Teknologi konstruksi pagar polikarbonat

Pagar selalu bisa menyembunyikan dan melindungi rumah, tetapi ternyata, dinding kosong secara bertahap menjadi sesuatu dari masa lalu. Tren baru bagi mereka yang tidak menyembunyikan apa pun adalah pagar polikarbonat tembus pandang. Itu terlihat agak tidak biasa, dan dalam kombinasi dengan penempaan artistik - spektakuler dan representatif. Sebelum menghancurkan pagar batu padat, Anda perlu mencari tahu apa itu karbonat dan apa saja fitur bekerja dengannya.

Polikarbonat adalah zat transparan dan tahan panas yang termasuk dalam kelompok termoplastik. Karena sifat fisik dan mekaniknya, banyak digunakan di berbagai industri. Sebagian besar metode pemrosesan polimer berlaku untuk itu: blow moulding atau injection molding, pembuatan serat kimia. Metode yang paling populer adalah ekstrusi, yang memungkinkan Anda untuk memberikan zat granular bentuk lembaran.

Peringkat tinggi tersebut dijelaskan oleh karakteristik berikut:

• Menahan beban mekanis yang signifikan, tahan lama, mempertahankan bentuk yang ditentukan selama pemrosesan.Pada saat yang sama, paparan abrasif yang berkepanjangan berdampak buruk pada penampilan material, meninggalkan goresan yang tidak estetis;

• Tahan terhadap perubahan suhu. Rata-rata, kisaran suhu sebagian besar merek adalah dari -40 hingga +130 derajat. Ada sampel yang mempertahankan sifatnya pada suhu ekstrem (dari -100 hingga +150 derajat). Properti ini memungkinkan untuk berhasil menggunakan bahan untuk membangun objek luar ruangan. Selama pemasangan, harus diingat bahwa ketika suhu berubah, dimensi linier lembaran juga berubah. Ekspansi termal dianggap optimal, tidak melebihi 3 mm per meter;

• Memiliki ketahanan kimia terhadap asam konsentrasi rendah dan larutan garamnya, terhadap sebagian besar alkohol. Amonia, alkali, metil dan dietil alkohol sebaiknya dijauhkan. Kontak dengan campuran beton dan semen juga tidak dianjurkan;
• Berbagai pilihan panel pada ketebalan. Paling sering, di pasar negara-negara CIS, Anda dapat menemukan indikator dari 0,2 hingga 1,6 cm, di negara-negara UE ketebalannya mencapai 3,2 cm, Gravitasi spesifik, serta insulasi panas dan suara, akan tergantung pada ketebalan bahan;
• Sifat insulasi panas polikarbonat tidak menentukan, namun dalam hal perpindahan panas, ini lebih efisien daripada kaca;

• Tingkat insulasi suara yang tinggi;
• Ramah lingkungan karena kelembaman kimianya. Tidak beracun bahkan di bawah pengaruh suhu tinggi, yang memungkinkannya digunakan tanpa batasan di tempat tinggal;
• Ini memiliki kelas keselamatan kebakaran B1. Hampir tidak mudah terbakar - penyalaan hanya mungkin dengan paparan langsung ke api dan ketika batas suhu tertentu terlampaui. Ketika sumber api menghilang, pembakaran berhenti;

• Umur panjang (hingga 10 tahun) dijamin oleh pabrikan, tergantung pada pemasangan dan pengoperasian yang benar;
• Karakteristik optik. Transmisi cahaya tergantung pada jenis polikarbonat: padat mampu mentransmisikan hingga 95% cahaya, untuk bahan seluler angka ini lebih rendah, tetapi menyebarkan cahaya dengan sempurna;
• Permeabilitas air minimal.

Dilihat dari sifatnya, polikarbonat benar-benar bahan yang luar biasa, tetapi tidak semuanya sesederhana itu. Dalam bentuknya yang murni, di bawah pengaruh sinar ultraviolet, ia kehilangan kualitas optik (transparansi) dan mekanik (kekuatan). Masalah ini diselesaikan dengan bantuan stabilisator UV, yang diterapkan pada lembaran dengan ekstrusi bersama. Dasar dan lapisan pelindung menyatu dengan kuat untuk mencegah delaminasi. Biasanya stabilizer hanya diterapkan di satu sisi, tetapi ada merek dengan perlindungan dua sisi. Yang terakhir hanya akan menjadi pilihan terbaik untuk struktur pelindung.

Menurut struktur internal, lembaran terdiri dari dua jenis: sarang lebah dan monolitik. Dimungkinkan untuk secara kondisional memilih kelompok ketiga polikarbonat bertekstur.

• Panel sarang lebah atau sarang lebah terdiri dari banyak ruang yang dibentuk oleh pengaku internal. Jika kita mempertimbangkan lembaran dalam penampang, maka kesamaan dengan sarang lebah dalam 3D menjadi jelas. Bagian berisi udara meningkatkan sifat isolasi material dan karakteristik kekuatan. Mereka diproduksi dalam beberapa versi:

• 2H memiliki sel dalam bentuk persegi panjang, ditemukan dalam sampel hingga setebal 10 mm.

• 3X dibedakan oleh struktur tiga lapis dengan partisi persegi panjang dan miring.

• 3H - tiga lapis dengan sel persegi panjang.

• 5W - lembaran lima lapis dengan ketebalan 16 hingga 20 mm dengan bagian persegi panjang.

• 5X - lembaran lima lapis dengan pengaku lurus dan miring.

• Panel monolitik dalam penampang mereka memiliki struktur kontinu. Secara penampilan, mereka sangat dekat dengan kaca silikat. Ini adalah polikarbonat monolitik yang sering digunakan dalam pembuatan jendela berlapis ganda modern.
• panel bertekstur memiliki permukaan bertekstur yang diperoleh dengan embossing. Jenis lembaran polikarbonat yang paling dekoratif ini dicirikan oleh transmisi cahaya tinggi dan kinerja hamburan.

Kualitas lain yang dinilai dari polikarbonat adalah berbagai pilihan warna untuk lembaran sarang lebah dan monolitik. Pewarnaan dilakukan pada tahap awal produksi panel, sehingga saturasi warna tidak berkurang seiring waktu. Dijual, Anda dapat menemukan bahan transparan, buram, dan tembus cahaya dalam semua warna pelangi. Variasi warna, ditambah dengan sifat fisik dan mekanik material, membuatnya sangat populer di lingkungan desain.

Dalam konstruksi struktur pelindung, panel tipe sarang lebah dengan ketebalan minimal 10 mm paling sering digunakan. Ada berbagai desain: modular dan solid, pada bingkai kayu, batu atau logam, tetapi pagar gabungan terlihat paling organik. Di dalamnya, polikarbonat bertindak sebagai elemen dekoratif, menjamin insulasi suara, fleksibilitas, tahan panas dan berbagai warna. Pada saat yang sama, keandalan pagar tidak menderita: polimer mampu menahan beban yang signifikan, tetapi masih tidak sebanding dengan logam atau batu.

Terlepas dari berbagai pilihan, pagar paling umum pada bingkai logam. Popularitas tersebut karena kemudahan instalasi dan anggaran.Seluruh struktur terdiri dari pilar pendukung tempat kayu melintang dipasang. Bingkai jadi dari dalam dilapisi dengan panel polikarbonat. Kekuatan struktur seperti itu masih bisa diperdebatkan: peti logam biasanya dibuat dengan langkah besar, dan panel mudah rusak oleh pukulan langsung. Pilihan ini sangat cocok sebagai pagar dekoratif, misalnya, sebagai pembatas antar tetangga.

Urutan pemasangan pagar polikarbonat tidak jauh berbeda dengan pemasangan pagar yang terbuat dari bahan lain. Penting untuk mempertimbangkan secara rinci tahapan pemasangan struktur paling sederhana.

Tahap persiapan meliputi:

• Studi tanah. Jenis pondasi tergantung pada stabilitasnya: kolumnar, pita atau gabungan.

• Rancangan. Dimensi dan desain struktur masa depan ditentukan, gambar digambar, di mana jarak antara penyangga (tidak lebih dari 3 m), jumlah lag dan lokasi elemen tambahan (gerbang, gerbang) dicatat.
• Pilihan bahan dan alat. Untuk pilar pendukung pilih pipa profil 60x60 mm, untuk peti - pipa 20x40 mm.

Ketika semuanya sudah siap, Anda dapat mulai menandai wilayah tersebut. Lebih mudah menggunakan tali dan pasak untuk ini. Yang terakhir didorong ke situs instalasi dukungan. Kemudian datang giliran yayasan. Basis kolumnar dipilih untuk struktur yang terbuat dari bahan ringan. Ini yang paling mudah disiapkan. Untuk ini, sumur dibor, 20 cm lebih dalam dari tingkat pembekuan tanah (1,1-1,5 m untuk jalur tengah). Pipa bantalan dimasukkan ke dalam lubang secara vertikal, dan dituangkan dengan beton.

Untuk area dengan medan yang sulit atau tanah yang tidak stabil, Anda harus menggunakan fondasi strip.Menurut markup, mereka menggali parit dengan kedalaman setengah meter, di bagian bawahnya dipasang lapisan drainase pasir dan kerikil. Jika Anda berencana untuk menaikkan fondasi di atas permukaan tanah, maka pasang juga bekisting kayu. Selanjutnya, penyangga dan perlengkapan dipasang pada bantalan drainase, dan seluruh struktur dituangkan dengan beton. Waktu pembekuan sekitar seminggu.

Pemasangan bingkai terdiri dari pemasangan lag horizontal di beberapa baris (tergantung ketinggian). Dua opsi dimungkinkan di sini: mengencangkan elemen dengan baut atau pengelasan biasa. Setelah itu, sumbat dipasang di atas tiang untuk mencegah masuknya air dan kotoran, dan seluruh bingkai disiapkan dan dicat. Sebelum mengecat, disarankan untuk mengebor lubang di tempat polimer terpasang. Yang paling bertanggung jawab adalah pengikatan polikarbonat.

Penyelesaian pekerjaan yang berhasil menjamin beberapa aturan berikut:

• selubung harus dimulai setelah semua manipulasi dengan bingkai;
• suhu optimal untuk memasang polimer adalah dari 10 hingga 25 derajat. Sebelumnya telah disebutkan tentang sifat-sifat bahan untuk menyempit dan memuai tergantung pada suhu. Dalam kisaran 10-25 derajat, lembaran dalam keadaan normal;
• film pelindung disimpan sampai akhir pekerjaan;

• lembaran polikarbonat seluler diatur sedemikian rupa sehingga pengaku benar-benar vertikal. Ini akan memastikan pembuangan kondensat dan kelembaban tanpa hambatan;
• pemotongan lembaran hingga 10 mm dilakukan dengan pisau tajam atau gergaji bergigi halus. Panel dengan ketebalan lebih besar dipotong menggunakan gergaji listrik, gergaji bundar. Penting untuk memotong sedemikian rupa sehingga selama pemasangan antara jaringan polimer dan elemen lain ada celah beberapa milimeter untuk ekspansi;
• untuk melindungi dari puing-puing dan kelembaban, ujung-ujung lembaran yang dipotong direkatkan dengan selotip di sisi atas, dan di bagian bawah - dilubangi (agar kondensat keluar). Profil polikarbonat akhir dipasang di atas pita. Lubang drainase dibor di sepanjang profil bawah pada jarak 30 cm;

• lembaran polikarbonat dipasang pada peti menggunakan sekrup self-tapping, jadi lubang pertama dibor di dalamnya di tempat pengikatan di masa depan dengan peningkatan 30-40 cm. Mereka harus ditempatkan pada tingkat yang sama dan sesuai dengan lubang yang dibuat sebelumnya pada log. Offset minimum dari tepi panel adalah 4 cm Untuk bahan sarang lebah, penting untuk dilakukan pengeboran di antara pengaku. Untuk mengimbangi ekspansi, ukuran lubang harus 2-3 mm lebih besar dari diameter sekrup self-tapping;

• pengikatan dilakukan dengan sekrup self-tapping dengan mesin cuci karet. Penting untuk menghindari pengetatan yang berlebihan karena ini akan menyebabkan lembaran melengkung. Baut yang dipelintir pada suatu sudut juga akan merusak material;
• jika pagar struktur padat direncanakan, maka lembaran polimer individu dihubungkan menggunakan profil khusus;

• Ketika semua pekerjaan selesai, Anda dapat menghapus film pelindung.

Pendapat orang-orang tentang pagar polikarbonat tidak jelas. Nilai tambah utama, menurut anggota forum, adalah bobot dan estetika pagar. Pada saat yang sama, pengguna mempertanyakan keandalan dan daya tahan struktur tersebut. Untuk konstruksi yang lebih tahan lama, mereka menyarankan untuk memilih lembaran dengan ketebalan besar dan dengan perlindungan UV dua sisi. Benar, biaya panel tersebut melebihi harga lembaran pof.

Kesalahan sekecil apa pun dalam pemasangan mengurangi umur material menjadi beberapa tahun.Bahan yang tidak biasa seperti itu menarik perhatian para pengacau: semua orang berusaha untuk menguji kekuatannya. Panel sarang lebah dengan sumbat di ujungnya berkabut dari dalam, dan tanpa sumbat, meskipun berventilasi, mereka mengumpulkan kotoran dan serpihan. Banyak yang tidak menganggap transparansi materi sebagai nilai tambah. Sebagian besar setuju bahwa bahan mahal ini hanya cocok untuk pagar dekoratif atau sebagai finishing pada pagar utama.

Di antara proyek sukses yang terbuat dari polikarbonat, Anda dapat menyertakan pagar yang terbuat dari kisi-kisi palsu yang dilapisi dengan lembaran polikarbonat. Solusi bergaya untuk rumah pribadi ini menggabungkan kekuatan logam dan ilusi kaca rapuh. Kombinasi penempaan, batu bata atau batu alam dan sarang lebah atau polimer bertekstur terlihat bagus. Bahkan tampilan industri papan bergelombang dimeriahkan oleh sisipan polikarbonat.

Cara memilih polikarbonat seluler, lihat video berikut.