Fitur keran kacang

Sambungan berulir adalah salah satu yang paling dapat diandalkan dan pada saat yang sama bersifat universal, oleh karena itu telah ditemukan aplikasi massal di banyak sektor industri. Untuk membentuk koneksi jenis ini, perlu untuk memotong utas, dan dalam pekerjaan ini sulit dilakukan tanpa ketukan mur. Fixture ini memiliki banyak jenis, tergantung dari karakteristik benang yang dihasilkan.

Keran mur berbentuk sekrup, yang memiliki alur heliks lurus atau terpotong yang membentuk margin pemotongan. Elemen ekor perangkat ini melekat pada kerah, dan area kerjanya dipasang pada bahan yang direncanakan untuk membuat lubang. Dengan bantuan rotasi, threading terjadi. Di bagian kerja keran mur, ada permukaan pemotongan dan kalibrasi.

Juga di perangkat ini, wajah disediakan, dengan bantuan yang mencegah gesekan pada subjek pemrosesan. Jumlah alur lateral pada alat ini bisa dari 2 hingga 6. Elemen-elemen ini tidak hanya menghilangkan keripik, tetapi juga melumasi area yang dirawat. Elemen intake keran memiliki bentuk kerucut, yang berkontribusi pada tidak adanya kesulitan saat alat masuk.

Alat pemotong benang digunakan saat bekerja dengan aluminium, tembaga, kuningan, dan logam kental lainnya. Untuk melakukan pekerjaan yang berkualitas, master sering membutuhkan sekitar 3 jenis ketukan. Jika baja atau baja tahan karat padat diproses, maka dalam hal ini satu set 5 komponen dapat digunakan. Konsumen juga dapat menemukan keran mur yang cocok untuk bekerja dengan plastik keras dan lunak.

Perusahaan industri menghasilkan banyak jenis keran kacang, yang memiliki fitur desain dan kemampuan operasional mereka sendiri. Menurut fitur desain, jenis alat berikut dibedakan.

• Chip-alur. Keran memiliki panjang yang lebih pendek, dengan kata lain disebut tanpa alur. Fitur perangkatnya berkontribusi pada threading pada objek yang terbuat dari baja karbon rendah yang kuat, paduan aluminium, atau baja paduan kekuatan tinggi.

• Memiliki alur yang terletak di sepanjang garis sekrup. Pemasangan keran semacam itu dianggap relevan di industri dengan pusat pemrosesan logam. Mereka juga sering digunakan dalam pembentukan jenis benang tuli.

• Dilengkapi dengan gigi potong. Gigi perangkat ini terhuyung-huyung dan dipotong satu, jadi saat menggunakannya, gaya gesekan minimum diamati.

• Melangkah. Keran mur jenis ini memiliki beberapa bagian, yang masing-masing memiliki tujuan tertentu. Yang pertama didasarkan pada rangkaian osilator dan yang kedua didasarkan pada profil.Pada pahat berundak, bagian pertama adalah pemotongan, dan yang kedua adalah penghalusan.

• Gabungan. Jenis perlengkapan ini mencakup beberapa jenis alat berulir dan karena itu dianggap universal.

• Mengetuk - bros telah menemukan aplikasinya dalam pembentukan benang melalui lubang dengan parameter yang berbeda. Dengan bantuan perangkat ini, pekerjaan dilakukan pada mesin bubut dengan bagian yang dipasang di chuck. Dengan demikian, benang bergerak secara otomatis dengan bantuan alat mesin, dan berputar dengan poros.

• Dilengkapi dengan rongga dalam. Dalam proses pemrosesan bagian, pendinginannya diamati. Berkat penggunaan keran jenis ini, ada produktivitas pemotongan benang yang tinggi.

• Ketuk bel menemukan aplikasinya ketika perlu untuk memotong ulir internal dengan diameter besar. Jenis alat ini memiliki struktur prefabrikasi, yang mencakup bagian pemotongan terpisah.

Menurut jenis benang yang dihasilkan, keran mur dibagi menjadi beberapa jenis.

• Metrik. Alat ini memotong jenis metrik benang. Sebagai hasil dari pekerjaan, elemen dengan bentuk segitiga diperoleh. Penandaan bagian tersebut memiliki huruf "M". Untuk memilih keran dengan diameter tertentu, para ahli menyarankan untuk menggunakan tabel tertentu.
• Inci alat ini ditandai dengan bentuk kerucut dari bagian kerja. Keran ini memiliki satuan ukuran diameter - inchi.
• Pipa. Alat jenis ini dapat berupa silinder dan kerucut. Perangkat semacam itu biasanya digunakan untuk membentuk ulir dalam pipa.

Produksi keran mur memanjang dan lainnya yang beroperasi dengan kontrol manual atau mesin diatur oleh GOST 3266-81. Produk dengan betis melengkung harus diproduksi secara ketat sesuai dengan GOST 6951-71 yang dikeluarkan secara khusus. Penandaan perangkat dimulai dengan jenis dan ukuran utas, misalnya, M6, M8, M4, M5, M3, M2. Setelah penunjukan ini, Anda dapat melihat kelas akurasi menurut ISO2 atau DIN. Juga, tanda bahan mungkin ada dalam tanda keran.

Jika ada penunjukan HSS pada pahat, itu berarti terbuat dari baja yang dikeraskan. Di bagian ekor tap mur, Anda dapat melihat informasi tentang run-out benang, sudut seruling, pitch seruling heliks, rotasi seruling, grup aplikasi, pendinginan internal.

Agar ulir kunci pas dipotong dengan benar, perlu diingat aturan untuk penggunaan alat secara bertahap.

• Mempersiapkan mur untuk memotong terdiri dari pemilihan bor yang benar dengan diameter yang optimal untuk tujuan tertentu.
• Pengeboran lubang yang akurat tanpa distorsi dan cacat.
• Threading dengan keran dengan dimensi standar. Untuk tujuan ini, ada baiknya memposisikan keran pada sudut 90 derajat. Selanjutnya, master harus melakukan operasi rotasi dengan hati-hati.
• Setelah setiap putaran, setengah putaran mundur diperlukan untuk mengeluarkan chip dari alur.
• Kacang harus dijalin melalui betis, dan kemudian dipotong menjadi bagian lain.

Ketika pemotongan selesai, master harus memeriksa kondisi benang. Jika pekerjaan dilakukan dengan benar, sekrup akan masuk dengan benar tanpa hambatan dan distorsi. Keran mur adalah alat ulir yang bekerja dengan mur yang terlalu besar.Perangkat ini hampir tidak mungkin diganti dengan yang serupa, karena ditandai dengan desain dan fungsionalitas yang unik.

Di video berikutnya, Anda akan menemukan jenis dan tujuan keran untuk threading.