Bagaimana memilih dan menggunakan gergaji pita untuk logam?

Gergaji pita untuk logam adalah unit yang tak terpisahkan dari banyak industri pengadaan. Dalam artikel kami akan mempertimbangkan varietasnya, karakteristik utama, memikirkan prinsip operasi dan mencatat kriteria pemilihan utama, berkat itu pembaca akan dapat memutuskan pembelian versi terbaik peralatan penggergajian.

Gergaji pita diklasifikasikan menurut beberapa kriteria. Ini termasuk parameter pemotongan (tinggi dan lebarnya), jenis bilah pemotong, dan kekuatan motor listrik. Peralatan penggergajian untuk logam berbeda dalam daya, kecepatan potong, ukuran, berat, dan fungsionalitas yang berbeda. Berdasarkan ini, biayanya juga berbeda.

Sabuk dapat memisahkan benda kerja yang terbuat dari logam, yang ditandai dengan kekuatan, kekerasan, dan elastisitas. Mereka lebih andal daripada analog disk pendulum dan dibedakan oleh resistensi tinggi karena pasokan pendingin yang berkelanjutan ke zona pemrosesan. Adapun kecepatan rekaman itu, perlu diperhatikan: itu bisa konstan atau variabel. Opsi pertama jarang terjadi saat ini, kecepatan yang kedua bervariasi dalam kisaran 10-100 m / s.

Daya penggerak gergaji pita bisa dari 2000W hingga 2500W atau lebih (tergantung pada jenis stasioner atau portabel). Beberapa produk menyediakan untuk mengubah parameter pemotongan. Menurut peraturan GOST, setiap gergaji pita memiliki lebar, alas, panjang, ketebalan, bagian belakang gergaji sendiri. Selain itu, karakteristik teknisnya adalah jarak antara gigi, pitch gigi, serta fitur desain (misalnya, geometri gigi, sudut penajaman, dan materialnya).

Desain gergaji pita tidak lebih dari bingkai dengan motor listrik tetap dan mekanisme roller. Gergaji pita adalah alat pemotong yang digunakan untuk gergaji pita. Faktanya, pita baja dengan fleksibilitas bawaannya dianggap sebagai organ utama mesin. Ini memiliki gigi yang terletak di sepanjang satu tepi. Dalam modifikasi lain, tidak ada gigi; di sini, pemotongan terjadi karena gesekan permukaan kerja pita terhadap bahan yang sedang diproses, atau dengan metode aksi listrik. Dengan bantuan selotip logam, potongan lurus dan berpola dapat dibuat.

Kanvas itu sendiri menyediakan banyak penggunaan dalam konstruksi. Pita gergaji dipasang pada 2 katrol (salah satunya digerakkan), yang karenanya motor listrik gergaji pita berputar.

Juga, tidak hanya ada 2, tetapi juga 4. katrol, semakin banyak, semakin kompak mesin dan semakin panjang bilah pemotong. Belt memiliki tegangan yang telah ditentukan, yang dilakukan secara manual atau melalui sistem tegangan hidrolik. Kehadiran hidraulik meningkatkan biaya alat berat, dan juga menyederhanakan pekerjaan operator. Untuk memeriksa keakuratan ketegangan sabuk, pengukur regangan digunakan.

Peralatan gergaji pita bekerja dari jaringan satu atau tiga fase, yang tergantung pada jenis model tertentu (industri atau untuk keperluan rumah tangga). Pada saat yang sama, modifikasi yang terkait dengan kelas ringan memiliki peluang lebih sedikit. Selama operasi, gergaji berputar di sepanjang jalur melingkar. Saat drive dihidupkan, pergerakan web dimulai. Gigi yang terletak pada mekanisme pemotongan mulai memotong logam.

Dalam hal ini, benda kerja diumpankan ke area kerja potongan dengan kecepatan tertentu. Tergantung pada jenis modelnya, operator dapat secara mandiri memilih kecepatan putaran sabuk optimal karena motor AC dengan variator. Jenis giginya bisa sempit dan lebar. Ketinggian gigi harus sesuai dengan lebar platform kerja. Sebagai aturan, itu merupakan 20% dari area kerja, jika tidak, itu tidak dapat mengatasi beban yang diberikan.

Model gergaji pita vertikal profesional dan rumah tangga. Mesin tipe sabuk untuk logam berbeda dari analog untuk kayu menggunakan kanvas khusus. Tidak seperti mesin untuk kayu, ada kecepatan gerakan kanvas yang lebih rendah. Selain itu, peralatan ini memiliki motor dengan tenaga lebih, mampu menahan beban berat. Profil potongan di sini bisa sangat beragam.

Secara konvensional, produk jenis ini dibagi menjadi 4 kelas.

• Modifikasi kelas 1 diklasifikasikan sebagai universal. Mereka lebih mahal daripada analog lainnya, dirancang untuk logam dengan kepadatan berbeda (dari aluminium dan tembaga hingga baja paduan tinggi), dicirikan oleh berat dan dimensi yang signifikan. Sebenarnya, ini adalah teknik volumetrik otomatis, yang sering kali dilengkapi dengan suplai cairan pendingin dan suplai otomatis benda kerja. Ini adalah unit tipe industri dengan efisiensi pemrosesan logam maksimum.
• Analog kelas dua agak kalah dengan model-model sebelumnya, karena tidak dapat memberikan keunggulan yang ideal. Namun, mereka juga digunakan dalam produksi, secara kondisional mengacu pada peralatan universal. Ini adalah mesin yang dilengkapi dengan unit otomatisasi dan semi-otomatis di mana benda kerja diumpankan secara manual. Dari kedua varietas tersebut, yang otomatis dianggap yang terbaik, karena merekalah yang memiliki pemrosesan tepi paling akurat.

• Kategori ketiga berarti peralatan untuk menggergaji logam dengan akurasi pemotongan yang lebih rendah. Kisarannya termasuk gergaji otomatis, semi-otomatis dan tangan. Mesin seperti itu digunakan terutama di bengkel kecil, mereka dicirikan oleh produktivitas yang rendah.Mereka tidak cocok untuk produksi massal, karena memiliki kecepatan pemrosesan yang lebih rendah. Produk dari kelas ini kurang tahan lama dan memerlukan penanganan yang hati-hati.
• Modifikasi kelas empat dianggap sebagai rumah tangga. Mereka dibedakan oleh fungsionalitas dan dimensi. Di barisan ada gergaji pemotong tipe meja listrik. Ini adalah perangkat portabel portabel atau yang disebut gergaji mini. Mereka memiliki umpan manual dari benda kerja, fungsinya minimal, dan oleh karena itu biaya produk jauh lebih rendah daripada analog kelas satu.

Berdasarkan jenis bahannya, gergaji pita dibagi menjadi 3 jenis: baja karbon pilihan, mata pisau bimetal dengan baja kecepatan tinggi dan modifikasi dengan gigi karbida. Adapun opsi terbaik, ini adalah jenis terakhir, karena ini adalah gergaji yang dapat menangani terutama logam berat.

Saat ini, pasar peralatan gergaji pita untuk logam kaya akan berbagai macam penawaran. Di antara daftar produsen yang kaya, ada beberapa merek yang populer di kalangan pembeli.

• Perusahaan Arntz memproduksi model hard-alloy mesin pita. Produk dari pabrikan Jerman dibedakan oleh keandalan, kualitas pembuatan dan diproduksi di bawah kontrol kualitas di semua tahap produksi.
• Produk merek Amerika Lenox berbeda dalam penerapan lapisan pelindung yang terbuat dari titanium aluminium nitrida pada gergaji. Model-model ini, meskipun mahal, sangat tahan lama dan tahan aus, mereka dapat memotong logam dengan abrasif tinggi.

• Forezienne adalah merek Prancis., bergerak dalam produksi gergaji pita yang terbuat dari baja dari bijih yang diperkaya. Selama pembentukan, ada pergantian pendinginan dan temper, rolling panas dan dingin, yang menjadikan gergaji perusahaan salah satu yang terbaik di segmennya.

• Lennartz adalah produsen global, yang memproduksi bilah gergaji paduan komposit. Teknik pembuatan bilah gergaji melibatkan pembuatan bilah dan pengerasan dari baja ekstra kuat, serta pengelasan tepi bergerigi dari baja berkecepatan tinggi.
• Rospil adalah pabrikan Rusia, yang memproduksi bilah gergaji pita bimetal dan karbida untuk pengerjaan logam. Pisau terbuat dari baja kecepatan tinggi, paduan nikel dan titanium, serta baja struktural canai dingin dan panas.

Saat memilih peralatan gergaji pita yang optimal, mereka mulai dari kondisi pengoperasian. Juga, fitur desain unit tertentu, fungsionalitasnya, tujuan, tingkat otomatisasi, karakteristik teknis diperhitungkan. Perlu dipertimbangkan bahwa untuk penggunaan unit dalam produksi industri lebih bijaksana untuk membeli opsi yang mahal dengan tingkat kekuatan dan keandalan yang tinggi.

Saat memilih pisau untuk peralatan mesin, mereka memperhitungkan panjang dan lebar, sambil tidak lupa untuk menghubungkan nuansa desain dengan parameter perangkat pemotong. Gergaji terbaik adalah pilihan tipe lebar. Perlu dicatat bahwa ketika bekerja dengan benda kerja yang sangat padat, bilah tipis cepat berubah bentuk. Pada saat yang sama, jika benda kerja yang diproses terbuat dari logam tipis, tidak diinginkan untuk memotongnya dengan pita tebal.

Jika pita dipilih untuk memotong tepi keriting berkontur, penting untuk menghubungkan lebar elemen pemotongan dengan kemampuan untuk memotong pada sudut yang diinginkan.Mengingat kisaran lebar pita berkisar antara 14-80 mm, ada baiknya memilih jalan tengah (misalnya, opsi dengan indikator 4 cm). Adapun pilihan gigi, dapat dicatat: ada lebih banyak, yang sangat baik untuk memotong logam tebal. Jika giginya jarang, ini berarti gergaji ini memiliki beban kecil di area mata pisau.

Memperhatikan ukuran gigi, pembeli dapat mencatat sendiri: jika mereka besar, pita itu memotong cukup dalam. Lembaran logam tipis idealnya membutuhkan ujung tombak dengan ketinggian rendah. Berbicara tentang pengaturan gigi, yang berdampak langsung pada efisiensi unit dan tingkat getaran, penting untuk diketahui: untuk memotong bagian-bagian kecil yang terbuat dari logam tipis, profil bergelombang sudah cukup. Jika logamnya besar atau model mesinnya vertikal, ambil profil standar. Variabel baik dengan adanya susunan gigi berpasangan - ini adalah pilihan paling efektif.

Segera setelah pembelian, tidak mungkin untuk bekerja dengan gergaji dengan beban maksimum. Sebelum Anda mulai menggunakannya dalam mode normal, Anda perlu menyiapkan unit dan menjalankan peralatan. Sebelum ini, elemen kerja disesuaikan, mode operasi diperiksa, dan gergaji diperiksa untuk kerusakan visual. Berlari akan memungkinkan Anda untuk membentuk gigi baru, itu juga akan memperkuatnya.

Selain itu, proses ini membantu memperpanjang umur blade. Lakukan pada kecepatan gergaji yang direkomendasikan oleh pabrikan. Pemotongan dilakukan pada laju pengumpanan benda kerja (50% lebih rendah dari biasanya). Setelah sekitar 20 menit, Anda dapat meningkatkan kecepatan pemotongan dengan meningkatkan kecepatan makan ke kecepatan pemotongan yang disarankan.Untuk mencapai potongan yang berkualitas dan penetrasi yang cukup ke dalam logam keras, Anda perlu secara bertahap meningkatkan gaya umpan (mempercepat langkah).

Gunakan gergaji pita untuk logam dalam produksi rumah, di penggergajian, mesin pita, dan gergaji potong. Peralatan ini digunakan untuk memotong logam di sepanjang kontur yang rumit yang tidak membutuhkan kebersihan tepi yang jelas, karena di masa depan sambungan akan dilas menjadi desain tertentu. Misalnya, Anda dapat memotong logam dalam bentuk elips, parabola.

Lihat video berikutnya untuk lebih jelasnya.