Blok pondasi: varietas dan karakteristik, rekomendasi peletakan

Setiap kegiatan konstruksi untuk pembangunan gedung dan struktur dimulai dengan persiapan pondasi. Keandalan dan daya tahan seluruh bangunan akan tergantung pada kualitasnya. Pasar konstruksi menawarkan berbagai bahan untuk tugas penting ini. Untuk mendapatkan hasil yang baik dalam waktu singkat tanpa biaya yang tidak perlu, persiapan tambahan, tanpa menggunakan bekisting, para ahli menyarankan untuk menggunakan pondasi blok bangunan, disingkat FBS.

Blok pondasi pada dasarnya mengandung beton. Mereka dirancang untuk mempercepat proses peletakan fondasi.

FBS memiliki cakupan yang luas:

• konstruksi fondasi untuk bangunan tempat tinggal dan industri;
• pembangunan ruang bawah tanah dan ruang bawah tanah;
• pembangunan berbagai dukungan, jalan layang dan jembatan;
• pembangunan garasi dan lantai basement;
• pemasangan penghalang.

Dimensi blok pondasi diatur oleh GOST. Sebagai aturan, panjang, lebar, dan tinggi ditunjukkan dalam penunjukan ukuran standar sekaligus.

Secara tradisional, cetakan untuk FBS adalah paralelepiped persegi panjang, namun, produk dengan format individual dapat dipesan.

Di sisi-sisinya, balok memiliki ceruk ujung yang memberikan kepadatan susun yang baik.

Model yang paling umum dan populer memiliki parameter 2400 x 400 x 600 mm. Apalagi panjangnya dibulatkan ke atas, karena sebenarnya standarnya adalah 2.380 mm.

Selain yang ditunjukkan, blok pondasi dengan panjang 1180 dan 880 mm diminati. Dalam hal ini, lebarnya bisa dari 300 hingga 600 mm dengan kelipatan 100. Tinggi standar, sebagai aturan, adalah 580 mm (dibulatkan hingga 600 mm).

Menurut GOST, blok juga diproduksi yang memiliki ukuran kecil dengan panjang 40 dan 60 cm, FBS semacam itu digunakan untuk desain yang tidak standar. Misalnya, pembangun sering menggunakan struktur beton berat 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm) untuk konstruksi bangunan bertingkat rendah, peletakannya dapat dilakukan secara manual tanpa menggunakan peralatan khusus. Dan juga mereka akan sangat diperlukan untuk membangun fondasi di tanah berpasir. Balok seperti itu memiliki berat rata-rata sekitar 31 kilogram.

Dan juga produk berukuran kecil termasuk balok dengan parameter 600 x 600 x 600 dan 400 x 400 x 200 mm. Mereka digunakan sebagai dinding untuk konstruksi ruang bawah tanah dan ruang bawah tanah, serta dalam konstruksi fondasi kolom.

Saat memilih parameter, perlu fokus pada jenis tanah. Dengan tingkat stabilitas tanah yang rendah, blok yang lebih masif digunakan. Misalnya, panjang FBS 2400 mm diletakkan di tanah liat, dan opsi berukuran kecil ditempatkan di tanah berpasir.

Semua karakteristik teknis FBS juga diatur oleh GOST.

Selain dimensi, standar menunjukkan massa balok. Indikator ini menentukan kepadatan beton, serta beratnya, yang pengetahuannya diperlukan untuk memuat, mengangkut, dan meletakkan.

Dimensi dan berat harus cocok. Penyimpangan dapat diterima, tetapi tidak signifikan. Jadi, deviasi maksimum yang diizinkan dari panjang tidak boleh melebihi 13 mm, lebar dan tinggi - 8 mm.

Jika berat yang ditetapkan oleh standar untuk model tertentu berbeda secara signifikan dari aslinya, maka blok tersebut memiliki rongga internal yang tidak dapat diterima, yang mengurangi kekuatannya. Model seperti itu tidak dapat digunakan untuk konstruksi struktur penahan beban.

Ini juga menunjukkan struktur mana yang cocok untuk konstruksi satu atau jenis lainnya. Misalnya, dengan menggunakan pengetahuan tentang standar, Anda dapat secara akurat menghitung seberapa dalam fondasi yang seharusnya untuk rumah satu lantai.

Untuk produksi segala jenis blok pondasi, beton kepadatan tinggi harus digunakan.

Kelasnya menentukan kekuatan FBS:

• T - beton berat, kepadatan sekitar 2400 kg / cu. m;
• P - beton tanah liat diperluas, kepadatan 1800 kg / cu. m;
• C - beton silikat, kepadatan 2000 kg / cu. m.

Produsen diharuskan untuk menunjukkan semua karakteristik dalam pelabelan. Misalnya, jika ini menunjukkan FBS-24-4-6 t, maka blok dengan parameter 2380 x 400 x 580 digunakan, yang dalam produksinya digunakan beton berat.

Selain parameter standar, GOST mengatur seperti ketahanan beku dan konduktivitas termal.

Indikator ketahanan beku berperilaku sebaliknya. Semakin tinggi koefisien, semakin tinggi ketahanan material terhadap pembekuan.

Parameter lain yang ditentukan oleh GOST termasuk tahan api dan tahan air.

Klasifikasi blok pondasi tergantung pada faktor pengkondisian.

Menurut GOST, dalam produksi blok pondasi, jenis bahan baku struktural digunakan: beberapa jenis campuran beton dengan kepadatan yang meningkat.

1. Beton, semen atau beton bertulang. Untuk kekuatan, remah-remah granit atau basal ditambahkan ke yang terakhir. FBS, dalam produksi yang menggunakan beton mutu berat, memiliki kepadatan maksimum. Keuntungan utama dari beton bertulang adalah daya tahan dan kekuatan seluruh struktur.
2. silikat. Teknologi pembuatannya mirip dengan produksi batu bata. Beberapa merek memberikan aditif berupa semen bermutu tinggi, tetapi tidak lebih dari 14 persen dari total volume. Untuk kekuatan, larutan dipanaskan dan kemudian didinginkan secara perlahan. Prosedur ini memberikan seratus persen kekuatan.
3. Beton tanah liat yang diperluas. Blok yang mengandung tanah liat yang diperluas dalam komposisinya memiliki set kekuatan yang diizinkan sebesar 70 persen. Produk-produk tersebut termasuk dalam kelas bahan beton ringan dan digunakan dalam peletakan manual.
4. Dari beton busa. Perlu dicatat bahwa banyak bahan bangunan yang memiliki teknologi produksi serupa dengan FBS, tetapi tidak dapat digunakan untuk membangun fondasi. Misalnya, para ahli tidak merekomendasikan penggunaan produk gas silikat tanpa perlindungan eksternal, karena bahan berpori memiliki kemampuan untuk menyerap uap. Proses ini menyebabkan beton retak pada suhu rendah. Tanpa kedap air, fondasi beton busa hanya dapat didirikan untuk bangunan teknis: gudang, garasi. Dalam hal ini, bingkai tidak boleh terlalu dalam.
5. Sebelumnya, blok cinder banyak digunakan di seluruh ruang angkasa Soviet. Itu digunakan dalam kualitas yang berbeda: untuk dinding, untuk fondasi. Produksinya merupakan produk sampingan dari semua industri metalurgi, karena terak tanur sembur digunakan untuk memproduksinya. Sekarang aditif dalam blok cinder bisa berbeda: pasir, kerikil, batu pecah, bata pecah atau beton limbah konstruksi, perlit, serbuk gergaji. Karakteristik teknis produk tergantung pada aditif. Biasanya, cinder block memiliki permukaan yang tidak rata dan tidak sedap dipandang, tetapi harganya sangat murah.

Bahan silikat dan tanah liat yang diperluas telah meningkatkan daya rekat, oleh karena itu, struktur bentuk kompleks didirikan dengan bantuan mereka.

Untuk menggunakannya sebagai blok pondasi, massa asli mengalami pemrosesan khusus.

• Solusi silikat jenuh dengan aditif dari terak tanur sembur tanah, yang mengarah pada peningkatan waterproofing blok.
• Selama pencetakan, prosedur vibrokompaksi digunakan, di mana udara berlebih di dalam campuran dihilangkan, menghalangi akses untuk penetrasi uap dan air selanjutnya.
• Perawatan blok dengan larutan hidrofobik.Biasanya ini adalah preparat organosilikon yang ditandai dengan koefisien penetrasi yang dalam.

Bertubuh padat atau penuh. Modifikasi ini, pada gilirannya, dibagi menjadi opsi yang diperkuat dan blok tanpa tulangan.

Modifikasi tersebut dimaksudkan untuk struktur penahan beban.

• Karena fondasi mengalami beban tekan yang konstan, balok bertulang padat adalah pilihan paling populer untuk konstruksinya.
• Kosong. Lebih mudah menggunakan model FBS berongga sebagai bekisting. Rebar ditempatkan di lubang yang ada dan dituangkan dengan beton. Dan juga produk sejenis digunakan untuk konstruksi pondasi jenis ringan.
• Dengan guntingan. Blok semacam itu sering dibuat sesuai pesanan untuk meletakkan komunikasi untuk proyek tertentu. Alur ujung memastikan soliditas struktur.

Blok pondasi dapat memiliki permukaan yang tidak dapat ditutup dengan bahan dekoratif, atau permukaan yang dapat diselesaikan.

FBS diproduksi dalam dua format utama.

• Piring. Jika fondasi sedang dibangun di atas tanah lunak, maka FBS khusus, yang disebut "bantal", sangat diperlukan untuk baris pertama. Produk bangunan ini memiliki area yang luas dari salah satu permukaan, yang memungkinkan untuk meningkatkan stabilitas struktur. Lembaran semacam itu secara resmi disebut "untuk fondasi strip" (FL). Mereka dirancang untuk memastikan penyusutan seragam dari seluruh struktur.
• Memblokir. Untuk semua jenis tanah lainnya, tampilan blok cocok, dimensi dapat bervariasi.

Pabrikan memproduksi blok pondasi yang berbeda dalam karakteristik teknisnya. Mereka tidak dapat dipertukarkan, jadi Anda harus hati-hati mendekati pilihan mereka.

Jenis-jenis berikut dapat dibedakan:

• dinding;
• dasar;
• ruang bawah tanah.

Blok pondasi mendapatkan kekuatan dengan cara yang berbeda.

• Pengeringan. Prosesnya terdiri dari pengeringan alami dan pengerasan beton setelah pencetakan. Untuk ini, balok disimpan selama beberapa minggu di ruangan berventilasi.
• Mengukus. Berbeda dengan cara pertama, pengukusan membutuhkan waktu yang lebih singkat, misalnya sehari, untuk mencapai standar tingkat kekerasan 70%. Dalam hal ini, FBS berada di bawah tekanan tinggi pada kelembaban tinggi.

Setiap pabrik beton di Rusia memiliki lini produksi PBS. Sayangnya, tidak semuanya menghasilkan produk yang berkualitas. Seseorang melanggar teknologi, di suatu tempat mereka menambahkan beton dengan nilai berbeda, dinonaktifkan dari lokasi konstruksi lain, ke mortar.

Saat memilih, Anda harus melanjutkan dari tujuan bangunan yang direncanakan. Jika ini adalah bangunan teknis berukuran kecil, maka Anda dapat menghemat uang dengan membeli balok murah. Tetapi dalam kasus bangunan modal, terutama tempat tinggal, Anda harus menghubungi pemasok tepercaya yang berspesialisasi dalam produksi FBS.

Di antara pabrik-pabrik domestik, beberapa dapat dibedakan.

JSC "Pabrik detail konstruksi industri". Produksinya terletak di kota Surgut dan merupakan salah satu yang terbesar di Rusia. Produk beton bertulang tunduk pada kontrol kualitas yang ketat.Laboratorium yang terlibat dalam peningkatan karakteristik kualitas diakreditasi oleh Komite Konstruksi Negara Federasi Rusia. Semua produk yang diproduksi disertifikasi.

Jenis produk utama adalah:

• pelat jalan;
• tumpukan dari beberapa jenis;
• cincin sumur;
• blok pondasi.

OOO TK "Vira" di St. Petersburg memproduksi lebih dari 400 jenis produk jadi beton. Perusahaan memproduksi produk konstruksi yang mampu menyediakan segala jenis konstruksi dari awal. Pelanggan tetap perusahaan adalah perusahaan domestik di wilayah Leningrad dan seluruh wilayah Barat Laut Federasi Rusia. Kontak kemitraan telah terjalin dengan pemasok dari dekat dan jauh di luar negeri.

Jaringan logistik yang dikembangkan memungkinkan perusahaan untuk mengatur harga, menawarkan kondisi yang menguntungkan bagi pelanggan tetap. Selain itu, pabrik memberikan saran tentang pemilihan, pengoperasian, dan membuat perhitungan bahan habis pakai yang diperlukan.

Produk utama:

• blok beton aerasi;
• bata keramik;
• bahan atap;
• batu alam;
• papan;
• batu fleksibel;
• produk beton bertulang, termasuk blok pondasi.

Perusahaan menawarkan blok pondasi yang kokoh untuk pembangunan pondasi strip. Parameter keseluruhan bervariasi: dari 2400 x 500 x 600 hingga 380 x 190 x 190 mm. Untuk pembuatannya, beton mutu tinggi digunakan.

OO "Guru" - perusahaan muda yang berkembang pesat dari Voskresensk. Perusahaan memproduksi berbagai macam produk untuk segmen konstruksi, termasuk blok pondasi.

• FBS berukuran besar dengan panjang 2400 dan tinggi 600 mm. Lebar bervariasi dari 300 hingga 600 mm dengan peningkatan 100.
• FBS untuk dinding dan ruang bawah tanah, yang tingginya tetap tidak berubah 600 mm, opsi panjang yang diusulkan adalah 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, modifikasi lebar mirip dengan produk berukuran besar.
• Lembaran untuk fondasi strip diwakili oleh daftar besar produk.
• Balok pondasi yang berbeda dari balok dengan panjang yang signifikan hingga 6000 mm.

Perusahaan juga memproduksi pelat lantai, tangga terbang, tiang pancang beton bertulang, tiang listrik, kolom, penyangga, pagar dan banyak lagi.

LLC Aleksinsky Memperluas Pabrik Tanah Liat. Pabrik tersebut berlokasi di wilayah Tula dan telah beroperasi sejak tahun 1985. Kegiatan utama adalah produksi tanah liat yang diperluas dan produk yang dibuat darinya, termasuk blok pondasi dinding.

Pondasi blok beton tanah liat-dite memiliki karakteristik teknis sebagai berikut:

• kelas kekuatan beton - berat;
• kepadatan 2100-2300 kg per meter kubik;
• kekuatan menurut GOST M150-M200;
• pengisi - campuran pasir dan kerikil;
• dimensi 390 x 190 x 188 mm;
• berat dalam kisaran 27-29 kilogram;
• tidak mengalirkan arus;
• tidak adanya radioaktivitas dikonfirmasi dengan sertifikat;
• penyerapan air hingga 7%.

OOO Tanaman Zlatoust, yang terletak di wilayah Chelyabinsk, menghasilkan berbagai macam bahan bangunan standar. Itu juga menerima pesanan khusus.

Kualitas produk dilakukan oleh laboratorium terakreditasi kami sendiri.Penggunaan peralatan berteknologi tinggi dan perkembangan sendiri di bidang teknologi memungkinkan perusahaan untuk meningkatkan karakteristik kualitas produknya.

Jaringan logistik yang dikembangkan memungkinkan kami untuk menawarkan kondisi yang menguntungkan bagi pelanggan tetap.

Dari sekian banyak produk yang ditawarkan, ada blok pondasi, baik yang berukuran besar dengan panjang 2400 mm, maupun yang berukuran kecil dengan panjang 600 mm.

Seperti bahan bangunan lainnya, FBS memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Mari kita mulai dengan manfaat.

• Mengurangi waktu pemasangan pondasi. Versi massal mencapai tingkat kekuatan yang diperlukan setelah rata-rata 4 minggu.
• Kesederhanaan perhitungan karena ukuran standar.
• Penurunan biaya untuk bekisting dan tulangan.
• Kemampuan untuk memilih blok pondasi dengan karakteristik teknis tertentu, misalnya, tahan beku atau tahan lembab.

• Umur panjang.
• Tahan terhadap deformasi.
• Ketahanan aus.
• Ramah lingkungan dalam banyak kasus.
• Tahan korosi.

• FBS tidak tunduk pada pembusukan.
• Penyusutan seragam dan distribusi beban.
• Ketiadaan perkawinan dikaitkan dengan pelanggaran isi atau penguatan. Tunduk pada pilihan kualitas, unit bersertifikat.
• Bentuk geometris yang tepat.

• Mengurangi jumlah operasi manual.
• Berbagai ukuran besar.
• Keserbagunaan. Jenis yang sama dapat digunakan dalam konstruksi pribadi dan industri, untuk dinding dan untuk pondasi.
• Pekerjaan dapat dilakukan sepanjang tahun, terlepas dari kondisi cuaca.

Kekurangan:

• tidak seperti versi massal, fondasi blok bangunan memiliki sambungan yang perlu diisolasi;
• pemasangan pondasi menggunakan balok berukuran besar akan membutuhkan keterlibatan peralatan konstruksi untuk mengangkat dan meletakkan;
• tidak semua jenis pondasi dapat dibangun menggunakan FBS, misalnya untuk gedung bertingkat;
• konduktivitas termal yang buruk membutuhkan isolasi fondasi balok.

Sebelum Anda membeli blok pondasi, Anda perlu membiasakan diri dengan karakteristik teknisnya dan mencari tahu tentang produsen yang memproduksinya di wilayah tersebut.

Anda perlu fokus pada faktor-faktor berikut:

• iklim wilayah;
• jenis tanah;
• jumlah lantai dan tinggi bangunan;
• ketebalan dinding dan langit-langit yang direncanakan;
• berat total struktur;
• daerah dasar.

Untuk konstruksi industri, blok pondasi berukuran besar yang terbuat dari beton kelas berat digunakan.

Untuk konstruksi bangunan pribadi seperti pondok atau garasi, digunakan balok beton bertulang berukuran kecil.

Untuk pondok dengan bingkai yang terbuat dari bahan bangunan ringan: balok kayu atau busa, tidak pantas menghabiskan uang untuk fondasi yang kokoh, dalam hal ini, Anda dapat menggunakan blok fondasi ringan yang terbuat dari silikat atau beton tanah liat yang diperluas. FBS ringan dapat diletakkan secara manual tanpa menggunakan peralatan khusus. Blok dengan parameter 20 x 20 x 40 cm akan sesuai di sini.

Untuk gazebo atau ruang utilitas, Anda dapat memilih beton aerasi.

Selain itu, saat memilih, Anda perlu memperhatikan pabrikan.

• Lebih baik jika blok dibuat dari pabrik, karena dalam hal ini mereka menjalani kontrol kualitas multi-level dan mematuhi GOST.
• Pabrikan yang memiliki reputasi baik tidak hanya akan menyediakan seluruh paket dokumen, tetapi juga menawarkan jaminan atau menghitung konsumsi bahan.
• Untuk konstruksi bangunan tempat tinggal atau besar, lebih baik membeli balok dengan margin keamanan, misalnya, yang diperkuat.

Jika teknologi produksi tidak dilanggar, maka FBS akan bertahan lama (sampai 50 tahun). Pengecualian adalah blok dengan penambahan terak tungku ledakan. Produk-produk ini rusak seiring waktu, tetapi tidak menjadi lebih kuat, karena terak terurai seiring waktu. Oleh karena itu, FBS jenis ini hanya dapat dibeli untuk bangunan sementara atau teknis.

Karakteristik penting saat memilih adalah bentuk geometris FBS. Geometri yang ideal akan mengoptimalkan konsumsi mortar semen dan biaya finishing. Dan juga akan meningkatkan kualitas jahitan penghubung. Blok keramik dan beton busa memiliki kinerja terbaik dalam hal ini.

Jika kita mempertimbangkan semua karakteristik dalam agregat, maka yang paling menguntungkan dalam hal rasio harga-kualitas adalah produk beton tanah liat yang diperluas dan beton busa. Dengan biaya yang relatif rendah, mereka memiliki koefisien ketahanan beku yang tinggi, sifat hemat energi yang sangat baik, dan kekuatan yang baik.

Teknologi bekerja dengan blok pondasi mirip dengan metode peletakan batu bata atau blok cinder. Satu-satunya perbedaan adalah ukuran dan kecepatan.Pemasangan struktur menggunakan FBS lebih cepat, sehingga lebih disukai digunakan untuk pembangunan fasilitas industri.

Ciri khas produk beton busa adalah kekakuan rendah. Variasi berbusa, berbeda dengan monolitik, ditandai dengan peningkatan elastisitas dan dapat menyusut. Blok beton busa tidak sesuai sebagai blok pondasi dalam kasus dengan kerangka berat dari struktur itu sendiri. Di bawah beban, mereka menyusut secara signifikan, yang dapat menyebabkan dinding melengkung.

Setiap konstruksi dimulai dengan proyek yang berisi semua informasi tentang struktur. Ini termasuk gambar setiap lantai dan pondasi, skema komunikasi, perhitungan konsumsi material dan banyak lagi.

Berdasarkan ini, Anda dapat menentukan jenis balok pondasi dan menghitung jumlahnya.

Gambar pondasi harus berisi informasi tentang keberadaan ruang bawah tanah, ruang bawah tanah atau ketidakhadirannya. Ini tergantung pada bagaimana fondasi diletakkan.

Persiapan peletakan blok pondasi mencakup beberapa operasi.

Tata letak desain akan membantu menandai fondasi. Untuk melakukan ini, pasak didorong di sudut-sudut situs, yang diidentifikasi untuk konstruksi. Tali ditarik di antara mereka dan tanda perantara dinding juga dipasang.

Anda dapat meletakkan fondasi apa pun dengan tangan Anda sendiri, tetapi untuk ini Anda perlu menyiapkan lubang fondasi dengan benar, dengan fokus pada jenis tanah.

Kedalaman lubang pondasi untuk pondasi konvensional, sebagai suatu peraturan, sama dengan kedalaman pembekuan tanah ditambah 20 sentimeter. Tapi aturan ini hanya layak untuk iklim sedang. Di daerah dingin, nilai pembekuan jauh lebih tinggi. Menggali begitu dalam adalah padat karya dan mahal, jadi dalam hal ini kami membatasi diri pada kedalaman 1 - 1,5 meter.

Dimensi lubang jika pondasi dalam direncanakan harus lebih lebar, lebih baik 1 - 1,5 meter. Jarak ini diperlukan untuk melakukan pekerjaan pada hidro dan isolasi termal.

Jika fondasi blok silikat diperdalam 50-60 cm, dan perkiraan ketinggian struktur adalah 2-3 baris blok, maka Anda tidak dapat memperluas area kerja.

Untuk penataan alas pondasi digunakan dua cara.

• Di atas ranjang pasir. Sebelumnya, di parit yang digali, bagian bawahnya diratakan, tanah liat dan gambut dihilangkan. Selanjutnya, kerikil dari fraksi besar dituangkan dan dipadatkan dengan hati-hati, secara bertahap menambahkan kerikil dan pasir halus. Langkah selanjutnya adalah meletakkan lantai drainase dan geotekstil.

• Di atas dasar beton. Setelah memadatkan tanah, bekisting dirakit dari papan di sekeliling seluruh pondasi. Selanjutnya, perlengkapan diletakkan. Untuk pembuatannya, batang baja dengan diameter 12 hingga 14 mm digunakan. Mereka dihubungkan dengan kawat logam ke dalam jaring dengan sel 10 atau 15 cm Tergantung pada jumlah lantai struktur dan dimensinya, mungkin ada dua atau lebih lapisan penguat. Setelah persiapan, alasnya dituangkan dengan beton. Pengisian harus dilakukan perlahan dan merata, mengeluarkan udara berlebih. Permukaan diratakan dengan aturan. Bantalan alas bedak harus mengering dan mendapatkan kekuatan hanya setelah 3 hingga 4 minggu.Dalam cuaca panas, perlu dibasahi dengan air untuk menghindari retak.

Langkah selanjutnya adalah peletakan blok pondasi. FBS harus diletakkan dengan hati-hati dan disesuaikan secara individual.

Peletakan pondasi dengan FBS dapat dilakukan pada semua jenis tanah.

Jika penutup tanah lemah, kental, runtuh, maka perlu untuk memperkuat struktur pendukung dengan sabuk penguat setiap dua baris.

Untuk jenis tanah yang stabil, pemasangan pondasi intermiten ditunjukkan, di mana balok harus diletakkan dengan interval tidak lebih dari 70 cm, rongga diisi dengan tanah dan dipadatkan dengan baik. Opsi ini lebih murah. Dilarang mendirikan bangunan bertingkat di atas fondasi seperti itu.

Pada jenis tanah yang lemah, lebih baik meletakkan baris pertama dengan balok bantal.

Alih-alih menggali balok pondasi ke tanah, Anda dapat merakit balok versi kolom. Desain ini cocok untuk bangunan yang terbuat dari beton ringan aerasi atau pelat beton kayu. Untuk membuat ruang bawah tanah, blok busa dan tumpukan digabungkan.

Keandalan, kekuatan, dan akurasi geometrik konstruksi sangat tergantung pada apakah peletakan baris pertama FBS dilakukan dengan benar.

Lebih sering, persiapan awal terdiri dari meratakan cakrawala, yaitu direncanakan untuk memasang pelat merek FL untuk meningkatkan area dukungan dan penyusutan seragam dari fondasi berat.

Peletakan baris pertama dimulai dari sudut, setelah itu pengukuran kontrol ketinggian dilakukan dengan level atau level bangunan.Kemudian tali ditarik di antara blok sudut untuk memudahkan peletakan bagian tengah. Blok pondasi diperbaiki dengan mortar semen. Lebih baik untuk menyesuaikan FBS satu sama lain dengan palu karet.

Ketika solusi ditetapkan, penguatan dilakukan, jika perlu.

Pemasangan lebih lanjut direkomendasikan hanya setelah beberapa waktu, ketika semen telah benar-benar mengeras. Jika Anda mulai meletakkan baris berikutnya lebih awal, maka ada risiko besar deformasi baris awal.

Saat mendirikan bangunan atau struktur industri, balok besar digunakan, untuk peletakan yang membutuhkan derek konstruksi.

Untuk konstruksi berukuran kecil, peralatan khusus tidak diperlukan, karena Anda dapat menanganinya sendiri.

Peletakan dimulai mirip dengan baris pertama: dari sudut. Kemudian blok perantara dipasang. Mortar semen digunakan untuk pengikatan, lapisan penghubung vertikal juga diisi dengannya.

Teknologi pemasangannya mirip dengan batu bata. Jahitan baris sebelumnya dan selanjutnya tidak boleh cocok. Geometri harus dipantau terus-menerus, menggunakan level untuk tujuan ini. Adalah penting bahwa fondasi memiliki bentuk yang benar.

Blok pondasi, terutama yang berpori, harus diperlakukan dengan larutan hidrofobik. Paling sering, spesialis menutupi seluruh pasangan bata dengan damar wangi cair. Dia perlu melapisi tidak hanya bagian luar, tetapi juga permukaan bagian dalam yayasan.

Beberapa ahli merekomendasikan untuk memperkuat baris pondasi atas.Ini terutama berlaku di daerah di mana tanahnya tidak stabil, yang menyebabkan tanah "berjalan".

Sabuk bertulang beton bertulang dirancang untuk memperkuat dasar struktur. Pelat lantai diletakkan di atasnya.

Sebelum menuangkan, bekisting kayu dipasang di sekeliling seluruh perimeter. Untuk keandalan, papan diikat dengan kawat. Tulangan baja dengan penampang 10 mm diletakkan di dalam kotak. Kemudian seluruh struktur dituangkan dengan beton.

• Pada tahap desain, perlu untuk mendapatkan kesimpulan dari perusahaan geodesi tentang fitur tanah di lokasi. Ini diperlukan untuk menyelesaikan masalah kemungkinan menggunakan balok pondasi untuk konstruksi, serta pilihan metode untuk meletakkan pondasi. Selain itu, laporan ini menunjukkan kedalaman air tanah, yang juga diperlukan untuk pembangunan pondasi.

• Untuk konstruksi tempat tinggal, lebih baik memilih blok buatan pabrik, karena produk tersebut berada di bawah kendali para ahli.
• Semakin buruk daya dukung tanah, semakin besar FBS seharusnya.
• Menurut rekomendasi dari pembangun, dasar pondasi harus ditempatkan di bawah tingkat pembekuan tanah.
• Tanah liat berbutir halus yang diperluas sebagai bagian dari blok pondasi akan memberikan bentuk geometris yang benar, dan juga akan memungkinkan Anda mendistribusikan panas secara merata.
• Untuk pondasi prefabrikasi, lebih baik menggunakan FBS beton bertulang.

• Lebih baik tidak membeli balok kerajinan tangan untuk konstruksi bangunan tempat tinggal, karena pelanggaran teknologi selama produksi dapat menyebabkan kehancuran seluruh bangunan.
• Semakin panjang blok, semakin sedikit sambungan, yang berarti lebih dapat diandalkan.
• Blok beton bertulang memiliki margin keamanan hingga 70 persen, yang menghilangkan retakan.
• Blok silikat pondasi harus diperlakukan dengan zat hidrofobik setelah diletakkan. Jika ini dilakukan lebih awal, maka kekuatan pemasangan akan terganggu, karena larutan pengikat akan diserap dengan buruk.

Mastik cair atau bitumen paling cocok untuk waterproofing fondasi.

Namun, para ahli menggunakan metode lain:

• menempel dengan bahan atap;
• melukis dengan cat khusus berdasarkan akrilik, silikon atau poliuretan;
• plesteran dengan komposisi polimer;
• aditif hidrofobik yang ditambahkan ke beton, membuat seluruh blok tahan air;
• menyemprotkan lapisan karet tipis.

Meletakkan pondasi berbentuk kolom menggunakan FBS lebih mudah dan lebih murah daripada yang strip. Tetapi harus diingat bahwa itu tidak cocok untuk pembangunan rumah dua lantai. Opsi ini lebih cocok untuk pembangunan rumah kaca, gazebo, dan rumah rangka ringan.

Blok dinding hanya dapat digunakan sebagai blok pondasi pada bangunan dengan beban rendah.

Penting untuk dengan hati-hati memadatkan bantal dasar di bawah fondasi, terus-menerus membasahinya, yang akan mencegah struktur dari "berjalan".

Saat menghitung konsumsi bahan, perlu memperhitungkan berat struktur. Untuk melakukan ini, harus diingat bahwa volume beton dari model yang berbeda mungkin berbeda tergantung pada kepadatannya.

Saat membuat perhitungan, perlu juga memasukkan pembelian beberapa blok dengan guntingan untuk komunikasi peletakan. Jika tidak, Anda harus mengebor lubang di FBS yang dibeli.

Jika Anda ingin membangun fondasi strip untuk pagar, maka untuk menghemat uang, disarankan untuk menggunakan balok bekas. Hal utama adalah bahwa mereka tidak boleh memiliki keripik dan retakan yang signifikan.Diperkirakan pengurangan biaya dalam kasus ini akan dari 30 hingga 50 persen. FBS, bekas, juga cocok untuk punjung, rumah kaca kecil, dan struktur teknis sementara.

Semua tentang pondasi balok dan seluk-beluk konstruksi, lihat video ini.