Semua tentang gergaji lubang

Dalam pikiran orang biasa, minum adalah sesuatu yang langsung. Asosiasi logis berikutnya adalah gergaji bensin dengan rantai dan semua peralatan serupa. Tetapi ada spesies lain yang sedikit diketahui masyarakat umum.

Sebuah lubang gergaji untuk kayu disebut end mill oleh beberapa spesialis. Dan nama kedua ini cukup beralasan. Kemiripannya meluas ke tampilan alat, dan jalannya pemrosesan material. Peralatan tipikal, terlepas dari jumlah chip yang signifikan, menyediakan lubang yang paling bersih. Mata gergaji lubang standar untuk kayu dibuat dalam bentuk mahkota pemotong.

Jumlah gigi dan profilnya dipilih sesuai dengan seberapa kuat dan basah pohon yang harus digergaji. Penting: hampir semua produsen mahkota dipasok sebagai bagian dari set. Berkat ini, dengan mengubah bagian kerja, dimungkinkan untuk memproses lembaran eternit. Selain itu, ada mahkota khusus untuk mengerjakan logam. Terlepas dari ini, mata gergaji dibagi menjadi bagian kerja dan ekor.

Elemen karbida direkomendasikan untuk memproses permukaan dan produk logam. Blok ekor diproduksi menggunakan baja struktural (dikeraskan). Untuk memastikan bahwa mereka terhubung dengan kuat ke bagian pemotongan, paduan kuningan dengan resistensi yang meningkat digunakan. Seringkali wajah betis yang berlawanan dilengkapi dengan kursi untuk chuck bor listrik.

Dengan bantuan pegas khusus, keripik dikeluarkan dari bagian dalam gergaji bundar. Properti utama perangkat gergaji cincin adalah:

• ketinggian bagian kerja mahkota (menentukan kedalaman pengenalan alat);
• bagian luar dari segmen pemotongan mahkota;
• profil gigi.

Dalam kebanyakan kasus, ketinggian lobus mahkota yang berfungsi adalah 4 cm. Kekerasan dan saturasi kayu dengan serat bervariasi - oleh karena itu, kedalaman sebenarnya dapat mencapai 3,5-3,8 cm Kita berbicara tentang indikator maksimum, informasi yang lebih akurat hanya dapat ditemukan untuk setiap jenis kosong tertentu. Adapun diameter luar, set standar berisi mahkota dengan bagian 3-15 cm Saat memilih indikator ini, orang tidak boleh melupakan batasan yang dikenakan oleh daya total motor dan jumlah putaran yang dihasilkannya.

Semua ini secara signifikan memperumit masalah dan meningkatkan biaya produksi. Perlu dicatat bahwa bagian dari gergaji bundar dilakukan sesuai dengan skema terbalik. Untuk master, ini adalah akuisisi yang sangat berguna (dimungkinkan untuk memegang drive dengan satu tangan dan tangan lainnya).Tetapi harus diingat bahwa setelah bekerja lama, alat, alih-alih memotong pohon, akan mulai merobek lapisan atas.

Fitur khas perangkat ini adalah pemanasan yang kuat selama operasi. Karena itu, Anda harus sering istirahat. Pelanggaran aturan ini mengancam kegagalan gergaji lubang. Satu-satunya cara untuk mengatasi batasan ini adalah sistem pendingin udara khusus. Karakteristik praktis secara langsung tergantung pada bagaimana tepatnya bagian-bagian dari gergaji pengaturan huruf terhubung.

Jika shank dan blok pemotong disambung dengan penyolderan datar, pahat tidak dirancang untuk efek geser yang signifikan. Itu hanya dapat digunakan untuk waktu yang singkat. Sejumlah kecil material dapat dihilangkan per lintasan. Diameter nozel yang dipasang dibatasi hingga 3 cm, jika Anda meletakkan elemen yang lebih besar, kecil kemungkinannya akan bekerja secara stabil.

Selain memperbaiki mahkota di blok pendaratan, penggunaan bahu penyangga dipraktikkan di sini. Itu ditempatkan di atas. Solusi ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan kaliber pemotong hingga 150 mm ke atas. Beberapa perusahaan bahkan telah menguasai produksi alat dengan penampang lebih dari 200 mm (hingga 21 cm). Dengan dimensi seperti itu, ekspansi termal material yang tak terhindarkan tidak akan merusak alat.

Tidak selalu mungkin untuk mengkompensasi gaya geser karena ukuran lubang gergaji yang besar.Selain itu, bahkan solusi ini, sambil mengurangi beban termal, tidak menghilangkan hilangnya akurasi. Perangkat teknis khusus yang digunakan dalam model individu membantu mengatasi masalah ini. Ini termasuk penggunaan pin pemusatan untuk mencegah mahkota dari "menyesatkan".

Sangat bagus jika pegas ejeksi disertakan dalam set pengiriman. Ini menyederhanakan mengemudi lubang buta di kayu kaya serat. Lagi pula, tidak mungkin untuk mengecualikan terlebih dahulu bahwa Anda harus memproses pir, abu, atau hornbeam. Ketika direncanakan untuk membuat lubang buta yang lebih besar dari 7-7,5 cm, gergaji dengan nozel berulir tambahan akan bekerja dengan sangat baik. Pemasangannya ke bagian bawah kacamata dibuat dengan setidaknya tiga sekrup. Tidak diinginkan untuk menggunakan nozel yang sangat besar (lebih besar dari 4,5 cm), jika tidak, inersia akan tumbuh terlalu banyak, dan bor tidak akan mengatasinya.

Lebih modern dan praktis adalah gergaji lubang di mana, alih-alih pemegang heksagonal, chuck perubahan cepat format SDS + digunakan. Untuk menjamin efisiensi pemrosesan kayu keras yang bahkan tebal untuk waktu yang lama, perlu menggunakan drive dengan daya minimal 1000 W. Ini harus diperhitungkan ketika memilih alat itu sendiri, karena itu harus kompatibel dengan latihan semacam itu. Mahkota pada 16,8 dan 21 cm terutama digunakan di segmen industri. Situasi ketika perangkat semacam itu mungkin diperlukan di rumah praktis dikecualikan.

Gigi gergaji lubang untuk logam dan kayu tidak berbeda secara eksternal. Semua perbedaan di antara mereka hanya terkait dengan komposisi kimia bahan.Harus diingat bahwa gergaji semacam itu dirancang untuk memproses hanya lembaran logam tipis. Upaya untuk memotong produk tebal tidak akan menghasilkan apa-apa. Anda dapat memproses:

• berpihak logam;
• ubin logam;
• lantai baja diprofilkan;
• lembaran baja galvanis.

Tetapi bahkan bahan-bahan ini tidak dapat dibor dengan kecepatan tinggi. Jika tidak, gergaji lubang akan rusak dengan sangat cepat. Tetapi kecepatan yang sangat rendah juga tidak dapat diterima - hanya sedikit orang yang suka meninju setiap lembaran logam selama berjam-jam. Kesimpulannya sederhana: Anda harus memilih mode operasi rata-rata. Gergaji lubang dari tipe gabungan (untuk plastik dan kayu) biasanya dilengkapi dengan gigi karbida yang tidak dapat diganti.

Ketika lubang disiapkan di dinding kayu, paling sering mereka harus diselesaikan dengan gergaji listrik. Karena itu, jika pertimbangan estetika di tempat pertama, lebih baik segera mengambil gergaji daripada gergaji. Gergaji lubang berlian hanya memotong beton dan baja. Jika Anda mencobanya pada bahan yang lebih lembut, kualitas pemotongan akan cepat hilang.

Untuk cara bekerja dengan gergaji lubang, lihat video berikut.