Fitur dari proses pelapisan bubuk

Cat bubuk telah digunakan sejak lama. Tetapi jika Anda tidak memiliki teknologi penerapannya sejauh yang diperlukan, jika Anda tidak memiliki pengalaman yang diperlukan, Anda harus mempelajari semua informasi secara menyeluruh untuk menghindari kesalahan. Untuk pencegahan merekalah kami mendedikasikan materi ini.

Cat bubuk dibuat dari polimer yang dibubuk dan kemudian diaplikasikan pada permukaan tertentu dengan cara disemprotkan. Untuk memberikan lapisan sifat yang diinginkan, itu diproses secara termal, bubuk cair berubah menjadi film dengan ketebalan yang seragam. Keuntungan utama dari bahan ini adalah ketahanan terhadap korosi, adhesi yang signifikan. Di bawah pengaruh suhu tinggi, termasuk ketika mereka bergantian dengan yang rendah, cat bubuk mempertahankan kualitas positifnya untuk waktu yang lama. Efek mekanis dan kimia juga ditoleransi dengan baik olehnya, dan kontak dengan kelembaban tidak mengganggu permukaan.

Semua keunggulan ini mempertahankan cat bubuk untuk waktu yang lama bersama dengan daya tarik visual. Anda dapat mengecat permukaan, mencapai berbagai nada dan tekstur, memvariasikan aditif yang diperkenalkan.Kilau matte dan glossy hanyalah contoh yang paling jelas; dekorasi ini dibuat dengan cepat dan mudah dengan cat bubuk. Tetapi lukisan yang lebih orisinal juga dimungkinkan: dengan efek tiga dimensi, dengan reproduksi tampilan kayu, dengan imitasi emas, marmer, dan perak.

Keuntungan yang tidak diragukan dari pelapisan bubuk adalah kemampuan untuk menyelesaikan semua pekerjaan dengan penerapan satu lapisan; ketika bekerja dengan komposisi cair, ini tidak mungkin tercapai. Selain itu, Anda tidak perlu menggunakan pelarut dan memantau viskositas komposisi cat. Serbuk yang tidak digunakan yang tidak menempel pada permukaan yang diinginkan dapat dikumpulkan (saat bekerja di ruang khusus) dan disemprotkan lagi. Akibatnya, dengan penggunaan konstan atau dengan volume pekerjaan satu kali yang besar, cat bubuk lebih menguntungkan daripada yang lain. Dan hal baiknya adalah tidak perlu menunggu lapisan tinta mengering.

Jangan lupa tentang aspek negatif dari teknik ini:

• Jika beberapa cacat muncul, jika lapisan rusak selama operasi atau penggunaan selanjutnya, seluruh objek atau setidaknya salah satu wajahnya harus dicat ulang dari awal.
• Di rumah, pengecatan bubuk tidak dilakukan, membutuhkan peralatan yang sangat kompleks, dan ukuran ruang membatasi ukuran objek yang akan dicat.
• Tidak mungkin untuk mewarnai cat, juga tidak dapat digunakan untuk bagian, struktur yang akan dilas, karena bagian lapisan cat yang terbakar tidak dipulihkan.

Daya rekat yang kuat membuat proses pelapisan bubuk ideal untuk baja tahan karat. Secara umum, ketika memproses produk logam untuk keperluan rumah tangga, industri dan transportasi, bubuk lebih sering digunakan daripada formulasi cair. Beginilah cara pengecatan komponen gudang dan alat perdagangan, peralatan mesin, logam pipa dan sumur. Selain kemudahan aplikasi, perhatian para insinyur terhadap metode pemrosesan ini tertarik oleh keamanan cat dalam api dan sanitasi, tingkat nol toksisitasnya.

Struktur palsu, produk aluminium dan baja tahan karat mungkin dilapisi bubuk. Metode penerapan pelapis ini juga dipraktikkan dalam produksi laboratorium, peralatan medis, dan peralatan olahraga.

Pewarna berdasarkan polivinil butiral dibedakan oleh peningkatan sifat dekoratif, tahan terhadap bensin, tidak menghantarkan arus listrik, dan mentolerir kontak dengan zat abrasif dengan baik. Kemampuan untuk bertahan dari masuknya air, bahkan asin, sangat berguna saat membuat pipa, radiator pemanas, dan komunikasi lain yang bersentuhan dengan cairan.

Saat mengoleskan bedak khusus ke permukaan profil aluminium, prioritasnya bukanlah perlindungan korosi tetapi memberikan penampilan yang indah. Pastikan untuk memilih mode operasi, tergantung pada komposisi pewarna dan karakteristik substrat, dengan mempertimbangkan spesifikasi peralatan. Profil aluminium dengan sisipan termal diproses selama maksimal 20 menit saat dipanaskan hingga tidak lebih tinggi dari 200 derajat.Metode elektrostatik lebih buruk daripada metode tribostatik saat mengecat produk logam dengan lubang buta.

Penggunaan cat fluoresen bubuk dipraktikkan saat mengerjakan rambu-rambu jalan dan struktur informasi lainnya, ketika cahaya dalam gelap lebih penting. Untuk sebagian besar, formulasi aerosol digunakan, sebagai yang paling praktis dan menciptakan lapisan yang paling rata.

Pertanyaan tentang bagaimana mengencerkan cat bubuk, dalam proporsi apa yang harus diencerkan sebelum pelapisan, pada prinsipnya tidak ada di depan para profesional. Seperti yang sudah Anda ketahui, pewarnaan dengan jenis cat ini dilakukan dalam bentuk yang benar-benar kering, dan tidak peduli bagaimana para peneliti mencoba mengencerkan, melarutkan campuran ini, mereka tidak akan berhasil.

Daya tarik cat bubuk memang tak terbantahkan. Namun, Anda perlu menentukan kebutuhannya secara akurat, cari tahu berapa banyak komposisi pewarnaan per m2. Ketebalan minimum lapisan yang dibuat adalah 100 mikron, untuk mengurangi penggunaan pewarna, diinginkan untuk menyemprotkannya. Metode aplikasi aerosol memungkinkan Anda menghabiskan 0,12 hingga 0,14 kg bahan per 1 meter persegi. Tetapi semua perhitungan ini hanya perkiraan, dan memungkinkan Anda untuk menentukan urutan angka.

Penilaian yang akurat dapat diberikan, mengetahui sifat-sifat jenis cat tertentu dan karakteristik substrat yang akan diterapkan. Ingatlah bahwa norma yang ditunjukkan pada label dan paket, yang dipamerkan di poster iklan, menyiratkan pengecatan permukaan yang tidak mengandung pori-pori. Plastik atau logam hanya memiliki sedikit porositas, dan oleh karena itu, bahkan saat mengecatnya, Anda perlu menggunakan sedikit lebih banyak pewarna daripada yang ditentukan oleh pabrikan.Ketika perlu memproses bahan lain, biayanya akan meningkat secara signifikan. Jadi, jangan marah ketika Anda menemukan nomor "menggembung" di faktur untuk layanan pelapisan bubuk.

Seperti yang sudah Anda ketahui, tidak mungkin mengecat apa pun dengan cat bubuk di rumah. Kesulitan utama dalam menggunakannya pada skala industri muncul dalam proses pekerjaan persiapan. Teknologi ini menyatakan bahwa kontaminasi sekecil apa pun harus dihilangkan dari permukaan, dikurangi. Pastikan untuk memfosfat permukaan agar bubuk menempel lebih baik.

Kegagalan untuk mengikuti metode persiapan akan menyebabkan penurunan elastisitas, kekuatan dan daya tarik eksternal lapisan. Kotoran dapat dihilangkan selama pembersihan mekanis atau kimia, pilihan pendekatan ditentukan oleh keputusan ahli teknologi.

Untuk menghilangkan oksida, area dan skala yang terkorosi, sering digunakan mesin shot blasting yang menyemprotkan pasir atau butiran khusus yang terbuat dari besi tuang atau baja. Partikel abrasif dilemparkan ke arah yang benar oleh udara terkompresi atau gaya sentrifugal. Proses ini terjadi pada kecepatan tinggi, karena partikel asing dipukuli secara mekanis dari permukaan.

Asam klorida, nitrat, fosfat atau sulfat digunakan untuk persiapan kimia permukaan yang akan dicat (disebut etsa). Metode ini agak lebih sederhana, karena tidak memerlukan peralatan yang rumit, dan kinerja keseluruhan meningkat.Tetapi segera setelah etsa, Anda perlu mencuci sisa asam dan menetralkannya. Kemudian lapisan fosfat khusus dibuat, pembentukannya memainkan peran yang sama dengan penerapan primer dalam kasus lain.

Selanjutnya, bagian tersebut harus ditempatkan di ruang khusus: tidak hanya mengurangi konsumsi campuran kerja, menjebaknya, tetapi juga mencegah polusi cat dari ruangan di sekitarnya. Teknologi modern selalu dilengkapi dengan gerbong, saringan getar, dan alat penghisap. Jika Anda perlu mengecat benda besar, mereka menggunakan kamera tipe tembus, dan bagian yang relatif kecil dapat diproses di mesin buntu.

Di industri besar, ruang pengecatan otomatis digunakan, di mana manipulator format "pistol" terpasang. Biaya perangkat semacam itu cukup tinggi, tetapi mendapatkan produk yang sepenuhnya selesai dalam hitungan detik membenarkan semua biaya. Biasanya, penyemprot menggunakan efek elektrostatik, yaitu bubuk pertama kali menerima muatan tertentu, dan permukaan menerima muatan yang sama dengan tanda yang berlawanan. "Pistol" "menembak" bukan dengan gas bubuk, tentu saja, tetapi dengan udara terkompresi.

Pekerjaan tidak hanya sampai di situ. Benda kerja ditempatkan di tungku khusus, di mana ia ditutupi dengan lapisan kental pada suhu tinggi; dengan paparan lebih lanjut, mengering dan menjadi homogen, sekuat mungkin. Aturan pemrosesan sangat ketat, sehingga diperlukan tidak hanya untuk menggunakan peralatan profesional, tetapi juga untuk mempercayakan seluruh proses secara eksklusif kepada spesialis. Ketebalan lapisan cat akan kecil, dan nilai pastinya tergantung pada komposisi yang digunakan. Dalam beberapa kasus, dimungkinkan untuk mengganti primer dengan cat pra-aplikasi lain, selalu dari komponen anorganik.

Harap dicatat bahwa dimungkinkan untuk mengecat bahan apa pun dengan bedak hanya dalam topeng pelindung, terlepas dari apakah Anda yakin bahwa ruangan itu disegel. Sangat tidak mungkin untuk memoles cat bubuk, itu diterapkan sekali dan kemudian hanya dapat dicat ulang atau dihapus sepenuhnya. Selalu periksa lapisan yang diterapkan menggunakan pengukur ketebalan untuk memeriksa keakuratan kata-kata master dan dokumen yang menyertainya.

Lihat proses powder coating di bawah ini.