Sealant Thiokol: karakteristik dan sifat teknis

Dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi, pemasangan, material seperti sealant sangat sering digunakan. Artikel ini akan fokus pada sealant polisulfida thiokol, karakteristik teknis, properti, dan cakupannya.

Sealant modern adalah bahan bangunan yang digunakan dalam proses penyegelan jahitan, sambungan dan pekerjaan perbaikan lainnya.

Semua sealant dibagi menjadi dua kelompok:

• bahan satu komponen yang siap pakai;
• bahan multi-komponen yang membutuhkan pra-pencampuran.

Sealant thiokol termasuk dalam kelompok bahan multikomponen. Ini adalah komposisi dua, tiga komponen.

Sealant polisulfida (thiokol) adalah salah satu bahan yang paling mahal dan dapat diandalkan. Jika kita mempertimbangkan karakteristik teknisnya, perlu dicatat bahwa dasarnya adalah thiokol cair, yang dalam strukturnya menyerupai karet. Sealant polisulfida mengandung polimer, plasticizer, pengisi, pigmen dan structurant.

Jenis komposisi kedap udara ini diminati karena sifat dan keunggulan tertentu.

• tingkat kekuatan dan elastisitas yang tinggi;
• tahan kelembaban;
• tingkat permeabilitas gas yang rendah;
• peningkatan ketahanan terhadap komponen seperti bensin, minyak, alkali, asam mineral, pelarut organik;

• perlindungan dari radiasi UV dan pengaruh lingkungan lainnya;
• kemampuan untuk digunakan dalam kondisi suhu yang berbeda, dari -55 hingga +35 derajat;
• daya rekat yang sangat baik, memungkinkan penggunaan sealant ini di berbagai industri dan pada permukaan yang berbeda, termasuk kayu, logam, dan beton;
• daya tahan (masa pakai bahan tersebut lebih dari 20 tahun);
• indikator yang baik dari deformasi sisa.

Bahan polisulfida memiliki beberapa kelemahan.

• Ketidakcocokan dengan bahan plastik. Ini disebabkan oleh fakta bahwa komposisi sealant mengandung pelarut, yang memiliki efek negatif pada sifat-sifat plastik.
• Setelah pencampuran, bahan harus digunakan dalam waktu singkat (2-3 jam), jika tidak maka akan kehilangan semua sifat-sifatnya.
• Saat menggunakan sealant, peralatan pelindung harus digunakan.

Bahan polisulfida dapat menunjukkan sifat-sifatnya hingga 100%. Namun, untuk ini, Anda perlu mempertimbangkan rekomendasi tertentu.

Ada bahan yang paling sering digunakan dalam praktik. Di antara mereka - sealant polisulfida "UT-32", serta "U-30M".

Sealant Thiokol "UT-32" digunakan untuk menyegel saluran tekanan. Ini sering digunakan dalam proses penyegelan peralatan listrik, konektor steker, berbagai sambungan logam yang beroperasi di udara atau bahan bakar. Ini juga berlaku untuk berbagai desain di mana tidak ada kontak kuningan, perak, dan tembaga. Sealant ini juga banyak digunakan dalam pembuatan mesin, penerbangan, bidang pembuatan instrumen.

Bahan thiokol diberkahi dengan sejumlah sifat, termasuk:

• resistensi tinggi terhadap deformasi;
• peningkatan ketahanan terhadap minyak, bensin;
• kemampuan untuk menahan dengan baik efek sinar ultraviolet, serta oksigen;
• kemampuan untuk menggunakan bahan tersebut pada kondisi suhu yang berbeda (dari -60 hingga +130 derajat).

Komposisi ini termasuk dalam kelompok bahan tiga komponen. "UT-32" - pasta putih atau abu-abu, yang diencerkan dengan pelarut. Sebelum digunakan, semua komponen dicampur secara menyeluruh. Permukaan tempat material hermetis akan diaplikasikan harus dibersihkan terlebih dahulu dari debu, kotoran, benda asing. Saat menghilangkan noda minyak dan lemak, permukaannya mengalami degrease (menggunakan bensin). Sealant hanya diterapkan pada area permukaan yang kering.

Sealant thiokol "U-30M" diproduksi berdasarkan thiokol cair dan divulkanisir pada suhu dari +15 derajat hingga 0. Ini digunakan untuk menyegel struktur logam tetap. Pengecualiannya adalah paduan kuningan dan perak. Komposisi ini digunakan di semua kondisi iklim dan suhu.

Ini digunakan dalam kombinasi dengan lem, yang membuat sublapisan perekat. Lem dipilih dengan mempertimbangkan dari bahan apa alasnya dibuat. Jumlah lapisan yang diterapkan pada permukaan tergantung pada jenis perekat yang dipilih. Sebagai aturan, ini adalah dua lapisan. Waktu pengeringan untuk setiap lapisan adalah dari 30 menit hingga 1,5 jam.

Sebelum penyegelan, permukaan dibersihkan dari debu, kotoran (dengan kuas). Jika perlu, permukaan atau elemen individu diturunkan. Ini untuk bensin. Lebih baik melakukan degreasing di area kecil sehingga permukaan tidak punya waktu untuk menyumbat lagi. Setelah degreasing, butuh waktu untuk kering.

Karena karakteristiknya, sealant thiokol digunakan di mana diperlukan untuk mencegah kontak dengan berbagai bahan kimia. Ini adalah, sebagai suatu peraturan, pompa bensin, garasi, stasiun bahan bakar, depot bahan bakar. Bahan ini digunakan dalam perbaikan atap logam.

Sealant telah menemukan aplikasi luas dalam pembuatan jendela berlapis ganda. Dengan bantuannya, jahitan, retakan, retakan pada beton, struktur beton bertulang disegel, di mana deformasi tidak melebihi 25%.

Jika Anda akan menggunakan komposisi seperti itu, Anda perlu membiasakan diri dengan teknologi penggunaan, yang sama untuk semua jenis.

Sebelum melamar, Anda harus yakin bahwa:

• permukaan dibersihkan dengan baik dari bahan bangunan lama;
• countersinking lubang pemasangan;
• area-area di mana bahan tidak diterapkan dilem dengan pita perekat;
• bahan siap digunakan.

Jika semuanya sudah siap, Anda dapat memulai proses penyegelan. Untuk mencapai hasil kerja yang baik, Anda perlu mempertimbangkan semua rekomendasi penting.

Cara memilih jenis sealant yang tepat dijelaskan dalam video.