Isolasi loggia dengan pelat PENOPLEX®

PENOPLEX^® adalah merek insulasi termal pertama dan terpopuler yang terbuat dari busa polistiren yang diekstrusi di Rusia. Diproduksi sejak tahun 1998, sekarang sebagai bagian dari perusahaan manufaktur (PENOPLEX SPb LLC) ada 10 pabrik, dua di antaranya di luar negeri. Bahannya diminati di semua wilayah Rusia dan negara lain. Berkat perusahaan, kata "penoplex" telah menjadi tetap dalam bahasa Rusia sebagai sinonim sehari-hari untuk busa polistiren yang diekstrusi. Produk PENOPLEX mudah dibedakan dari produk produsen lain dengan pelat dan kemasan oranye, yang melambangkan kehangatan dan keramahan lingkungan.

Pilihan papan insulasi panas PENOPLEX berkualitas tinggi^® dari semua opsi yang memungkinkan untuk bahan insulasi termal karena keunggulan busa polistiren yang diekstrusi, yang dibahas di bawah ini.

• Sifat pelindung panas yang tinggi. Konduktivitas termal dalam kondisi yang paling tidak menguntungkan tidak melebihi 0,034 W/m∙°C. Ini secara signifikan lebih rendah daripada pemanas lain yang banyak digunakan. Semakin rendah konduktivitas termal, semakin baik bahan menahan panas.
• Penyerapan air nol (tidak lebih dari 0,5% berdasarkan volume - nilai yang dapat diabaikan). Memberikan stabilitas sifat pelindung panas, yang praktis tidak tergantung pada kelembaban.
• Kekuatan tekan tinggi — tidak kurang dari 10 ton/m² pada 10% deformasi linier.
• Keamanan Lingkungan - bahan terbuat dari polistiren tujuan umum yang digunakan dalam industri makanan dan medis dengan persyaratan sanitasi dan higienis yang tinggi. Produksi menggunakan teknologi modern berbusa bebas freon. Pelat tidak memancarkan debu berbahaya atau asap beracun ke lingkungan, tidak mengandung limbah dalam komposisinya, karena hanya bahan baku utama yang digunakan dalam produksi.
• Biostabilitas - bahan tersebut bukan tempat berkembang biaknya jamur, kapang, bakteri patogen dan mikroorganisme berbahaya lainnya.
• Tahan terhadap suhu tinggi dan rendah, serta perbedaannya. Rentang aplikasi papan PENOPLEX^®: -70 hingga +75°С.
• Dimensi pelat (panjang 1185 mm, lebar 585 mm), nyaman dalam bongkar muat dan transportasi.
• Konfigurasi geometris yang optimal dengan tepi berbentuk L untuk meminimalkan jembatan termal langsung - memungkinkan Anda untuk menggabungkan pelat dengan aman dan menghubungkannya dengan tumpang tindih.
• Kemudahan instalasi – berkat struktur yang unik, serta kombinasi kepadatan rendah dan kekuatan material yang tinggi, mudah untuk memotong dan memotong pelat dengan presisi tinggi, untuk memberikan produk dari PENOPLEX^® bentuk apapun yang diinginkan.

• Instalasi segala cuaca karena rentang suhu yang luas dari aplikasi dan tahan kelembaban.

• Sensitif terhadap sinar UV. Tidak disarankan untuk meninggalkan lapisan isolasi termal eksternal PENOPLEX untuk waktu yang lama.^® di luar ruangan, periode antara akhir pekerjaan isolasi termal dan awal pekerjaan finishing harus tidak signifikan.
• Dihancurkan oleh pelarut organik: bensin, minyak tanah, toluena, aseton, dll.
• Kelompok mudah terbakar G3, G4.
• Dengan peningkatan suhu, mulai dari +75 °C (lihat kisaran suhu aplikasi), material kehilangan kekuatannya.

Untuk mengisolasi loggia, dua merek pelat mungkin diperlukan:

• KENYAMANAN PENOPLEX^® - untuk lantai, serta dinding dan langit-langit saat menyelesaikannya tanpa menggunakan komposisi plester dan perekat (dalam jargon pekerja konstruksi, metode penyelesaian ini disebut "kering"), misalnya, finishing dengan drywall.
• DINDING PENOPLEX ^® - untuk dinding dan langit-langit ketika selesai menggunakan senyawa perekat plester (dalam jargon pekerja konstruksi, metode penyelesaian ini disebut "basah"), misalnya, plester atau ubin keramik. Pelat merek ini memiliki permukaan yang digiling dengan takik untuk meningkatkan daya rekat pada komposisi plester dan perekat.

Selain papan PENOPLEX^®, untuk menghangatkan loggia Anda membutuhkan bahan dan alat berikut:

• Pengencang: lem (untuk papan insulasi panas, pabrikan merekomendasikan penggunaan lem busa PENOPLEX^® PERBAIKAN CEPAT^®), busa poliuretan; kuku cair; paku dowel; sekrup self-tapping; pengencang dengan tutup lebar; pemukul dan obeng.
• Alat untuk memotong dan memotong papan isolasi termal
• Campuran kering untuk membuat screed semen-pasir.
• Film penghalang uap.
• Primer antijamur dan impregnasi anti-busuk.
• Batang, bilah, profil untuk bubut - saat isolasi untuk finishing tanpa menggunakan komposisi plester dan perekat (lihat di bawah).
• Pita perekat.
• Dua tingkat (100 cm dan 30 cm).
• Bahan finishing untuk lantai, dinding dan langit-langit, serta sarana untuk pemasangannya.
• Sarana untuk mencuci senjata pemasangan, serta menghilangkan busa yang tidak diawetkan dan residu perekat dari pakaian dan area tubuh yang terbuka. Pabrikan merekomendasikan pembersih berbasis pelarut organik PENOPLEX^® PERBAIKAN CEPAT^® dalam kemasan aerosol.

Kami membagi proses pemanasan loggia menjadi tiga tahap besar, yang masing-masing berisi beberapa operasi.

Tahap 1. persiapan

Tahap 2. Isolasi dinding dan langit-langit

Tahap 3. Insulasi lantai

Tahap kedua dan ketiga masing-masing memiliki dua opsi. Dinding dan langit-langit diisolasi untuk finishing dengan atau tanpa menggunakan komposisi plester dan perekat, dan lantai - tergantung pada jenis screed: pasir semen bertulang atau lembaran prefabrikasi.

Perhatikan bahwa di sini kami tidak mempertimbangkan proses kaca (harus hangat, dengan kaca ganda atau tiga), serta utilitas peletakan. Kami percaya bahwa pekerjaan ini telah selesai. Pengkabelan harus dikemas dalam kotak yang sesuai atau pipa bergelombang yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar. Jendela berlapis ganda harus dilindungi dari kotoran atau kerusakan mekanis. Mereka dapat ditutup dengan bungkus plastik biasa. Beberapa ahli merekomendasikan untuk menghapus jendela berlapis ganda dari bingkai selama pekerjaan, tetapi ini tidak perlu.

1. Tahap persiapan

Ini terdiri dari pembersihan dan pemrosesan permukaan struktur berinsulasi panas: lantai, dinding, langit-langit.

1.1. Mereka menghapus semua barang (banyak barang biasanya disimpan di loggia), membongkar rak, bahan finishing lama (jika ada), mencabut paku, kait, dll.

1.2. Isi semua celah dan area yang terkelupas dengan busa pemasangan. Biarkan busa mengering selama sehari, lalu potong kelebihannya.

1.3. Rawat permukaan dengan senyawa antijamur dan impregnasi terhadap pembusukan. Biarkan mengering selama 6 jam.

2. Isolasi dinding dan langit-langit

Kami mempertimbangkan dua opsi: untuk finishing dengan atau tanpa menggunakan komposisi plester dan perekat.

Opsi untuk mengisolasi dinding dan langit-langit loggia dengan lapisan akhir tanpa menggunakan komposisi plester dan perekat (khususnya, drywall).

2.1. Oleskan perekat busa PENOPLEX^® PERBAIKAN CEPAT^® pada permukaan pelat sesuai dengan petunjuk pada silinder. Satu botol cukup untuk 6-10 m² permukaan pelat.

2.2. Perbaiki pelat PENOPLEX COMFORT^® ke permukaan dinding dan langit-langit. Penyimpangan dan celah pada sambungan diisi dengan lem busa PENOPLEX^® PERBAIKAN CEPAT^®.

2.3. Atur penghalang uap.

2.4. Kencangkan peti kayu atau rel logam melalui isolasi termal ke dinding dan struktur langit-langit.

2.5. Lembaran drywall dipasang untuk memandu profil atau rel kering berukuran 40x20 mm.

Catatan. Finishing drywall dapat dilakukan tanpa penghalang dan pemandu uap, dengan fiksasi perekat bahan lembaran ke papan insulasi panas. Dalam hal ini, pelat merek PENOPLEX digunakan. DINDING^®, langkah 2.4 dihilangkan, dan langkah 2.3 dan 2.5 dilakukan sebagai berikut:

2.3. Rekatkan jahitan pada sambungan pelat insulasi panas dengan bantuan pita perekat bangunan.

2.5. Lembaran drywall direkatkan ke papan. Untuk tujuan ini, produsen insulasi termal merekomendasikan penggunaan perekat busa PENOPLEX.^® PERBAIKAN CEPAT^®. Penting untuk memastikan bahwa lapisan insulasi termal tempat bahan lembaran direkatkan rata.

2.6. Proses sambungan bahan lembaran.

2.7. Melakukan pekerjaan finishing.

2.1. Oleskan perekat busa PENOPLEX^® PERBAIKAN CEPAT^® pada permukaan pelat sesuai dengan petunjuk pada silinder. Satu botol cukup untuk 6-10 m² permukaan pelat.

2.2. Perbaiki papan PENOPLEX DINDING^® ke permukaan dinding dan langit-langit.Papan diperbaiki dengan perekat busa PENOPLEX.^® PERBAIKAN CEPAT^® dan pasak plastik, sedangkan pasak ditempatkan di setiap sudut pelat dan dua di tengah; penyimpangan dan celah pada sambungan diisi dengan perekat busa PENOPLEX^® PERBAIKAN CEPAT^®.

2.3. Oleskan lapisan perekat dasar pada permukaan kasar papan PENOPLEX DINDING^®.

2.4. Jaring tahan alkali fiberglass tertanam ke dalam lapisan perekat dasar.

2.5. Lakukan primer.

2.6. Oleskan plester dekoratif atau dempul.

3. Isolasi lantai

Kami sedang mempertimbangkan dua opsi: dengan screed lembaran yang diperkuat dengan semen-pasir dan prefabrikasi. Yang pertama harus memiliki ketebalan minimal 40 mm. Yang kedua terbuat dari dua lapisan GVL, DSP, kayu lapis, atau elemen lantai jadi dalam satu lapisan. Sampai saat mengatur screed, operasi teknologi untuk kedua opsi adalah sama, yaitu:

3.1 Ratakan dasar lantai, menghilangkan ketidakrataan lebih dari 5 mm.

3.2 Pasang papan PENOPLEX COMFORT^® pada dasar datar dalam pola kotak-kotak tanpa pengencang. Tergantung pada ketebalan yang dibutuhkan, papan dapat diletakkan dalam satu atau lebih lapisan. Di mana screed harus berdampingan dengan dinding, pita peredam yang terbuat dari busa polietilen atau pecahan papan PENOPLEX COMFORT diletakkan^® Tebal 20 mm, potong setinggi screed di masa depan. Ini diperlukan, pertama, untuk menyegel ketika screed menyusut, dan kedua, untuk kedap suara, sehingga suara dari jatuhnya benda apa pun di lantai loggia tidak ditransmisikan ke tetangga di lantai dan dari bawah.

3.3. Rekatkan sambungan papan PENOPLEX COMFORT^® dengan pita perekat berbahan dasar aluminium atau film polietilen. Ini akan mencegah kemungkinan kebocoran "susu" semen melalui sambungan insulasi termal.

3.4.Pasang mesh penguat pada klem plastik (dalam bentuk "kursi tinggi"). Dalam hal ini, kisi-kisi dengan sel 100x100 mm dan diameter tulangan 3-4 mm biasanya digunakan.

3.5. Isi CPSnya.

3.6. Mereka melengkapi lapisan akhir lantai - bahan yang tidak memerlukan penggunaan komposisi plester dan perekat (laminasi, parket, dll.).

3.3. Letakkan lembaran GVL, DSP atau kayu lapis dalam dua lapisan dalam pola kotak-kotak di atas papan PENOPLEX COMFORT^®, atau lakukan pemasangan elemen jadi dalam satu lapisan. Lapisan lembaran dipasang bersama dengan sekrup self-tapping pendek. Jangan biarkan sekrup self-tapping masuk ke badan pelat insulasi panas.

3.4. Mereka melengkapi lapisan akhir lantai - bahan yang tidak memerlukan penggunaan komposisi plester dan perekat (laminasi, parket, dll.).

Jika "lantai hangat" disediakan di loggia, maka harus diingat bahwa ada banyak batasan legislatif untuk memasang sistem dengan pemanas air di apartemen. Lantai kabel listrik dipasang pada screed setelah dipasang atau dituang.

Insulasi balkon adalah proses multi-tahap yang melelahkan. Namun, sebagai hasilnya, Anda dapat menciptakan ruang tambahan yang nyaman (kantor kecil atau sudut relaksasi), atau bahkan memperluas dapur atau ruangan dengan membongkar bagian dinding antara ruangan dan loggia.