bentuk beku, bahannya praktis tidak berbahaya. Selain itu, teknologi modern memungkinkan untuk secara signifikan mengurangi kelas bahaya resin semacam itu. Di toko Anda dapat menemukan spesimen tidak berbau dengan kandungan styrene minimum. Poliester cenderung menyusut. Bisa sampai 8-10%.

Komposisinya memungkinkan Anda membuat lapisan andal yang tahan lama. Pada saat yang sama, retakan kecil dan cacat lainnya dapat terbentuk dari waktu ke waktu. Seringkali, produk yang dilapisi dengan poliester juga diperlakukan dengan zat khusus yang secara signifikan dapat meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus lapisan. Bahan tersebut memiliki titik leleh yang relatif tinggi (220-240 derajat). Kepadatannya sekitar 1,2 g/cm3.Informasi terperinci tentang resin poliester dapat ditemukan di GOST 27952-88.

Perlu disoroti perbedaan antara senyawa poliester dan epoksi. Jadi, sifat mekanik, kemampuan perekat lebih baik pada opsi kedua. Dan juga bahan epoksi akan memberikan masa operasi yang lebih lama, ia memiliki kemampuan untuk mendidih. Tetapi pada saat yang sama, komponen poliester lebih mudah digunakan. Saat menerapkan epoksi, Anda harus memiliki keterampilan tertentu, karena dalam proses pengawetan, viskositasnya cepat hilang, akan menjadi sulit untuk bekerja dengan bahan tersebut.

Polyester memiliki ketahanan khusus terhadap radiasi ultraviolet. Selain itu, memiliki harga yang lebih murah. Untuk pembuatan berbagai produk yang dapat dikenakan, serta untuk waterproofing dan ikatan yang kuat, senyawa epoksi akan menjadi pilihan terbaik. Penting untuk dicatat bahwa itu tidak mengandung unsur karsinogenik, tidak mudah terbakar, benar-benar aman untuk diangkut.

Mari kita menganalisis secara lebih rinci fitur-fitur dari masing-masing jenis resin tersebut.

Zat semacam itu dapat memiliki komposisi yang berbeda, berat molekulnya bisa rendah dan tinggi. Dan keduanya padat dan cair. Saturat adalah polimer sintetik yang tidak memiliki ikatan rangkap atau rangkap tiga dalam struktur molekulnya. Senyawa ini sering juga disebut resin alkid.

Komposisi tersebut mungkin memiliki struktur lurus atau bercabang.Aplikasi utama zat ini adalah produksi pelapis keras untuk produk gulungan. Dapat diterima untuk mengambilnya dalam pembuatan pigmen pencetakan dan gulungan dengan lapisan tahan panas.

Varietas ini dianggap yang paling umum. Ini memiliki ikatan rangkap atau rangkap tiga dalam struktur molekulnya. Senyawa tersebut diperoleh dengan reaksi kondensasi yang terjadi antara asam tak jenuh. Zat tak jenuh paling sering digunakan dalam pembuatan massa cetakan, toner, dan printer tipe laser. Mereka membanggakan tingkat ketahanan panas yang tinggi, kekuatan tekan dan tarik yang tinggi, dan defleksi.

Varietas ini juga tahan terhadap korosi kimia. Ini memiliki sifat dielektrik khusus. Saat dipanaskan, komposisinya memiliki fluiditas yang sangat baik. Penggunaan makanan tak jenuh sangat populer. Hal ini dapat dijelaskan oleh fakta bahwa polimer ini dapat mengeras bahkan pada suhu kamar. Selain itu, komponen berbahaya tidak akan dilepaskan ke lingkungan. Pengeras siap pakai untuk zat jenuh dan tidak jenuh dapat dibeli secara terpisah di toko. Mereka dijual dalam wadah dengan berbagai ukuran.

Saat ini, di toko khusus, pembeli dapat membeli resin poliester dari berbagai perusahaan manufaktur.

• "Repolimer". Perusahaan ini memproduksi resin Neon S-1. Zat tersebut memiliki tingkat kekentalan yang rendah. Produk dibuat dengan stirena, dan pengisi khusus berkualitas tinggi digunakan.Zat-zat ini ideal untuk penyetelan mobil, serta untuk pekerjaan perbaikan di kapal. Pengerasan total komposisi terjadi sekitar 40-45 menit setelah aplikasi.

• refleks. Perusahaan manufaktur Jerman ini memproduksi resin universal yang cocok untuk laminating berbagai produk. Produk ini memiliki kandungan styrene yang berkurang. Zat ini ditandai dengan daya rekat tinggi pada kaca, bahan logam.

• norsodyne. Di bawah merek ini, resin poliester diproduksi, yang tidak akan kehilangan sifat bermanfaatnya dengan paparan cahaya yang konstan. Produk merek sangat tahan terhadap radiasi ultraviolet. Zat-zat ini paling sering digunakan dalam kinerja berbagai pekerjaan finishing. Untuk komposisi seperti itu, pengeras khusus (Butanox) diproduksi secara terpisah. Resin akan memiliki sifat perekat yang baik bahkan pada suhu sedang.

• Novol. Produk merek ini terutama digunakan sebagai perekat saat bekerja dengan barang-barang yang terbuat dari karet. Terkadang juga digunakan sebagai sealant yang andal. Resin akan memungkinkan Anda untuk menutup celah di permukaan kaca, logam, kayu, dan plastik. Produk perusahaan membanggakan kekerasan tinggi dan daya tahan.

• Eskim. Pabrikan memproduksi resin dengan tingkat kekentalan yang rendah, sehingga lebih mudah diaplikasikan. Produk merek memiliki sedikit kepekaan terhadap pelarut. Jika perlu, pewarnaan dapat ditambahkan ke massa. Ini mudah dikombinasikan dengan hampir semua pigmen.Dan Anda juga dapat menambahkan bedak, gipsum atau semen, dan menggunakan bahan tersebut saat menuangkan lantai.

• Kamtex-Poliester. Fasilitas manufaktur ini terletak di Rusia. Ini mengkhususkan diri dalam menciptakan varietas tak jenuh. Mereka dirancang untuk polimerisasi secepat mungkin. Komposisi semacam itu dibuat berdasarkan asam ortoftalat. Mereka membanggakan sifat mekanik yang baik, ketahanan yang sangat baik terhadap komponen kimia, terhadap kelembaban.

Resin poliester banyak digunakan di berbagai bidang.

• Konstruksi. Bahan ini banyak digunakan dalam pembuatan fiberglass, yang dilengkapi dengan penguat fiberglass khusus. Produk semacam itu akan memiliki bobot yang rendah, mereka memiliki struktur transparan dan sifat mekanik yang baik. Bagian ini juga sering digunakan untuk membuat berbagai atap, struktur gantung, perlengkapan pencahayaan. Selain itu, kabin shower, meja dapat dibuat dari plastik poliester. Seringkali digunakan untuk membuat kerajinan yang indah. Jika perlu, bahannya dapat dengan mudah dicat dengan warna apa pun.
• Pembuatan kapal. Sebagian besar bagian dalam pembuatan kapal dipasang satu sama lain dengan bantuan resin tersebut, karena mereka memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap kelembaban. Bahkan setelah waktu yang lama, strukturnya tidak akan membusuk.
• Rekayasa. Resin poliester dianggap sebagai komponen penting dari bodi mobil. Dan juga massa primer dapat dihasilkan darinya.
• Industri kimia. Poliester digunakan dalam komposisi pipa di mana minyak diangkut.Bagaimanapun, zat-zat ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap unsur-unsur kimia.

Perlu dicatat bahwa poliester sering digunakan dalam pembuatan batu buatan. Dalam hal ini, massa harus diencerkan dengan komponen tambahan: bahan mineral, pewarna. Terkadang campuran dibeli untuk pekerjaan pengecoran saat dituangkan ke dalam cetakan. Komposisi khusus juga diproduksi untuk bekerja dengan plastik busa, untuk menuangkan lantai. Saat ini, resin elastis khusus diproduksi. Selama pengerasannya, mereka memungkinkan Anda membuat tombol, bingkai foto, dan berbagai barang dekoratif. Spesies ini meniru ukiran kayu dengan baik.

Poliester elastis digunakan dalam produksi helm pelindung, bola, pagar. Mereka memungkinkan Anda untuk menahan beban kejut yang signifikan. Resin tahan cuaca digunakan dalam pembuatan lampu jalan, atap, panel untuk eksterior bangunan.

Selanjutnya, kami akan menganalisis cara bekerja dengan bahan tersebut dengan benar. Paling sering, bersama dengan resin semacam itu, ada instruksi terperinci untuk digunakan.

Pada tahap ini, Anda harus terlebih dahulu mengukur jumlah resin poliester yang diperlukan, semua proporsi dapat ditemukan dalam instruksi. Pekerjaan harus dimulai dengan jumlah kecil. Berikutnya adalah akselerator. Penting untuk mengencerkan komposisi secara bertahap. Setelah semua komponen tercampur rata secara perlahan. Saat menambahkan akselerator, perubahan warna dapat terjadi. Jika pada titik ini juga terjadi peningkatan suhu, maka ini berarti awal dari polimerisasi.

Saat Anda perlu memperlambat proses pengerasan, Anda harus meletakkan wadah berisi zat tersebut ke dalam ember berisi air dingin. Ketika campuran berubah menjadi massa agar-agar, periode penggunaannya berakhir. Proses ini biasanya memakan waktu rata-rata 30 hingga 60 menit. Penting untuk menerapkan zat ke produk sebelum akhir waktu ini. Maka Anda harus menunggu sampai polimerisasi lengkap terjadi, zat mengering dari beberapa jam hingga dua hari.

Saat bekerja dengan poliester, aturan keselamatan penting harus diingat. Jadi, Pakaian pelindung dan sarung tangan harus dipakai terlebih dahulu. Disarankan untuk menggunakan kacamata khusus. Substansi tidak boleh bersentuhan dengan area kulit yang terbuka. Jika poliester masih menempel di kulit, Anda harus segera mencuci area tersebut dengan air bersih dan sabun, yang terbaik adalah menggunakan produk khusus yang dirancang untuk membersihkan resin.

Agar tidak menghirup asap poliester selama bekerja, Anda juga harus memakai respirator. Di ruangan tempat perawatan dilakukan, tidak boleh ada alat pemanas, sumber api terbuka. Jika terjadi kebakaran, air tidak boleh digunakan. Untuk memadamkan api, Anda harus menggunakan alat pemadam api atau pasir saja.

Perlu diingat aturan untuk menyimpan senyawa poliester. Mereka paling baik ditempatkan di area yang berventilasi baik. Suhu optimal dalam hal ini adalah 20 derajat Celcius. Seringkali komposisi poliester disimpan dalam lemari es, tetapi tidak boleh dibiarkan membeku. Dalam hal ini, resin dapat digunakan sepanjang tahun. Selama penyimpanan, dilarang keras membiarkan sinar matahari mengenai wadah dengan zat tersebut.