Bagaimana cara memeriksa penggiling jangkar dan memecahkan masalah?

Penggiling sudut jangkar - elemen berputar dari motor listrik, yang merupakan "inti" dari seluruh desain perangkat. Unit ini terdiri dari poros - sumbu rotasi logam, belitan kawat, kolektor - satu set pelat kontak, yang merupakan ujung belitan belitan dan sekrup pendingin. Armature secara mekanis berinteraksi dengan bantalan depan dan belakang, unit roda gigi gerinda, dan sikat grafit; secara elektromagnetik dengan stator - bagian luar motor listrik. Tegangan disuplai ke belitan jangkar melalui kontak geser sikat dengan pelat kolektor - lamela.

Transfer saat ini dilakukan dalam mode rotasi, yang menciptakan kondisi untuk gesekan dan pemanasan. Kondisi ini membawa prasyarat untuk terjadinya malfungsi potensial.

Penggiling sudut jangkar - rotor, adalah bagian yang mengalami beban terbesar: suhu, mekanis, dan elektromagnetik. Pelanggaran aturan operasi yang ditentukan oleh pabrikan, menyebabkan kegagalan awal unit ini. Beberapa pelanggaran tersebut adalah:

• melampaui waktu yang diizinkan untuk operasi berkelanjutan;
• kurangnya perlindungan terhadap lingkungan yang agresif - debu, pasir, kotoran, kelembaban;
• melebihi parameter beban;
• kerusakan mekanis;
• bekerja selama fluktuasi tegangan.

Alasan ini dapat menyebabkan malfungsi angker berikut:

• pelelehan insulasi (pernis insulasi) dari kontak atau belitan akibat panas berlebih;
• kerusakan mekanis: goresan, keripik, retakan, dari kontak dengan partikel asing yang jatuh ke kompartemen dengan bagian yang bergerak;
• kerusakan pada titik lemah belitan yang disebabkan oleh kelebihan beban;
• distorsi atau ketidakseimbangan poros jangkar;
• korsleting atau jelaga pada lamela.

Setiap kegagalan rotor diidentifikasi dengan metode pengujian yang sesuai.

Metode tes yang digunakan untuk memulai diagnosis. Periksa armature collector dari kerusakan mekanis. Goresan, lecet dan keripik harus tidak ada. Periksa lamela untuk kejenuhan. Jika salah satunya lebih gelap atau bengkak, ada hubungan pendek antara pelat dan bus yang berliku.

Hubungkan dua kabel ke kontak bohlam. Buat celah di salah satunya. Hubungkan kabel ke sumber listrik, letakkan ujung kabel "rusak" pada lamela sehingga tidak saling bersentuhan. Putar jangkar. Jika tidak ada kerusakan pada belitan, maka lampu akan menyala terus menerus.

Alihkan instrumen ke mode pengukuran resistansi. Salah satu probe (polaritas tidak masalah) diletakkan di salah satu pelat. Oleskan probe lain secara bergantian ke sisa lamela.Sinyal suara, tergantung pada model multimeter, akan memberi tahu Anda bahwa ada gangguan antara "jejak belitan".

Indikator hubung singkat. Ini digunakan saat melakukan diagnosa jangkar tipe tertutup. Jenis rotor ini dibedakan oleh kurangnya akses ke persimpangan belitan dengan lamela. Penguji memiliki dua LED - merah dan hijau. Dengan memutar armature yang terhubung ke tester, dimungkinkan untuk menentukan adanya kerusakan pada belitan oleh LED merah yang menyala.

Inspeksi dan pengujian visual akan membantu menentukan sifat masalah dan memahami apakah penggantian atau perbaikan dapat dilakukan di rumah. Kerusakan rotor penggiling dibagi menjadi dua jenis: dapat diterima dan tidak dapat diperbaiki. Jenis pertama termasuk malfungsi yang terkait dengan pelanggaran isolasi belitan, kerusakan pada kolektor dan alas besi. Jenis kerusakan kedua adalah faktor penurunan keseimbangan angker secara keseluruhan dan porosnya. Memulihkan rotor dalam hal ini hampir tidak mungkin.

Jika kerusakan struktural pada lamela kolektor terdeteksi, mereka harus dikerjakan dengan mesin. Ini dapat dilakukan pada mesin bubut atau dengan bantuan cara improvisasi. Alurnya harus rata. Jika tidak, keseimbangan akan terganggu, yang akan menyebabkan penghancuran sikat grafit selama operasi dan kegagalan unit lain dari penggiling sudut.

Rotor penggiling dipasang di mesin bubut. Karena kolektor terdiri dari pelat tembaga, dan tembaga adalah logam kental, maka perlu untuk memilih kecepatan rotasi optimal dalam kisaran 600 hingga 1200. Pemotong dibawa dalam setengah divisi.Pada saat "pisau" menyentuh kolektor, bagian memanjang dibuat dengan menghilangkan lapisan tipis logam. Anda dapat mencapai efek terbaik dengan membuat 2-3 operan. Lebih dari ini dapat merusak integritas struktural reservoir. Di antara lintasan, Anda perlu istirahat, membiarkan tembaga mendingin. Jika tidak, insulasi pernis di antara lamela dapat meleleh.

Untuk membuat alur dengan bantuan cara improvisasi, Anda memerlukan catok, bor, dan beberapa jenis amplas. Jangkar penggiling sudut dilepas dari bodi, sementara satu bagiannya tetap terhubung ke girboks penggiling sudut. Rumah gearbox dipasang di wakil, ujung lain dari poros rotor dijepit di chuck bor. "Bibir" ragum dan bor harus sejajar dengan sumbu poros angker.

Nyalakan bor dengan tombol mulai tetap dalam mode operasi berkelanjutan. Pasir kolektor tanpa tekanan. Gunakan minimal 3 jenis ukuran grit - dari yang lebih kasar hingga yang lebih halus. Yang terakhir harus amplas nol grit.

Tepi, yang dipasang di bor chuck, awalnya dipasang di bantalan. Itu harus dihapus sebelum dipotong. Untuk melepas bantalan tanpa penarik, Anda dapat menggunakan wakil, palu, dan pahat. Pasang poros dengan bantalan di ragum sehingga hanya bantalan yang dikompresi. Pasang ujung pahat yang tajam ke ujung poros dan dengan pukulan ringan palu ketuk poros keluar dari bantalan.

Menggulung kembali jangkar penggiling sudut adalah pekerjaan yang membutuhkan keterampilan yang sesuai dan akurasi khusus.Untuk mencapai hasil akhir terbaik, ada baiknya menghubungi spesialis yang sesuai.

Jika integritas belitan rotor dilanggar, itu harus dilepas dengan hati-hati menggunakan tang, gergaji besi untuk logam, pahat, pemotong kawat - semua alat yang diperlukan. Hindari kerusakan pada kontak kolektor, dasar besi belitan dan poros angker. Sebelum melepas, cari tahu apa skema belitannya dan perbaiki fakta ini di atas kertas. Dalam prosesnya, ikuti skema arah belitan yang dibuat.

Kawat berliku ditempatkan di alur khusus di dasar besi. Penting untuk menghitung berapa banyak konduktor di setiap alur dan, berdasarkan ini, hitung jumlah belokan. Dalam versi standar, mereka harus 2000 - 2300. Pelat karton dimasukkan ke dalam alur, mengisolasi belitan dari kontak dengan dasar besi. Kemudian kawat dililit, yang ujungnya disolder ke kontak kolektor saat selesai.

Sebelum menghamili belitan baru, perlu untuk membunyikannya dengan multimeter atau penguji untuk mengecualikan adanya kerusakan. Jika tidak ada, jangkar dikirim ke oven untuk dipanaskan. Gulungan rotor yang dipanaskan diresapi dengan resin epoksi. Untuk aliran yang lebih baik melalui kawat, jangkar dipegang pada suatu sudut.

Kepatuhan terhadap tindakan pencegahan menjamin kemudahan servis semua unit penggiling sudut selama masa kerja yang panjang:

• mencegah panas berlebih pada motor listrik, sikat grafit, jangan melebihi beban yang diizinkan pada penggiling;
• gunakan roda pemotong yang dapat diganti dengan diameter yang sesuai;
• mencegah kotoran, pasir, kelembapan, dan benda asing masuk ke dalam rumah gerinda sudut;
• pantau kondisi pelumas di gearbox dan bantalan - kekurangan atau kejenuhannya akan menyebabkan peningkatan beban pada bagian listrik alat;
• hindari bekerja pada jaringan yang kelebihan beban, misalnya, saat mesin las sedang berjalan.

Beberapa tip dari para profesional akan membantu mencegah kerusakan jangkar penggiling dan memperpanjang umur perkakas listrik. Mencegah debu dan kotoran masuk ke casing:

• gunakan penyedot debu konstruksi untuk menghilangkan debu saat menggergaji bahan non-logam;
• tumpahkan tempat pemotongan dengan air, mengurangi emisi debu;
• tutup kisi-kisi asupan udara dengan kain kasa atau sepotong celana ketat nilon, ganti / bersihkan isolasi ini secara berkala;
• sesuaikan gearbox sehingga arah putaran lingkaran diputar "menjauh dari Anda" - debu dan produk gergajian lainnya akan diarahkan menjauh dari kisi-kisi asupan udara;
• Jangan letakkan penggiling sudut di tanah, di pasir, lumpur, atau di permukaan basah.

Kiat untuk bekerja dengan penggiling:

• rendam cakram pemotong ke dalam bahan secara perlahan, tanpa tekanan;
• membantu menggergaji dengan gerakan penggiling sudut bolak-balik;
• membandingkan volume penggergajian dan sifat-sifat material dengan karakteristik teknis dan kekuatan penggiling sudut;
• jika kontrol kecepatan tersedia, jangan memotong pada kecepatan rendah terlalu lama.

Cara memeriksa gerinda jangkar, lihat video berikut.