Underlay untuk perataan lantai

Lapisan untuk log leveling bisa sangat beragam. Diantaranya adalah karet dan plastik, model penyesuaian untuk balok lantai, penyangga kayu dan bata. Beberapa di antaranya mudah dilakukan dengan tangan.

Ada sejumlah alasan bagus yang memotivasi untuk meletakkan berbagai objek di bawah log. Ini bukan hanya tentang kenyamanan subjektif. Faktor lainnya adalah:

• keamanan yang tidak memadai dari permukaan yang tidak rata;

• keseragaman distribusi beban (dan keausan darinya);

• pencegahan kontak dengan kelembaban;

• peningkatan ventilasi;

• meningkatkan struktur (hanya perlu dicatat bahwa tidak semua bahan mengatasi dengan baik masing-masing fungsi ini).

Solusi ini memungkinkan Anda untuk mengatasi penyelarasan dengan baik. Tetapi juga direkomendasikan untuk mengatur penyimpangan penuh. Kedua opsi ini cocok jika Anda ingin mendistribusikan beban berat yang diberikan pada log secara merata. Sumur karet mencegah kontak batang kayu dengan air. Ia juga mampu melindungi struktur WPC, aluminium dan produk besi.

Kebisingan asing teredam di dalam massa karet. Dia sendiri tidak memiliki bau yang tidak sedap. Ultraviolet dan presipitasi tidak membahayakannya.Karet berhasil bersaing dengan model plastik. Elemen semacam itu akan membantu menghaluskan alas yang tidak rata dan bahkan menaikkan papan sekitar 1-1,5 cm sesuai kebutuhan. Bantalan penyetel untuk kayu gelondongan dapat digunakan baik di dalam maupun di luar ruangan, dalam kisaran suhu dari -40 hingga +110 derajat; dalam kondisi penggunaan normal, masa pakai secara teoritis tidak terbatas.

Sifat utama pelapis dari Gardeck:

• ukuran 8x6x0.6 cm;

• suhu yang diizinkan hingga 100 derajat;

• kepadatan 1000 kg per 1 cu. m;

• kepadatan pada skala Shore 60 poin;

• ketahanan sobek hingga 1000 kPa.

Dukungan yang dapat disesuaikan dapat dilakukan secara berbeda. Mereka dilakukan sesuai dengan karakteristik skema jack sekrup. Ketinggian diatur dengan memutar sekrup. Kesalahan pemasangan - 1 mm. Segera setelah indikator yang diperlukan tercapai, produk harus diperbaiki dengan kunci.

Rak logam yang tahan lama dapat menahan api terbuka dan menahan tekanan mekanis yang signifikan. Dan sekarang dukungan sekrup juga diproduksi dari nilai plastik tahan lama. Berkat mereka, dimungkinkan untuk secara akurat mengatur ketinggian log dan penutup lantai depan. Paling sering, polypropylene diambil sebagai dasarnya.

Di atas penyangga yang dapat disesuaikan, Anda tidak hanya dapat meletakkan papan klasik dengan aman, tetapi juga:

• penghiasan;

• lembaran kayu lapis;

• komposit kayu;

• papan serat;

• papan chip;

• ubin.

Teknik screed prefabrikasi kering dapat diterapkan di tempat mana pun, apa pun tujuannya. Ini memiliki massa yang sangat kecil, yang sangat berguna saat merombak rumah-rumah tua yang sudah usang.Bantalan karet dan plastik, dikombinasikan dengan atau tanpa elemen penyetel, menghilangkan waktu pengeringan yang lama khas beton. Desain seperti itu akan memastikan ventilasi yang baik dari ruang di bawah lantai. Di sana Anda dapat meletakkan banyak komunikasi, dan jika Anda mau, bahkan melengkapi lantai multi-level juga berfungsi dengan baik.

Tetapi tidak perlu membeli produk khusus untuk kayu gelondongan untuk meratakan lantai, karena dalam banyak kasus mereka dibuat dengan tangan. Saat memasang di tiang, serangkaian aturan yang ada dalam konstruksi secara langsung membutuhkan pengikatan log ke penyangga. Metode perataan ini dicapai dengan menarik melalui penopang dengan pasak atau sekrup self-tapping langsung ke alasnya. Liner harus digunakan secara tepat, di mana mereka dibutuhkan. Ketinggian (ketebalan) masing-masing dipilih sedemikian rupa untuk menempatkan 2 hingga 4 buah di bawah log.

Penggunaan pelat OSB dimungkinkan, tetapi teknik ini masih kurang berkembang, jadi Anda harus mengikutinya dengan risiko dan risiko Anda sendiri. Dalam beberapa kasus, log ditempatkan pada tiang bata. Desain seperti itu memungkinkan Anda untuk meletakkan lantai secara merata dan benar.

Biasanya mereka dibuat dengan bagian 1 bata. Bantalan beton bertulang pada awalnya dibentuk pada semen M500. Braket ditempatkan di tengah, yang bagian atasnya berulir. Pelat baja dilas ke dasar braket, dan semua braket berada di tengah, memusatkan secara horizontal. Dukungan siap ketika lapisan bata tahan kelembaban ditambahkan ke struktur seperti itu di 4 sisi.