Semua tentang pelat kuku

Kayu adalah bahan yang populer dalam konstruksi berbagai struktur. Dalam proses menghubungkan elemen kayu selama konstruksi, muncul pertanyaan tentang pengikatannya yang andal. Untuk tujuan ini, berbagai pengencang digunakan - paling sering ini adalah paku atau pasak. Baru-baru ini, pelat paku telah digunakan untuk menghubungkan kayu, balok, atau elemen kayu lainnya dengan kuat.

Pelat kuku adalah pengikat yang digunakan saat bekerja dengan kayu. Ini adalah potongan logam, di bagian kerjanya terdapat gigi tajam (mirip dengan paku). Tergantung pada jenis pengencang, pin tersebut dapat memiliki berbagai bentuk dan ukuran. Pelat memiliki ketebalan minimum, karena pengencang tersebut dapat digunakan pada setiap tahap konstruksi struktur.

Pelat bergigi logam (disingkat MZP) banyak digunakan dalam konstruksi benda kayu untuk tujuan apa pun. Mereka banyak digunakan dalam konstruksi perumahan industri dan swasta, dalam konstruksi struktur rangka yang terbuat dari kayu atau dalam pemasangan sistem rangka.

Dalam konstruksi modern, pengencang seperti itu sangat populer karena sejumlah keunggulan:

• mereka menghubungkan elemen kayu tanpa tonjolan;
• memiliki bobot yang kecil, karena itu mereka tidak "memuat" struktur tambahan;
• memungkinkan untuk memasang sistem yang kompleks tanpa melibatkan peralatan khusus secara keseluruhan;
• menyediakan koneksi yang andal dan tahan lama;
• tahan terhadap korosi.

MZP diproduksi di fasilitas industri menggunakan peralatan pengepres yang kuat. Dengan produksi baja paduan atau galvanis digunakan. Bahan-bahan ini tidak mengalami korosi.

Dalam pembuatan pengencang seperti itu, pengepres hidrolik digunakan. Dengan bantuan mereka, barisan dengan paku tajam dibentuk pada pelat logam dengan injakan, yang dengan mudah memasuki kayu. Penggunaan alat pres memungkinkan Anda mendapatkan banyak pelat kuku murah dalam waktu singkat.

MZP berbeda dalam penampilan mereka. Mereka memiliki ketebalan dasar logam yang berbeda, jumlah baris yang berbeda dengan paku, yang panjangnya bervariasi pada rentang yang luas. Produk yang terbuat dari baja lembaran ditandai dengan simbol GP (RK), dan dari baja lembaran galvanis - GPZ.

Pelat kuku tersedia dengan pin searah atau dua arah.

• Teknologi produksi pengencang pertama lebih sederhana dan lebih murah. Menurutnya, MZP diproduksi di pabrik dalam negeri. Sisipan dengan gigi searah kurang dapat diandalkan dibandingkan dengan pin dua arah.
• Yang terakhir memiliki paku dengan arah yang berbeda - mereka sejajar dengan sisi dan diagonal pelat (secara visual, susunannya menyerupai "pohon Natal"). Proses produksi pelat kuku multi arah lebih padat karya dan mahal secara finansial. Pada dasarnya, pengencang semacam itu diproduksi di Polandia, Jerman, dan Finlandia.

Pengencang yang diproduksi oleh stamping dingin memiliki pelat dengan ketebalan 1 hingga 2 mm. Basis logam dibuat dalam bentuk persegi panjang, dimensinya secara langsung tergantung pada jumlah baris pin. Lebar pengencang standar adalah dari 20 hingga 130 mm, panjangnya dari 75 hingga 1250 mm.

Satu piring dapat memiliki 2 hingga 16 baris gigi. Ketinggian paku standar berkisar antara 8 hingga 14 mm. Namun, ada produk dengan panjang spike hingga 25 mm. Beberapa perusahaan menerima pesanan untuk pembuatan MZP sesuai dengan ukuran individu.

Tugas utama pelat paku adalah mengencangkan 2 (atau lebih) elemen kayu (dan kayu lainnya) dengan aman dalam satu bidang. Keandalan sambungan yang lebih besar akan tercapai jika kayu kering digunakan, yang tidak mudah retak.

Ada beberapa nuansa menginstal MZP.

• Setiap simpul harus diperbaiki dengan pelat di 2 sisi.
• Untuk koneksi yang andal dengan kekuatan tinggi, pers khusus harus digunakan, yang mampu memperbaiki posisi pelat logam yang tepat dan memastikan kecepatan optimal menekan pin ke dalam kayu.
• Disarankan untuk merakit struktur kayu menggunakan pelat paku di bengkel, setelah itu elemen yang sudah jadi diangkut ke lokasi konstruksi.
• Saat menerapkan MZP, tidak dapat diterima untuk menggunakan palu godam atau palu.Jika tidak, getaran terjadi, yang sering menyebabkan deformasi gigi. Saat menggunakan palu, tekanan yang tepat pada dasar logam tidak dijamin, akibatnya pengikatnya menjadi tidak dapat diandalkan.

Untuk informasi detail tentang pemasangan pelat kuku, lihat video di bawah ini.