Gergaji besi: apa itu, fitur dan jenis

Gergaji besi adalah salah satu alat utama di gudang master rumah. Alat seperti itu sangat diperlukan untuk memotong cabang di kebun, memperpendek papan pagar, membuat kosong untuk furnitur taman dan melakukan berbagai pekerjaan lainnya. Pilihan yang tepat dari perangkat semacam itu memainkan peran besar untuk keselamatan, kenyamanan kerja, dan kualitas potongan yang terbentuk, oleh karena itu, ada baiknya memikirkan semua aspek pembelian dan pengoperasian gergaji besi.

Gergaji besi adalah alat portabel yang digunakan untuk memotong lembaran, batangan dari berbagai bahan: kayu, plastik, drywall, dan logam.

Dalam kehidupan sehari-hari, gergaji besi biasanya digunakan untuk kayu, yang dianggap sebagai nenek moyang sebenarnya dari sekelompok besar peralatan rumah tangga genggam. Sejarah kemunculannya kembali ke zaman kuno, ketika umat manusia baru belajar cara mengekstrak dan memproses besi.Dengan perkembangan teknologi, alat ini telah mengalami banyak metamorfosis dan berhasil memperoleh berbagai macam modifikasi yang dirancang untuk melakukan lusinan pekerjaan.

Gergaji tangan berbeda dalam banyak hal:

• ukuran pisau pemotong;
• kelas baja yang digunakan;
• konfigurasi gigi;
• menangani fitur.

Desain gergaji tangan mencakup dua komponen: bilah gergaji besi itu sendiri dan dudukannya, yang merupakan bingkai khusus tempat bilah gergaji dipasang. Bagian seperti itu sering disebut bingkai atau mesin. Itu bisa ditarik atau padat. Yang pertama dianggap lebih nyaman, karena memungkinkan untuk memperbaiki kanvas dengan beberapa ukuran. Di satu sisi dudukan ada kepala statis dan ekor dengan pegangan, dan di sisi yang berlawanan ada kepala yang bergerak, sekrup untuk menciptakan ketegangan pada mata gergaji.

Kepala memiliki slot khusus, mereka digunakan untuk mengikat bagian logam.

Kanvas dalam bingkai diperbaiki sesuai dengan skema berikut: ujungnya ditempatkan di slot sehingga gigi diarahkan dari arah pegangan, sedangkan lubang di tepi mata gergaji dan lubang kecil di kepalanya harus benar-benar cocok.

Kemudian pin dipasang di slot dan kain diregangkan dengan baik, tidak terlalu lemah, tetapi pada saat yang sama tidak terlalu kencang. Jika mata gergaji terlalu kencang, maka saat menggergaji akan patah dari ketidaksejajaran, dan yang longgar akan mulai menekuk, yang sering menyebabkan kerusakan pada potongan, dan juga dapat menyebabkan kerusakan alat.

Langkah gergaji besi yang terbuat dari logam lunak adalah 1 mm, dan yang keras - 1,5 mm. Untuk pahat yang terbuat dari baja, tinggi dari pahat adalah 2 mm. Untuk pertukangan, bilah dengan nada kecil 1,5 mm terutama digunakan, kemudian dengan panjang 20–25 cm, alat ini mencakup 17 pemotong.

Saat memotong dengan gergaji besi, setidaknya 2-3 gigi segera ambil bagian dalam pekerjaan. Untuk meminimalkan risiko kemacetan gergaji pada bahan yang sedang diproses, pemotong "dikembangbiakkan", yaitu, setiap pasangan ditekuk dengan hati-hati ke arah yang berbeda sebesar 0,3-0,6 mm.

Ada opsi kabel lain, yang disebut "bergelombang". Dengan langkah kecil gigi, 2-3 gigi diambil ke sisi kiri, dan 2-3 gigi berikutnya ke kanan. Jika langkahnya sedang, maka satu gigi dibawa ke kanan, yang lain ke kiri, dan yang ketiga tidak dikembangbiakkan. Dalam kasus seperti itu, logam ditangkap bersama dengan gigi, sehingga menghasilkan noda bergelombang.

Kain diproduksi dalam ukuran 15 hingga 40 cm, sedangkan lebarnya 10-25 mm, dan ketebalannya bervariasi antara 0,6-1,25 mm. Biasanya, baja yang dikeraskan atau paduan karbon digunakan sebagai bahan utama, lebih jarang digunakan paduan tungsten atau kromium.

Gigi bisa dikeraskan atau biasa, yang pertama sekali pakai, dan yang terakhir bisa diasah.

Tergantung pada karakteristik mata pisau dan struktur gigi, ada beberapa jenis gergaji besi:

• manual - panjang mata gergaji tidak melebihi 550 mm, gigi berukuran sedang;
• alat lebar - optimal untuk penggunaan yang sering dan intensif, ukuran bilah - lebih dari 600 mm, gigi - besar, pitch - besar.

Tergantung pada bentuknya, tujuan fungsional gergaji besi juga bervariasi.

Jadi, gergaji yang akrab bagi semua orang memiliki bentuk persegi panjang standar - alat ini bersifat universal.

Untuk memotong cabang kering dan melakukan pekerjaan serupa lainnya, Anda harus memilih produk dengan bilah bundar: gergaji besi seperti itu meluncur dengan mudah dan cepat di atas kayu.

Bentuk pegangan memainkan peran penting dalam kemudahan penggunaan gergaji besi.

Banyak yang tidak mengerti apa perbedaan antara gergaji biasa dan gergaji besi. Faktanya, gergaji besi sama sekali bukan alat kerja independen, tetapi jenis gergaji yang terpisah. Fitur-fiturnya bermuara pada fakta bahwa itu dapat digunakan secara ketat dengan tangan, pemotongan dibuat melalui gerakan reciprocating yang intensif.

Gergaji pada umumnya tidak hanya manual, tetapi juga listrik, dan selain itu, berfungsi dari bahan bakar cair - bensin. Mereka dapat bergerak maju mundur, serta berputar (misalnya, seperti gergaji bundar).

Gergaji besi dibedakan oleh satu pegangan, dan gergaji sering kali memiliki beberapa pegangan.

Bilah pahat benar-benar lurus, kecuali pahat gergaji kayu lapis dengan tepi agak membulat.Untuk varian gergaji lainnya, ini dapat mewakili disk yang bergerak dalam lingkaran, serta pita tipe tertutup atau rantai warna-warni.

Tindakan gergaji besi apa pun dilakukan menggunakan gigi seri, yang dapat bervariasi dalam ukuran dan bentuk. Untuk pelat jenis lain, penyemprotan dapat digunakan sebagai gantinya, misalnya, partikel berlian kecil di sepanjang tepi ujung tombak.

Saat memilih alat, ukuran, bentuk, dan frekuensi gigi sangat penting.

Untuk pekerjaan halus dengan benda kerja kecil, papan dengan gigi 2–2,5 mm digunakan. Untuk benda kerja berukuran sedang, gigi 3-3,5 mm cocok, dan untuk memotong kayu bakar dan kayu saya menggunakan 4-6 mm.

Untuk kayu biasa, lebih baik membeli gergaji besi dengan pemotong besar, dan untuk bahan yang lebih halus, seperti, misalnya, papan serat, alat bergigi halus cocok.

Gigi dibedakan berdasarkan bentuknya. Tergantung pada parameter ini, gergaji besi digunakan untuk berbagai jenis pekerjaan.

Perangkat untuk pemotongan memanjang ditandai dengan dentikel segitiga dengan sudut miring yang tajam. Secara visual, mereka agak menyerupai kait kecil, diasah di kedua sisi. Karena desain ini, gergaji besi meluncur dengan mudah di atas serat kayu dan memotong kanvas dengan cukup merata, tanpa simpul dan takik.

Peralatan tersebut optimal bila diperlukan untuk memotong papan sepanjang arah serat kayu. Biasanya, ketika menggergaji, serbuk gergaji besar terbentuk, yang volumenya secara langsung tergantung pada ukuran gigi: semakin tinggi, semakin cepat pekerjaan akan berjalan.

Untuk potongan melintang, gergaji optimal, yang pemotongnya menyerupai segitiga sama kaki. Dalam kasus seperti itu, bagian mekanis gergaji besi bekerja saat bergerak maju mundur. Jenis alat ini hanya dapat digunakan untuk menggergaji kayu kering.

Modifikasi khusus gergaji besi melintang bersifat universal, yang dilengkapi dengan gigi dari berbagai jenis yang ditempatkan satu demi satu. Dalam hal ini, yang panjang dapat memotong bahan kayu saat bergerak maju, dan selama gerakan mundur, segitiga secara signifikan memperluas saluran untuk menggergaji dan menempel bersama dengan serbuk gergaji, serta keripik.

Di supermarket Anda juga dapat melihat gergaji besi khusus. Di sana, gigi seri ditempatkan dalam beberapa bagian, biasanya ada celah di antara mereka. Alat jenis ini optimal untuk memproses kayu basah, lekukan di antara pemotong memungkinkan Anda untuk membersihkan serat dari serpihan basah, yang dikeluarkan dari saluran sendiri.

Gergaji besi sangat beragam: untuk kayu lapis, kayu gelondongan, untuk plastik, untuk laminasi, untuk beton, untuk balok busa, untuk gipsum, serta untuk pekerjaan logam dan pertukangan, pneumatik, lipat dan banyak lainnya.

Gergaji tangan datang dalam dua tipe dasar: untuk kayu dan untuk logam. Alat yang cocok untuk pengerjaan kayu memiliki gigi yang agak besar dan bahkan dapat digunakan untuk menggergaji beton aerasi dan lembaran drywall.

Alat logam dapat memotong hampir semua jenis bahan, termasuk kayu, busa polistiren, serta busa dan beton aerasi. Mereka memiliki gigi seri yang agak kecil, dan tempat pemotongan keluar cukup rapi, keripik kecil terbentuk selama pekerjaan.

Ada beberapa jenis gergaji besi untuk bahan kayu: klasik, bulat, dan berduri.

Gergaji besi klasik juga disebut standar, lebar. Ini adalah alat penggergajian tradisional dan digunakan untuk membuat potongan memanjang dan melintang. Dengan bantuan gergaji besi klasik, Anda dapat memotong cabang pohon atau memperpendek papan. Gergaji seperti itu digunakan dalam pertukangan dan pertukangan kayu, memberikan potongan yang cukup cepat dan mudah, dan potongan itu sendiri ternyata dalam dan sangat kasar, dan keripik besar terbentuk.

Gergaji bundar dianggap sebagai alat khusus, karena lebar bilah yang kecil, memungkinkan Anda untuk memotong bagian yang melengkung. Tugas utama alat semacam itu direduksi menjadi kemungkinan memotong bahan lembaran ketika perlu untuk bekerja di sepanjang kontur yang ditentukan dengan jelas.

Kanvas sempit dianggap lebih bisa bermanuver.

Gergaji bundar cukup ringan dan kompak, seringkali pemotongnya terletak di kedua sisi dan ukurannya mungkin berbeda. Dengan cara ini, dimungkinkan untuk memotong tingkat kemurnian yang berbeda. Jika Anda membeli model dengan gigi halus, maka potongannya akan halus dan rata.

Gergaji besi berduri sering disebut sebagai gergaji besi atau gergaji besi. Ini adalah alat yang agak aneh, tugas dasarnya adalah menghilangkan semua alur atau paku yang menonjol. Gergaji seperti itu secara tradisional digunakan oleh tukang kunci dan tukang kayu untuk membentuk potongan yang sangat halus.

Bilah gergaji duri cukup tipis, sehingga saluran pemotongannya cukup sempit.

Agar kanvas tidak mulai menekuk, pantat kecil melekat pada sisi gigi yang berlawanan (perlu memberikan kekakuan yang cukup).

Pemotong alat dibuat dalam bentuk segitiga sama kaki.

Hanya cocok untuk pemotongan silang, sedangkan ketebalan bagian fungsional tidak lebih dari 1,5 mm.

Secara terpisah, ada baiknya berhenti di gergaji besi untuk logam. Ini memiliki desain sendiri, yang mencakup pisau pemotong dan bingkai untuk pegangan berkualitas tinggi.

Kain, sebagai suatu peraturan, dapat diganti, giginya kecil, mereka mengalami pengerasan khusus.

Pisau terbuat dari paduan baja kecepatan tinggi. Dimensi tidak melebihi panjang 40 cm, kedalaman pemotongan dibatasi oleh parameter bingkai.

Kerugian dari kepala seperti itu adalah keausan yang cepat, dan pengguna juga mencatat bahwa sering terjadi kasus kerusakan gigi individu.

Mata gergaji dibuat oleh berbagai produsen. Model Jepang adalah yang paling diminati di pasar. Perbedaan utama mereka adalah sebagai berikut: mereka bergerak ke arah diri mereka sendiri, bilah tipis dan gigi seri yang sering ditanam, potongannya cukup menyempit tanpa risiko merusak serat kayu, untuk kemudahan penggunaan pegangan dibungkus bambu.

Kisaran instrumen Jepang diwakili oleh beberapa model:

• "Kataba" - ini adalah gergaji, gigi yang dibuat hanya untuk memanjang atau hanya untuk penampang di satu sisi saja;
• "Rioba" - jenis gergaji besi gabungan, pemotong terletak di kedua sisi, sementara di satu sisi - untuk penggergajian memanjang, dan di sisi lain - untuk melintang;
• "Dozuki" - diperlukan untuk potongan yang sempit, ukuran gigi mengecil ke arah pegangan, sehingga lebih mudah untuk mulai bekerja.

Dari gergaji besi lainnya, gergaji perusahaan Swedia Bahco, perhatian Amerika Stanley, sangat dapat diandalkan. Alat-alat dari perusahaan Jerman Gross ditandai dengan kualitas tinggi yang konsisten.

Dari segmen anggaran, gergaji besi berlapis Teflon dari Gross Piranha, serta alat universal dari merek Stanley General Purpose, sangat diminati.

Di antara peralatan rumah tangga, gergaji besi Zubr, Enkor, dan Izhstal sangat populer.

Saat menangani gergaji besi, Anda harus mengikuti aturan keselamatan. Di dekat catok, seseorang harus diposisikan setengah putaran, sementara kaki kiri sedikit disisihkan sehingga terletak kira-kira di sepanjang garis benda kerja yang sedang diproses, dan seluruh batang tubuh bertumpu di atasnya.

Gergaji besi dipegang dengan tangan kanan, pegangan harus bersandar pada punggung tangan, sedangkan ibu jari harus diletakkan di pegangan, alat yang tersisa didukung di sepanjang sumbu bawah.

Selama pemotongan, gergaji besi ditempatkan tepat secara horizontal, semua gerakan tangan harus semulus mungkin, tanpa sentakan tajam. Gergaji besi harus mendapatkan ayunan sedemikian rupa sehingga sebagian besar kanvas terlibat, dan bukan hanya bagian tengahnya. Panjang standar rentang optimal kira-kira dua pertiga dari panjang keseluruhan instrumen.

Alat ini beroperasi pada kecepatan perkiraan 40-60 pukulan per menit (artinya bolak-balik). Bahan padat digergaji dengan kecepatan sedikit lebih rendah, dan bahan lunak digergaji lebih cepat.

Dengan gergaji besi genggam, semua pekerjaan dilakukan tanpa menggunakan sistem pendingin. Untuk mengurangi ketahanan bahan dan gaya gesekan, pelumas digunakan dari salep grafit, serta lemak, dicampur dalam perbandingan 2 banding 1. Komposisi seperti itu bertahan cukup lama.

Selama menggergaji, bilah secara berkala berputar ke samping. Akibatnya, gigi mulai keropos atau alat patah. Selain itu, slot terbentuk pada objek yang dipotong. Alasan utama untuk masalah tersebut adalah ketegangan mata gergaji yang tidak mencukupi atau ketidakmampuan untuk menggunakan gergaji dengan benar. Jika bilah miring, lebih baik mulai menggergaji dari sisi lain, karena upaya untuk meluruskan bevel dalam banyak kasus berakhir dengan kerusakan pahat.

Dengan pengerasan buta huruf, gigi mulai patah. Selain itu, kerusakan pada pemotong terjadi sebagai akibat dari tekanan berlebih pada pahat, terutama saat bekerja dengan benda kerja yang menyempit, dan juga jika berbagai inklusi asing dari struktur padat diselingi dalam material.

Jika setidaknya satu gigi patah, tidak masuk akal untuk terus menggergaji: ini menyebabkan kerusakan gigi seri yang berdekatan dan menumpulkan semua yang tersisa.

Untuk mengembalikan kemampuan menggergaji gergaji besi, gigi yang berdekatan dengannya digiling pada mesin penggiling, sisa-sisa yang menempel dari yang patah dihilangkan dan manipulasi berlanjut.

Jika bilah patah selama bekerja, maka gergaji besi masuk ke dalam slot, sehingga benda kerja dibalik dan mereka mulai melihat dengan alat lain.

Cara memilih gergaji besi untuk kayu, lihat video berikut.