Semua tentang gergaji pita
Gergaji pita dianggap sebagai peralatan berteknologi tinggi, dapat bekerja dengan berbagai bahan dan memotong kontur keriting dan persegi panjang. Prinsip operasi didasarkan pada fungsi pita yang terbuat dari baja fleksibel tahan lama yang dihubungkan ke sebuah cincin. Mesin tersebut dipatenkan di Inggris pada awal abad ke-19. Tetapi hanya seratus tahun kemudian, mereka belajar cara menyambungkan bilah pemotong dengan benar, yang memastikan ketepatan pemotongan.
Keunikan
Gergaji pita adalah alat utama yang digunakan untuk mengerjakan berbagai macam bahan. Gergaji pita terdiri dari pita melingkar fleksibel dengan gigi di satu sisi. Pita dipasang pada puli yang terpasang pada mesin.
Potongan dapat dibuat dalam berbagai konfigurasi, yang memungkinkan penggunaan alat semacam itu di berbagai bidang: mulai dari produksi furnitur hingga pembuatan bahan bangunan. Jenis gergaji pita:
- bergerigi;
- ompong;
- prinsip operasi elektrospark.
Alat ini berbeda dari gergaji besi sederhana karena memiliki prinsip operasi tertutup. Hampir semua bahan dapat dipotong dengan perangkat semacam itu.
Unit yang beroperasi pada gesekan dan aksi percikan listrik agak berbeda dari gergaji pita klasik.
Saat memilih perangkat, Anda harus tahu bagaimana fungsi unit tersebut. Misalnya, gergaji pita untuk logam adalah potongan gergaji dari semua jenis benda kerja. Kehadiran mekanisme putar memungkinkan untuk memotong di sudut mana pun. Kriteria pemilihan gergaji pita:
- tenaga mesin;
- berapa berat unitnya;
- berapa dimensi katrol.
Diferensiasi peralatan biasanya sebagai berikut:
- diameter katrol 355 mm - dianggap sebagai mesin ringan;
- diameter katrol 435–535 mm - sedang;
- jika diameternya melebihi 535 mm, mesin tersebut dianggap berat.
Jenis mesin pertama dilengkapi dengan mesin 1,9 kW, jika unitnya lebih besar, maka tenaganya bisa mencapai 4,2 kW.
Standar khusus diperlukan untuk kanvas. Saat memotong logam, bilah bimetal juga digunakan, terbuat dari beberapa jenis bahan. Paling sering adalah:
- plastik baja kuat;
- kawat yang terbuat dari baja berkekuatan tinggi khusus.
Kain berdasarkan baja karbon sangat populer. Tape kain juga bervariasi:
- dengan kepadatan kongruen Kekerasan konstan;
- dengan dasar yang fleksibel dan gigi yang kuat Flex back - Hard Edge;
- pisau mengeras Hard Back.
Bilah pertama, di mana koefisien kekerasannya identik, dapat bekerja pada puli dengan diameter minimum; sedangkan kekuatannya bisa mencapai 49 unit (skala HRc).
Gergaji jenis kedua, yang terbuat dari baja ulet, memiliki gigi yang keras dan memiliki struktur yang agak rumit. Hanya tepi atas gigi pemotong yang mengeras (kekerasan 64–66 pada skala HRc).
Dan terakhir, tipe ketiga adalah yang paling tahan lama (kekerasan hingga 68 pada skala HRc).
Kekerasan gigi memberikan tingkat kinerja alat, daya tahannya.
Jika ada kekakuan yang tinggi dari mata gergaji, maka dimungkinkan untuk melakukan pekerjaan menggergaji dengan laju pemakanan yang tinggi.
Perangkat
Prinsip pengoperasian mesin pemotong pita sederhana: ada bingkai di mana motor listrik dan roda rol dipasang. Pita fleksibel dengan gigi bergerak di sepanjang mereka. Tenaga dari mesin ditransfer melalui katrol ke unit dinamis ini, yang disetel menggunakan pegas penyeimbang kepala.
Peralatan beroperasi dari jaringan dalam tiga fase dan satu fase, banyak tergantung pada jenis modelnya. Benda kerja diumpankan pada kecepatan tertentu, yang dapat disesuaikan. Parameter gigi terkait dengan lebar area kerja (biasanya memiliki rasio 1/5).
Mesin dapat memiliki 4 puli, jumlah puli mengurangi ukuran mesin dan memperpanjang kanvas kerja. Jaring itu sendiri dapat diregangkan secara hidrolik atau manual. Untuk memeriksa tingkat ketegangan sabuk, gunakan pengukur regangan.
Kain dapat bersifat universal dan khusus, dapat digunakan untuk berbagai jenis baja. Banyak tergantung pada karakteristik gigi, yang bervariasi menurut kriteria tersebut:
- ukuran;
- faktor kekerasan;
- konfigurasi;
- bulir;
- mengasah.
Contohnya adalah fakta bahwa bilah dengan gigi besar digunakan untuk memproses lembaran logam. Penggunaan gigi dengan ukuran berbeda juga dipraktikkan, yang secara signifikan mengurangi getaran dan meningkatkan efisiensi pemotongan.
Kinerja alat dan daya tahannya secara langsung tergantung pada nilai baja yang digunakan. Logam M44 biasanya digunakan (sebutan ini menunjukkan kekuatan tepi pada skala Vickers - 950 unit).
Untuk pemrosesan baja kuat, ada beberapa indikator seperti itu, oleh karena itu, kekerasan baja M72 diperlukan untuk gigi (berdasarkan skala Vickers, ada 100 poin). Kekakuan rata-rata material dimulai pada M52.
Konfigurasi menentukan sudut penajaman, serta garis besar profil elemen pemotongan.
Gigi harus memiliki punggung yang diperkuat, maka dimungkinkan untuk memproses baja yang dikeraskan, yang ada pada elemen-elemen tersebut:
- sudut;
- saluran;
- pipa.
Saat bekerja dengan baja keras, celah besar tertinggal di antara gigi.
Pengaturan gigi pada gergaji pita juga penting. Misalnya, jika Anda harus memproses kayu solid dalam jumlah besar, Anda perlu membuat set yang sempit dan lebar, maka Anda dapat menghindari mencubit alat.
jenis
Jenis agregat sabuk bergantung pada kepadatan tekstur yang digunakannya:
- melihat di atas batu;
- gergaji untuk aluminium (logam lunak);
- gergaji berlian untuk logam karbon;
- gergaji untuk memproses baja tahan karat;
- gergaji mini manual untuk kayu.
Saat memotong bahan padat, bilahnya diperkuat dengan gigi yang terbuat dari paduan khusus. Ini harus dilakukan - jika tidak, alat akan menjadi tidak dapat digunakan. Juga gergaji pita adalah:
- Desktop;
- baterai;
- vertikal;
- horisontal.
Gergaji pita joiner dipasang pada alas tempat berbagai elemen dipasang. Anda dapat mendesain gergaji pita sendiri jika Anda mau, tidak terlalu sulit untuk melakukan ini. Sebuah balok kayu besar diambil untuk tempat tidur untuk mengurangi tingkat getaran. Bidang desktop dilapisi dengan lembaran kayu lapis tebal. Sudut melekat pada dinding samping.Batang bantalan dikerjakan dari balok. Gambar yang diperlukan sebelumnya digambar, di mana semua perhitungan yang diperlukan dilakukan.
Penting agar ukuran perangkat memenuhi kebutuhan yang diperlukan, maka pekerjaan pada unit akan nyaman. Pastikan untuk mempertimbangkan lokasi dan parameter:
- katrol (bawah dan penggerak);
- penempatan mesin itu sendiri;
- kemana serutan akan pergi.
Paling sering, bingkai dibuat dalam bentuk balok segi empat besar, yang sisi-sisinya tertutup. Dinding samping dibentuk sedemikian rupa sehingga chip bekas menumpuk di dalamnya, yang kemudian nyaman untuk dikumpulkan.
Bagian atas meja biasanya dipasang pada bingkai, terkadang ketinggiannya tidak cukup, sehingga struktur semacam ini dapat membantu.
Batang terbuat dari profil 8x8 cm, penyangga terpasang padanya, di mana roda dipasang. Penopang harus dibuat dari bahan tahan lama yang dapat menahan beban signifikan (kayu, logam). Jarak antara roda harus sedemikian rupa sehingga batang kayu besar dapat dengan mudah melewatinya.
Ketebalan katrol dapat berupa apa saja: semakin kuat katrol, semakin baik hasilnya. Ada standar yang diterima secara umum untuk rasio kain kerja dengan ketebalan katrol: 1/100. Contoh: jika pita lebarnya 5 mm, maka rodanya harus 500 mm. Tepi puli diproses dan dibuat miring, yang memungkinkan Anda untuk mengembalikan keselarasan secara otomatis. Pada katrol itu sendiri, perlu untuk memotong alur sehingga sabuk terpasang di sana. Tidak jarang memasang tabung sepeda ke katrol, yang mencegah pita terlepas.
Katrol atas dipasang pada balok yang bergerak pada bidang horizontal. Ini membutuhkan balok, yang perannya dapat dimainkan dengan sukses oleh balok biasa, yang dipasang pada tuas.
Katrol bawah terbuat dari dua roda yang dipasang pada poros. Satu roda melakukan fungsi utama, yang kedua - yang digerakkan. Saat memasang unit, penting agar roda tidak diputar - ini akan menghindari munculnya "delapan".
Setelah perakitan unit selesai, pengujian dilakukan: penting agar semua komponen bekerja dengan lancar, tidak ada getaran berlebih, yang berdampak buruk pada material dan pengencang.
Penting juga untuk menempatkan pemandu dengan benar pada balok di sepanjang ujung gergaji: gergaji harus bekerja dengan lancar dan pita tidak boleh melorot atau berubah bentuk.
Ini sering dilakukan dengan cara ini: tiga bantalan melekat pada balok, dua di antaranya mengatur arah di sepanjang tepi, dan yang ketiga menopang pita. Seringkali, selain bantalan, klem kayu dipasang.
Penyolderan pita adalah tahap penting di mana kesuksesan dalam pekerjaan bergantung. Biasanya itu terjadi di bengkel yang dilengkapi. Panduan paling sering dibuat dinamis sehingga memungkinkan untuk menyesuaikan elemen. Pastikan untuk membuat celemek pelindung yang menutupi katrol. Jika tergelincir, pekerja tidak akan terluka.
Mesin juga ditutup dengan celemek - ini akan memperpanjang masa pakainya, lebih sedikit partikel mekanis yang masuk
Peringkat pabrikan
Gergaji pita terbaik diproduksi oleh Makita dan Bosch, ulasannya 95% positif.
Makita 2107FW
- gergaji pita;
- daya - 715 W;
- kecepatan dapat disesuaikan secara progresif;
- beratnya 5,8 kg;
- biaya dari 43 hingga 52 ribu rubel.
Berbeda dalam akurasi, produktivitas, dan daya tahan. Satu bahan habis pakai cukup untuk memproses hingga 3 ton logam.
Makita 2107FK
- daya 715 W;
- kecepatan dapat disesuaikan dengan lancar;
- berat - 6 kg;
- biaya dari 23 hingga 28 ribu rubel.
Bosch GCB 18 V-LI
- bekerja dari catu daya;
- kecepatan disesuaikan secara bertahap;
- beratnya 3,9 kg;
- biaya dari 18 hingga 22 ribu rubel.
Bison ZPL-350-190
- daya 355 W;
- beratnya 17,2 kg;
- biaya 11-13,5 ribu rubel.
Pemandunya tidak terlalu kuat, gergaji juga cepat tumpul, tetapi secara umum unit ini bebas masalah dan bekerja dengan sempurna.
Makita LB1200F
Salah satu gergaji pita terbaik adalah Makita LB1200F:
- daya 910 W;
- beratnya 83 kg;
- biaya dari 46 hingga 51,5 ribu rubel.
Bangunan yang bagus. Termasuk 4 gergaji. Semua simpul sangat pas. Meja besi datar. Anda dapat meningkatkan potongan hingga 235 mm. Bekerja dengan tenang. Melihat kualitas yang sangat baik pada kecepatan yang berbeda. Berhenti aluminium berkualitas tinggi. Pada kecepatan terlalu tinggi, getaran ekstra muncul (ini adalah kelemahannya). Panduan ada di bantalan, katrol harus disesuaikan. Banyak bobot, tetapi sulit untuk menyebutnya sebagai kerugian, stabilitasnya sangat baik.
Proma -312
- tenaga mesin 810 W;
- beratnya 74kg;
- harga dari 49 hingga 59 ribu rubel.
JET JWBS-14
- tenaga mesin 1100 W;
- beratnya 92 kg;
- harga dari 89,5 hingga 100 ribu rubel.
Aksesoris
Unit pemotongan mudah diupgrade. Beberapa aksesoris tambahan sangat membantu dalam proses persalinan.
- Penghentian paralel dan longitudinal yang baik memungkinkan Anda membuat potongan lurus berkualitas tinggi. Saat memproses bagian yang sempit, pemberhentian dapat ditempatkan di dekat mesin, kadang-kadang bahkan ditempatkan di bawah blok pemandu. Beberapa model dilengkapi dengan regulator tambahan yang mengubah parameter pemberhentian.
- Untuk gergaji pita, perlu mengatur pemandu dengan benar, maka pita tidak akan berubah bentuk secara signifikan.
- Pengaturan gigi dilakukan secara manual atau mesin pengaturan digunakan untuk tujuan ini.Gigi yang disetel dengan benar memengaruhi masa pakai alat serta tingkat kebisingan dan getaran selama pengoperasian.
- Pengukur regangan adalah alat untuk mengukur ketegangan pita, sulit dilakukan tanpa perangkat ini.
Pilihan
Sebelum memilih alat yang tepat, Anda harus mengetahui kriteria utama yang membedakan gergaji pita:
- potong dimensi;
- kanvas apa yang terlibat;
- Konsumsi energi;
- tenaga mesin;
- kekompakan parameter;
- berat;
- kemungkinan penyesuaian;
- jenis pasokan bahan.
Peralatannya mungkin berbeda, sesuai dengan ini, harganya bervariasi.
Rekaman itu sendiri juga dapat mengubah kecepatan gerakan dari 12 menjadi 98 meter per detik.
Juga, unit berbeda dalam parameter ketegangan sabuk. Kaset tersebut memiliki daya 2100 watt dan bisa mencapai 3000 watt bahkan lebih.
Saat memilih peralatan, jangan lupa tentang pentingnya sabuk pemotong, yang menanggung beban utama. Biasanya, produk dari tipe lebar lebih disukai, karena jaring tipis berubah bentuk dan gagal cukup cepat. Jika Anda harus memproses benda kerja yang memiliki logam tipis, maka Anda harus menggunakan selotip sempit.
Secara visual mudah untuk menentukan saat membeli: jika pita itu memiliki gigi besar, ini berarti ia memotong sangat dalam. Ada indikator lain - ini adalah pengaturan gigi, ini secara langsung mempengaruhi efisiensi gergaji. Untuk pekerjaan kecil, profil dalam bentuk gelombang sudah cukup. Pilihan paling efektif adalah pengaturan gigi berpasangan.
Seluk-beluk operasi
Selama pemotongan, gergaji pasti kehilangan karakteristik kinerjanya, gigi menjadi tumpul. Secara berkala perlu dilakukan penajaman, perceraian dan penyesuaian yang benar. Untuk menyiapkan alat dengan benar, Anda harus mengikuti fase berikut:
- penajaman awal;
- pembersihan;
- pekerjaan kabel;
- penajaman akhir.
Untuk mengembalikan karakteristik teknis alat pemotong, sebagai aturan, mesin pemotong digunakan. Pertama-tama, perlu untuk menghilangkan cacat pada sinus gigi, serta menghidupkan kembali simetrinya terhadap elemen lain.
Selama pemasangan kabel, sudut kemiringan sudut depan dan belakang berubah. Penajaman akhir "membawa kilap", menyelaraskan semua elemen. Untuk melakukan pekerjaan seperti itu dengan benar, keterampilan praktis diperlukan: agar gigi menjadi dengan ketebalan yang sama lagi, sering kali perlu untuk melihat melalui tepi gergaji hingga kedalaman yang cukup besar.
Anda juga disarankan untuk membaca dengan seksama petunjuk yang dilampirkan pada setiap unit produk yang dijual.
Hal ini juga berguna untuk mengganti V-belt. Katrol lama "mengingat" lintasan gerakan, seiring waktu menjadi terlalu kaku. Fenomena ini menyebabkan getaran yang berlebihan. Disarankan untuk mengganti ikat pinggang seperti itu ke yang segmental, yang lebih plastik.
Keseimbangan katrol gergaji harus disesuaikan secara berkala. Untuk melakukan ini, pertama-tama Anda harus memotong sabuk lama dan melihat cara kerja katrol dalam mode bebas.
Kedua katrol ditandai relatif terhadap bingkai, operasi diulang beberapa kali. Jika tanda memiliki penyebaran yang baik, maka katrol disesuaikan dengan baik. Jika tanda dikelompokkan pada satu titik, maka katrol harus sejajar.
Jika Anda ingin memotong papan keseluruhan, maka Anda memerlukan pita lebar, di mana gigi memiliki sudut penajaman khusus. Pitch gigi variabel juga cukup sering dilakukan.
Bantalan ganda juga sangat penting: mereka mencegah jaring dari puntiran, mengurangi getaran dan gesekan.Juga, bantalan ganda secara signifikan mengurangi suhu pemanasan bagian kerja alat, yang secara signifikan memperpanjang masa pakainya.
Kerupuk keramik juga penting - perangkat murah ini akan mengurangi gesekan pita selama operasi dan mengurangi suhu. Kerupuk keramik praktis tidak digiling, pabrikan memberi mereka jaminan 50 tahun.
Kehadiran pegas berkualitas tinggi juga penting dalam pekerjaan, mudah untuk menggantinya. Lebih baik memasang pegas yang lebih masif - murah, tetapi memberikan ketegangan yang baik pada pita.
Pengatur roda tangan juga penting dalam pengoperasian gergaji pita. Yang terbaik adalah memasang roda gila kecil (145 mm) yang memiliki tuas putar yang nyaman. "Sedikit" yang begitu penting memungkinkan Anda untuk dengan mudah menyesuaikan ketegangan kanvas.
Saat bekerja, penting adanya pencahayaan yang baik. Lampu LED opsional tersedia untuk menerangi area kerja. Perangkat ini mengkonsumsi sedikit energi, baterai dapat ditempatkan di bagian bawah mesin.
Saat membeli unit, Anda harus mempertimbangkan tidak hanya karakteristik kinerja mekanisme, tetapi juga kondisi garansi, keberadaan penggerek di pasar dan biayanya juga penting.
Sebelum membeli, disarankan untuk membaca ulasan di jejaring sosial. Dalam beberapa tahun terakhir, gergaji pita Bilork yang inovatif telah muncul di pasaran - mereka terbuat dari baja tugas berat dengan berbagai aditif komposit, bahan tersebut dapat menahan sejumlah rekor penajaman.
Tentang keamanan mengerjakan gergaji pita, termasuk yang buatan sendiri, lihat video berikut.
Komentar berhasil dikirim.