Semua tentang paku-paku

Saat memilih pengikatan struktur yang kuat dan andal ke permukaan monolitik dinding, langit-langit atau lantai, pasak paling sering digunakan. Jenis pengikat ini, berdasarkan sifatnya, untuk menahan beban besar struktur, dengan pilihan yang tepat, dibandingkan dalam hal keandalan dengan baut jangkar. Pengencang dowel saat ini tersedia dalam berbagai modifikasi dan memiliki parameter diameter dan panjang yang berbeda. Berfokus pada jenis paku dowel, metode pemasangannya juga berbeda.

Pengikatan dowel adalah metode pemasangan berbagai objek atau struktur ke permukaan padat monolitik - inilah tujuannya. Ini bekerja sangat baik pada permukaan beton, batu bata atau batu dan juga dapat diterapkan pada drywall dan keramik. Dari luar, paku pasak terlihat seperti perangkat yang menggabungkan 2 komponen: struktur pasak yang terbuat dari plastik dan sekrup. Desain rangka dowel jenis tertentu memiliki pembatas yang dibuat dalam bentuk manset, yang diperlukan agar ketika pasak didorong ke dinding, perangkat tidak tenggelam ke dalam lubang yang disiapkan.Pembatas dapat dari berbagai modifikasi - bulat, dalam bentuk silinder atau tipe countersunk.

Anda dapat memasang pengencang dowel di dalam dinding menggunakan palu, sementara proses pemasangannya sederhana dan tidak memakan banyak waktu. Opsi pemasangan ini digunakan untuk memasang sistem drywall, untuk memasang papan pinggir atau saluran kabel, rak gantung, lemari, dan banyak lagi. Paku dowel melakukan pengikatan yang andal hanya dalam struktur monolitik padat, tidak disarankan untuk menggunakannya untuk beton seluler atau batu bata berlubang.

Kualitas pengencang dowel diatur oleh standar GOST, tetapi selama pembuatannya, peraturan ini memungkinkan perubahan dalam beberapa parameter teknis. Misalnya, dimungkinkan untuk mengubah diameter, struktur, panjang atau berat produk ini. Terlepas dari toleransi seperti itu, ada standar yang harus dipatuhi secara ketat oleh masing-masing pabrikan.

• Paku dowel diproduksi dari batang baja, jenis paduan yang tahan terhadap tekanan mekanis. Menurut Rockwell, kekerasan material setidaknya 54-56 HRC.
• Kelengkungan diperbolehkan di poros badan sekrup. Biasanya, jika poros sekrup kurang dari 50 mm, distorsi dapat mencapai 0,1 mm, dan jika poros lebih besar dari 50 mm, distorsi yang diizinkan dapat mencapai 0,15 mm.
• Ketumpulan ujung paku yang tajam tidak boleh lebih tinggi dari 0,8 mm, sedangkan ujung sekrup harus masuk secara merata ke dalam tubuh batang, tanpa membentuk retakan, takik, atau matahari terbenam.
• Paku pada permukaan kerja batang mungkin memiliki jejak yang tersisa dari perangkat penjepit selama pemrosesan. Ujung produk mungkin memiliki beberapa wajah.
• Jika ada kerutan pada pasak, maka langkah antara wajah akan mencapai 0,8 mm, dan kedalaman antara wajah tidak boleh melebihi 0,15 mm.
• Beberapa model paku dowel memiliki washer, yang ditempatkan cukup erat pada bodi produk, sedangkan gaya geser washer ini tidak boleh kurang dari 0,3 kN.
• Pengencang dibuat dengan lapisan seng, yang ketebalannya harus setidaknya 6-7 mikron. Aplikasi lapisan seng pada permukaan kuku dilakukan dengan metode katodik.

Opsi pembuatan paku dowel dapat dengan atau tanpa threading, paku kayunya dibuat dalam bentuk wadah plastik dengan manset tersembunyi atau bentuk silinder. Kuku itu sendiri dilengkapi dengan topi, yang paling sering memiliki garis berbentuk jamur. Sepanjang batang, paku memiliki potongan spiral, dan jika paku digerakkan, maka permukaannya bisa halus, dan tidak ada silinder plastik dalam desain pengikat. Jenis ini diklasifikasikan sebagai tahan api, karena logam tanpa plastik tidak mendukung pembakaran. Beberapa model dowel diproduksi dengan ring terpasang. Spacer berbentuk washer itu sendiri pada awalnya terletak di ujung badan paku, dan selama pemasangan bergeser ke arah kepala - pengencang seperti itu adalah yang paling tahan lama terhadap efek beban.

Paku-paku diklasifikasikan menurut metode pemasangannya.

• Pemasangan menggunakan palu konvensional - metode ini manual. Tubuh paku diulir - kemudian disekrup menggunakan obeng, atau dengan bagian kerja yang halus - kemudian didorong dengan palu. Jika perlu, paku berulir selanjutnya dapat dibuka dan dibongkar, dan sangat sulit untuk membongkar produk tanpa utas, kadang-kadang tidak mungkin.

• Instalasi menggunakan senjata konstruksi dan perakitan - dalam hal ini, struktur paku dibedakan dengan adanya manset khusus, tetapi tidak memiliki silinder spacer plastik. Produk semacam itu memungkinkan pemasangan cepat dan dapat menahan beban berat.

• Untuk dinding beton seluler - desain pasak dilengkapi dengan rusuk dalam bentuk spiral, yang terjepit pada saat pengikat didorong ke dalam lubang yang disiapkan.

• Untuk pasangan bata atau beton monolit - pasak nilon digunakan untuk bekerja dengan beton atau batu bata, dapat menahan beban hingga 450 kg. Untuk model ini, pasak dapat dengan atau tanpa ulir, diameternya berkisar 2-16 mm.

• Untuk slotted dengan rongga atau massa padat - pengencang seperti itu memiliki panjang yang besar, yaitu 60-360 mm. Desain elemen pemuai pada dowel dibuat sedemikian rupa sehingga ketika memasuki dasar yang berlubang, paku dowel akan dapat mengaitkan beberapa jumper di dalam material, sehingga memberikan halangan yang kuat.

• Untuk peti - pasak seperti itu disebut jarak jauh, dan memungkinkan untuk memperbaiki struktur peti dengan sedikit lekukan dari permukaan dinding. Jarak ini berkisar antara 1-30 mm. Dowel dibagi menjadi 2 bagian, salah satunya dirancang untuk rel struktur, dan yang kedua untuk dinding. Kedua bagian dihubungkan dengan sekrup.

• Pengikat Universal - perangkatnya dapat menentukan sendiri di dalam permukaan selama pemasangan. Jika fiksasi telah terjadi pada bahan padat, maka badan pasak mengembang, dan jika pemasangan dilakukan pada bahan berongga, maka ketika memasuki area rongga, struktur menonjol dan menyatu dengan penyangga.

• Untuk permukaan tipis - untuk tujuan ini, struktur dowel yang terbuat dari logam digunakan. Saat memasang paku baja, bingkai logam membengkak dan menempel erat pada area dinding tipis material.

• Untuk pemandu rel, alas lantai, bubut dinding - digunakan paku jenis paku. Ini sangat diperlukan dalam kasus di mana beberapa pemasangan pengencang diperlukan. Paku pengikat perangkat semacam itu dilengkapi dengan knurling khusus. Selama proses pemasangan, bagian kerja sekrup dimasukkan bersama dengan pasak ke dalam lubang yang disiapkan melalui peti atau rel, dan kemudian pasangan ini didorong dengan palu.

• Untuk struktur plafon gantung - pengikat khusus digunakan, yang disebut "kupu-kupu", yang bekerja pada permukaan yang memiliki rongga. Saat memasang, melewati tingkat kepadatan pertama material, di bawah aksi mekanisme pegas, pasak membuka sistemnya, sehingga bersandar pada struktur selubung dari dalam. Kupu-kupu dowel dilengkapi dengan tonjolan berbentuk kait dan memiliki benang.

• Untuk produk gantung berat – struktur pasak digunakan untuk bekerja dengan permukaan beton dan bata dalam situasi yang membutuhkan gerbang berat atau produk lain untuk dipasang pada permukaan kerja. Pengencang dowel jangkar semacam itu dapat menahan beban multi-ton.

• Untuk beton busa dan papan gipsum - baik jenis nilon dan logam diproduksi, yang memiliki ujung bagian kerja yang berupa bor, dan ada juga ulir pada inti tubuhnya. Pengencang dowel semacam itu tidak memerlukan lubang pengeboran. Misalnya, ketika Anda perlu memperbaiki bahan akustik, seluruh struktur disekrup dengan obeng atau obeng.

• Untuk beton busa keras atau memperbaiki isolasi termal - untuk menggunakan pasak, lubang pada bahan tidak dibuat sebelumnya, dan pengencangnya sendiri dipalu tanpa paku.

• Untuk batu bata berlubang - jenis pengikat dowel injeksi digunakan. Ini bekerja dengan jangkar jala yang dimasukkan ke dalam lubang yang disiapkan, di mana pasak kemudian didorong masuk, setelah itu komposisi pengerasan disuntikkan ke dalamnya menggunakan perangkat jarum suntik. Di bawah aksi perekat, jaring jangkar dihancurkan, dan jangkar bundar terbentuk di tempat ini.

Menurut bentuk sisi atau kepala, paku paku dapat terdiri dari 3 jenis:

• bentuk silinder;

• dengan tipe kepala yang tersembunyi;

• bentuk jamur lebar.

Untuk kemudahan penggunaan, pabrikan memproduksi pengencang dowel dalam berbagai opsi dimensi. Parameter produk ini ditandai dengan dua digit. Misalnya, 10 kali 80, serta 30 kali 6 atau 8 kali 160 - digit pertama dalam hal ini menunjukkan diameter dalam milimeter, dan digit kedua menunjukkan panjang pasak. Parameter diameter pasak berkisar dari 5 hingga 23 mm, sedangkan untuk panjangnya berkisar antara 10 hingga 160 mm, meskipun ada produk dengan panjang 200 mm, misalnya, paku pasak 10x200 mm.

Pengencang 6x40, 5x50 atau 5x60 mm, serta 6x60 mm dianggap sebagai ukuran paling populer untuk penggunaan rumah tangga. Untuk aplikasi industri, pasak berukuran 8x160 mm sering digunakan. Saat membeli paku paku, konsumen dihadapkan pada kenyataan bahwa paku tersebut sering dijual berdasarkan beratnya, dan massa produk untuk pembelian grosir atau eceran kecil diindikasikan bukan untuk 1 unit pengencang, tetapi untuk 1000 paku.

Untuk memilih paku dowel yang tepat, Anda perlu memahami beban apa yang harus ditahan oleh mount, dan untuk apa itu dimaksudkan. Paling sering, pengencang dowel digunakan untuk bekerja dengan bahan beton dalam bentuk monolit padat. Pertimbangkan rekomendasi para ahli tentang pemilihan pengencang.

• Jika Anda perlu menggantung lemari dapur atau barang lain dengan berat yang cukup besar, maka Anda perlu menyimpan di atas dudukan, yang panjangnya setidaknya 85 mm.
• Saat membuat pengencang untuk alas, untuk saluran kabel, untuk dinding isolasi dengan satu atau bahan lain, serta untuk memperbaiki struktur yang terletak secara horizontal, panjang pengikat dowel dipilih dari 30 mm, dan diameternya diambil dari 6 hingga 10mm.
• Untuk pemasangan langit-langit palsu, serta untuk struktur PVC atau pemasangan perangkat penerangan - singkatnya, untuk produk-produk di mana beban berasal dari bagian bawah struktur, pengencang dowel digunakan, yang memiliki antena ekspansi atau takik diterapkan pada benda kerja.
• Jika diperlukan untuk memilih pengencang dowel untuk lubang yang sudah disiapkan pada material, maka harus diingat bahwa ukuran diameter lubang dan pengencang dowel harus sama. Dalam kasus ketika diameter lubang lebih besar dari paku kayu, pengencang berkualitas tinggi dan andal tidak akan berfungsi, karena pasak akan mengendur dan keluar seiring waktu.
• Di dinding beton busa, pengikat dowel bisa menjadi semacam bahan bantalan pelunakan. Dalam hal ini, pengencang semacam itu perlu dipasang dengan erat pada material, dan beban berat struktur yang ditahan didistribusikan secara merata ke semua pengencang, yaitu, di atas sisa pasak.

Menggunakan pengencang dalam bentuk paku dowel dengan keterampilan minimal dalam bekerja dengan bor listrik dan palu cukup sederhana. Sangat mungkin untuk memasang perlengkapan untuk kebutuhan rumah tangga sendiri, tanpa mengundang pengrajin sewaan untuk melakukan pekerjaan ini. Sebelum Anda mulai mengikat, Anda perlu menghitung jumlah pasak, diameter dan ukurannya.Untuk menyelesaikan pekerjaan, Anda perlu menggunakan palu, bor listrik dengan mata bor atau pemukul dengan bor, dan Anda juga perlu menyiapkan jumlah paku-paku yang dipilih. Untuk menggunakan pengencang dengan benar, Anda perlu tahu apakah pengencang dowel harus disekrup, atau perlu dipalu.

Sebuah lubang dibuat di bagian permukaan dinding yang dimaksudkan, dan, untuk menghindari pembentukan retakan di badan bata, mereka mulai mengebor dengan kecepatan bor rendah, secara bertahap meningkatkannya, tetapi hanya ketika kedalaman lubang mencapai 8-10 mm. Sebelum memasang pengikat dowel, debu dan serpihan batu bata kecil dikeluarkan dari lubang, dan kemudian pasak didorong ke dalam dengan palu.

Area lubang ditandai dengan pukulan tengah, setelah itu mereka mengambil pons dan mengebor lubang ke kedalaman yang diperlukan. Diameter bor atau bor untuk pengeboran harus diambil sama dengan diameter pengikat dowel. Sedangkan untuk panjang lubang dibuat 5-6 mm lebih panjang dari dowel yang sudah Anda pilih. Selanjutnya, debu dan serpihan material dikeluarkan dari lubang menggunakan penyedot debu rumah tangga. Kemudian pasak dipalu ke dalam lubang dengan palu, dan sekrup itu sendiri disekrup atau dipalu ke dalam struktur pasak. Mengemudikan sekrup, Anda harus meninggalkan 3-5 mm dari tepi bebas kepala untuk melakukan penangguhan struktur yang dipasang.

Saat bekerja dengan bahan rapuh ini, pemasang membutuhkan perhatian besar.Pertama, lubang dengan panjang dan diameter yang dibutuhkan dibuat di drywall, dan kemudian pengencang dowel dimasukkan sepenuhnya, mengetuk kepalanya dengan palu dengan ringan, setelah itu sekrup harus disekrup ke dalam struktur dowel dengan obeng . Saat bekerja dengan permukaan eternit, perlu untuk mengukur massa struktur yang dipasang padanya.

Selama pekerjaan pemasangan, bahan keramik harus diperlakukan dengan hati-hati, karena telah meningkatkan kerapuhan. Di permukaan ubin, sebuah tempat ditandai untuk mengebor lubang, kemudian bor untuk logam diambil dan dibuat reses 0,5 mm, yaitu lapisan enamel dihilangkan. Selanjutnya, ambil bor listrik impak listrik dan bor lubang dengan kedalaman yang diinginkan. Desain pengencang dowel ditempatkan di lubang sampai berhenti dan sekrup dikencangkan.

Metode pemasangan yang tercantum menyiratkan bahwa paku dowel akan disekrup atau dipalu ke dalam lubang kerja. Namun, selain opsi ini, ada cara lain untuk memasang dudukan dowel. Untuk menerapkannya, Anda perlu mengambil konstruksi khusus dan senjata pemasangan, yang dengannya struktur "ditembak" ke permukaan monolitik yang berfungsi. Paling sering digunakan untuk beton. Dalam pekerjaan, dowel khusus digunakan, yang dilengkapi dengan mesin cuci khusus, yang bertanggung jawab untuk mengencangkan pengencang di dinding. Pistol konstruksi dan pemasangan memiliki perangkat khusus, yang, setelah menekan pelatuk, menembakkan pasak ke dinding, dan tindakan ini memindahkan mesin cuci dari ujung pengikat pasak ke tutupnya, dengan aman memasang pengikat di dinding.

Cara memasang paku dowel ke dinding, lihat video berikut.