Fitur batu bata silikat gas

Batu bata pasir-kapur muncul di pasar bahan bangunan relatif baru-baru ini, tetapi telah berhasil mendapatkan popularitas besar di antara rekan-rekan kami. Karakteristik teknisnya memungkinkan untuk mendirikan bangunan dan struktur yang memenuhi semua kriteria kualitas modern. Dan jika kita mempertimbangkan bahan dari sudut pandang harga / kualitas, maka produk silikat gas pasti akan menempati salah satu tempat terdepan.

Berbicara sesederhana mungkin, batu bata silikat gas adalah salah satu jenis beton berpori. Pada output, materialnya ternyata agak keropos, tetapi pada saat yang sama karakteristik kekuatannya sepenuhnya sesuai dengan parameter beton. Perbedaan utama adalah pada beratnya. Blok silikat gas kurang berat - penurunan parameter dicapai karena rongga di dalam pori-pori.

Pada abad ke-18, pembangun sering menambahkan darah banteng atau babi ke beton dan menerima semacam prototipe beton aerasi modern: ketika komponen dicampur, protein darah masuk ke dalam reaksi kimia dengan sisa zat, dan sebagai hasilnya, busa muncul, yang, ketika dipadatkan, diubah menjadi bahan bangunan yang tahan lama.

Salah satu insinyur paling terkenal di Uni Soviet, M.N.Kembali pada 30-an abad terakhir, Bryushkov mencatat bahwa ketika pomace tanaman yang disebut "akar sabun", yang tumbuh di republik-republik Asia Tengah, ditambahkan ke semen, campuran segera mulai berbusa kuat dan bertambah besar ukurannya. Selama pemadatan, porositas dipertahankan, dan kekuatannya meningkat secara signifikan. Namun, peran paling signifikan dalam penciptaan silikat gas dimainkan oleh teknolog Swedia Albert Erickson, yang menciptakan teknologi produksi bahan yang unik dengan menambahkan komponen kimia pembentuk gas ke semen.

Saat ini, batu bata silikat gas dibuat dari semen dengan penambahan pasir dan kapur mati. Kemudian campuran dilewatkan melalui autoklaf dan mengalami pembusaan dengan penambahan debu magnesium khusus dan bubuk aluminium.

Zat jadi dituangkan ke dalam cetakan, mengalami pengeringan dan pengerasan, yang dicapai dengan dua cara utama:

• dalam kondisi alami;
• dalam autoklaf di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Blok kualitas yang lebih tinggi diperoleh dengan pengeringan autoklaf. Dalam hal ini, mereka menjadi lebih tahan lama dan tahan terhadap kondisi buruk eksternal.

Komposisi bahan silikat gas meliputi komponen-komponen berikut.

• Semen Portland dengan kualitas terbaik, yang diproduksi sesuai dengan standar negara saat ini. Ini terdiri dari kalsium silikat (bagiannya setidaknya 50%), serta aluminium trikalsium (6%).
• Pasir yang memenuhi persyaratan peraturan.Merek ini dicirikan oleh jumlah minimum lumpur dan semua jenis inklusi tanah liat, yang isinya tidak boleh melebihi 2%. Ini juga mengandung kuarsa, sekitar 7-8%.
• Air teknis.

• Kalsium kapur, yang disebut "boiler", untuk membuat beton berpori membutuhkan komposisi setidaknya kategori kelas 3. Tingkat pendinginan komponen semacam itu adalah 10-15 menit, sedangkan proporsi kelelahan tidak melebihi 2%. Air mendidih juga mengandung kalsium dan magnesium oksida, yang totalnya mencapai 65-75% atau lebih.
• Bubuk aluminium - ditambahkan untuk meningkatkan pembentukan gas, bahan seperti PAP-1 dan PAP-2 digunakan.
• Sulfonol C adalah komponen yang terkait dengan surfaktan.

Komposisi dan fitur teknologi menentukan sifat-sifat material, di antaranya yang positif dan negatif dicatat.

Kelebihan batu bata silikat gas meliputi karakteristik sebagai berikut.

• Konduktivitas termal berkurang. Selama produksi bahan, campuran awal jenuh dengan sejumlah besar gelembung karena kandungan bubuk aluminium; ketika dipadatkan, mereka diubah menjadi pori-pori, yang secara signifikan mempengaruhi konduktivitas termal. Artinya, semakin banyak pori-pori, semakin baik bahan menahan panas.

Mari kita jelaskan dengan contoh sederhana. Jika Anda tinggal di wilayah utara dengan musim dingin yang keras, maka dinding setebal 50 cm sudah cukup untuk menahan panas di dalam ruang tamu.Lebih banyak bisa, tetapi, sebagai aturan, penghalang setengah meter sudah cukup. Di tempat-tempat dengan iklim yang lebih hangat, ketebalannya bisa 35-40 cm, dalam hal ini, bahkan pada malam yang dingin, iklim mikro yang menguntungkan dan suasana yang nyaman akan tetap ada di kamar.

• Fitur yang sama pentingnya dari beton aerasi adalah permeabilitas uap yang baik. Jika tingkat kelembaban di dalam ruangan lebih tinggi daripada di luar rumah, maka dinding mulai menyerap kelebihan kelembaban dari udara dan mengirimkannya ke jalan. Jika situasinya terbalik, maka semuanya terjadi sebaliknya: batu bata silikat gas menyerap kelembaban dari luar dan memindahkannya ke ruangan, ini terutama benar ketika pemanas dihidupkan, ketika udara di ruangan yang dipanaskan menjadi terlalu kering.
• Untuk bangunan tempat tinggal, ketahanan api material sangat penting. Dinding gas silikat dapat menahan kontak dengan api selama sekitar 3 jam, sebagai aturan, kali ini cukup untuk memadamkan api, sehingga jika terjadi kebakaran, peluang untuk menyelamatkan rumah cukup tinggi.

• Bobot batu bata yang ringan juga mengacu pada keunggulan material yang tidak diragukan. Mudah diangkut, dinaikkan ke ketinggian, di samping itu, desainnya tidak menimbulkan beban besar pada fondasi, dan ini secara signifikan meningkatkan umur rumah.
• Blok silikat gas terbuat dari komponen alami, sehingga bahannya ramah lingkungan. Ini dapat digunakan dalam pembangunan prasekolah dan lembaga pendidikan, klinik, area perumahan dan bangunan lainnya, di mana tidak adanya emisi beracun sangat penting.
• Nah, tambahan yang bagus akan menjadi insulasi suara yang sangat baik, yang dimungkinkan karena porositas gas silikat yang sama.

Untuk mendapatkan gambaran yang paling lengkap tentang sifat dan karakteristik bahan, ada baiknya menyebutkan kekurangannya.

• Bahan ini memiliki ketahanan yang agak rendah terhadap suhu rendah.Tanpa perawatan permukaan tambahan, komposisi dapat menahan tidak lebih dari 5 siklus pembekuan dan pencairan, setelah itu mulai kehilangan kekuatannya dengan cepat.
• Gas silikat mempersulit pekerjaan perbaikan, misalnya, tidak mungkin memasang pasak ke bahan seperti itu, masing-masing mulai rontok, bahkan menggantung rak di rumah dengan dinding silikat gas menjadi tugas yang sulit.
• Selain itu, gas silikat tidak menempel pada plester pasir-semen, oleh karena itu tidak realistis untuk menyelesaikan dinding dengan bahan seperti itu, itu akan jatuh setelah waktu yang sangat singkat.
• Pori-pori cukup intensif menyerap kelembaban dan menyimpannya di dalam diri mereka sendiri. Ini mengarah pada penghancuran bahan secara bertahap dari dalam, dan juga menciptakan lingkungan yang menguntungkan untuk reproduksi jamur, jamur, dan bakteri lain yang berbahaya bagi kesehatan.

Salah satu keunggulan utama bahan bangunan beton aerasi adalah ukurannya, yang jauh lebih besar daripada semua jenis batu bata lainnya. Karena dimensi seperti itu, konstruksi bangunan jauh lebih cepat. Menurut beberapa perkiraan, uang muka dapat mencapai 4 kali, sementara jumlah sambungan dan sambungan minimal, dan ini, pada gilirannya, secara signifikan mengurangi semua biaya tenaga kerja untuk konstruksi dan konsumsi solusi pemasangan.

Ukuran standar batu bata silikat gas adalah 600x200x300 mm. Juga, pembangun mengalokasikan semi-blok dinding dengan parameter 600x100x300 mm.

Dari berbagai produsen, Anda dapat menemukan produk dengan parameter lain:

• 500x200x300mm;
• 600x250x250 mm;
• 600x250x75 mm, dll.

Di toko perangkat keras, Anda hampir selalu dapat menemukan produk dengan ukuran yang persis sama dengan yang dibutuhkan.

Adapun berat, di sini rasionya jelas: semakin besar ukuran batu bata, semakin besar massanya. Jadi, balok standar memiliki berat 21-29 kg, perbedaannya dapat ditentukan oleh indeks kepadatan balok busa tertentu. Berat adalah salah satu keunggulan dasar material. Jadi, berat 1 m3 gas silikat adalah sekitar 580 kg, dan 1 m3 bata merah biasa adalah 2048 kg. Perbedaannya jelas.

Tergantung pada parameter teknis batu bata silikat gas, sangat ditentukan oleh ruang lingkup penggunaannya.

• Blok dengan kepadatan hingga 300 kg / m3 paling sering digunakan untuk isolasi di rumah kayu sebagai lapisan atas.
• Blok dengan kepadatan hingga 400 kg / m3 dirancang untuk pemasangan dinding dan partisi penahan beban dalam konstruksi satu lantai. Ini bisa berupa bangunan tempat tinggal dan bangunan luar.
• Blok gas dengan kepadatan 500 kg / m3 akan optimal untuk bangunan dan struktur dengan 3 lantai.
• Untuk konstruksi bertingkat, balok dengan indikator 700 kg / m3 diambil, sementara penguatan menyeluruh dari seluruh struktur diperlukan.

Penggunaan blok silikat gas memungkinkan untuk mengurangi tingkat biaya keseluruhan, sementara strukturnya cukup bersahaja dalam pemeliharaan dan pengoperasian. Namun, penting bahwa semua teknologi sepenuhnya dihormati. Setiap retret penuh dengan keruntuhan bangunan, sehingga kurangnya penguatan atau penggunaan bahan finishing yang tidak tepat dapat menyebabkan tragedi besar.

Mempertimbangkan fakta bahwa beton aerasi memiliki harga yang cukup terjangkau, dan pemasangannya membutuhkan waktu minimum, Anda bahkan dapat membangun rumah dengan tangan Anda sendiri tanpa melibatkan tenaga profesional sewaan yang mahal. Karena itu, bahan ini sering digunakan untuk konstruksi rumah pedesaan, rumah kecil, dan kamar mandi. Mari kita jelaskan dengan sebuah contoh: rumah yang terbuat dari balok dibangun setidaknya 4 kali lebih cepat daripada rumah yang terbuat dari batu bata. Selain itu, ketika bekerja dengan batu bata, kehadiran asisten diperlukan yang akan mengaduk mortar dan membawa batu bata, yang, omong-omong, jauh lebih besar dari balok (dalam ukuran, satu balok sama dengan 16 batu bata).

Dengan demikian, kesimpulan yang cukup jelas menunjukkan dirinya sendiri - penggunaan blok silikat gas menguntungkan dan dibenarkan secara ekonomi, itulah sebabnya dalam beberapa tahun terakhir banyak pengembang telah memilih bahan ini. Namun, para profesional merekomendasikan untuk mengikuti beberapa rekomendasi saat menggunakan beton aerasi.

• Saat membeli, Anda harus secara pribadi memeriksa semua blok yang dibeli. Berbagai produsen memungkinkan penyimpangan dari GOST, sehingga keripik, retakan, dan lapisan yang tidak rata sering ditemukan pada batu bata murah.
• Saat mendirikan 2 lantai atau lebih, perlu untuk memasang kolom pendukung penguat.
• Langit-langit dan dinding yang terbuat dari beton aerasi tidak dapat dibiarkan terbuka, mereka membutuhkan kelongsong wajib, jika tidak, kinerja material berkurang secara signifikan setiap tahun.

• Dilarang keras membangun struktur beton aerasi di tanah dengan daya dukung yang lemah. Selama konstruksi, sangat penting untuk melengkapi fondasi strip, itu optimal untuk bekerja menggunakan bahan tersebut.Perlu diingat bahwa gas silikat adalah bahan yang agak rapuh, oleh karena itu, dengan perpindahan tanah apa pun, ia mulai retak, oleh karena itu, ketika membangun rumah, penting untuk menghitung dengan benar semua parameter pondasi dan memilih yang paling tahan. merek beton.
• Saat membentuk baris pertama pasangan bata, sangat penting untuk membuat kedap air berkualitas tinggi dari ruang bawah tanah untuk sepenuhnya menghilangkan kelembaban dari memasuki dinding.
• Ukuran blok silikat gas yang diperlukan harus dihitung terlebih dahulu, jahitannya tidak boleh bertepatan, karena ini dapat menyebabkan melemahnya pasangan bata secara signifikan.

• Blok dengan kepadatan rendah dapat runtuh pada tekanan tinggi, yang menunjukkan bahwa sebelum memulai pekerjaan konstruksi, penting untuk menghitung beban material dan menyusun rencana proyek yang terperinci.

Untuk informasi tentang bagaimana blok silikat gas digunakan dalam konstruksi, lihat video berikut.