Bagaimana cara membuat pers hidrolik dengan tangan Anda sendiri?
Mesin press hidrolik adalah mekanisme yang berguna dalam kehidupan sehari-hari, bersama dengan penyok batang, pipa dan lembaran, wakil dan dongkrak. Dalam kasus paling sederhana, ia mengompres sampah organik menjadi briket, yang dapat digunakan untuk memanaskan kompor, misalnya, di rumah pedesaan.
Pengembangan menggambar
Elemen utama pers adalah bingkai, yang gambarnya dilakukan sesuai dengan beban yang direncanakan pada perangkat ini.. Tempat tidur dibuat dalam bentuk struktur persegi panjang, di mana jack ditempatkan dengan komponen pengepres yang menekan benda kerja atau bagian yang sudah dikerjakan untuk memberi mereka parameter yang ditentukan. Pengerjaan tempat tidur (rangka) berbeda berdasarkan tugas yang dihadapi pekerja, yang aktivitasnya terbatas pada penggunaan pers dan mekanisme lain yang termasuk dalam lini produksi tempat dia bekerja.
Persyaratan utama untuk tempat tidur adalah ketahanan yang tinggi terhadap deformasi. Itu mengalami peningkatan stres tanpa kehilangan bentuk pada saat yang sama.
Ekspansi diarahkan ke arah yang berbeda - dongkrak, yang berfungsi sebagai mekanisme operasi utama, bersandar ke atas dan ke bawah. Efek ledakan yang dimilikinya harus setengah atau tiga kali lebih kecil dari batas keamanan desain ini.Diperlukan margin keamanan - tanpanya, seluruh instalasi akan cepat gagal.
Bagian bawah bingkai dibuat sesuai dengan peningkatan stabilitas seluruh bingkai. Lebar bentang dari dalam dibuat dengan mempertimbangkan dimensi part dan benda kerja yang melewati tahapan pengolahan pada mesin ini. Bukan tempat terakhir ditempati oleh dimensi keseluruhan komponen dari seluruh unit.
Saat menghitung tinggi rentang internal bingkai, tambahkan bersama tinggi dongkrak dan tinggi relatif pinnya, ketebalan benda kerja yang ditekan dan platform utama. Pembuatan pers dapat diwakili oleh beberapa tahap.
- Dongkrak ditempatkan di alas bawah, bagiannya jauh lebih tinggi.
- Tekanan dari batang dongkrak ke benda kerja diberikan melalui bagian dinamis yang melakukan kompresi aktif.
Bagian kerja (bergerak) dari pers bergerak di sepanjang pemandu baja, yang mencegah penyimpangan horizontal ke samping. Untuk mengembalikan bagian yang bekerja ke keadaan tidak berbeban, pegas digunakan, ujung bawahnya dihubungkan ke alas, dan ujung atas ke bidang bergerak. Saat membuat dongkrak sendiri, perlu untuk menghitung kekakuan pegas secara akurat: nilainya yang terlalu kecil tidak akan mengembalikan situs kembali dalam waktu yang diperlukan, karena itu proses teknologi (produksi) akan menganggur selama beberapa detik dan menit ekstra. Pegas yang terlalu kaku akan membutuhkan biaya energi yang besar untuk membawa pers ke keadaan kompresi maksimum bagian atau benda kerja. Mata air harus bekerja dengan jelas dan cepat, tanpa penundaan.
Metode kedua, yang menurutnya mesin pres do-it-yourself dirakit, terdiri dari beberapa tahap penting.
- Benda kerja ditempatkan di alas dari bawah.
- Jack ditempatkan di situs dinamis. Pegas terpasang padanya, menghubungkannya ke bagian atas bingkai.
Kedua metode menyiratkan kompartemen input, di mana batang jack dipegang, seolah-olah, tanpa bergerak karena pemandu. Potongan pipa pada diameter bagian dalam hampir bertepatan dengan diameter batang dongkrak - dipastikan bahwa ia memasuki pipa ini dengan upaya yang cukup besar, yang mencegahnya terlepas darinya.
Tidak mungkin untuk menyesuaikan ketinggian area kerja - karena ini, meskipun diagram perakitan disederhanakan dalam perakitan, ruang lingkupnya menyempit secara signifikan.
Pers yang dibuat sendiri akan mendapatkan fungsionalitas dan kenyamanan tambahan ketika master menerapkan pengaturan putar bebas pin dalam desainnya. Ini akan memungkinkan Anda untuk memproses bagian yang lebih tinggi dan lebih tebal. Urutan tindakan dalam hal ini dikurangi menjadi tahap-tahap berikut.
- Di bagian bawah bingkai, di dalam bingkainya, sebuah bidang tambahan ditempatkan, bergerak di sepanjang pemandu di sepanjang penggerak sekrup dengan komponen kemudi. Ini akan secara signifikan mengekspos ruang kosong untuk blanko yang ditekan.
- Ketika opsi pertama tidak cocok, Anda dapat membuat pemberhentian yang dapat dilepas di unit, yang, pada kenyataannya, adalah platform dinamis yang dapat dilepas.. Anda dapat memperbaiki penekanan seperti itu dengan menggunakan pengencang baut. Bingkai dikenakan lubang pemotongan untuk mereka - lebar lekukan antara dua baut yang berdekatan tidak dapat diubah. Jarak antar lubang tidak lebih dari panjang permainan bebas pin jack.
- Varian dimungkinkan ketika spacer yang dapat diganti dengan ketebalan yang tidak sama dipotong dari pipa atau batang baja profesional.
Beberapa atau semua metode kadang-kadang digunakan dalam kombinasi satu sama lain.Saat mengembangkan gambar sendiri, pertimbangkan dimensi semua komponen secara rinci, termasuk sewa profesional yang digunakan sebagai bahan habis pakai untuk bingkai.
Mesin hidraulik memiliki keunggulan dibandingkan mesin murni mekanis - bukan gearbox tunggal, tidak ada roda gigi yang akan mempertahankan gaya tumbukan dengan kerugian paling sedikit, yang hanya terjadi saat menggunakan hidraulik. Industri otomotif juga telah membuktikan hal ini: pengereman hidraulik jauh lebih efisien, sistem hidraulik tidak mudah aus dibandingkan sistem mekanis murni, sambil mempertahankan efisiensi tinggi.
Alat dan bahan
Dalam pembuatan pers sendiri, bahan habis pakai dan alat berikut digunakan:
- pengelasan inverter dan elektroda;
- penggiling dan satu set cakram pemotong;
- mendongkrak;
- sepasang pegas;
- saluran - "delapan";
- pipa profesional tidak kurang dari 4 * 4 cm;
- sudut tidak kurang dari 50 * 50 * 5 mm;
- lembaran baja (potong) setebal 8 mm;
- strip baja 10 mm;
- sepotong pipa dengan diameter yang cocok untuk batang dongkrak.
Dari alat-alat itu, Anda juga akan membutuhkan bor dan bor logam (bor baja berkecepatan tinggi atau bor berlapis berlian).
Manufaktur
Sebelum memulai produksi, periksa jack untuk kemungkinan kesalahan. Jadi, memompa udara ke dalam oli harus benar-benar dikecualikan. Seharusnya tidak ada batang yang menempel, ketidakmampuan untuk mengatur katup, kebocoran oli, dll. Pastikan perangkat stabil secara vertikal - perangkat tidak boleh terbalik saat berada di permukaan yang datar.
Setelah menyiapkan gambar, mengacu pada nilai yang ditunjukkan di atasnya, tandai dan potong baja menjadi kosong. Dasar untuk mesin pres dibuat sebagai berikut.
- Las pipa profesional persegi menjadi persegi panjang. Anda dapat menerapkan kedua pengelasan pada sudut 45 derajat (pemotongan miring), dan persegi panjang (pipa profesional horizontal atau vertikal tetap terbuka di ujungnya).
- Las pelat baja ke persegi panjang yang dihasilkan.
- Las dinding samping dan bagian atas tempat tidur bersama-sama, mengontrol kerataan dan kerataan sambungan. Penyimpangan sekecil apa pun dari sudut kanan setidaknya dalam satu atau beberapa simpul akan menyebabkan melemahnya margin keamanan pers yang nyata.
- Las struktur yang dihasilkan ke pangkalan.
Bingkai dirakit. Komponen bergerak, yang digunakan saluran atau pipa profesional, dibuat sebagai berikut.
- Di tengah platform, las sepotong pipa tempat batang jack masuk.
- Buat panduan dari strip baja. Panjangnya sama dengan lebar tempat tidur.
- Pindahkan platform bergerak di dalam bingkai.
- Pasang strip ke sisi platform bergerak dengan baut.
- Buat pemberhentian yang bisa dilepas. Baginya, di panduan, buat lubang di seberang rak tempat tidur. Desain akan diperbaiki pada ketinggian yang Anda butuhkan.
- Pasang pegas dan dongkrak.
Yang terakhir tidak dilas ke mesin. Itu dapat dihapus untuk melakukan tugas yang sama sekali berbeda terkait, misalnya, untuk perbaikan otomatis.
Jangan gunakan aluminium dan logam non-ferrous lainnya sebagai bahan awal - mereka tidak cukup keras dan cukup kuat.
Mencoba menggunakan paduan titanium akan mengakibatkan produk yang Anda gunakan terlalu mahal dari segi biaya total. Titanium adalah urutan besarnya lebih mahal daripada baja, meskipun sebagian menggabungkan ringan aluminium dan kekuatan beberapa nilai baja.Pada dasarnya, titanium lebih merupakan gimmick pemasaran: baja perkakas berkualitas tinggi jauh mengungguli titanium.
Bagaimana bisa digunakan?
Area aplikasi paling sederhana untuk mesin press manual buatan rumahan adalah pembuatan briket bahan bakar untuk bahan yang mudah terbakar.. Tekanan terlalu tinggi tidak diperlukan di sini - bahan dari serbuk gergaji hingga gambut, jerami, kertas (kertas bekas), karton berpori sangat lunak sehingga tidak sulit untuk dihancurkan. "Bahan bakar" yang dibriket, seperti kayu bakar, menghilangkan kebutuhan untuk mengumpulkan semuanya dengan sapu dan sekop dan menuangkannya ke dalam oven: Anda cukup memasukkan semua bahan ini seperti kayu bakar biasa.
Pembuatan briket dari bahan sintetis yang mudah terbakar akan membutuhkan sedikit lebih banyak usaha - mulai dari tabung plastik dan peralatan lainnya hingga, misalnya, sisa-sisa bahan atap, hiasan kayu yang tersisa setelah pekerjaan konstruksi. Pers akan dengan mudah mengatasi materi seperti itu dan dengan andal akan melayani Anda sepanjang hidup Anda.
Massa serudukan yang tidak mudah terbakar memungkinkan Anda untuk memanaskan tungku, pemanas, lemari es dari pertukaran panas yang berlebihan - untuk meningkatkan efisiensi semua unit ini. Untuk melakukan ini, itu ditekan sebelumnya, kemudian diresapi dengan senyawa tidak mudah terbakar bersuhu tinggi. Pers juga dapat dengan mudah mengatasi tugas ini.
Setelah menyelesaikan tes yang lebih mudah, Anda dapat melanjutkan ke tugas yang lebih rumit. Jack mengembangkan kekuatan sekitar 10-20 ton. Jika Anda membeli dongkrak truk sampah profesional, Anda dapat mencoba mengompres tanah liat menjadi "pancake" atau "batu bata" menggunakan mesin press Anda. Faktanya adalah bahwa tanah liat dapat digabungkan menjadi satu blok tanpa setetes air pun, tetapi ini akan membutuhkan tekanan 200 atmosfer.Mudah untuk menghitung bahwa briket dengan luas 10 * 10 cm, jika menggunakan dongkrak dua puluh ton, hanya akan mengalami tekanan 200 kg / cm2.
Menurut hukum fisika, jika Anda mengurangi luasnya hingga setengahnya, maka untuk setiap sentimeter persegi Anda akan mendapatkan tekanan 400 atmosfer. Pers ini mampu menahan beban seperti itu: satu-satunya persyaratan adalah resolusi daya jack - dirancang untuk 20 ton yang sama, tidak akan tahan benturan 25 ... 30 ton.
Adapun bagian baja perangkat, semuanya diambil dengan margin - ketebalan dinding pipa profesional setidaknya 4 mm, strip baja dari 8 mm.
Tahap paling kritis adalah stamping logam non-ferrous dan beberapa baja, termasuk stainless steel. Tetapi pengujian logam dan baja non-ferrous dimulai dengan crimping. Jika mesin telah berhasil mengatasi tugas, mereka melanjutkan ke stamping.
Jika baja tahan karat digunakan untuk pers, maka dapat digunakan, misalnya, untuk menekan biji bunga matahari atau biji dari jenis lain, misalnya, rami, dari mana minyak nabati dari varietas yang diinginkan dapat diperoleh. Penggunaan baja berkarat, misalnya, untuk mengekstrak jus dari buah segar, bisa berbahaya - besi bereaksi dengan asam.
Selanjutnya, saksikan kelas master dalam membuat alat pres hidrolik buatan sendiri.
Komentar berhasil dikirim.