Pernis epoksi: jenis dan aplikasi

Pernis epoksi adalah larutan epoksi, paling sering resin dianic berdasarkan pelarut organik.

Berbagai jenis pernis digunakan untuk pembuatan dempul, digunakan untuk finishing logam dan dasar polimer.

Sebelum digunakan, pengeras ditambahkan ke pernis, tergantung pada jenis resin. Dengan demikian, diperoleh komposisi dua komponen dengan karakteristik teknis yang sangat baik.. Selain kilau yang khas, zat ini memberikan peningkatan kekuatan mekanik anti-korosi. Ini adalah bahan yang aman yang tidak mengandung senyawa beracun, tetapi pelarut yang juga digunakan selama bekerja mengandung zat beracun.

Di antara kelemahan pernis, plastisitas yang tidak mencukupi dapat dibedakan karena strukturnya dan komponen yang masuk. Selain itu, pencampuran yang tepat diperlukan untuk mendapatkan cakupan yang optimal.

Pernis epoksi terutama digunakan untuk permukaan kayu: lantai parket dan papan, bingkai jendela, pintu, serta untuk menyelesaikan dan melindungi furnitur kayu. Ada formulasi khusus, misalnya, Elakor-ED, yang dirancang untuk mengisi lantai 3D dengan kawanan (keripik, kilau, payet).

Kualitas film yang dihasilkan secara langsung tergantung pada jenis resin yang digunakan. "ED-20" dianggap yang paling tahan lama, dan oleh karena itu bahannya lebih mahal daripada rekan-rekannya berdasarkan "ED-16".

Jenis produk ini adalah larutan resin untuk pernis fluoroplastik-epoksi, pengeras dan senyawa fluoropolimer tertentu dari jenis F-32ln. Keunikan dari kelompok bahan ini adalah:

• koefisien gesekan rendah;
• konstanta dielektrik tinggi;
• tahan beku;
• resistensi terhadap pengaruh termal;

• indikator elastisitas yang baik;
• kekuatan di bawah kondisi radiasi ultraviolet yang intens;
• peningkatan anti-korosi;
• daya rekat tinggi pada kaca, plastik, logam, karet, kayu.

Pernis fluoroplastik dari curing dingin dan panas mematuhi standar keselamatan dan standar GOST yang ada. Saat memilih, Anda juga harus memperhatikan dokumentasi dan sertifikat kualitas yang menyertainya.

Karena ketahanan panas dan sifat isolasi listrik, bahan-bahan ini:

• digunakan untuk membuat pernis komposit, enamel;
• dalam kombinasi dengan resin lain digunakan dalam optik, elektronik;
• melindungi kipas angin, saluran gas, filter keramik pada peralatan pengolahan air dan perangkat lain dari korosi, termasuk dalam produksi industri.

Teknologi penerapannya ke permukaan bisa berbeda: secara manual dengan kuas, menggunakan penyemprotan udara dan tanpa udara, pencelupan.

Pelapis pernis epoksi, dibuat dengan dasar bening dan pengeras bening, dirancang untuk memberikan kilau pada permukaan apa pun, serta melindunginya dari serangan kimia agresif. Mereka digunakan dalam pemasangan lantai self-leveling dengan elemen dekoratif, karena mereka mampu menyembunyikan retakan dan goresan kecil.

Kualitas positif utama:

• transparansi lapisan hingga 2 mm;
• kurangnya bau;
• ketahanan terhadap sinar matahari;

• kekebalan terhadap pengaruh kimia dan mekanis;
• penyegelan dan penghilangan debu dari pangkalan apa pun;
• kemungkinan menggunakan deterjen untuk membersihkan.

Pelapis epoksi transparan diperlukan untuk perawatan peralatan pendingin, permukaan di ruang produksi dan gudang, garasi, tempat parkir, dan tempat tinggal dan tempat umum lainnya.

Contoh bahan semacam itu adalah tahan cahaya, "Lak-2K" tahan UV, membantu membentuk alas yang benar-benar transparan dan tahan lama.

"Elakor-ED" adalah bahan berbasis epoksi-poliuretan, yang tujuan utamanya adalah penataan lantai, meskipun dalam praktiknya komposisi juga digunakan untuk membentuk film kekuatan tinggi pada permukaan lain.

Produk ini mudah digunakan, memungkinkan Anda membuat lapisan pelindung glossy hanya dalam sehari. Namun, penting untuk mengetahui cara mengaplikasikan produk dengan benar.

Pertama, pekerjaan persiapan dilakukan:

• perlu untuk membersihkan alas dari debu, puing-puing kecil dan kotoran;
• pohon lebih disukai prima dan diampelas;
• ketika diterapkan pada beton, itu pertama kali didempul dan diratakan;

• ketika diterapkan pada logam, karat harus dihilangkan darinya;
• produk polimer sebelum diproses menjadi sasaran abrasif dan degreased.

Pengeras ditambahkan ke pernis, yang harus diaduk selama 10 menit.

Setelah akhir reaksi kimia (pembentukan gelembung), aplikasi dapat dimulai.

Karena senyawa epoksi-poliuretan mengeras dalam waktu satu jam, dengan area yang luas untuk dirawat, lebih baik menyiapkan larutan dalam beberapa bagian. Aplikasi dilakukan pada suhu tidak lebih rendah dari +5 dan tidak lebih tinggi dari +30 derajat dengan roller, sikat atau perangkat pneumatik khusus. Penggunaan sikat membutuhkan pembersihan rutin dengan pelarut. Oleskan salib pernis dengan roller.

Saat bekerja, disarankan untuk membangun setidaknya tiga lapis pernis, yang akan memastikan kepadatan dan kekuatan maksimum. Untuk satu meter persegi, Anda perlu menggunakan setidaknya 120 gram larutan. Setiap penyimpangan ke atas atau ke bawah akan menyebabkan hasil yang tidak memuaskan atau kerutan komposisi di permukaan.

Meskipun tidak berbau, disarankan untuk melakukan semua pekerjaan dengan campuran epoksi dalam setelan khusus dan masker gas, karena respirator tidak dapat melindungi mata dan paru-paru dari asap beracun. Ini terutama berlaku untuk pernis seri EP, karena mengandung pelarut beracun.

Pernis epoksi tidak hanya membuat lapisan menjadi indah, tetapi juga meningkatkan masa pakainya karena ketahanannya yang tinggi terhadap berbagai pengaruh eksternal.

Cara membuat polimer epoksi lantai beton di garasi rumah pedesaan, lihat di bawah.