Memilih mata gergaji pita untuk logam

Mata gergaji pita adalah elemen kunci yang menentukan kualitas potongan dan kemampuan mesin. Materi dalam artikel ini akan membantu pembaca memutuskan pilihan selotip untuk logam dan memberi tahu Anda apa yang harus dicari saat membeli.

Mata gergaji pita untuk logam adalah mata pisau pemotong berbentuk cincin fleksibel yang dapat memiliki berbagai jenis gigi. Merekalah yang memainkan peran kunci dalam pemilihan elemen gergaji pita ini. Pisau digunakan untuk memotong dalam pengerjaan logam. Pada saat yang sama, digunakan baik pada peralatan rumah tangga dan industri.

Mata gergaji pita dibedakan berdasarkan kriteria seperti bahan dari mana pisau itu dibuat, bentuk giginya, dan pilihan tata letaknya. Pita itu sendiri terbuat dari baja karbon tinggi dari jenis monolitik atau paduan bimetal. Produk baja, yang dicirikan oleh kekuatan tarik hingga 80 MPa, digunakan saat memotong logam non-besi, baja, dan besi tuang. Kanvas semacam itu digunakan pada konsol dan unit kolom tunggal untuk tujuan profesional dan semi-profesional.

Pita bimetal digunakan pada peralatan dua kolom berdaya tinggi. Produk-produk tersebut dibedakan oleh kerumitan desainnya, mereka memiliki strip fleksibel yang terbuat dari baja pegas dengan gigi yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi. Kekerasan kanvas tersebut adalah sekitar 950 HV. Gigi mereka terletak di soket dan diperbaiki dengan cara menyolder berkas elektron. Opsi ini cocok untuk memotong benda kerja padat, mengatasi besi tuang dan baja dari paduan paling keras.

Lebih khusus lagi, untuk memotong baja karbon tinggi, Anda perlu mengambil bilah dari paduan komposit kelas M-51. Untuk karbon sedang dan rendah, pita M-42 tipe bimetal cocok. SP harus diambil ketika pekerjaan jangka panjang dengan baja tahan panas direncanakan. Opsi TCT cocok untuk bekerja dengan titanium dan nikel kosong.

Tidak ada produk universal yang dapat memuaskan semua kebutuhan pembeli. Karena itu, saat membeli, Anda harus memperhatikan sejumlah poin. Misalnya, lebar harus dipilih berdasarkan jenis pekerjaan. Ini bervariasi dalam kisaran 14-80 mm. Standar dianggap sebagai model untuk 31-41 mm. Agar tidak bingung, Anda bisa mengacu pada petunjuk mesin yang ada. Sebagai aturan, itu selalu menunjukkan karakteristik utama dari kanvas yang diinginkan. Dengan mengikuti parameter tertentu, Anda dapat membeli opsi yang tepat, berkat itu mesin akan bekerja sangat produktif.

Gigi sabuk pemotong memiliki pengaturan khusus. Itu tidak lurus, tetapi menyimpang ke samping dari bidang pita utama.Jenis pengaturan semacam itu disebut pengkabelan, yang bisa berbeda. Sampai saat ini, itu dibagi menjadi tiga jenis: lurus, bergelombang dan bolak-balik.

Penyimpangan gigi secara bergantian ke sisi kanan dan kiri memungkinkan bentuk potongan yang lebih lebar. Ini menghilangkan kemacetan pita di benda kerja yang sedang diproses. Lebih sering hari ini mereka membeli kanvas, di mana tata letaknya adalah sebagai berikut:

• kanan, lurus, kiri;
• kanan, kiri pada gilirannya;
• gelombang dengan perubahan sudut gigi.

Kain jenis pertama digunakan dalam pekerjaan dengan paket kosong padat, pipa dan profil. Opsi kedua dianggap universal, namun, seperti yang ditunjukkan oleh praktik, itu menunjukkan dirinya lebih baik ketika bekerja dengan logam lunak. Jenis kabel ketiga digunakan saat bekerja dengan pipa berdinding tipis dan ukuran benda kerja kecil.

Bentuk gigi bilah pita juga bervariasi. Solusi standar yang dikembangkan memungkinkan Anda memilih opsi berdasarkan kebutuhan pembeli.

• Tepi bergigi NORMAL terletak ke atas relatif terhadap kanvas. Bentuk ini tidak memiliki bevel miring, digunakan saat memotong bagian baja karbon tinggi.
• KAIT memiliki kemiringan frontal 10 derajat. Dimungkinkan untuk memotong dengan gigi seperti batang padat dari bagian yang berbeda, terbuat dari baja paduan. Juga, pisau ini dapat memotong benda kerja berdinding tebal.
• varian RP ditandai dengan kemiringan ujung tombak 16 derajat. Pisau dengan bentuk gigi ini dibeli untuk bekerja dengan paduan non-besi. Ini juga dapat digunakan untuk memotong paduan yang sulit dikerjakan.
• Formulir MASTER dianggap universal dan paling umum.Kemiringan talangnya bisa 10 dan 15 derajat, ada juga penggilingan tepi memanjang, yang mengurangi kekasaran tepi jadi.

Bilah untuk gergaji pita untuk logam juga dapat bervariasi dalam jumlah gigi. Pilihan nada secara langsung mempengaruhi kualitas potongan. Dengan nada konstan, jumlah gigi bisa dari 2 hingga 32 per 1 inci. Selain itu, semakin besar jumlahnya, semakin kecil ketebalan pemotongan benda kerja. Dalam analog dengan pitch variabel, jumlah gigi bervariasi dalam kisaran dari 2 hingga 14 per 1 inci. Pilihan pitch gigi yang benar dipilih dengan mempertimbangkan ketebalan dinding pipa dan profil yang harus dikerjakan di masa depan.

Mode pemotongan akan tergantung pada indikator yang berbeda. Salah satunya adalah bahan olahan. Anda harus mempertimbangkan kelompok baja dan paduan, serta ukuran bagian itu sendiri dan nada gigi. Di sini Anda harus memilih merek tertentu, karena faktor ini juga menentukan kualitas dan efektivitas kanvas.

Kecepatan rotasi kaset tidak sama, saat membeli, penjual akan menunjukkan ini. Penting juga untuk menentukan kecepatan pengumpanan mata gergaji pita, karena idealnya setiap gigi gergaji harus memotong serpihan dengan ketebalan tertentu. Setiap mesin memiliki kecepatan yang ditetapkan sendiri, dan oleh karena itu Anda harus memilih nilai yang diinginkan berdasarkan ini. Tentu saja, Anda dapat melakukan percobaan, membeli kaset dan melihat keefektifannya dari chip. Namun, lebih baik memilih opsi yang diinginkan pada awalnya, karena kualitas pekerjaan yang dilakukan secara langsung tergantung pada ini. Selain itu, penting untuk dipahami bahwa kinerja kanvas dan sumber dayanya tidak terbatas.

Kecepatan belt dan umpan dianggap sebagai kriteria utama. Berdasarkan mereka, mereka memilih modifikasi bilah, pitch gigi, kabel.

Agar peralatan bekerja paling efisien, peralatan itu harus stabil. Untuk melakukan ini, itu disejajarkan dalam bidang horizontal. Tegangan dan arus catu daya harus berhubungan dengan tegangan dan arus operasi mesin. Penting untuk memeriksa arah putaran gergaji pita sebelum digunakan. Selain itu, inspeksi visual peralatan untuk kerusakan diperlukan. Terkadang Anda harus mengencangkan selotip, dipandu oleh instruksi pabrik.

Mesin dimulai dan melakukan siklus pemotongan tanpa bahan. Pada saat ini, perhatikan fungsionalitas mesin, kelancaran start-up dan pengoperasian komponen lainnya. Untuk memulai dan menghentikan mesin memiliki tombol khusus. Anda dapat memotong bahan hanya ketika dijepit.

Untuk informasi tentang cara memilih mata pisau untuk gergaji pita, lihat video berikut.