Kami membuat mesin dari kayu lapis dengan tangan kami sendiri

Membuat mesin kayu lapis dengan tangan Anda sendiri tidak sesulit kelihatannya. Anda hanya perlu mempelajari gambar dasar mesin CNC buatan sendiri. Pendekatan yang terampil memungkinkan Anda membuat mesin bubut untuk kayu dengan tangan Anda sendiri dan produk buatan sendiri lainnya dari berbagai profil.

Spesialis berpengalaman telah lama mengetahui bahwa mesin CNC kayu lapis buatan dalam beberapa kasus tidak kalah dengan rekan logam buatan pabrik yang lengkap. Struktur seperti itu digunakan, tentu saja, hanya jika tidak ada tekanan mekanis yang signifikan, getaran yang kuat, pemanasan dan kebutuhan untuk menghilangkan panas dengan air. Kualitas teknis perangkat kayu lapis mungkin berada pada tingkat yang layak. Pada saat yang sama, biaya peralatan semacam itu tidak mahal.

Perhatian: sistem tersebut dirancang untuk penggunaan pribadi saja. Mesin kayu lapis tidak berguna sebagai tempat kerja produksi yang lengkap. Sebelum melakukannya, Anda perlu dengan bijaksana menilai kemampuan dan pengetahuan Anda di bidang pertukangan. Dengan tidak adanya keterampilan khusus dan kemampuan untuk bekerja dengan perkakas listrik, Anda harus melupakan pembuatan perkakas mesin secara independen.

Lembaran dengan tebal kurang dari 0,6 cm tidak boleh dipasang pada mesin, bahkan yang paling tidak bertanggung jawab.Dalam hal apa pun, ini berlaku untuk bagian penyangga dan bantalan beban dari rakitan. Terkadang pengecualian dibuat untuk casing dan bagian ringan lainnya. Namun, meskipun demikian, Anda harus hati-hati menimbang pro dan kontra untuk memberikan penilaian yang benar dari detail yang dipilih. Kesalahan dalam pemilihan mereka bisa berakibat fatal.

Beberapa ahli percaya bahwa lembaran dengan ketebalan 1 hingga 1,2 cm sudah cukup untuk masing-masing mesin, misalnya, jika kita berbicara tentang meja potong. Pakar lain melanjutkan dari fakta bahwa bagian dengan ketebalan besar selalu dibutuhkan, bahkan untuk bagian sekunder dari struktur. Ada juga pendapat bahwa bagian volumetrik yang direkatkan dari kayu lapis dengan ketebalan sedang lebih efektif meredam getaran berbahaya selama getaran episodik. Tetapi master sejati selalu mengutamakan pertimbangan keandalan dan keamanan. Itulah sebabnya mereka mencoba memanfaatkan lembaran kayu lapis dengan ketebalan 19 mm atau lebih, meskipun berat dan harga yang signifikan.

Tetapi Anda tidak harus fokus hanya pada satu ketebalan. Pastikan untuk mempertimbangkan jenis kayu sumber. Kayu jenis konifera lebih ringan dan lebih lembut, digunakan terutama untuk simpul sekunder. Veneer kayu keras lebih mahal, namun lebih sering digunakan. Tetapi perbedaan dalam komposisi kimia perekat dan tingkat ketahanan terhadap kelembaban praktis tidak berperan, dalam kebanyakan kasus, kayu lapis kelas FK sudah cukup.

Yang jauh lebih penting adalah kategori veneer. Peningkatan jumlah simpul mengancam retak dan delaminasi. Profesional berpengalaman mencoba mengambil lembaran kelas dua ke atas. Jangan mencoba membeli bahan mentah yang sangat murah.Hampir tidak mungkin untuk membawanya ke parameter yang diinginkan dalam kondisi artisanal.

Mesin kayu lapis 4 in 1 dapat dianggap sebagai sampel artisanal yang optimal. Desain ini melibatkan penggunaan kotak berukuran 54x32x88 cm dan meja berukuran 65x98 cm. Kayu lapis untuk bagian ini masing-masing memiliki tebal 10 dan 18 mm. Penampang unit penggilingan disk biasanya 18 cm. Untuk mengerjakan kayu, Anda memerlukan peralatan yang berbeda, jenisnya sangat berbeda, yaitu:

• menggergaji berdasarkan gergaji bundar manual;
• gergaji ukir;
• menggunakan bor;
• model universal, cocok untuk menggantung berbagai perangkat.

Atas dasar kayu lapis, sangat mungkin untuk membuat mesin bubut yang layak. Untuk bekerja, Anda akan membutuhkan, selain bahan itu sendiri, elemen-elemen berikut:

• lem;
• gergaji bundar dan gergaji mitra;
• pensil atau spidol, penggaris (untuk tanda);
• memperbaiki klem;
• bantalan, cat, sekrup, obeng;
• pelat logam, motor listrik dan katrol;
• sejumlah detail lainnya.

Untuk membentuk dasar mesin, digunakan kayu lapis setebal 1,2 cm. Setelah memotong dan menempelkan bagian yang kosong, ujung-ujungnya dipangkas, dan alurnya digunakan untuk memasang rak. Headstock juga terbuat dari kayu lapis, perlu untuk mengebor lubang untuk bantalan di dalamnya. Dianjurkan untuk meletakkan beberapa kacang dan mesin cuci pada lem. Lebar platform dan bagian pemandu harus cocok, dan platform yang dibuat dengan baik dengan klem berjalan bebas di dua bidang.

Pembuatan headstock belakang dan depan tidak berbeda. Keduanya membutuhkan perlindungan khusus. Anda perlu memasang drive daya pada papan yang terhubung ke pangkalan dengan loop.Untuk membuat spindel, Anda perlu mengelas dua mur ke dalam mesin cuci, dan kemudian membuat "gigi" di mur. Mesin harus dicat.

Tentu saja, Anda juga bisa membuat mesin bor dari kayu lapis. Karena biasanya dihitung pada benda kerja yang relatif kecil, maka dapat digunakan lembaran kayu lapis setebal 1 cm. Semua bagian harus dipasang sekencang mungkin agar tidak ada celah yang terlihat secara kasat mata. Penting: bahan lembaran tidak mentolerir tekanan mekanis yang kasar, jadi menggabungkan bagian dengan paku dan sekrup adalah ide yang buruk, Anda hanya dapat menggunakan paku dan alur, dan bahkan terkadang lem PVA untuk pengerasan maksimum.

Jika Anda berencana untuk mengebor kosong kayu lapis lainnya menggunakan mesin kayu lapis, Anda perlu menyediakan tempat untuk melapisi lembaran lain. Jika tidak, produk olahan dapat retak dan bahkan pecah. Peralatan pewarnaan untuk pengeboran tidak terlalu dibenarkan. Mereka mengalami pengaruh getaran, termal dan mekanik yang sangat kuat. Tetapi menerapkan primer sangat berguna, terutama di bengkel yang tidak memiliki pemanas.

Dimungkinkan juga untuk merakit mesin penggilingan CNC atau pengerjaan kayu. Lintasan bagian pemrosesan (seperti pada jenis lainnya) dihitung sepanjang tiga sumbu. Jika tidak ada cukup ruang di bengkel, Anda dapat menggunakan tempat tidur universal yang dirancang untuk berbagai alat. Biasanya, bidang kerja adalah 60x90 cm dengan stroke vertikal 25 cm.

Ada dua skema utama untuk perangkat mesin kayu lapis buatan sendiri. Dalam satu versi, tabel bergerak, dan portal tetap tidak bergerak, di versi kedua, peran berubah.Metode pertama memungkinkan Anda menyederhanakan desain, tetapi hanya cocok untuk desktop yang sangat kecil. Oleh karena itu, dalam praktiknya, pendekatan dengan pergerakan portal dan imobilitas meja jauh lebih sering digunakan. Tetapi dalam skema kedua mungkin ada opsi pribadi.

Pertama-tama, mereka menyangkut penggunaan drive pusat atau dua sisi tunggal. Opsi 2-drive cocok untuk desain yang relatif besar. Ini memungkinkan Anda meminimalkan risiko membengkokkan portal relatif terhadap panduan. Pada saat yang sama, seluruh rakitan memiliki kekakuan yang sangat baik. Ukuran area yang diproses ditentukan oleh tugas yang harus diselesaikan.

Sering diasumsikan bahwa geometri portal, proporsi jarak antara as dan pemandu kerja, celah antara bantalan hanya dapat dihitung dengan mempertimbangkan kekuatan material dan mekanika presisi. Ini sebagian besar benar, tetapi poin dasar tersedia bahkan untuk non-spesialis, yaitu:

• mengurangi celah di atas meja memungkinkan Anda meningkatkan kekakuan struktur;
• as juga harus dibuat lebih kaku dan tidak terlalu panjang;
• jika memungkinkan, celah antara pemandu sepanjang sumbu X harus ditingkatkan untuk mengurangi puntiran abnormal;
• pusat gravitasi portal harus sesuai dengan lokasi pemotong dan pada saat yang sama berada di antara bantalan sumbu Y (karena ini, seringkali tiang vertikal menekuk ke belakang);
• hanya perlu menggunakan sekrup penggerak sekrup bola yang memberikan reaksi paling sedikit;
• sekrup harus dilengkapi dengan sepasang bantalan independen dan terhubung ke motor melalui kopling fleksibel (kemudian keseimbangan kesederhanaan dan kualitas tercapai)
• perakitan semua bagian penting dapat dilakukan pada paku kotak (ini jauh lebih estetis daripada mur yang menonjol ke segala arah).

Tidak ada kebutuhan khusus untuk mencari gambar yang sudah jadi. Anda dapat membangun skema mesin logam. Bagaimanapun, setiap produk tersebut unik dan dioptimalkan untuk tugas-tugas tertentu, untuk kebutuhan pribadi pemiliknya. Namun, perlu memperhatikan foto-foto teladan. Mesin kayu lapis dapat dilakukan dengan benar hanya dengan bantuan alat-alat listrik berkualitas tinggi. Jika lembaran setebal 1 cm digergaji dengan gergaji ukir, maka yang lebih tebal biasanya diproses dengan gergaji bundar atau bundar. Namun, gergaji listrik canggih juga dapat menangani pemotongan lembaran kayu lapis hingga setebal 2 cm.

Penggilingan tangan akan membantu Anda memilih alur dan lubang. Pindahkan alat dengan lancar untuk meminimalkan chipping. Hal yang sama dicapai dengan menggunakan pita perekat sederhana. Setelah perakitan akhir, semua permukaan dan tepi harus diampelas. Sebagai tanah, Anda dapat menggunakan campuran air dan PVA dalam proporsi yang sama.

Anda dapat mempelajari cara membuat sander sabuk dari kayu lapis dengan tangan Anda sendiri dari video di bawah ini.