Penguatan fiberglass untuk fondasi: fitur dan aturan pemasangan

Setiap tahun, bahan baru muncul di pasar konstruksi yang berbeda dari yang lama dalam beberapa hal. Perlengkapan fiberglass tidak terkecuali. Produk ini memiliki banyak keunggulan dibandingkan "kerangka" baja biasa.

Perlengkapan kaca muncul pada 1960-an. Karena biayanya yang tinggi, itu digunakan secara eksklusif di Far North, di mana struktur logam cepat terkorosi. Material komposit paling sering digunakan untuk konstruksi pilar jembatan. Karena perkembangan pesat industri kimia, harga penguatan fiberglass telah sangat menurun. Ini memungkinkan untuk menjadi produk yang terjangkau, menunjukkan dirinya hanya di sisi baik di semua struktur bangunan untuk berbagai keperluan.

Popularitas alat kelengkapan kaca yang luas berkontribusi pada pengembangan GOST 31938-2012, di mana persyaratan untuk pembuatan tulangan dan metode pengujiannya ditunjukkan. Sesuai dengan standar negara bagian ini, tulangan fiberglass komposit diproduksi dengan diameter 0,4 hingga 3,2 cm.Namun, bahan dengan diameter 0,6 sangat diminati; 0,8 dan 1cm.

Bahan fiberglass adalah batang kekuatan tinggi dari berbagai diameter. Mereka terbuat dari bahan komposit - fiberglass. Mereka terutama digunakan dalam struktur beton, serta untuk pemasangan alih-alih perlengkapan besi. Fiberglass dicat, didekorasi, ditutupi dengan film PVC, dan juga dapat digunakan untuk semua jenis pemrosesan mekanis. Tergantung pada aditif penguat, fitting kaca komposit, karbon-komposit dan gabungan kaca dibedakan.

Saat memilih alat kelengkapan kaca untuk memasang fondasi struktur, perlu mempertimbangkan karakteristik teknis seperti:

• batas suhu atas untuk penggunaan alat kelengkapan kaca lebih dari +60ºС;
• kekuatan tarik pamungkas adalah rasio daya yang diterapkan dengan luas penampang bagian. Penguatan kaca-komposit memiliki kekuatan pamungkas 900 MPa, dan penguat karbon-komposit - 1400 MPa;
• elastisitas tarik untuk bahan komposit karbon 3 kali lebih tinggi dari bahan komposit kaca;
• kekuatan pamungkas selama kompresi untuk semua jenis tulangan kaca harus di atas 300 MPa;
• kekuatan pamungkas penampang untuk tulangan kaca harus setidaknya 150 MPa, dan untuk komposit karbon - setidaknya 350 MPa.

Keuntungan menggunakan produk polimer komposit adalah sebagai berikut:

• transportasi mudah karena kemungkinan melilitkan material menjadi gulungan;
• biaya rendah selama konstruksi dengan tangan Anda sendiri, karena bahan dapat diambil dari bengkel dengan kendaraan Anda sendiri;
• ukuran kecil memungkinkan Anda melakukannya tanpa banyak pekerja dan truk;
• ketahanan terhadap korosi. Fiberglass tidak takut dengan kelembaban atau lingkungan yang agresif;
• kurangnya sifat penghantar panas, karena struktur beton harus ditutup dengan lapisan insulasi untuk insulasi termal yang tinggi - untuk menghindari kehilangan panas. Untuk alasan ini, konduktivitas termal yang buruk dari komposit tidak banyak berpengaruh pada kualitas struktur;

• sifat dielektrik memastikan keamanan listrik;
• bobot yang ringan mengurangi biaya transportasi dan proses pemuatan dan pemuatan, dan juga menyederhanakan penguatan fondasi;
• masa pakai yang tinggi memastikan daya tahan struktur hingga 3 kali, yang setara dengan 50–80 tahun. Dalam hal ini, tidak perlu melakukan perbaikan yang mahal;
• ketahanan terhadap perubahan suhu. Fitting kaca tahan terhadap kisaran suhu dari -70 hingga +200 derajat, sehingga retakan tidak akan muncul di permukaan produk seiring waktu;
• keramahan lingkungan. Fitting fiberglass benar-benar aman dalam hal toksisitas. Itu memenuhi semua standar Eropa, dan juga tidak merusak lingkungan;
• transparansi radio - tidak ada layar dan gangguan untuk gelombang radio, komunikasi seluler, dan Internet.

Penggunaan material komposit memiliki kelemahan sebagai berikut:

• tidak dapat ditekuk, jadi Anda perlu membuat sirkuit untuk pabrikan;
• pengelasan tidak mungkin. Untuk penguatan dengan komposit, rajutan digunakan;
• ketidakstabilan terhadap perubahan suhu. Pada suhu +600 derajat, baja kehilangan sifat bergunanya, dan material komposit kehilangan daya dukungnya lebih awal.

Saat membandingkan tulangan baja dan fiberglass, yang terakhir akan memiliki lebih banyak keunggulan, yaitu:

• ketahanan terhadap korosi, karena mereka tidak takut asam atau basa;
• konduktivitas termal rendah, karena alat kelengkapan kaca terbuat dari produk polimer. Akibatnya, saat membangun fondasi, tidak perlu jembatan dingin;
• dibandingkan dengan tulangan baja, fiberglass tidak menghantarkan listrik dan tidak membentuk interferensi radio;
• produk besi memiliki berat hingga 10 kali lebih banyak dari fiberglass;
• kebijakan penetapan harga untuk kedua jenis alat kelengkapan ini praktis sama, tetapi jauh lebih nyaman digunakan - fiberglass. Rata-rata, produk fiberglass 30% lebih mahal daripada produk logam, tetapi produsen memastikan bahwa diameter tulangan baja lebih besar daripada fiberglass. Misalnya, tulangan logam dengan diameter 0,8 cm dan panjang 1 meter berharga 10 rubel, dan fiberglass - 16 rubel. Tetapi pada saat yang sama, diameter tulangan fiberglass dapat diambil bukan 0,8 cm, tetapi 0,6 cm, tetapi harga untuk 0,6 cm akan menjadi 10 rubel. Dan ini berarti saat membeli, Anda akan mendapatkan biaya yang hampir sama dengan saat membeli fitting logam;
• pemasangan tulangan fiberglass biasanya dilakukan tanpa jahitan, karena diproduksi dalam bentuk batangan hingga 150 meter. Saat menggunakan tulangan besi, sambungan dianggap sebagai area yang paling tidak stabil. Dan penggunaan bahan fiberglass dalam pembangunan fondasi area yang tidak stabil di pangkalan penguat tidak;
• keuntungan lain yang paling penting dari fiberglass adalah pembeli dapat membeli volume bahan secara ketat sesuai kebutuhan;
• transportasi produk fiberglass jauh lebih mudah daripada logam. Batang dan gulungan dengan penguat tipe fiberglass akan muat bahkan di mobil penumpang;
• parameter ekspansi termal fiberglass hampir sama dengan beton, oleh karena itu, ketika memperkuat fondasi dan struktur beton, berbagai cacat tidak terbentuk.

Untuk alasan ini, sebagian besar pembeli lebih memilih alat kelengkapan konvensional. Banyak juga yang bertanya-tanya bagaimana bahan ini bisa diperkuat jika tidak bisa dilas dan dipelintir. Beberapa pembangun menggunakan botol plastik untuk mengurangi harga pondasi. Akibatnya, struktur seperti itu tidak runtuh selama beberapa dekade. Sebagian besar insinyur telah menemukan penggunaan rebar fiberglass sangat efektif, karena memungkinkan Anda untuk secara signifikan mempercepat konstruksi struktur apa pun, yang juga mengurangi biaya material.

Penguatan fiberglass telah banyak digunakan di bidang konstruksi industri, dan dalam pembangunan rumah pribadi baru mulai diperkenalkan.

Selama pembangunan fasilitas pondok, bahan komposit diperlukan untuk perlindungan bank dan penguatan elemen-elemen berikut:

• pagar struktur beton.Tetapi mereka tidak digunakan dalam struktur dan langit-langit yang menahan beban;
• sebagian besar jenis yayasan. Proses memperkuat pondasi tipe pita menggunakan fiberglass dapat dilakukan tanpa bagian desain, karena produknya ringan dan tahan terhadap faktor berbahaya. Tapi tetap saja, itu harus digunakan dengan sangat hati-hati, terutama untuk struktur dan pondasi bangunan besar di atas tanah yang naik turun, tanah yang surut dan di tanah dengan kandungan air tanah yang tinggi;
• beton aerasi dan beton busa;
• jalan di mana ada peningkatan dampak faktor lingkungan sedang;
• pekerjaan tukang batu. Antibeku dan komponen lainnya ditambahkan ke mortar pasangan bata, yang memperburuk keandalan bahan baja. Penguatan komposit plastik tidak takut dengan aditif apa pun.

Tetapi ketika memperkuat pasangan bata, masalah penggunaan tulangan fiberglass kontroversial. Para profesional mengatakan bahwa ketika meletakkan dinding beton aerasi, alat kelengkapan kaca dengan diameter lebih dari 0,6 cm harus digunakan, dan sudut-sudutnya harus diperkuat dengan bahan baja. Hasilnya adalah kombinasi dari dua jenis bahan.

Saat memperkuat berbagai jenis pondasi, batang tulangan dengan diameter 0,8 cm digunakan.

Saat melakukan instalasi sendiri, Anda harus mengikuti urutan berikut:

• saat memasang bekisting, bagian-bagiannya dibungkus dengan kertas perkamen sehingga dapat digunakan beberapa kali;
• menggunakan tingkat horizontal pada detail bekisting, tanda dibuat di mana solusi beton akan dituangkan. Ini diperlukan untuk distribusi komposisi beton yang seragam di sekeliling seluruh pondasi;
• elemen tulangan kaca untuk memperkuat semua jenis pondasi ditutupi dengan campuran setebal lebih dari 5 cm Untuk ini, batu bata juga dapat digunakan, yang harus diletakkan di bagian bawah struktur;
• beberapa baris tulangan fiberglass ditempatkan pada deretan batu bata. Batang padat tanpa sambungan harus digunakan. Untuk menghitung panjang batang yang diperlukan, Anda harus terlebih dahulu mengukur panjang setiap sisi fondasi masa depan. Berdasarkan nilai-nilai ini, Anda dapat melepas atau memotong palang dengan panjang yang dibutuhkan;
• setelah meletakkan barisan batang memanjang, mereka melanjutkan untuk memperkuat jumper melintang dengan klem plastik;
• buat bagian atas bingkai, yang persis mengulangi bagian bawah. Ukuran satu sel sekitar 15 cm Kedua level diperbaiki dengan jumper vertikal;
• setelah merajut sangkar penguat, proses penuangan komposisi beton dimulai. Para ahli merekomendasikan penggunaan beton M400.

Perhitungan yang kompeten dari tulangan jenis fiberglass akan memungkinkan Anda untuk menghindari biaya yang tidak perlu dan masalah tambahan karena kurangnya batang penguat dan membeli jumlah produk yang tepat. Perhitungan untuk pondasi jenis strip dan slab terdiri dari penentuan panjang dan jumlah tulangan, berdasarkan luas pondasi dan pitch mesh penguat. Harus diperhitungkan bahwa pelat harus memiliki dua sabuk penguat: bawah dan atas, yang dipasang dengan batang vertikal di sekeliling seluruh pelat. Proses perkuatan pondasi kolom berbeda.Tulangan berusuk diperkuat secara vertikal, dan tulangan halus secara horizontal. Untuk bingkai, diperlukan 3-4 batang, panjangnya sama dengan tinggi kolom. Tiang berdiameter lebih besar akan membutuhkan lebih banyak batang dan lebih dari 4 batang horizontal per tiang.

Mortar beton mengeras dalam waktu sekitar 3 minggu. Pada saat ini, perlu untuk melindungi permukaan fondasi yang dituangkan dengan polietilen dari kelembaban. Dalam cuaca cerah, disarankan untuk menyemprot permukaan dengan air.

Sebagian besar profesional berpendapat bahwa ketika meletakkan blok gas dan busa, sudut harus diperkuat dengan tulangan logam. Kombinasi seperti itu akan memberi struktur bangunan kekuatan, stabilitas, dan keandalan yang lebih besar. Seringkali ada perselisihan tentang perlunya merajut alat kelengkapan kaca dengan klem plastik. Merajut harus dilakukan untuk memperkuat kandang penguat sebelum menuangkan dengan campuran beton sampai komposisi benar-benar kering. Setelah permukaan mengeras, tidak masalah lagi apakah bingkai terhubung atau tidak.

Dalam video di bawah ini Anda dapat melihat ulasan tentang penguatan fiberglass untuk fondasi.