Sealant tahan panas: fitur dan cakupan

Kata "sealant" umumnya dipahami sebagai komposisi polimer yang memiliki konsistensi kental, yang diterapkan pada berbagai lapisan dan sambungan untuk menyegel struktur. Saat melakukan pekerjaan konstruksi atau perbaikan, seringkali dibutuhkan sambungan yang rapat yang harus menahan beban saat bekerja di lingkungan bersuhu tinggi. Salah satu cara untuk mengatasi masalah ini adalah dengan menggunakan sealant tahan panas.

Bahan aktif utama dalam komposisi sealant adalah bahan polimer. Tergantung pada tujuan aplikasi, itu bisa berupa silikon, silikat, karet, bitumen. Sealant diproduksi dalam tabung yang ditujukan untuk penggunaan manual atau menggunakan pengumpan khusus - senjata rakitan.

Tergantung pada komposisinya, sealant tahan panas diproduksi dalam tiga jenis - satu, dua atau tiga komponen.

• Sealant komponen tunggal - ini adalah produk yang dapat digunakan dalam bentuk jadi, dan proses polimerisasi komposisi terjadi pada suhu kamar selama beberapa jam. Pada saat yang sama, tidak perlu menerapkan sealant pada lapisan tebal - lapisan dengan ketebalan 2 hingga 10 milimeter akan sepenuhnya mengatasi tugas yang diberikan padanya.Setiap produsen menunjukkan parameter yang lebih spesifik pada kemasan produk mereka dan mereka mungkin berbeda untuk merek yang berbeda.

• Dua komponen sealant terdiri dari basa dan katalis. Proses polimerisasi terjadi ketika kedua komponen ini berinteraksi. Campuran yang dihasilkan harus segera digunakan, karena tidak dapat disimpan.
• Sealant tiga komponen terdiri dari komponen utama, komposisi pengerasan dan katalis yang mempercepat proses vulkanisasi.

Sealant yang digunakan dalam kondisi suhu tinggi dibagi menjadi dua kategori.

• Tahan panas sealant menahan beban suhu dalam 1300 derajat. Komponen sealant semacam itu mampu bersentuhan dengan nyala api terbuka. Produk mengandung natrium silikat dalam komposisinya. Pada gilirannya, sealant tahan panas tahan api atau tahan api. Perbedaan di antara mereka terletak pada kondisi suhu dan sejumlah karakteristik.
• tahan panas sealant dapat digunakan di bagian struktur yang tidak melebihi suhu lebih dari 350 derajat dengan pemanasan. Biasanya, ini adalah elemen sambungan, sambungan, dan slot pada permukaan luar struktur.

Menurut komposisi zat polimer, produk penyegelan terdiri dari beberapa jenis.

• asam - sealant yang membentuk asetaldehida selama polimerisasi. Zat ini dapat merusak atau merusak permukaan yang akan bereaksi dengannya. Oleh karena itu, sealant asam hanya dapat digunakan sampai batas tertentu. Jadi, misalnya, permukaan logam akan cepat terkorosi, dan beton atau semen akan memberikan oksidasi bubuk.
• Netral - jenis sealant yang terdiri dari silikon tahan panas dan melepaskan air dan etanol selama polimerisasi. Penggunaannya aman untuk semua jenis permukaan, oleh karena itu sealant ini memiliki jangkauan penggunaan yang cukup luas. Lapisan silikon dipulihkan dengan sempurna setelah efek deformasi apa pun, dan masa pakainya setidaknya 15 tahun.

Selain fitur khas, semua jenis sealant tahan panas memiliki sifat yang sama.

• Daya rekat - komponen polimer yang merupakan bagian dari semua produk penyegelan tahan panas memiliki daya rekat yang baik pada permukaan kerja. Mereka dapat digunakan pada struktur bata, beton, logam, kaca, keramik, kayu atau plastik.
• Plastisitas - sambungan penyegelan setelah akhir waktu polimerisasi memiliki plastisitas tertentu. Mereka tidak retak, tahan terhadap getaran dan suhu ekstrem.
• Tahan air - bahan polimer memiliki ketahanan yang meningkat saat berinteraksi dengan air dan uap.
• Resistensi UV - sealant polimer tidak terpengaruh oleh sifat merusak sinar ultraviolet.

Menurut ruang lingkup aplikasi, sealant tahan panas dapat dibagi menjadi tiga jenis.

• untuk digunakan dalam pekerjaan konstruksi dan instalasi;
• digunakan untuk perbaikan kendaraan bermotor;
• sealant untuk tujuan khusus profil sempit.

Area aplikasi sealant tahan panas yang paling umum adalah sambungan suhu tinggi dari kompor, perapian, boiler, cerobong asap, dan mereka juga digunakan untuk memperbaiki berbagai sistem di dalam peralatan otomotif dan lainnya.

Seperti produk apa pun, bahan penyegel tahan panas memiliki kelebihan dan kekurangan.

sifat positif.

• Mode operasi penggunaan sealant tahan panas berkisar antara 1200 hingga 1300 derajat, namun komposisinya mampu menahan peningkatan di lingkungan kerja hingga 1500 derajat untuk waktu yang singkat.
• Penggunaan senyawa penyegel tahan panas bersifat universal - mereka cocok untuk hampir semua permukaan, Anda hanya perlu memilih jenis sealant yang tepat.

• Produsen sealant silikon sekarang menghasilkan produk dengan berbagai warna, yang sangat menyederhanakan tugas pembeli saat memilih.
• Sealant tahan panas yang mengandung natrium silikat saat ini berhasil menggantikan produk asbes dari pasar, yang diakui di seluruh dunia sebagai karsinogen.
• Penggunaan sealant memungkinkan untuk meningkatkan tingkat perlindungan terhadap kebakaran struktur dan struktur. Seringkali, sealant digunakan saat memasang saluran ventilasi, mengatur pemanas di bawah lantai, dan memasang panel pintu.

sifat negatif.

• Sebagian besar sealant suhu tinggi mengandung oksida besi, oleh karena itu, setelah kontak dengan permukaan kerja selama polimerisasi, mereka dapat dicat coklat karat, yang tidak diinginkan dalam kondisi tertentu dan tidak terlihat cukup estetis.
• Silikon, yang merupakan bagian dari sealant, tidak memungkinkan cat dioleskan ke lapisan sealant - tidak menempel padanya.Ini tidak selalu nyaman, misalnya, saat memperbaiki mobil.

• Sealant, yang mengandung silikon, mengering dengan kecepatan sekitar 2-3 milimeter per hari. Jahitan tebal mungkin tidak membeku di dalam sama sekali, karena akses udara penting untuk proses polimerisasi.
• Dimungkinkan untuk bekerja dengan sealant tahan panas hanya pada suhu di atas nol, suhu rendah selama pekerjaan pemasangan akan menyebabkan konsekuensi bencana karena pelanggaran teknologi proses polimer.

Untuk memahami dunia sealant tahan panas, paling mudah untuk memulai dari komponen penyusun utamanya.

Sealant berbasis silikon - produk tahan suhu berdasarkan karet silikon, yang memiliki kemampuan untuk berpolimerisasi dalam kondisi 2 hingga 40 derajat Celcius. Sealant silikon dapat terdiri dari satu atau dua komponen, dan metode polimerisasi kimianya bersifat asam dan netral. Mereka digunakan untuk konstruksi, instalasi dan pekerjaan yang sangat khusus. Suhu operasi rata-rata 230-250 derajat, tetapi sealant dapat menahan beban maksimum 350 derajat untuk waktu yang singkat.

Digunakan untuk:

• mengisi celah di cerobong asap dari sisi jalan;
• pas atap ke cerobong asap;
• pekerjaan pemasangan cerobong asap;
• mengisi celah pada bata di bagian luar oven.

Kelebihan:

• umur panjang hingga 15-20 tahun;
• kisaran suhu operasi rata-rata adalah dari minus 50 hingga plus 350 derajat;
• sifat perekat yang baik, tergantung pada teknologi pemasangan;
• dapat dengan mudah diterapkan pada setiap kurva permukaan kerja tanpa kehilangan elastisitas.

Minus:

• adhesi yang buruk pada permukaan basah;
• tidak mempertahankan cat;
• saat meletakkan di lapisan lama sealant silikon - adhesi lapisan baru yang buruk;
• menimbulkan korosi pada logam dan beton.

Sebelum menerapkan sealant, permukaan membutuhkan beberapa persiapan. - pemurnian dari minyak, lemak, debu, kotoran, kelembaban.

Dalam sealant berbahan dasar thiokol, komponen utamanya adalah bahan kimia thiokol atau disebut juga karet polisulfida. Tersedia dalam formulasi dua atau tiga komponen. Waktu polimerisasi dapat memakan waktu hingga beberapa hari. Komposisi yang disiapkan setelah pencampuran komponen cocok untuk bekerja dalam waktu 2 jam. Kisaran suhu pengoperasian adalah dari minus 60 hingga plus 130 derajat.

Digunakan:

• untuk menyegel struktur logam, dalam perbaikan sistem otomotif, unit;
• untuk menyegel sistem bahan bakar, dengan mempertimbangkan kualitas tahan minyak dan tahan bensin;
• karena permeabilitas gas yang rendah, produk ini cocok untuk menyegel boiler gas;
• untuk struktur penyegelan yang beroperasi di bawah pengaruh asam dan basa;
• untuk menyegel ketel uap dan air.

Kelebihan:

• elastisitas, kekuatan jahitan penyegelan;
• umur layanan hingga 20 tahun;
• memiliki daya rekat yang sangat baik pada logam, termasuk cocok untuk produk baja tahan karat.

Minus:

• setelah persiapan, komposisi harus digunakan dengan cepat, karena mulai berpolimerisasi setelah dua jam;
• ketika terkena kulit, produk memiliki sifat iritasi, sehingga dilarang untuk bekerja dengannya tanpa menggunakan peralatan pelindung.

Permukaan harus dibersihkan dan dihilangkan lemaknya sebelum digunakan.

Untuk sealant berbahan dasar bitumen komponen utamanya adalah bitumen, yang, dalam kombinasi dengan aditif tertentu, membentuk massa plastik yang dapat dipolimerisasi. Bahan ini memiliki kualitas isolasi uap dan kelembaban, mampu beroperasi pada suhu dari minus 50 hingga plus 150 derajat.

Digunakan:

• untuk memperbaiki bahan isolasi ke berbagai jenis permukaan;
• untuk menyegel boiler pemanas dan koneksi berulir di lingkungan yang lembab;
• untuk menyegel pipa air panas dan dingin.

Kelebihan:

• memiliki kemampuan perekat yang baik;
• plastik dan tahan lama, masa pakai hingga 20 tahun;
• tahan terhadap getaran, tetapi hanya di lingkungan dengan suhu positif.

Minus:

• tidak terpasang dengan baik pada permukaan yang terkontaminasi minyak;
• kehilangan ketahanan getaran pada suhu rendah;
• tidak dapat digunakan di persimpangan atap dan cerobong asap, karena aspal mulai meleleh;
• dalam kasus kontak dengan tangan, sangat sulit untuk dihilangkan, oleh karena itu, memerlukan penggunaan peralatan pelindung individu;
• ketika menerapkan lapisan tebal, proses polimerisasi sangat buruk.

Sealant berdasarkan natrium silikat – Komponen utama material tahan api ini adalah sodium silikat. Komposisinya bisa satu dan dua komponen.Berkat silikat, sealant mampu menahan suhu operasi dari 1200 hingga 1500 derajat. Mereka biasanya digunakan dalam bisnis tungku, tetapi bahan tahan panas ini dapat digunakan di mana pun diperlukan ketahanan api yang ditingkatkan. Proses aplikasi dan polimerisasi harus dilakukan pada suhu positif hingga 40 derajat.

Digunakan:

• untuk menyegel bagian penghubung cerobong asap;
• di persimpangan elemen kontur luar dan dalam tungku;
• untuk memperbaiki rakitan knalpot mobil;
• untuk menyegel persimpangan silinder sistem pasokan bahan bakar mesin;
• untuk menyegel sambungan struktur pemanas listrik yang kuat;
• untuk meningkatkan sifat pemadam kebakaran dari struktur tertentu.

Kelebihan:

• sifat tahan api yang sangat baik;
• kemungkinan adhesi yang baik dengan bahan bangunan apa pun;
• tahan api terbuka dengan baik.

Minus:

• jahitan penyegelan tidak memiliki elastisitas;
• tidak mampu menahan getaran dan deformasi permukaan yang disegel;
• kisaran sempit suhu optimal selama aplikasi - kondisi terbaik adalah suhu sekitar 20 derajat.

Permukaan yang akan dirawat harus bersih dan kering sebelum menerapkan sealant silikat. Setelah kering, beberapa merek sealant semacam itu memerlukan pemrosesan jahitan dengan kompor gas.

Warna sealant tahan panas bisa menjadi penting ketika menjalankan fungsinya saat menyegel lapisan struktur yang membawa beban estetika - kompor, perapian, cerobong asap. Dalam kasus lain, itu tidak begitu penting. Sebagian besar sealant karena kandungan oksida besi di dalamnya memiliki warna coklat-merah.Bahan seal yang mengandung sodium silikat biasanya berwarna abu-abu atau hitam. Tetapi mereka dapat dicat sesuai kebijaksanaan Anda setelah proses polimerisasi selesai. Sealant silikon memungkinkan rentang warna yang lebih luas dan bisa bening, putih atau berwarna.

Kisaran aplikasi sealant tahan panas cukup luas. Mereka digunakan oleh spesialis untuk melakukan pekerjaan profil sempit dan konsumen biasa biasa untuk kebutuhan rumah tangga. Cukup sering, sealant digunakan di area industri.

Bahan penyegel yang paling banyak diminatimemiliki sifat tahan api di sektor tungku. Mereka digunakan untuk menyegel berbagai elemen kompor, perapian, cerobong asap kompor baik di dalam ruangan maupun di atap, pada sambungan dengan bahan atap. Seringkali, elemen ulir dan dok dari boiler pemanas yang dipasang di ruang uap bak mandi atau sauna dan terbuat dari logam atau baja tahan karat diperlakukan dengan sealant.

Sealing di sektor industri mencakup berbagai aplikasi, mulai dari sambungan pipa pada peralatan industri hingga instalasi listrik berdaya tinggi. Seringkali sealant diperlukan saat memasang berbagai panel tahan api, papan sirkuit cetak yang dipasang di permukaan, kompor, dan juga digunakan untuk menyegel sambungan, rakitan, dan sistem teknologi penting lainnya.

Pengemudi telah menemukan penggunaan bahan penyegel tahan panas untuk memperbaiki mesin pembakaran internal, manifold buang, memperbaiki radiator, kompor mobil, dan komponen lain yang dipanaskan selama pengoperasian kendaraan.

Sebelum melanjutkan dengan pekerjaan menyegel permukaan tertentu, perlu untuk menghitung berapa banyak sealant yang mungkin diperlukan. Para ahli percaya bahwa lebar sambungan minimum harus setidaknya 3 milimeter, dan idealnya sambungan penyegelan harus berada dalam jarak 6 milimeter. Kedalaman jahitan harus selalu setengah lebarnya. Idealnya, kedalaman jahitan tidak boleh mencapai 3 milimeter. Selain parameter ini, Anda perlu menentukan panjang jahitannya. Itu akan tergantung pada ukuran objek tertentu di mana bahan penyegelan akan diletakkan. Mengetahui parameter ini, kami akan dapat menentukan jumlah sealant habis pakai dalam meter lari.

Pabrikan, untuk menyederhanakan tugas ini bagi kami, tunjukkan pada produk mereka volumenya dan jumlah meter linier yang dapat ditutupi dengan volume ini. Banyak produsen di situs online untuk konsumen menempatkan kalkulator khusus yang dengannya Anda dapat menentukan jumlah unit produk mereka yang diperlukan untuk parameter area cakupan yang diberikan. Selain itu, pabrikan memiliki meja khusus, di mana, tergantung pada lebar dan kedalaman jahitan, ditunjukkan berapa banyak rekaman yang cukup untuk satu paket sealant atau sealant lainnya. Misalnya, kartrid dengan volume 310 mililiter dapat memproses 13 meter linier permukaan jika jahitannya lebar 6 milimeter dan dalam 4 milimeter. Dan jika kita mengambil lebar jahitan sama dengan 12 milimeter, maka dengan kedalaman jahitan yang sama, sama dengan 4 milimeter, kartrid akan cukup bagi kita hanya untuk 6 meter linier.

Sebelum menggunakan sealant, permukaan kerja harus disiapkan.Adhesi sebagian besar sealant menunjukkan sifat-sifatnya dengan baik pada permukaan yang kering dan bebas dari kotoran, minyak, dan minyak. Jika bahannya berpori, bahan tersebut harus dibersihkan atau diampelas hingga menjadi padat, atau disiapkan dengan baik. Disarankan agar permukaan kayu dilapisi terlebih dahulu dengan pernis atau cat, dan setelah kering, gunakan sealant. Logam, kaca, keramik pertama kali mengalami degreased dengan cairan yang mengandung alkohol atau aseton. Polimer paling baik diperlakukan dengan alkohol saja.

Sealant diterapkan pada permukaan yang disiapkan. Untuk melakukan ini, gunakan kartrid dengan nosel khusus atau perangkat khusus dalam bentuk pistol pemasangan. Sealant diterapkan pada sambungan sehingga sambungan benar-benar tertutup dengan senyawa penyegel. Ada perangkat khusus yang membantu menyelaraskan jahitan, membuatnya seragam dan estetis. Terkadang sealant diaplikasikan dengan spatula karet, yang lebarnya dipilih tergantung pada objek yang sedang diproses.

Sealant tahan panas di Rusia dapat dibeli baik produksi dalam negeri maupun luar negeri. Menurut analis, dalam beberapa tahun terakhir produsen Rusia cenderung mengusir pemasok asing.

Produsen sealant terbesar di negara kita, yang memproduksi produk berdasarkan perkembangan mereka sendiri atau teknologi asing, termasuk perusahaan berikut:

• Perusahaan Lipetsk Fanzi - perusahaan memproduksi sealant dan perekat menggunakan teknologi Italia.Contohnya adalah sealant Butilver satu komponen, yang beroperasi pada suhu dari +120 hingga +150 derajat.
• Perusahaan Bashkir "Momen" memproduksi sealant sesuai dengan teknologi merek Jerman Henkel. Produk dikemas untuk penggunaan profesional dan rumah. Produk yang disebut "Moment Germent" diproduksi berdasarkan silikat, parameter operasi untuk pemanasan mencapai +315 derajat.

• Perusahaan Riset dan Produksi Vladimir "Perekat" mengembangkan dan memproduksi perekat, sealant, pelapis elastomer. Contohnya adalah sealant satu komponen "Advaflex", yang beroperasi pada kisaran suhu hingga + 90 derajat.
• Perusahaan Nizhny Novgorod "Jermas" - pabrikan mengembangkan dan memproduksi sealant untuk berbagai keperluan. Sealant "Vikar" dirancang untuk berbagai aplikasi, tersedia dalam bentuk kartrid dengan volume 310 ml dan dapat menahan beban suhu hingga +140 derajat.
• Perusahaan Moskow "Sazi" - perusahaan terbesar yang berspesialisasi dalam produksi produk penyegelan. Rentangnya mencakup semua jenis sealant, mulai dari rumah tangga hingga yang sangat khusus.

• Merek dagang hobi. Germetik-Trade adalah distributornya di Rusia dan menjual lini sealant di pasar Rusia, di antaranya, sebagai contoh, kita dapat menyoroti produk sealant silikat tahan panas Hobby 1250c yang digunakan untuk perapian, kompor, dan cerobong asap. Komposisi sealant mampu bekerja pada suhu hingga +1250 derajat.
• Merek dagang industri abro - di bawah merek dagang ini, sebuah perusahaan Amerika mulai memproduksi sealant tahan suhu berkualitas tinggi dalam kemasan kecil di Rusia untuk digunakan dalam industri perakitan dan konstruksi serta perbaikan otomotif.

• Merek dagang hilti menghasilkan sealant yang digunakan untuk sambungan dan sambungan struktur yang terpapar suhu tinggi. Yang paling populer adalah nilai "P-301S, -606 - jahitan segel dari produk ini tahan terhadap deformasi dengan baik dan dapat dicat.
• Merek dagang penisilin milik perusahaan Estonia Krimelte. Merek ini mengkhususkan diri dalam produksi busa pemasangan, berbagai jenis perekat, sealant, dan produk polimer lainnya. Produk perusahaan cukup populer di Rusia dan digunakan untuk kebutuhan profesional dan domestik. Contoh sealant tahan api adalah "Penosil Premium Sealant + 1500c" - produk ini digunakan untuk menutup sambungan cerobong asap, cerobong asap, perapian, ketel, kompor. Itu dapat menahan suhu hingga + 1500 derajat.

Spesialis berpengalaman saat menggunakan sealant suhu tinggi di area api terbuka disarankan untuk memperhatikan saat memilih merek produk untuk indikasi langsung dari sifat tahan apinya. Setelah menerapkan bahan penyegel, perlu beberapa waktu untuk polimerisasi - setiap paket memiliki instruksi dengan data tersebut. Periode penyegelan harus benar-benar diperhatikan sebelum melanjutkan ke tahap pekerjaan selanjutnya.Jika pekerjaan harus dilakukan dalam kondisi suhu negatif, sealant harus dipilih dengan sifat pekerjaan dalam rentang suhu ini dan kemungkinan adhesi ke permukaan basah dan beku. Jika sambungan tertutup terletak pada struktur yang memiliki tingkat mobilitas tertentu, pilih senyawa yang memiliki elastisitas tinggi setelah polimerisasi.

Beberapa sealant rumah tangga dapat bekerja di lingkungan yang lembab, tetapi ini tidak berarti bahwa mereka akan tahan di bawah air. Profesional merekomendasikan untuk menggunakan bahan yang sangat khusus untuk tujuan tersebut, yang digunakan di bidang pembuatan kapal. Dan hal terakhir - saat bekerja dengan senyawa penyegel, rawat alat pelindung diri untuk tangan. Jika sealant mengenai kulit, maka harus segera dicuci dengan air, karena setelah beberapa saat ini akan cukup bermasalah.

Untuk fitur dan cakupan sealant tahan panas, lihat video berikut.