Bata cetakan tangan: fitur, manufaktur, aturan pemilihan

Bata cetakan tangan berbeda dari yang biasa dalam parameter teknisnya, serta dalam pewarnaan dan teksturnya yang tidak biasa. Produk semacam itu digunakan terutama untuk pekerjaan restorasi dan interior (lapisan kompor dan perapian, restorasi bangunan kuno).

Produksi balok tanah liat memiliki rahasianya sendiri. Pekerjaan pembentukan mungkin tampak sederhana, tetapi itu adalah proses yang panjang dan melelahkan yang mengharuskan master untuk secara ketat mengikuti semua tahap pekerjaan.

Untuk pembuatannya, tanah liat halus digunakan, dibersihkan dengan baik dari kotoran. Itu ditambang dari deposit khusus, memiliki warna berbeda (putih, biru, abu-abu, merah). Dengan mencampurnya dalam proporsi yang berbeda, produsen dapat mencapai warna apa pun. Berbagai tanah liat yang tidak memerlukan aditif tambahan dianggap paling cocok untuk produksi batu bata.

Batu bata yang dicetak dengan tangan harus dibuat di bawah kanopi atau di dalam ruangan. Tanah liat yang diayak diencerkan dengan air menjadi massa lunak dan padat yang mempertahankan bentuknya dengan baik.

Bahkan sebelum proses pencetakan, pengrajin secara manual mulai membentuk. Massa yang disiapkan di atas meja dipotong-potong dengan bantuan kawat. Setiap bagian harus memiliki ukuran yang tepat agar bentuknya dapat mengisinya sepenuhnya.

Cetakan bata adalah kotak dengan permukaan bagian dalam yang halus. Kotak semacam itu terbuat dari kayu dengan tekstur padat, sehingga tidak terdistorsi atau membengkak selama proses.

Sebelum mengisi cetakan, bagian dalam ditutup dengan pasir halus untuk memudahkan proses ekstraksi. Pasir juga membantu mencapai efek bata tua. Setelah menembak, batu bata dilempar dari ketinggian sekitar satu meter, sehingga retakan kecil dan alur muncul di permukaan, yang semakin meningkatkan tiruan "masa lalu".

Para ahli merekomendasikan untuk memotong tanah liat dengan paksa ke dalam bentuk yang sudah disiapkan. Jadi formulir terisi penuh, dan kualitas produk jadi akan meningkat. Jangan menambahkan massa tanah liat ke cetakan jika itu tidak cukup. Ini akan mengurangi kualitas batu bata. Saat cetakan diisi, kelebihan tanah liat dipotong dengan pisau atau kawat.

Kemudian blok mentah dengan hati-hati dikeluarkan dari cetakan dan dikirim untuk dikeringkan. Untuk membentuk bata selanjutnya, cetakan dibersihkan dari sisa-sisa tanah liat dan ditaburi pasir kembali, tahap pembuatan selanjutnya adalah pengeringan. Proses ini diperlukan untuk menghilangkan kelembaban berlebih dan bersiap untuk menembak. Blok mentah setelah pengeringan harus mengandung tidak lebih dari 10% kelembaban. Di ruang pengeringan, perlu untuk menjaga suhu konstan, itu harus berventilasi baik. Blok mentah dikeringkan dari satu hingga tiga minggu, semuanya tergantung pada kondisi eksternal (suhu, kelembaban, dll.). Kelembaban berlebih juga dapat dihilangkan dengan meniupkan udara hangat di atas balok.

Tahap terakhir adalah menembak di tempat pembakaran khusus. Kalsinasi berlangsung dalam beberapa tahap pada suhu yang berbeda. Pertama, pada suhu 2000°C, terjadi pemanasan dan penghilangan residu uap air. Kemudian suhu meningkat menjadi 8000 °C, proses sintering dan pembentukan blok integral dimulai. Setelah itu, suhu secara bertahap menurun. Seluruh proses memakan waktu lebih dari 6 jam.

Ada dua metode pencetakan utama dalam industri:

• plastik;
• semi kering.

Dalam metode plastik, blok mentah dikeringkan selama beberapa minggu sebelum dibakar. Jika balok tidak cukup kering, balok bisa hancur di dalam oven. Jika ini tidak terjadi, kualitas produk jadi masih akan menurun secara signifikan.

Banyak produsen mempercepat proses pengeringan dalam upaya untuk menghindari retak produk jadi dengan menambahkan kotoran (serpih, serbuk gergaji, batubara) ke tanah liat. Namun, batu bata yang dibuat dengan pelanggaran teknologi memiliki bintik-bintik gelap di permukaan. Produk semacam itu berkualitas buruk dan berumur pendek.

Metode semi-kering mulai digunakan jauh kemudian. Hal ini dinilai lebih ekonomis baik dari segi waktu maupun investasi. Drum khusus digunakan untuk mengeringkan tanah liat. Kemudian, dari bubuk tanah liat, penekan lutut-tuas membentuk batu bata, yang dapat segera dikirim untuk ditembakkan. Metode ini memungkinkan tidak hanya untuk menghemat waktu, tetapi juga untuk mendapatkan produk yang lebih baik.

Dalam cetakan tangan, batu bata diproduksi dalam jumlah kecil. Prosesnya tidak memerlukan investasi yang mengesankan. Selain itu, teknologi produksi skala kecil lebih baik diikuti, sehingga balok sangat tahan lama dan tahan lama.

Untuk pembuatan batu bata dengan tangan, jenis tanah liat khusus digunakan - Kambrium.Untuk klinker, grade lain cocok, lebih plastik dan tahan api. Tanah liat semacam itu mengandung sedikit air yang terikat secara kimia, dibandingkan dengan varietas lain.

Klinker dicetak di bawah tekanan tinggi dan dikalsinasi pada suhu hingga 20.000 ° C. Komposisi klinker mengandung kapur dan garam, yang memberikan kekuatan dan mencegah pembungaan. Menembak pada suhu tinggi memungkinkan Anda mendapatkan balok padat tanpa retakan dan pori-pori, dengan permukaan yang rata dan halus.

Dinding klinker mentolerir kelembaban dan perubahan suhu yang tiba-tiba dengan baik. Bata yang dibuat dengan tangan dapat hancur oleh perubahan suhu, sehingga praktis tidak digunakan dalam pembangunan rumah. Dalam hal ini, karena sifat operasional dan mekanisnya, klinker dianggap sebagai bahan yang paling cocok.

Keuntungan utama dari batu bata cetakan tangan adalah kekuatan tinggi. Selama beberapa dekade, ia mempertahankan sifat dan penampilannya.

Keuntungan lain dari batu bata cetakan tangan:

• tidak melewati kelembaban, meninggalkan ruangan kering;
• tahan beku, cocok untuk digunakan di semua zona iklim;
• tidak mengalami deformasi dan retak;
• memiliki sifat insulasi suara dan panas yang baik;
• ramah lingkungan.

Kelemahannya adalah harganya yang tinggi, yang terkait dengan kerumitan proses dan produktivitas yang rendah (dibandingkan dengan produksi otomatis pabrik).

Bata cetakan tangan cocok untuk menghadapi tumpuan monumen, fasad bangunan. Ini digunakan untuk desain interior eksklusif, dekorasi perapian, cerobong asap dan struktur interior lainnya yang dipanaskan.Itu dapat ditempatkan di bukaan pintu atau jendela, Anda dapat meletakkan pagar, kolom, lengkungan, kubah, gazebo atau bangku untuk mereka.

Batu bata cetakan tangan jauh lebih mahal daripada batu bata konvensional. Tetapi karena sifat kinerja yang sangat baik, kekuatan tinggi, warna yang kaya dan tekstur yang tidak biasa, itu membenarkan harganya. Terutama batu bata seperti itu akan dihargai oleh pecinta desain antik yang mewah.

Saat memilih, Anda perlu mempertimbangkan poin-poin berikut:

• dimensi harus dipilih secara optimal untuk mengurangi jumlah limbah;
• penting untuk menentukan warna secara akurat terlebih dahulu;
• kekuatan balok harus dipilih dengan mempertimbangkan persyaratan proyek (penyerapan kelembaban yang direkomendasikan - hingga 10%, kelas tahan beku - F50).

Untuk kondisi iklim kita, produk-produk dari perusahaan Jerman Muhr, yang berkualitas tinggi, cocok.

Keuntungan dari merek Jerman:

• banyak pilihan warna, tekstur;
• kelas tinggi ketahanan beku;
• pelestarian properti pada kelembaban tinggi dan di bawah pengaruh sinar matahari langsung;
• tidak ada risiko getas selama penggunaan;
• kehadiran hanya bahan yang tidak berbahaya dalam komposisi.

Di antara pabrikan Rusia, Donskie Zori menonjol. Dari segi kualitas, produknya paling mirip dengan analog dari pabrikan asing.Harga batu bata merek ini lebih murah dibandingkan harga produk impor karena penggunaan bahan baku dalam negeri. Produk sesuai dengan standar kualitas Qbricks.

Menurut standar produksi, bata keramik menghadap harus memiliki karakteristik sebagai berikut:

• kehampaan - tidak lebih tinggi dari 48%;
• kekuatan tekan - tidak kurang dari M75;
• tahan beku - tidak kurang dari F50;
• penyerapan air - tidak kurang dari 6%, tetapi tidak lebih dari 28%

Pasar Rusia sebagian besar terdiri dari produk impor:

• Wienerbeger (Austria) – salah satu perusahaan terkemuka, menjual setengah dari produknya di Rusia;
• Nelissen (Belgia) - berbeda karena memproduksi batu bata dengan warna langka, banyak di antaranya tidak tersedia dari perusahaan lain;
• Lode (Latvia) – produk memiliki banyak pilihan warna dan tekstur;
• CRH (Irlandia) - perusahaan yang pertama kali membuat batu bata yang berubah warna tergantung pada cahaya (untuk mencapai efek ini, bukan bahan kimia tambahan yang digunakan, tetapi metode pembakaran khusus);
• Klinkerwerke MUHR (Jerman) digunakan terutama untuk pekerjaan restorasi.

Pabrik Kerambrok (Ukraina) adalah salah satu yang pertama membangun produksi massal dan mulai memproduksi bahan buatan tangan dengan merek Yekaterinoslav Brick. Setiap salinan unik dengan caranya sendiri, karena seluruh proses pembuatan dilakukan oleh pengrajin secara manual.

Rumah perdagangan "Batu Petrovsky" (Rusia) relatif baru-baru ini mulai memproduksi batu bata buatan tangan (sejak 2015). Blok bata diproduksi dalam format Eropa, sesuai dengan semua persyaratan. Perusahaan terus memperluas jangkauannya, bergerak dalam pembuatan produk sesuai dengan parameter individu, memiliki jaringan dealer yang stabil.Itu sudah memasuki pasar negara-negara tetangga.

Lihat video di bawah ini untuk detail lebih lanjut tentang batu bata yang dicetak dengan tangan.