Bagaimana cara memilih dan memasang blok FBS pondasi?

Blok pondasi memungkinkan Anda membangun fondasi yang kuat dan tahan lama untuk berbagai struktur. Sangat menonjol dengan latar belakang struktur monolitik dengan kepraktisan dan kecepatan pengaturan. Pertimbangkan sisi positif dan negatif dari blok pondasi, serta pemasangan independen dari desain ini.

Blok FBS digunakan untuk konstruksi fondasi dan dinding ruang bawah tanah, serta untuk struktur penahan (jalan layang, jembatan, landai). Agar blok pondasi memiliki indeks kekuatan tinggi dan berfungsi untuk waktu yang lama, mereka harus memiliki karakteristik teknis tertentu.

Kepadatan bahan bangunan harus minimal 1800 kg / cu. m, dan di dalam material tidak boleh mengandung rongga udara. Blok pondasi di dalamnya dapat mengeras dan tidak mengeras. Variasi terakhir cukup umum. Produk yang diperkuat dibuat sesuai pesanan.

FBS berfungsi sebagai bekisting tetap, tulangan dipasang di rongga dan diisi dengan mortar beton. Mereka memiliki guntingan untuk kepraktisan memasang berbagai komunikasi. Sesuai dengan GOST, semua jenis balok tersebut digunakan untuk konstruksi dinding, lantai bawah, dan struktur padat digunakan untuk konstruksi pondasi.

Selama proses produksi, balok dipadatkan di atas meja bergetar, dan cetakan khusus digunakan untuk pengecoran, yang memungkinkan pengamatan geometri struktur secara akurat. Bahan dengan geometri yang rusak tidak dapat membentuk pasangan bata yang padat, dan lapisan yang terlalu besar di masa depan akan menjadi sumber penetrasi kelembaban ke dalam struktur. Untuk pengerasan dan perawatan yang dipercepat, beton dikukus. Dengan proses manufaktur ini, beton mampu mencapai stabilitas 70% dalam waktu 24 jam.

Dalam hal kekakuan dan kekuatan, struktur blok pondasi lebih rendah daripada pondasi monolitik, tetapi lebih murah dan lebih praktis. Blok pondasi paling cocok untuk tanah dengan kandungan pasir yang tinggi.

Struktur balok tahan terhadap pengaruh gaya angkat tanah. Dalam kondisi di mana sistem beton pita dapat pecah, balok hanya akan bengkok. Kualitas pondasi prefabrikasi ini dipastikan karena struktur non-monolitik.

Pembangunan pondasi menggunakan FBS banyak diminati konsumen karena kelebihan yang dimiliki bahan bangunan ini.

• Ketahanan beku yang tinggi. Bahan bangunan ini dapat dipasang pada kondisi suhu apa pun, karena produk tersebut mengandung aditif tahan beku khusus. Struktur struktur beton bertulang di bawah pengaruh derajat rendah tetap tidak berubah.
• Resistensi tinggi terhadap lingkungan yang agresif.
• Biaya produk yang dapat diterima.
• Berbagai ukuran blok.Ini memungkinkan pembangunan tempat yang sangat kecil, serta fasilitas produksi berukuran besar.

Penataan pondasi balok membutuhkan keberadaan alat pengangkat khusus, yang berarti Anda harus membuat biaya keuangan tertentu untuk penyewaan peralatan khusus.

Pondasi balok kuat dan tahan lama, tetapi konstruksinya dikaitkan dengan beberapa ketidaknyamanan.

• Biaya material untuk sewa alat angkat.
• Saat memasang blok satu lawan satu, bekas luka terbentuk dalam struktur, yang membutuhkan waterproofing tambahan dan insulasi termal. Jika tidak, kelembaban akan menembus ke dalam ruangan, dan juga melalui mereka semua energi panas akan keluar. Di masa depan, faktor-faktor seperti itu akan menyebabkan kehancuran struktur.

GOST, yang menetapkan aturan untuk pembuatan FBS, menyediakan produk dengan dimensi berikut:

• panjang - 2380.1180, 880 mm (tambahan);
• lebar - 300, 400, 500, 600 mm;
• tinggi - 280.580 mm.

Untuk konstruksi basement dan dinding bawah tanah, pondasi blok dibuat dalam 3 jenis.

• FBS. Menandai menunjukkan bahan bangunan yang solid. Indikator kekuatan produk ini lebih tinggi daripada varietas lain. Hanya tipe ini yang bisa digunakan untuk membangun pondasi rumah.
• FBV. Produk semacam itu berbeda dari tipe sebelumnya karena memiliki potongan memanjang, yang dirancang untuk meletakkan komunikasi teknik.
• FBP adalah bahan bangunan berongga yang terbuat dari beton. Produk blok ringan memiliki rongga berbentuk persegi yang terbuka ke bawah.

Ada juga struktur berukuran kecil, seperti 600x600x600 mm dan 400 mm.Setiap struktur adalah parallelepiped persegi panjang dengan ceruk di ujungnya untuk peletakan padat, diisi dengan campuran khusus selama konstruksi pondasi atau dinding, dan sling konstruksi, yang mereka kaitkan untuk transposisi.

Struktur FBS terbuat dari silikat atau beton tanah liat yang diperluas. Kelompok kekuatan beton harus:

• tidak kurang dari B 7, 5 untuk beton bertanda M100;
• tidak kurang dari B 12,5 untuk beton bertanda M150;
• untuk beton berat - dari B 3.5 (M50) hingga B15 (M200).

Tahan beku blok pondasi harus setidaknya 50 siklus beku-cair, dan tahan air - W2.

Dalam penunjukan spesies, dimensinya ditandai dalam desimeter, dibulatkan. Definisi tersebut juga menentukan model konkret:

• T - berat;
• P - pada pengisi seluler;
• C - silikat.

Perhatikan sebuah contoh, FBS -24-4-6 t adalah balok beton dengan dimensi 2380x400x580 mm, yang terdiri dari beton berat.

Berat balok adalah 260 kg ke atas, sehingga diperlukan peralatan pengangkat khusus untuk membangun fondasi. Untuk pembangunan tempat tinggal, balok terutama digunakan, dengan ketebalan 60 cm, massa balok yang paling banyak diminta adalah 1960 kg.

Dari produk blok fundamental, 2 jenis bingkai dapat dibuat:

• tape;

• berbentuk kolom.

Struktur kolom sangat ideal untuk konstruksi struktur kecil di tanah yang bergelombang, tanah berpasir, serta di tanah dengan indeks air tanah yang tinggi.Bingkai prefabrikasi pita cocok untuk berbagai struktur batu dalam satu baris.

Kedua jenis pangkalan diletakkan sesuai dengan teknologi umum untuk balok. Produk blok diletakkan dengan cara peletakan batu bata (one on one) menggunakan mortar semen. Dalam hal ini, perlu diperhatikan bahwa massa semen mengandung cairan dalam jumlah yang wajar. Terlalu banyak air akan menghancurkan seluruh struktur.

Untuk meningkatkan kekuatan pondasi, tulangan diletakkan di antara dinding baris horizontal dan vertikal produk balok. Akibatnya, setelah menuangkan campuran semen dan meletakkan deretan balok berikutnya, fondasi akan memiliki kekuatan dasar monolitik.

Petunjuk langkah demi langkah untuk pemasangan sendiri produk blok meliputi:

• pekerjaan persiapan;
• penggalian;
• pengaturan sol;
• pemasangan bekisting dan tulangan;

• mengisi bantal;
• peletakan blok;
• tahan air;
• pemasangan sabuk yang diperkuat.

Perlu dicatat bahwa kerangka produk balok, tidak seperti struktur monolitik, dibangun dalam waktu yang cukup singkat. Dan setelah pemasangannya, Anda dapat melanjutkan ke pembangunan dinding. Kondisi paling penting untuk ini adalah perhitungan yang benar dari parameter pita pondasi.

• Lebar pondasi masa depan harus lebih besar dari ketebalan desain dinding bangunan.
• Produk blok harus masuk dengan bebas ke parit yang disiapkan, tetapi pada saat yang sama harus ada ruang kosong bagi pembangun untuk bekerja.
• Kedalaman parit di bawah perimeter dasar dihitung tergantung pada berat total bangunan masa depan, pada tingkat pembekuan tanah, serta pada karakteristik tanah.

Sebelum melanjutkan dengan instalasi, perlu untuk mengembangkan diagram fondasi masa depan. Untuk tugas seperti itu, Anda perlu menggambar tata letak produk blok. Dengan demikian, menjadi mungkin untuk memahami urutan pemasangan bahan dan pembalutnya.

Seringkali, lebar baris awal alas balok dijaga pada 40 cm, untuk dua baris berikutnya, koefisien ini dikurangi menjadi 30 sentimeter. Mengetahui parameter desain yang diperlukan dan jumlah blok dasar, Anda dapat pergi ke toko perangkat keras untuk membeli bahan bangunan.

Langkah pertama adalah mempelajari lokasi konstruksi. Rencanakan di mana peralatan khusus akan ditempatkan. Dan Anda juga perlu berhati-hati agar lokasi konstruksi dapat mengganggu pekerjaan, gangguan dihilangkan.

• Sudut-sudut struktur masa depan ditentukan, di mana pasak dimasukkan. Tali atau tali direntangkan di antara mereka, dan kemudian elemen penanda khusus perantara dipasang pada bagian struktur masa depan dari dinding internal dan eksternal.
• Penggalian lubang sedang berlangsung. Menurut aturan, kedalaman lubang harus sama dengan kedalaman pembekuan tanah dengan penambahan 20-25 sentimeter. Tetapi di daerah tertentu, kedalaman pembekuan tanah bisa sekitar 2 meter, biaya pengaturan seperti itu akan menjadi tidak rasional. Oleh karena itu, nilai 80-100 cm diambil sebagai kedalaman rata-rata.

Ada 2 variasi perangkat dasar blok: di atas bantalan pasir atau di atas dasar beton. Variasi kedua cocok untuk tanah yang tidak stabil, tetapi penuangan beton membutuhkan biaya dan usaha tambahan. Sebelum proses penataan bantal, prosedur pemasangan kedua opsi tersebut sama. Prosedur untuk membangun fondasi di atas dasar beton dimulai dengan pemasangan bekisting dan tulangan.

Batu pecah dari 20-40 fraksi, pasir, rebar disiapkan terlebih dahulu. Kemudian langkah-langkah berikut dilakukan:

• dinding dan dasar lubang diratakan;
• bagian bawah lubang ditutupi dengan lapisan pasir 10-25 sentimeter, disiram dengan air dan dipadatkan dengan hati-hati;
• bantalan pasir ditutup dengan lapisan kerikil (10 cm) dan dipadatkan.

Untuk mengumpulkan bekisting, papan bermata cocok, yang ketebalannya harus 2,5 cm, papan bekisting diikat dengan metode yang sesuai. Pada dasarnya, sekrup self-tapping digunakan untuk tujuan ini. Bekisting dipasang di sepanjang dinding lubang, pemasangan seperti itu harus diperiksa dengan tingkat bangunan.

Untuk memperkuat struktur, batang logam dengan diameter 1,2-1,4 cm digunakan, dihubungkan ke jaring dengan sel 10x10 sentimeter melalui kawat fleksibel. Pada dasarnya, penguatan dilakukan dalam 2 lapisan, sedangkan mesh bawah dan atas diletakkan pada jarak yang sama dari batu yang dihancurkan dan penuangan berikutnya. Untuk memperbaiki kisi-kisi, batang tulangan tegak lurus telah didorong terlebih dahulu ke alas.

Seluruh struktur dituangkan dengan campuran beton. Solusinya harus dituangkan perlahan di lapisan yang rata.Mengisi di beberapa area ditusuk dengan tulangan, ini diperlukan untuk menghilangkan udara berlebih. Permukaan bantal diratakan.

Setelah menyelesaikan semua prosedur, struktur dibiarkan selama 3-4 minggu agar mendapatkan kekuatan yang cukup. Pada hari-hari yang panas, beton dibasahi dengan air dari waktu ke waktu agar tidak retak.

Untuk meletakkan balok dasar, Anda membutuhkan derek yang akan mengangkat struktur besar. Anda dan asisten perlu memperbaiki produk blokir dan memasangnya di tempat yang ditentukan. Untuk pemasangan, Anda memerlukan tanda beton M100. Rata-rata, pemasangan 1 blok akan membutuhkan 10-15 liter campuran beton.

Awalnya, balok dipasang di sudut, untuk orientasi yang lebih baik, tali ditarik di antara produk, dan bentang FBS diisi secara bergiliran per tingkat. Baris blok berikutnya diletakkan pada solusi dalam arah yang berlawanan.

Untuk melakukan waterproofing, yang terbaik adalah menggunakan damar wangi cair, yang diolesi dengan hati-hati dengan dinding bagian dalam dan luar pondasi. Di daerah dengan curah hujan tinggi, para ahli merekomendasikan untuk memasang lapisan tambahan bahan atap.

Untuk menghilangkan risiko kehancuran seluruh struktur di masa depan, itu harus diperkuat. Seringkali, untuk kekuatan struktur dasar, sabuk beton bertulang dilemparkan di sepanjang baris permukaan, yang ketebalannya 20-30 sentimeter. Penguatan (10 mm) digunakan untuk pengerasan. Di masa depan, pelat lantai akan dipasang di sabuk ini.

Konstruksi dilakukan seperti ini:

• bekisting dipasang di sepanjang kontur dinding dasar;
• mesh penguat ditempatkan di bekisting;
• mortar beton dituangkan.

Pertimbangkan rekomendasi para ahli untuk meletakkan balok-balok fundamental.

• Waterproofing tidak boleh diabaikan, karena ini adalah perlindungan struktur dari presipitasi.
• Untuk isolasi termal struktur, lebih baik menggunakan busa polistiren atau polistiren yang diperluas, yang dipasang di luar dan di dalam ruangan.
• Jika ukuran balok beton tidak sesuai dengan keliling alas, rongga akan terbentuk di antara produk balok. Untuk mengisinya, elemen sisipan monolitik atau blok tambahan khusus digunakan. Adalah penting bahwa agregat ini memiliki kekuatan yang sama dengan bahan blok dasar.
• Dalam proses pemasangan fondasi, perlu untuk meninggalkan lubang teknologi yang akan dilalui elemen komunikasi di masa depan.
• Alih-alih campuran semen, Anda dapat menggunakan larutan perekat khusus.

• Saat membangun fondasi strip, Anda harus meninggalkan lubang untuk ventilasi.
• Setelah pekerjaan instalasi selesai, untuk pengaturan material yang seratus persen, Anda perlu menunggu sekitar 30 hari.
• Setelah persiapan massa semen, dilarang menambahkan air ke dalamnya, karena ini akan menyebabkan hilangnya kualitas pengikatan.
• Membangun fondasi dari balok paling baik dilakukan di musim panas. Ini akan membantu untuk menghindari beberapa kesulitan dengan akurasi geometris penggalian lubang. Setelah hujan, Anda harus menunggu sampai tanah benar-benar kering, setelah itu diizinkan untuk melanjutkan pemasangan.
• Jika penuangan beton sudah selesai, dan hujan mulai turun, seluruh struktur harus ditutup dengan bungkus plastik. Jika tidak, beton akan retak.

Untuk informasi tentang cara memilih dan memasang blok FBS pondasi, lihat video berikut.